1. Máquina para la elaboración de quesos, que estando prevista para realizar de forma automática la compactación de la materia prima para la elaboración de quesos,

se caracteriza porque se constituye a partir de una bancada en la que están establecidos dos cuerpos cilíndricos en vertical, en cuyo interior van dispuestos sendos filtros a los que accede la materia prima del queso procedente de un depósito superior y receptor de dicha materia prima, con la particularidad de que los filtros están dotados de micro-ranuras para la salida del suero y su extremo inferior está cerrado mediante una guillotina desplazable horizontalmente por la acción de un cilindro hidráulico, bajo la cual y en la propia bancada general se ha establecido una bandeja con dosificadores con la configuración y tamaño de los quesos a obtener, para recibir la materia prima sin suero; existiendo inferiormente un recipiente o depósito de recogida de sobrantes, que mediante una bomba son reenviados de nuevo al depósito receptor de materia prima; habiéndose previsto una segunda bancada lateral de mayor altura que la bancada portadora de los cuerpos cilíndricos, guillotina y dosificadores, accediéndose a la plataforma de dicha bancada lateral a través de una escalera, para el control de la cantidad y calidad de la materia prima en el depósito receptor de la misma.2. Máquina para la elaboración de quesos, según reivindicación 1, caracterizada porque se incluye un cuadro eléctrico, para control, gobierno y funcionamiento de los distintos componentes de la máquina

Máquina para la elaboración de quesos.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina para la elaboración de quesos, prevista concretamente para dosificar la cantidad de materia prima o producto en base al cual se obtiene un queso.

El objeto de la invención es conseguir una máquina que permite ahorrar tiempos en los procesos de elaboración de quesos, así como conseguir una total higiene y automatización del proceso.

Antecedentes de la invención

En la elaboración de quesos, se parte de la cuajada con el suero, como materia prima, introduciéndose la cantidad correspondiente a un queso en el correspondiente molde, donde se lleva a cabo el desuere y compactación de la materia prima que va a formar el propio queso, todo ello realizándose a mano y por lo tanto requiriendo de personal cualificado, espacio, etc., resultando en definitiva una elaboración lenta y costosa.

Concretamente, una persona cualificada produce alrededor de 90 quesos a la hora, con lo que una fabrica que requiera sacar una producción de unos 2.000 quesos diarios, necesitaría dos personas durante 8 horas aproximadamente.

Descripción de la invención

La máquina que se preconiza ha sido concebida para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero de gran eficacia, ya que está realizada para poder llevar a cabo una elaboración de 1.000 quesos a la hora, con la ayuda de una única persona, cuya misión es la de estar pendiente de cualquier incidencia meramente mecáni- ca.

Concretamente, la máquina de la invención se constituye a partir de una bancada en la que se incluye superiormente un depósito de recepción de la materia prima, abasteciéndose ésta a dicho depósito de recepción a través de cualquier medio apropiado, y en donde lógicamente el abastecimiento de materia prima es la mezcla de queso y suero en forma de líquido pastoso.

Bajo dicho depósito de recepción se incluyen unos cuerpos cilíndricos en los que están establecidos correspondientes filtros, concretamente en número de dos, cuerpos cilíndricos que van dispuestos verticalmente y a través de ellos discurre la materia prima, que se compactará por su propio peso. Los filtros presentan micro-ranuras a través de las cuales, a medida que se va produciendo la compactación, el suero va saliendo, es decir separándose del queso, y recogiéndose convenientemente.

A la salida de los tubos en los que van dispuestos los filtros de compactación, se ha previsto una guillotina común, desplazable en sentido horizontal por la acción de un cilindro o pistón hidráulico, de manera que en una posición dicha guillotina realiza las funciones de tapa inferior de los cilindros o filtros propiamente dichos, mientras que cuando se desplaza dicha guillotina, el producto o materia prima cae sin suero, accediendo a sendos recipientes llamados dosificadores, con la forma que ha de tener el queso final, de manera que al cerrar la compuerta que constituye tal guillotina, se corta el suministro y por lo tanto se producirá una dosificación de acuerdo con el intervalo de tiempo que discurre entre la apertura y cierre de la guillotina, es decir entre la posición de desplazamiento para establecer la caída de producto o materia prima, hasta el desplazamiento para producir el cierre de nuevo.

Los recipientes llamados dosificadores están establecidos en una especie de bandeja a la que accede la materia prima sin suero, pasando a los correspondientes dosificadores, con la forma definitiva del queso que ha de elaborarse, según se ha dicho con anterioridad, de manera que una vez llenos estos dosificadores, que pueden considerarse como moldes para los quesos, los mismos serán desplazados por un empujador hidráulico para dirigirlos a una cinta transportadora para su posterior secado.

Evidentemente, dependiendo de la forma y tamaño de los dosificadores, se podrán hacer quesos de distintas formas, tamaños y pesos.

