Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado,

que comprende una base (11) que acopla un cuerpo tubular (12) hueco con un tramo vertical (12a) y curvo (12b) en cuyo extremo se acopla el conjunto pulverizador (5) orientado boca abajo sobre el vaso (6) dispuesto debajo, incorporando una primera campana (13) elevada sobre la base (11) a la distancia necesaria para que quepa el vaso (6) y bajo ella, como carcasa protectora, se incorporan el racor (2) de conexión acoplado en el extremo del cuerpo tubular (12) con el latiguillo (4) en su interior, la electroválvula (3) y el conjunto pulverizador (5), orientados boca abajo, existiendo una segunda campana (14), de menor dimensión, que abarca solo dicho conjunto pulverizador (5), quedando la electroválvula (3) y el microcontrolador protegidos entre ambas campanas (13) y (14)

Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado.

Objeto de la invención

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado.

En particular, el objeto de la invención se centra en un aparato enfriador, cuya finalidad consiste en aportar a los vasos u otros recipientes una muy baja temperatura en un lapso de tiempo muy corto, mediante el rociado del mismo con CO₂ líquido (criogénico), estando particularmente destinado para ser utilizado en el campo de la hostelería y restauración, el cual presente una serie de perfeccionamientos, respecto a otros aparatos ya conocidos en el mercado, que suponen una mejorada alternativa con destacables ventajas.

Así, entre otras peculiaridades, que se describirán en detalle más adelante, el aparato propuesto presenta, como perfeccionamiento principal, la particularidad de contar con un diseño estructural que permite disponer el vaso o recipiente debajo de la boquilla pulverizadora, recibiendo la pulverización de gas por su parte superior, lo cual, tal como se explicará, conlleva una serie de ventajas que mejoran significativamente su funcionalidad y eficacia.

Campo de aplicación de la invención

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria dedicada a la fabricación de aparatos y dispositivos enfriadores o refrigeradores.

Antecedentes de la invención

Son conocidos en el mercado algunos enfriadores para vasos del tipo que aquí concierne, los cuales, generalmente, presentan características y singularidades destacadamente distintas a las del que aquí se preconiza, debiendo destacarse que, el propio solicitante, es ya titular de una solicitud de patente relativa a un aparato enfriador de vasos el cual, si bien, cumple satisfactoriamente con los objetivos para los que está especialmente diseñado, presenta determinados aspectos susceptibles de ser mejorados, siendo el objeto de la presente invención aportar al estado de la técnica un nuevo aparato para enfriar vasos u otros recipientes cuyos perfeccionamientos están encaminados a dicho objetivo.

En concreto, dicho aparato, de manera sucinta, consiste en un carcasa que, interiormente, incorpora un racor de conexión que une una electroválvula al latiguillo por donde entrará el gas procedente de una botella, la cual está vinculada a una placa electrónica, programable digital o analógicamente, y acoplada a un regulador de caudal, formado por una pieza inoxidable mecanizada que calibra el flujo exacto de gas, que, a su vez, se acopla a una pieza de prolongación con una camisa interior que conecta con una segunda pieza de prolongación, sobre cuyo extremo se sitúa la boquilla pulverizadora difusora de frío a través de cuyos orificios emerge el gas que se aplica en el interior de los vasos a enfriar, debiendo colocarse dichos vasos sobre ella, dispuestos sobre unos portavasos previstos para tal fin en la carcasa.

Así, uno de los principales inconvenientes que presenta dicho aparato, viene dado por el hecho de cómo es el vaso el que se sitúa sobre la boquilla y el gas sale hacia arriba, se corre el riesgo de provocar daños o lesiones, ya que el CO₂ líquido es tan frío puede llegar a quemar si entra en contacto directo con las manos o el rostro del usuario.

Por otra parte, debido a la presión de salida del gas, ésta puede provocar desplazamientos indeseados del vaso.

Asimismo, otra de las limitaciones que presentan este tipo de aparatos, es que el vaso únicamente se enfría por su parte interna, por lo que el aporte de frigorías necesario para que alcance su temperatura adecuada, es mayor que si pudiera enfriarse al mismo tiempo por dentro y por fuera, tal como sería deseable para conseguir un ahorro de consumo de gas.

