Método de 2 etapas para secado de productos de pasta.

Un método en 2 etapas para secado de productos de pasta, comprendiendo las etapas de:

realización de una primera operación de secado de los productos de pasta (2A) en una primera unidad de secado (10); y realización de una segunda operación de secado de los productos de pasta (2B) que se han secado mediante la primera operación de secado, en una segunda unidad de secado (20),

donde la primera unidad de secado es una unidad de secado de flujo rotativo que comprende un tambor uniforme y una abertura de entrada para el suministro de aire caliente mediante la que los productos de pasta 10 (2A) se hacen flotar y mezclar en el aire caliente,

donde la segunda unidad de secado es una unidad de secado de mezcla rotativa que comprende un tambor irregular y una abertura de entrada para el suministro de aire caliente, teniendo el tambor irregular una pluralidad de partes rebajadas mediante las que los productos de pasta (2B) en las partes rebajadas se elevan a una parte superior del tambor irregular y a continuación se hacen caer para mezclar los productos de pasta 15 (2B) con el aire caliente, donde dicha primera operación de secado comprende las etapas de: soplar los productos de pasta (2A) al interior de la primera unidad de secado; rotación del tambor uniforme; soplado del aire caliente al interior del tambor uniforme; y descarga de los primeros productos de pasta (2B) secos, y donde dicha segunda operación de secado comprende las etapas de: rotación del tambor irregular (30); soplado del aire caliente al interior del tambor irregular (30); lanzamiento de los primeros productos de pasta (2B) secos al interior de la abertura de entrada (34) de la segunda unidad de secado por medio de un transportador de entrada (12); caída de los productos de pasta (2B) de entrada al interior de la entrada de modo que se sequen en segundo lugar en el tambor irregular rotativo (30); y descarga de los segundos productos de pasta (2C) secos a través de una abertura de descarga (36),

siendo circulado dicho aire caliente usado para el secado durante la segunda operación de secado y, al mismo 25 tiempo, siendo descargado dicho aire caliente usado, donde el aire caliente en la segunda unidad de secado tiene una velocidad inferior a la del aire caliente en la primera unidad de secado.

Método en 2 etapas para secado de productos de pasta.

La presente invención se refiere a un método en 2 etapas para secado de productos de pasta usando una primera unidad de secado (una unidad de secado de flujo rotativo) y una segunda unidad de secado (una unidad de secado de mezcla rotativa) , estando dispuestas en una serie la primera unidad de secado y la segunda unidad de secado.

Generalmente, se usan pasteles de pescado o productos de pasta secados en la forma de un plato circular, un plato semicircular, una voluta, un pastel de arroz con un patrón de naranja impreso, un cangrejo diseñado, un panda y otros animales como una clase de ingredientes de condimento de sopas al instante, tales como fideos rizados, y fideos en un cuenco. La expresión de “producto de pasta” en esta especificación y reivindicaciones significa un producto hecho a partir de masa de harina de trigo y otras similares.

La Fig. 4 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un dispositivo de secado de flujo rotativo desvelado en la Patente Coreana Nº 130127, que se publicó el 17 de abril de 1998, bajo la Publicación de Patente Coreana Nº 130127/1998. La patente anteriormente mencionada describe un método y un dispositivo para secado de productos de pasta caracterizado consecutivamente porque los productos de pasta cortados 105 se clasifican mediante un alimentador de entrada vibratorio del tipo de malla, se trasladan a continuación a través y dentro de una abertura de entrada 107 por medio de un ventilador de entrada, caen dentro de la entrada de una cuba de secadora 101 por medio de una placa de cribado 103 y son llevados con fluidez y transferidos a una abertura de salida.

De acuerdo con la patente anteriormente mencionada, sin embargo, si la velocidad del aire caliente 104 se incrementa en la proximidad de la entrada para hacer que los productos de pasta sean hechos flotar y llevados en el tambor rotativo, los productos de pasta se hacen flotar afuera de la abertura de salida antes del tiempo predeterminado, dando como resultado un producto de pasta pobre que no contiene la humedad predeterminada en él.

Además, si el producto de pasta se proporciona con una sustancia de resolución de reducción de fécula (por ejemplo, D-sorbitol, jalea de mijo, etc.) cuya cantidad es mayor que en la técnica anterior de modo que se impida la división de los productos de pasta, se adhieren entre sí durante la operación de secado. Para impedir este fenómeno, los productos de pasta deben ser hechos flotar y transportados y circulados intensamente hasta que no contengan humedad con la que los productos de pasta se adhieran entre sí. Según se incrementa la velocidad del aire caliente 104 para hacer flotar y fluir los productos de pasta intensamente, el fenómeno mencionado anteriormente tiene lugar más significativamente, dando como resultado más productos de pasta pobres.