Finalmente, en la parte inferior de la bancada se ha previsto un depósito de recogida de sobrantes, que recoge lógicamente el sobrante de los dosificadores, permitiendo la reutilización de ese material sobrante, que mediante una bomba es impulsado de nuevo al depósito de recepción de materia prima.

La máquina se complementa con un cuadro eléctrico situado en una zona céntrica del conjunto de la máquina, para su óptima utilización, incluyendo todos los mandos de control, así como el correspondiente interruptor de paro de emergencia en caso de cualquier incidencia.

La máquina se complementa además con una escalera de acceso a la parte superior de una bancada lateral, para poder llevar a cabo un control de la calidad y cantidad de la materia prima que accede al depósito de recepción.

La máquina así constituida resulta compacta, de sencillo manejo y de fácil limpieza, estando todos los componentes eléctricos aislados perfectamente para protegerlos en el momento de limpieza de la propia máquina.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación correspondiente a una perspectiva de la máquina objeto de la invención.

La figura 2.- Muestra otra vista diferente también en perspectiva de la misma máquina de la figura anterior.

Realización preferente de la invención

Como se puede ver en las figuras referidas, la máquina de la invención se constituye a partir de una bancada (1) con patas regulables en su apoyo, cuya bancada (1) se complementa con otra bancada lateral (1'), de mayor altura y a la que se accede a través de una escalera (2).

Sobre la bancada (1) van montados dos cuerpos cilíndricos y verticales (3) en cuyo interior están establecidos sendos filtros para la materia prima, es decir para el queso con suero, que se deposita en un depósito superior (4) receptor de la materia prima, siendo ésta controlada, tanto en cantidad como en calidad, desde la plataforma superior correspondiente a la bancada (1'), a la que se accede, como se decía, a través de la escalera (2).

A través de los filtros situados en los cuerpos cilíndricos y verticales (3), la materia prima del queso se va compactando y saliendo el suero a través de micro-ranuras establecidas en los filtros, con lo que al llegar la materia prima a la parte inferior de los cuerpos de los tubos cilíndricos (3), aquella va exenta de suero, pudiendo acceder al exterior para elaborar o conseguir el queso propiamente dicho, para lo cual se ha previsto que el extremo inferior de esos tubos cilíndricos (3) y por lo tanto de los filtros donde se compacta la materia prima del queso, estén cerrados mediante una guillotina (5) que es desplazable en horizontal por un cilindro hidráulico, de manera que en una posición actúa de tapa sin permitir la salida de la materia prima para la elaboración del queso, mientras que cuando se desplaza a otra posición, la materia prima cae de los filtros de los cuerpos cilíndricos (3), accediendo a una bandeja (6) que al igual que el resto de componentes está situada sobre la propia bancada y a un nivel inferior de la guillotina (5), bandeja (6) que es portadora de dosificadores (7), con la forma y la volumetría apropiada para la consecución del queso que se pretende, de manera que los sobrantes de esa materia prima acceden a un depósito de recogida inferior (8) en comunicación con los cilindros (3), a través de un conducto (9).

La máquina se complementa además con un cuadro eléctrico (10) para gobierno, control y funcionamiento automático de dicha máquina, cuadro eléctrico (10) que incluirá el correspondiente interruptor de parada y puesta en marcha, así como un interruptor de emergencia para el caso de que se produzca alguna anomalía en el funcionamiento de la misma.

Los dosificadores (7) una vez llenos de la materia prima del queso, son desplazados por un empujador hidráulico y pasados a una cinta transportadora para su posterior secado, habiéndose previsto que la materia sobrante en la elaboración o producción de queso anteriormente referido, se recoge en el depósito (8) y es reutilizada...

1. Máquina para la elaboración de quesos, que estando prevista para realizar de forma automática la compactación de la materia prima para la elaboración de quesos, se caracteriza porque se constituye a partir de una bancada en la que están establecidos dos cuerpos cilíndricos en vertical, en cuyo interior van dispuestos sendos filtros a los que accede la materia prima del queso procedente de un depósito superior y receptor de dicha materia prima, con la particularidad de que los filtros están dotados de micro-ranuras para la salida del suero y su extremo inferior está cerrado mediante una guillotina desplazable horizontalmente por la acción de un cilindro hidráulico, bajo la cual y en la propia bancada general se ha establecido una bandeja con dosificadores con la configuración y tamaño de los quesos a obtener, para recibir la materia prima sin suero; existiendo inferiormente un recipiente o depósito de recogida de sobrantes, que mediante una bomba son reenviados de nuevo al depósito receptor de materia prima; habiéndose previsto una segunda bancada lateral de mayor altura que la bancada portadora de los cuerpos cilíndricos, guillotina y dosificadores, accediéndose a la platafo?na de dicha bancada lateral a través de una escalera, para el control de la cantidad y calidad de la materia prima en el depósito receptor de la misma.

2. Máquina para la elaboración de quesos, según reivindicación 1, caracterizada porque se incluye un cuadro eléctrico, para control, gobierno y funcionamiento de los distintos componentes de la máquina.