PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN CONTINUA DE TUBOS DE IRRIGACIÓN POR GOTEO.

Procedimiento para la fabricación continua de tubos de irrigación por goteo 5 [0001] La presente invención se refiere a un dispositivo para la fabricación continua de tubos de irrigación por goteo, que comprende un dispositivo de extrusión para producir un cuerpo tubular, un dispositivo de calibración y un dispositivo de refrigeración para el cuerpo tubular, un dispositivo de alimentación para alimentar elementos de dosificación hacia el cuerpo tubular a lo largo de una línea de guiado, y medios para conectar los elementos de dosificación con la pared interna del cuerpo tubular, que comprenden un elemento de apriete, que está formado por 10 la región de extremo de la línea de guiado y sobresale hacia el cuerpo tubular extruido, y un rodillo de apriete, que puede presionarse contra el cuerpo tubular desde el lado exterior en la región del elemento de apriete, en el que el dispositivo de calibración está formado por un cuerpo en forma de tubo, cuya región de entrada se estrecha hasta el diámetro deseado del cuerpo tubular y cuya región del cuerpo que se extiende longitudinalmente sobresale en el dispositivo de refrigeración y está dotada de un rebaje, en el que sobresale que el rodillo de apriete, de modo que el 15 proceso de presión y de unión de los elementos de dosificación con la pared interna del cuerpo tubular tiene lugar dentro del dispositivo de calibración. [0002] Con dispositivos conocidos de este tipo se fabrican tubos de irrigación por goteo, con los que puede conseguirse una irrigación directa de las plantas. En la región de cada planta están instalados en este tubo elementos de dosificación, mediante los cuales el agua se deja salir gota a gota a través de un agujero por el tubo de irrigación por goteo. Mediante esta irrigación gota a gota directa de las plantas individuales no se desperdicia de manera innecesaria una gran cantidad del agua, como sucede habitualmente en las instalaciones de irrigación en las cuales el agua se distribuye en grandes superficies mediante instalaciones de rociado. Con la irrigación por goteo se emplea un sistema extraordinariamente económico, que puede utilizar el agua de forma muy ahorrativa. [0003] En el documento EP-A-0 970 602 se representa un dispositivo para la fabricación de tubos de irrigación por goteo. A este respecto mediante un dispositivo de extrusión se produce cuerpo tubular, que recorre un dispositivo de calibración y refrigeración. Hacia el cuerpo tubular se conducen elementos de dosificación consecutivos que hacen avanzar de manera continua. Tan pronto como el primer elemento de dosificación entra en contacto con la pared de tubo extruido, es arrastrado y se conecta con el cuerpo tubular por medio de un cuerpo de presión aplicado en el cuerpo tubular y una banda de presión en el lado de la pared exterior que actúa sobre la pared del tubo. De manera conocida se instala a continuación en la pared del tubo la abertura de salida para el agua. [0004] Con este dispositivo conocido la compresión de los elementos de dosificación contra la pared interna del 35 cuerpo tubular, y la conexión del elemento de dosificación con el cuerpo tubular por detrás del dispositivo de calibración, tiene lugar dentro del dispositivo de refrigeración. Esto significa que el cuerpo tubular, hasta que alcanza el punto de presión y conexión, debido al recorrido relativamente largo dentro del dispositivo de refrigeración, se ha enfriado en una medida considerable. Para poder alcanzar igualmente una buena conexión de los elementos de dosificación con la pared interna del cuerpo tubular, durante la alimentación los elementos de dosificación se 40 conducen a través de un dispositivo de calentamiento y se calientan hasta una temperatura determinada. Un dispositivo de calentamiento de este tipo es sin embargo costoso y complicado. Además, con el dispositivo descrito anteriormente no puede fabricarse un tubo con un grosor de pared de menos de 0,2 mm, dado que la soldadura del elemento de dosificación con el tubo no tiene lugar de manera segura. 