El documento US 4334366 describe un tambor perforado de energía sónica para secadoras rotativas. El tambor perforado sirve como una cámara de secado dentro de la que se cargan las partituras húmedas. El tambor se gira alrededor de un eje horizontal para voltear las partículas. La energía sónica y un gas pulsante caliente de un motor a chorro pulsante se suministran a una abertura de cámara dentro del tambor. El secado se puede realizar también en etapas mediante el acoplamiento de dos o más secadoras rotativas juntas y el funcionamiento de cada una a temperaturas progresivamente más bajas.

Por lo tanto, la presente invención está dirigida a resolver los problemas anteriormente mencionados.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención se proporciona un método en 2 etapas para secado de productos de pasta de acuerdo con la reivindicación 1.

La realización preferida de la presente invención se describirá en detalle con referencia a los dibujos adjuntos. En los dibujos:

La Fig. 1 es una vista esquemática que muestra un dispositivo en 2 etapas para secado de productos de pasta; la Fig. 2 es una vista en sección transversal lateral esquemática que muestra una segunda unidad de secado del dispositivo en 2 etapas para secado de productos de pasta, a lo largo de una línea X-X de la Fig. 1; la Fig. 3 es una vista frontal que muestra una segunda unidad de secado del dispositivo en 2 etapas para el secado de productos de pasta, a lo largo de un plano Y-Y de la Fig. 1; y la Fig. 4 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un dispositivo de flujo rotativo para el secado de productos de pasta de acuerdo con la técnica anterior.

La Fig. 1 es una vista esquemática que muestra un dispositivo en 2 etapas para el secado de productos de pasta de acuerdo con el método de la presente invención. Los productos de pasta 2A congelados se cortan en grosores predeterminados, por ejemplo de 1, 0 mm a 3, 0 mm, por medio de un dispositivo de corte 4. Los productos de pasta 2A cortados se transfieren a un alimentador vibratorio 6 en la forma de tramados, mediante la que los productos de pasta se clasifican y se eliminan los productos de pasta pobres. Los productos de pasta 2A clasificados como buenos son lanzados al interior de una primera unidad de secado 10 mediante un soplado de aire por medio de un ventilador de entrada 8. Los productos de pasta 2B, que se han secado en la primera unidad de secado 10, se transfieren al interior de la segunda unidad de secado 20 por medio de un transportador de entrada 12. La segunda operación de secado se realiza en la segunda unidad de secado 20.

La primera unidad de secado es una unidad de secado de flujo rotativo en la que se suministra una gran cantidad de aire caliente al interior de un tambor rotativo uniforme de modo que se hagan flotar y fluir intensamente los productos de pasta, y se mezclen el aire caliente y los productos de pasta, dando como resultado un secado uniforme. El tambor se gira para impedir que los productos de pasta se acumulen en un lugar en el que el aire caliente sea débil. La primera unidad de secado es idéntica o similar al dispositivo de secado de la patente anteriormente mencionada mostrada en la Fig. 4, por ello se omitirá la descripción detallada de la construcción de la misma.

Durante la primera operación de secado, los productos de pasta, que se cortan a un grosor de 1 mm a 3 mm, se introducen a la velocidad de 3 a 6 kg/min, el tambor se gira a 4 a 5 rpm. Los productos de pasta se secan continuamente durante 10 minutos a 20 minutos mientras que el aire caliente, que tiene una temperatura de 50 a 70ºC se suministra a la entrada a la velocidad de 6 a 8 m/s y a la salida a la velocidad de 4 a 6 m/s. En comparación con la patente anteriormente mencionada, se ve que el caudal de aire caliente se incrementa, la velocidad del aire caliente se incrementa, la velocidad del aire caliente que pasa por la superficie de los productos de pasta se incrementa, la presión sobre los productos de pasta se disminuye, el tiempo de secado de las superficies de los productos de pasta se disminuye para impedir que éstos se adhieran entre sí incluso aunque la temperatura del aire caliente se reduzca.

La Fig. 2 es una vista en sección transversal lateral esquemática que muestra una segunda unidad de secado 20 del dispositivo en 2 etapas para secado de productos de pasta de acuerdo con el método de la presente invención, a lo largo de una línea X-X de la Fig. 1, y la Fig. 3 es una vista en sección transversal frontal que muestra una segunda unidad de secado de la Fig. 2 a lo largo de un plano Y-Y de la Fig. 1. La segunda unidad de secado 20 es una unidad de secado de mezcla rotativa. El aire caliente se suministra al interior del tambor rotativo con la superficie irregular de modo que los productos de pasta se hacen flotar o circular. Según se gira el tambor, los productos de pasta en las partes deprimidas son elevados a la parte superior del tambor y a continuación se dejan caer de modo que los productos de pasta se mezclan con el aire caliente, mediante lo que se realiza la operación de secado. En este momento, si la velocidad de rotación del tambor se incrementa, el número de mezclas entre los productos de pasta y el aire caliente se incrementa, por lo que es posible de ese modo secar los productos de pasta uniformemente.

