ISOMALTULOSA CON CAPACIDAD DE FLUJO MEJORADA.

Isomaltulosa cristalina que contiene entre el 1 y el 20% en peso (respecto a la sustancia seca total) de isomaltulosa fina en polvo con un tamaño de grano inferior a 100 µm.

Esta invención se refiere a una isomaltulosa cristalina que presenta unas propiedades de flujo mejoradas y no tiende a una solidificación con el tiempo. También se refiere a un procedimiento para la fabricación de este producto así como una aplicación o un uso nuevo de la isomaltulosa. 5 Estado de la técnica La isomaltulosa (conocida también como Palatinosa®) es un disacárido con un acoplamiento -1,6-glucosídico de glucosa y fructosa (6-O--D-glucopiranosil-fructofuranosa). La isomaltulosa se emplea en la industria de los alimen- 10 tos y en la industria farmacéutica como edulcorante, material soporte y/o material de relleno. Un campo de aplicación importante de la isomaltulosa es la sustitución de la sacarosa. La isomaltulosa se almacena como la sacarosa o bien como otros sustitutivos edulcorantes en forma cristalina como mercancía a granel y se transforma. La isomaltulosa cristalina debería presentar a ser posible una buena capacidad de almacenamiento y unas buenas propiedades de flujo como otros sustitutivos del azúcar para poder ser tratada en las instalaciones de tratamiento adaptadas y adecuadas para dichas sustancias sin tener que efectuar cambios estructurales o grandes adaptaciones de tipo técnico. Frente a otras sustancias sustitutivas del azúcar cristalinas la isomaltulosa es poco higroscópica; según ello se espera una elevada estabilidad al almacenamiento. Sin embargo, la isomaltulosa presenta de forma inesperada el efecto negativo de la llamada solidificación temporal. A este fenómeno se debe el aglutinado de los cristales de isomaltulosa formando aglomerados o grumos. Dichos grumos o aglomerados impiden la capacidad de fluidez del producto 20 en el manejo del mismo. Por ejemplo, la isomaltulosa se almacena en los llamados big packs y el contenido de los sacos es transportado a través de embudos de tubo mezcladores para su transformado mecánico. Los aglomerados formados dificultan el vaciado de los sacos e impiden que la mercancía a granel fluya por el embudo. En general se   necesitan etapas de transformado mecánicas adicionales para conducir la isomaltulosa almacenada y aglomerada al tratamiento mecánico. Alternativamente la isomaltulosa se almacena en silos de mercancía a granel. Allí también se produce la solidificación temporal. Un almacenamiento de isomaltulosa en un silo es claramente difícil y en determinados tipos de silos no es conveniente. Se deberán tomar medidas o precauciones adicionales en el almacenamiento en silos como circulaciones periódicas. Las pruebas o investigaciones sistemáticas demuestran que se producen solidificaciones temporales masivas incluso después de tiempos cortos de almacenamiento de unas 48 horas. Además se demuestra que la prolongación del tiempo de almacenamiento durante varios días (por ejemplo 240 horas) incrementa solo mínimamente el volumen inicial de solidificación temporal. En comparación con otra mercancía a granel, que tiende asimismo a la solidifica- 35 ción temporal de forma conocida, en el caso de la isomaltulosa la solidificación temporal aparece muy rápidamente. La solidificación temporal de la isomaltulosa es además independiente básicamente del contenido habitual de humedad de la isomaltulosa almacenada y de las condiciones habituales de almacenamiento. El contenido en humedad y las condiciones de almacenamiento no tienen ninguna influencia en la solidificación temporal y en la capacidad de flujo de la isomaltulosa. Se desconocen unas condiciones de almacenamiento posibles en las que se reduzca de un 40 modo satisfactorio la solidificación temporal no deseada. Existe la necesidad de conseguir isomaltulosa cristalina como mercancía a granel en forma fluida sin que en el almacenamiento se produzca una solidificación temporal incómoda. Para conseguir la capacidad de flujo de la mercancía a granel para el almacenamiento y el transformado en el sector de los alimentos y en el sector farmacéutico, se añaden en general los llamados agentes antiapelmazantes. Agentes antiapelmazantes conocidos son los silicatos, silicatos de aluminio, polisiloxanos, fosfatos, bicarbonato sódico o polvo de almidón. El inconveniente de estas sustancias es que contaminan el producto de partida y/o presentan 50 propiedades químicas que en la manipulación del producto dan lugar a algún inconveniente. Además es preciso declarar dichas sustancia en el producto alimenticio o farmacéutico acabado. Programa 55 Según el estado de la técnica el problema técnico en el que se fundamenta la presente invención consiste en preparar una isomaltulosa cristalina capaz de fluir que conserve su capacidad de flujo sin la adición de sustancias extrañas y adicionales como los agentes antiapelmazantes durante su almacenamiento y no presente tendencia alguna a la solidificación temporal. Además el problema técnico reside en conseguir un agente antiapelmazante mejorado que mejore la capacidad de 60 flujo de la isomaltulosa cristalina y reduzca o elimine la tendencia a la solidificación temporal. 2 E07724809 24-11-2011   El problema de base técnica se resuelve conforme a la invención mediante la preparación de una isomaltulosa cristalina que contiene una parte de al menos un 1 hasta un 20% en peso como máximo (respecto al contenido en sustancia seca total del producto) de isomaltulosa en polvo fino, es decir un porcentaje de isomaltulosa fina con un tamaño de grano inferior a 100 µm, en particular inferior a 50µm. La invención consiste en isomaltulosa cristalina conocida que preferiblemente se obtiene por isomerización de sacarosa y cristalización para prever un porcentaje determinado de isomaltulosa en polvo fino. Por isomaltulosa cristali- na se entiende mercancía a granel granular en polvo de isomaltulosa. La isomaltulosa cristalina convencional presenta cristales de isomaltulosa con un tamaño de grano de unos 0,2 hasta 0,6 mm. Por isomaltulosa en polvo fino 10 o bien un porcentaje fino de isomaltulosa se entiende en el presente caso de isomaltulosa cristalina en forma de polvo, que presenta un tamaño de grano inferior a 100 µm, en particular inferior a 50 µm. Esto significa que la isomaltulosa en polvo fino presenta una distribución del tamaño de grano determinada. En un método de reflexión por láser (aparato: Malvern Mastersizer 2000 ® ) en el caso de una dispersión seca en aire con 0,6 bar de presión de dispersión, la distribución del tamaño de grano medida presenta una isomaltulosa fina en polvo que se emplea con- 15 forme a la invención, preferiblemente las siguientes sumas residuales: 5% (d05)= unos 44 µm, un 50%(d50)= unos 15 µm, 95% (d95)= aprox. 1 µm (datos en porcentaje respecto al porcentaje en volumen). Esto significa que solamente el 5% en volumen del volumen total de partículas es mayor que aproximadamente 44 µm. La isomaltulosa en polvo se presenta preferiblemente en un tamaño de 44 µm en más de un 95% en volumen; sobre todo la isomaltulosa en polvo posee un tamaño de grano siempre inferior a 100 µm, en particular inferior a 50 µm. Los tamaños de 20 grano de 100 µm o más no suelen presentarse. Su porcentaje es ínfimo, posiblemente inferior al 1% en volumen y preferiblemente inferior al 0,5% en volumen. Sorprendentemente el porcentaje de isomaltulosa fina previsto en el producto según la invención actúa de manera 25 que la isomaltulosa cristalina almacenada ya no presenta una solidificación temporal incómoda y su capacidad de flujo se mantiene constante. Sorprendentemente el efecto ventajoso es más pronunciado en el caso de una isomaltulosa con una finura de aproximadamente un 1% en peso en el producto total. Para una finura del 5% en peso, el efecto preferido es máximo. Para un porcentaje de finura superior al 20% en peso el efecto ventajoso se queda en un segundo plano, de manera que el problema técnico correspondiente no se resuelve de un modo satisfactorio. Es 30 pues preferible un porcentaje de isomaltulosa del 1 al 10% en peso; se prefiere especialmente un contenido en isomaltulosa del 1 al 5% en peso (respecto a la sustancia seca total). Es preferible un porcentaje de isomaltulosa fina del 1 al 4% en peso. Se prefiere especialmente un porcentaje de isomaltulosa fina del 1 al 3% en peso. Se prefiere especialmente un porcentaje de isomaltulosa fina del 1 al 2% en peso. Se prefiere especialmente un porcentaje de isomaltulosa fina de aproximadamente el 1% en peso En una configuración preferida la isomaltulosa cristalina conforme a la invención presenta un tamaño de cristal de 0,2 hasta unos 0,3 hasta 0,45 mm, sin el porcentaje de finura conforme a la invención. Esto equivale a la distribución de los tamaños procedente de la isomerización de la sacarosa y de la cristalización de forma conocida de la isomaltulosa cristalina conocida. Una configuración preferida de la invención es una isomaltulosa cristalina que tiene un porcentaje de finura de isomaltulosa con... [Seguir leyendo]

