Esamblaje de tablero de rodillo.

Los aspectos anteriores y otros aspectos, características y ventajas serán evidentes para aquellos artesanos de la técnica de la DESCRIPCIÓN y DIBUJOS,

y de las REIVINDICACIONES,

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Las implementaciones se describirán más adelante en relación con los dibujos adjuntos, en los que designaciones similares denotan elementos similares y:

La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una implementación de un ensamblaje de tablero de rodillo;

La FIG. 2 es una vista en despiece del ensamblaje de tablero de rodillo de la FIG. 1;

La FIG. 3 es una vista frontal de una implementación de un tablero de rodillo;

La FIG. 4 es una vista frontal de otra implementación de un tablero de rodillo:

La FIG. 5 es una vista frontal de otra implementación de un tablero de rodillo;

0 La FIG. 6 es una vista frontal de una implementación de un tablero de rodillo;

La FIG. 7 es una vista frontal de otra implementación de un tablero de rodillo:

La FIG. 8 es una vista frontal de otra implementación de un tablero de rodillo;

La FIG. 9 es una vista frontal de otra implementación de un tablero de rodillo: y

La FIG. 10 es una vista frontal de otra implementación de un tablero de rodillo.

Esta divulgación, sus aspectos y sus implementaciones, no se limitan a los componentes específicos o procedimientos de ensamblaje descritos en la presente. Muchos componentes adicionales y procedimientos conocidos en la técnica consistentes de ensamblado con la operación prevista de los ensamblajes de tablero de rodillo descritos y métodos y/o procedimientos de ensamblaje relacionados con los ensamblajes de tablero de rodillo resultarán evidentes para su uso con implementaciones particulares a partir de esta descripción. En consecuencia, por ejemplo, aunque se describen implementaciones particulares, tales implementaciones y componentes de implementación pueden comprender cualquier forma, tamaño, estilo, tipo, modelo, versión, medida, concentración, material, cantidad, componentes de implementación y/o similar como se conoce en la técnica consistente con la operación prevista de los ensamblajes de tablero de rodillo descritos y los métodos relacionados. Con referencia ahora a las FIGS. 1 y 2, en implementaciones de tablero de rodillo 2 incluye un tablero de rodillo 4, el tablero de rodillo 4 en algunas implementaciones incluye un primer tablero (primer inserción de tablero de rodillo) 6 y un segundo tablero de rodillo (segunda inserción de tablero de rodillo) 8, aunque en otras implementaciones, el tablero de rodillo 4 podría consistir solamente en un único tablero de rodillo, y en algunas implementaciones el tablero de rodillo 4 podría consistir solamente en un único tipo de tablero de rodillo. El primer tablero de rodillo 6 y el segundo tablero de rodillo tabla 8 están acoplados a una carcasa 12, y tanto el primer tablero de rodillo 6 como el segundo tablero de rodillos 8 incluyen una pluralidad de ranuras 10. En implementaciones particulares, las ranuras 10 pueden tener textura superficial y/o rugosidad para permitir que las ranuras 10 se acoplen apropiadamente al artículo(s) durante el proceso de enrollado. La carcasa 12 incluye una primera carcasa 44 y una segunda carcasa 46 que están acopladas con el primer tablero de rodillo 6 y el segundo tablero de rodillo 8, respectivamente. En varias implementaciones, y como se ilustra, las ranuras 10 del primer tablero de rodillo 6 y el segundo tablero de rodillo 8 están alineados de manera que son paralelas y se pueden ver entre sí, las ranuras 10 pueden utilizarse para crear comestibles de diversas formas y tamaños. Por ejemplo, una longitud de materia (masa, pasta, mezcla, etc.) puede ser colocada longitudinalmente a través de la sección de las ranuras 10, o de otro modo depositada sobre o en una o más ranuras 10, y llevando el primer tablero de rodillo 6 y el segundo tablero de rodillos 8 en contacto uno con el otro tal como se muestra en la configuración de la FIG. 1, deslizando a continuación el primer tablero de rodillo 6 y el segundo tablero de rodillo 8 uno con respecto al otro hacia adelante y hacia atrás a lo largo de una dirección paralela a la longitud más larga de las ranuras 10, la longitud de material puede formarse en una pluralidad de bolas o formas de tamaños y configuraciones deseables. El material que se forma puede ser cualquier composición comestible o no comestible con una plasticidad apropiada tal que se preste a ser formado de esta manera, implementaciones particulares de los ensamblajes de tablero de rodillo como los descritos en este documento pueden utilizarse para producir comestibles conocidos en la técnica como cake pops.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2012/020450.

Solicitante: Cucci, Jennifer.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 17972 W. Mauna Loa Ln. Surprise, AZ 85388 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: CUCCI,JENNIFER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A21C11/00 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A21 COCCION EN HORNO; EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MASAS PARA COCER EN HORNO.A21C MAQUINAS O MATERIAL PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MANIPULACION DE ARTICULOS COCIDOS HECHOS DE MASA.Otras máquinas para dar a la masa su forma definitiva antes de la cocción o el horneo.
  • A21C7/02 A21C […] › A21C 7/00 Máquinas para homogeneizar la pasta después de su división trabajándola de forma distinta al amasado. › con canales de moldeo (A21C 7/01 tiene prioridad).
  • A21C9/00 A21C […] › Otros aparatos para la manipulación de la masa o de las piezas de la masa.

PDF original: ES-2607727_T3.pdf

 

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