Con referencia a la Fig. 2 y a la Fig. 3, una cuba de secado 22 de la segunda unidad de secado 20 está provista en la parte del lado inferior de la misma con una abertura de entrada 26 a través de la que se introduce el aire caliente 24, y está provista en la parte superior de la misma con una abertura de salida 28 a través de la que se descarga el aire caliente desechado. El tambor 30 se proporciona en la parte de la misma situado en el interior de la cuba de secado 22 con orificios y una pluralidad... [Seguir leyendo]

1. Un método en 2 etapas para secado de productos de pasta, comprendiendo las etapas de:

realización de una primera operación de secado de los productos de pasta (2A) en una primera unidad de secado (10) ; y realización de una segunda operación de secado de los productos de pasta (2B) que se han secado mediante la primera operación de secado, en una segunda unidad de secado (20) , donde la primera unidad de secado es una unidad de secado de flujo rotativo que comprende un tambor uniforme y una abertura de entrada para el suministro de aire caliente mediante la que los productos de pasta (2A) se hacen flotar y mezclar en el aire caliente, donde la segunda unidad de secado es una unidad de secado de mezcla rotativa que comprende un tambor irregular y una abertura de entrada para el suministro de aire caliente, teniendo el tambor irregular una pluralidad de partes rebajadas mediante las que los productos de pasta (2B) en las partes rebajadas se elevan a una parte superior del tambor irregular y a continuación se hacen caer para mezclar los productos de pasta (2B) con el aire caliente, donde dicha primera operación de secado comprende las etapas de: soplar los productos de pasta (2A) al interior de la primera unidad de secado; rotación del tambor uniforme; soplado del aire caliente al interior del tambor uniforme; y descarga de los primeros productos de pasta (2B) secos, y donde dicha segunda operación de secado comprende las etapas de: rotación del tambor irregular (30) ; soplado del aire caliente al interior del tambor irregular (30) ; lanzamiento de los primeros productos de pasta (2B) secos al interior de la abertura de entrada (34) de la segunda unidad de secado por medio de un transportador de entrada (12) ; caída de los productos de pasta (2B) de entrada al interior de la entrada de modo que se sequen en segundo lugar en el tambor irregular rotativo (30) ; y descarga de los segundos productos de pasta (2C) secos a través de una abertura de descarga (36) , siendo circulado dicho aire caliente usado para el secado durante la segunda operación de secado y, al mismo tiempo, siendo descargado dicho aire caliente usado, donde el aire caliente en la segunda unidad de secado tiene una velocidad inferior a la del aire caliente en la primera unidad de secado.

2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, donde se disponen tres amortiguadores respectivamente en la abertura de entrada (34) , una parte media de la segunda unidad de secado, y la abertura de descarga (36) de modo que el caudal del aire caliente se ajuste equilibradamente en dichas disposiciones cuando el aire caliente (24) es soplado durante la segunda operación de secado.

3. El método de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, donde dicho tambor uniforme se gira de 3 a 6 rpm durante la primera operación de secado, y dicho tambor irregular (30) se hace girar de 6 a 18 rpm durante la segunda operación de secado.

4. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, donde la temperatura de soplado del aire caliente es de 50 a 70ºC durante la primera operación de secado, y la temperatura de soplado del aire caliente (24) es de 70 a 120ºC durante la segunda operación de secado.

5. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, donde la velocidad de soplado del aire caliente es de 6 a 8 m/s en la entrada de la primera unidad de secado y de 4 a 6 m/s en la salida de la primera unidad de secado durante la primera operación de secado, y la velocidad de soplado del aire caliente es de 1 a 3 m/s durante la segunda operación de secado.

6. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, donde el tiempo de secado de la primera operación de secado es de 10 a 20 minutos, y el tiempo de secado de la segunda operación de secado es de 20 a 40 minutos.

7. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, donde el contenido de humedad de los productos de pasta (2A) que se soplan al interior de la primera unidad de secado durante la primera operación de secado es del 45 al 60%, y el contenido de humedad de los productos de pasta (2B) que se soplan al interior de la segunda unidad de secado durante la segunda operación de secado es del 25 al 35%.

8. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, que comprende además una unidad de apertura y cierre de la abertura de descarga de la segunda unidad de secado para ajuste de las cantidades del producto de pasta descargado como medio para ajuste del contenido de la humedad antes de la descarga de los productos de pasta (2C) secos a través de la abertura de descarga (36) .

9. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-8, donde se realiza un ajuste fino del contenido de humedad del producto de pasta (2C) seco mediante el control de la temperatura del aire caliente (24) en la segunda operación de secado.

10. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, donde se realiza un ajuste fino del contenido de humedad del producto de pasta (2C) seco mediante el control de un ángulo de inclinación del tambor irregular

(30) por medio de un émbolo (38) .