1. Isomaltulosa cristalina que contiene entre el 1 y el 20% en peso (respecto a la sustancia seca total) de isomaltulosa fina en polvo con un tamaño de grano inferior a 100 µm. 2. Isomaltulosa cristalina conforme a la reivindicación 1, que contiene entre el 1 y el 10% en peso (respecto a la sustancia seca total) de isomaltulosa fina en polvo. 3. Isomaltulosa cristalina conforme a la reivindicación 1 ó 2, que contiene entre el 1 y el 5% en peso (respecto a la sustancia seca total) de isomaltulosa fina en polvo. 4. Isomaltulosa cristalina conforme a una de las reivindicaciones anteriores, donde la parte cristalina que no pertenece al porcentaje fino presenta un tamaño de cristal de 0,2 hasta 0,6 mm. 5. Isomaltulosa cristalina conforme a una de las reivindicaciones anteriores, donde la parte cristalina que no pertenece al porcentaje fino presenta un tamaño de cristal de 0,3hasta 0,45 mm. 6. Isomaltulosa, compuesta por: 1 hasta 5% en peso (respecto al peso de sustancia seca total) de parte fina con un tamaño de grano inferior a 100 µm 99 hasta 95% en peso (respecto al peso de sustancia seca total) de parte cristalina con un tamaño de cristal de 0,3 hasta 0,45 mm 7. Método para la fabricación de isomaltulosa cristalina capaz de fluir, donde la isomaltulosa cristalina con un tamaño de cristal de 0,2 a 0,6 mm se mezcla con isomaltulosa fina en polvo en un porcentaje del 1 al 20% en peso (respecto a la sustancia seca total) con un tamaño de grano inferior a 100 µm. 8. Uso de isomaltulosa fina en polvo con un con un tamaño de grano inferior a 100 µm para la mejora y(o la obtención de la capacidad de flujo de mercancía a granel cristalina seleccionada del grupo compuesto por mono-, di-. óligo-, polisacáridos y alcoholes de sacáridos en forma de polvo. 9. Uso conforme a la reivindicación 8, donde la isomaltulosa en polvo fino se añade a la mercancía a granel cristalina en un porcentaje del 1 hasta el 20% en peso (respecto a la sustancia seca total). 7 E07724809 24-11-2011