45 [0005] Un dispositivo basado en el concepto genérico del preámbulo de la reivindicación 1, se conoce por el documento WO 99/62691. Con este dispositivo se eliminan las desventajas expuestas anteriormente. En cambio especialmente en el caso de cuerpos tubulares de paredes gruesas es difícil, para la colocación del agujero poder detectar la posición respectiva de los elementos de dosificación, sobre todo cuando éstos tienen una separación mutua que es diferente. [0006] El objetivo de la presente invención consiste por consiguiente en crear un dispositivo para la fabricación de tubos de irrigación por goteo, en el que puede prescindirse del dispositivo de calentamiento para calentar los elementos de dosificación que van a alimentarse, con el que sin embargo pueda alcanzarse una conexión óptima entre los elementos de dosificación y la pared interna del cuerpo tubular y con el que pueda detectarse desde fuera 55 especialmente la posición de los elementos de dosificación, que están instalados en el cuerpo tubular.   [0007] Según la invención este objetivo se alcanza por el hecho de que el rodillo de apriete presenta una indentación que corresponde al contorno externo del cuerpo tubular en la región del dispositivo de calibración, y por el hecho de que al menos en el fondo de la indentación del rodillo de apriete está aplicada una estructura de marcado que discurre a lo largo de toda la circunferencia, que puede transferirse a la superficie del cuerpo tubular en la región del respectivo elemento de dosificación y sirve para localizar la posición del respectivo elemento de dosificación para la colocación de la abertura de salida, según la parte caracterizadora de la reivindicación 1. [0008] Con esta disposición se evita que el cuerpo tubular extruido se enfríe demasiado durante el avance hasta el lugar en el que tiene lugar el proceso de presión y de unión con los elementos de dosificación, de modo que 2 puede prescindirse del dispositivo de calentamiento para calentar los elementos de dosificación que van a alimentarse. Además se consigue una presión uniforme del rodillo de apriete a lo largo de toda la anchura del elemento de dosificación, por lo que la conexión será óptima. De esta manera se transfiere la estructura de marcado a la superficie externa del cuerpo tubular en la región de los elementos de dosificación de manera óptima. Este marcado de la superficie del cuerpo tubular posibilita que pueda detectarse desde fuera de manera precisa la posición del elemento de dosificación en el cuerpo tubular, de modo que el agujero para la abertura de salida puede instalarse en el lugar correcto, independientemente de las separaciones de los elementos de dosificación entre sí. [0009] Una configuración ventajosa de la invención consiste en que el rebaje en la región de cuerpo que se 10 extiende longitudinalmente del cuerpo en forma de tubo presenta la forma de una ranura, que se extiende desde el extremo de la región de cuerpo que se extiende longitudinalmente, sobresale en el dispositivo de refrigeración hasta la pared que cierra el dispositivo de refrigeración, a través de la cual la región de cuerpo que se extiende longitudinalmente se introduce en el dispositivo de refrigeración. De esta manera se consigue una construcción más sencilla. [0010] De manera ventajosa el elemento de apriete está configurado como rodillo de apriete. De esta manera se garantiza que la presión de apriete para conectar los elementos de dosificación con la pared interna del cuerpo tubular sea constante a lo largo de toda la longitud del elemento de dosificación, de modo que se optimiza y se descarta el riesgo de que se perjudique el paso laberíntico por ejemplo mediante una compresión demasiado grande 20 en regiones individuales. [0011] Mediante la posibilidad de poder ajustar la presión de apriete del rodillo de apriete contra el cuerpo tubular, puede adaptarse ésta a la disposición del tubo y del elemento de dosificación. 25 [0012] Una configuración ventajosa adicional de la invención consiste en que el dispositivo de alimentación comprende un dispositivo de separación, en el que en cada caso el siguiente de los elementos de dosificación alimentados de manera continua puede capturarse , puede expulsarse de manera controlada sobre la línea de guiado y por medio de una corriente de aire a lo largo de la línea de guiado puede insertarse en el cuerpo tubular. 30 [0013] De esta manera pueden fabricarse tubos de irrigación por goteo cuyos elementos de dosificación tienen una separación seleccionable entre sí. Esto es ventajoso especialmente por ejemplo en el caso de la irrigación de árboles o arbusto, presentando el tubo de irrigación por goteo correspondiente en la región de las raíces de estas plantas varios elementos de dosificación con aberturas... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para la fabricación continua de tubos de irrigación por goteo, que comprende un dispositivo de extrusión (1) para producir un cuerpo tubular (2), un dispositivo de calibración (3) y un dispositivo de refrigeración (19) para el cuerpo tubular (2), un dispositivo de alimentación (5) para alimentar elementos de dosificación (6) al cuerpo tubular (2) a lo largo de una línea de guiado (4), y medios para conectar los elementos de dosificación (6) con la pared interna del cuerpo tubular (2), que comprenden un elemento de apriete (17), que está formado por la región de extremo de la línea de guiado (4) y sobresale hacia el cuerpo tubular extruido (2), y un rodillo de apriete (18), que puede presionarse contra el cuerpo tubular (2)desde el lado exterior en la región del elemento de apriete (17), estando formado el dispositivo de calibración (3) por un cuerpo en forma de tubo (22), cuya región de entrada (23) se estrecha hasta el diámetro deseado del cuerpo tubular (2) y cuya región del cuerpo que se extiende longitudinalmente (24) sobresale en el dispositivo de refrigeración (19) y está dotada de un rebaje (27), en el que sobresale el rodillo de apriete (18), de modo que el proceso de presión y de unión de los elementos de dosificación (9) con la pared interna del cuerpo tubular (2) tiene lugar dentro del dispositivo de calibración (3), caracterizado por que el rodillo de apriete (18) presenta una indentación (20), que corresponde al contorno externo del cuerpo tubular (2) en la región del dispositivo de calibración (3), y por que al menos en el fondo de la indentación (20) del rodillo de apriete (18) está aplicada una estructura de marcado (21), que discurre a lo largo de toda la circunferencia, que puede transferirse a la superficie del cuerpo tubular (2) en la región del respectivo elemento de dosificación (6) y sirve para localizar la posición del respectivo elemento de dosificación (6) para la colocación de la abertura de salida. 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el rebaje (27) en la región de cuerpo (24) que se extiende longitudinalmente del cuerpo en forma de tubo (22) presenta la forma de una ranura, que se extiende desde el extremo (29) de la región de cuerpo (24) que se extiende longitudinalmente, sobresale en el dispositivo de refrigeración (19) hasta la pared (26) que cierra el dispositivo de refrigeración (19), a través de la cual la región de cuerpo que se extiende longitudinalmente (24) se introduce en el dispositivo de refrigeración (19). 3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que la presión de apriete del rodillo de apriete (18) contra el cuerpo tubular (2) puede ajustarse. 30 4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el dispositivo de alimentación (4, 5) comprende un dispositivo de separación (7), en el que en cada caso el siguiente de los elementos de dosificación alimentados de manera continua (6) puede capturarse, puede expulsarse de manera controlada sobre la línea de guiado (4) y puede insertarse en el cuerpo tubular (2) por medio de una corriente de aire a lo largo de la línea de guiado (4). 5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por que el dispositivo de separación (7) está formado por dos rodillos accionables (8, 9), que están dispuestos opuestos entre sí, y por que en cada caso un elemento de dosificación (6) de los elementos de dosificación alimentados de manera continua (6) puede capturarse mediante los dos rodillos (8, 9), puede llevarse a una posición de espera y a partir de ésta puede expulsarse sobre la línea de 40 guiado (4). 6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por que en la línea de guiado (4) está instalado un sensor (13), con el que puede detectarse la llegada a la posición de espera del respectivo elemento de dosificación (6). 45 7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que la corriente de aire puede producirse con toberas de aire (14), que están formadas por conductos de alimentación (15), que desembocan en la línea de guiado (4), y por que los conductos de alimentación (15) están dispuestos de modo que la corriente de aire que sale en cada caso incide con un ángulo de aproximadamente 25º sobre el elemento de dosificación que debe avanzarse (6). 7   8   9