Finalmente, el hecho de que el vaso se disponga boca abajo sobre la boquilla pulverizadora, impide enfriar elementos contenidos en él, tal como cubitos de hielo, cuyo enfriamiento con CO₂, como es sabido, permite conservarlos durante más tiempo sin que se derritan. Circunstancia especialmente apreciable en los sectores de hostelería y restauración a los que está eminentemente enfocado el aparato.

Se constata, pues, que son numerosos los aspectos a mejorar, centrándose el objetivo de la presente invención en un nuevo aparato enfriador dotado de los pertinentes perfeccionamientos para solventar de forma práctica y efectiva todos y cada uno de los inconvenientes anteriormente señalados, y sobre los cuales, se desconoce la existencia de ninguna otra invención que presente unas características técnicas, estructurales o de configuración semejantes.

Explicación de la invención

El aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado que la invención preconiza, pues, supone una novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, a tenor de su implementación, y de forma taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados como idóneos, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible, adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.

De forma concreta, el aparato en cuestión, tal como el descrito en la patente citada en el anterior apartado de antecedentes, y que como se ha señalado está basado en la utilización de CO₂ líquido pulverizado desde una boquilla en un vaso o en otro recipiente para conseguir enfriarlo de forma rápida a muy baja temperatura (entre -20ºC y -50ºC), cuenta, esencialmente, como elementos funcionales, con un racor de conexión, que une una electroválvula a un latiguillo, por donde entrará el gas procedente de una bombona externa de CO₂, y convenientemente dotado, dicho latiguillo para su conexión a la bombona, de válvula de presión regulada, válvula de purga e indicador de presión. Por su parte, dicha electroválvula se halla vinculada a un microchip programable que permite regular los impulsos y pausas de salida del gas, a la vez que acoplada a un regulador de caudal, con al menos una pieza de prolongación, en la que, a su vez, se sitúa la boquilla pulverizadora difusora provista de orificios a través de los cuales sale el gas para enfriar el vaso o recipiente de que se trate.

A partir de dicha configuración, y ya de forma caracterizadora, el aparato ahora propuesto presenta la particularidad de contar con un diseño estructural mediante el cual, en lugar de disponerse el vaso sobre la boquilla pulverizadora, dicho vaso o recipiente se dispone bajo ella, recibiendo la pulverización de gas por su parte superior.

Para ello, el aparato se configura a partir de una base de soporte inferior, esencialmente plana, sobre la que se acopla, preferentemente en uno de sus lados, un cuerpo tubular hueco que se prolonga en un tramo vertical y, a cierta altura, se curva 180º incorporando en su extremo distal una campana que queda dispuesta boca abajo, elevada a cierta distancia sobre la antedicha base, siendo dicha distancia la necesaria para que entre dicha campana y la base se pueda colocar un vaso u otro recipiente de dimensiones más o menos convencionales y quedar ajustado bajo ella para proceder a su enfriamiento.

En este punto, cabe mencionar que, opcionalmente, se contempla la incorporación de algún mecanismo que permita regular la citada distancia entre la campana y la base para conseguir el citado ajuste del recipiente bajo la campana, ya sea mediante el desplazamiento vertical del cuerpo tubular, y consecuentemente de la campana, por ejemplo de tipo telescópico, o bien, mediante el desplazamiento vertical de la zona de la base en la que se posiciona el recipiente a enfriar, por ejemplo mediante una plataforma elevable.

Siguiendo con la invención, alojados en el interior de la descrita campana, que actúa de carcasa protectora, se incorporan los elementos funcionales del aparato, de manera que el racor de conexión, que une la electroválvula al latiguillo por donde entrará el gas, se acopla en el extremo distal del cuerpo tubular y una prolongación del latiguillo discurre a través de dicho cuerpo tubular para salir por debajo de la base y alargase hasta la bombona, mientras la electroválvula, el microcontrolador, el regulador, el prolongador y la boquilla pulverizadora, respectivamente conectados entre sí, quedan orientados hacia abajo y alojados bajo la campana.

Además, se contempla la incorporación de una...

1. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, del tipo basado en la aplicación de CO₂ líquido criogénico, comprendiendo un racor (2) de conexión que une una electroválvula (3) a un latiguillo (4), conectado a la bombona de CO₂, y a un conjunto pulverizador (5); en que dicha electroválvula (3), cuenta con un microcontrolador programable y el conjunto pulverizador (5) está compuesto de un regulador (7) de caudal, una pieza de prolongación (8) y una boquilla (9) pulverizadora provista de orificios (10), caracterizado por el hecho de comprender una base (11) de soporte sobre la que se acopla un cuerpo tubular (12) hueco en cuyo extremo se acopla el conjunto pulverizador (5) orientado boca abajo, de manera que el gas se derrama sobre el vaso (6) o recipiente dispuesto debajo, incorporando en dicho extremo distal del cuerpo tubular (12) una primera campana (13) que, dispuesta boca abajo, queda elevada a cierta distancia sobre la base (11) a la distancia necesaria para que quepa el vaso (6) u otro recipiente de dimensiones convencionales; y en que bajo dicha campana (13), que actúa de carcasa protectora, se incorporan los elementos funcionales del aparato, de tal forma que el racor (2) de conexión se acopla en el extremo distal del cuerpo tubular (12) con el latiguillo (4) en su interior, y la electroválvula (3) y el conjunto pulverizador (5), orientados boca abajo, quedan alojados debajo, existiendo una segunda campana (14), de menor dimensión que la primera campana (13), que abarca solo dicho conjunto pulverizador (5) ajustándose al borde superior del vaso (6) o recipiente a enfriar, quedando la electroválvula (3) y el microcontrolador protegidos entre ambas campanas (13) y (14).

2. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el cuerpo tubular (12) se prolonga en, al menos, un tramo vertical (12a) y, a cierta altura, se curva 180º en, al menos, otro tramo curvo (12b).

3. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que, opcionalmente, se contempla la incorporación de un mecanismo para regular la distancia entre la primera campana (13) y la base (11), mediante el desplazamiento vertical del cuerpo tubular (12), y consecuentemente de la campana (13), que consiste, por ejemplo, en un mecanismo de tipo telescópico.

4. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que, opcionalmente, se contempla la incorporación de un mecanismo para regular la distancia entre la primera campana (13) y la base (11), mediante el desplazamiento vertical de la zona (11a) de la base (11) en la que se posiciona el vaso (6) o recipiente a enfriar, que consiste, por ejemplo, en un mecanismo de plataforma elevable.

5. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el conjunto pulverizador (5), formado por el regulador de caudal (7), la pieza de prolongación (8) y la boquilla (9), incorpora, interiormente, un tubo de aislamiento (15), que abarca el regulador de caudal (7) y la pieza de prolongación (8), hasta llegar a la altura de la boquilla (9) pulverizadora.

6. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que el tubo de aislamiento (15) que incorpora interiormente el conjunto pulverizador (5) es un tubo de tipo teflonado.

7. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según las reivindicaciones 1, 5 y 6, caracterizado por el hecho de que la salida de la pieza de prolongación (8), justo tras el tubo de aislamiento (15), presenta un estrechamiento (16) que reduce a la mitad el diámetro interior del caudal de salida del citado tubo (15); y porque, tras dicho estrechamiento (16), se ha previsto un ensanchamiento cónico (17).

8. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 y 5 a 7, caracterizado por el hecho de que los orificios (10) con que cuenta para la boquilla (9) pulverizadora, además del central, están repartidos de seis en seis en dos ranuras (18) oblicuas y la superficie troncocónica (19) superior de la boquilla (9); y porque dichos orificios (10) atraviesan oblicuamente las paredes de dicha boquilla (9) hacia su cámara interior.

9. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que en las paredes interiores de la cámara interior de la boquilla (9) pulverizadora, se han previsto varios escalonamientos angulados (20) que constituyen obstáculos inclinados, para el gas, al salir procedente del regulador de caudal (7).

10. Aparato enfriador de vasos u otros recipientes, perfeccionado, según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que, adicionalmente, para repartir más homogéneamente el gas y que salga por los orificios (10) de la boquilla (9) más pulverizado y más helado, y conseguir que salga en fase líquida nieve, se contempla la incorporación, en la cámara interior de la boquilla (9), de un filtro constituido por un elemento o pieza sinterizada.