Un envase autoenfriable para bebidas (200) para contener una bebida,

en el que el envase posee una parte superior con una tapa (220) que posee una lengüeta (224) que se puede abrir y una parte inferior opuesta a la superior, comprendiendo el envase:

un depósito de refrigerante (230) en el interior del envase (200) y en contacto con la lengüeta (224) o ligeramente separado de la lengüeta (224), en el que el depósito de refrigerante (230) contiene un refrigerante, el depósito de refrigerante (230) posee una abertura (242) y una válvula (240) con un estado cerrado en el que la abertura (242) está cerrada para impedir que el refrigerante escape del depósito de refrigerante (230) y un estado abierto en el que se establece un conducto a través de la abertura (242) para permitir que el refrigerante escape del depósito de refrigerante (230) a través de la abertura (242), un accionador de la válvula configurado para accionar la válvula y un tubo evaporador (250) conectado con la abertura (242) en un extremo y el otro extremo fuera del envase para permitir la evaporación del refrigerante expulsado a través de la válvula y para extraer el calor de evaporación para el refrigerante de la bebida, para enfriar la bebida,

caracterizado porque la válvula (240) posee un elemento de estanqueidad (243) entre una posición exterior en la que el cuerpo de la válvula (244) está en contacto con el elemento de estanqueidad (243) para establecer el estado cerrado de la válvula (240), y una posición interior en la que el cuerpo de la válvula (244) se encuentra a cierta distancia del elemento de estanqueidad (243) para establecer el estado abierto de la válvula (240), y porque el tubo evaporador (250) está sostenido por la parte inferior, de manera que un movimiento de la parte superior hacia la parte inferior del tubo evaporador (250) moverá el cuerpo de la válvula (244) hasta la posición interior con la que la válvula (240) adoptará su estado abierto

Envase autoenfriable para bebidas.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un envase autoenfriable para bebidas, y más concretamente, a un envase autoenfriable para bebidas adaptado para proporcionar una bebida fría con el enfriamiento de cervezas, refrescos u otras bebidas, mediante el uso de un fluido refrigerante contenido en un depósito de refrigerante que se proporciona en el interior de un envase para bebidas.

Antecedentes de la técnica

Hasta el momento actual, se han creado diversos aparatos de refrigeración que usan un refrigerante. El refrigerante usado debe tener un calor latente de evaporación grande y un calor específico de líquido pequeño o una baja proporción de calor específico con respecto a calor de evaporación, a fin de reducir la temperatura de una bebida con una pequeña cantidad de refrigerante en una cámara refrigerante que se proporciona en el interior de un envase para bebidas. Además, ya que el refrigerante almacenado en la cámara refrigerante no se puede usar cuando se coagula a alta temperatura, el refrigerante usado debe tener una temperatura de coagulación baja para usarlo a baja temperatura.

Alternativamente se han propuesto otras técnicas, diferentes desde el punto de vista estructural, que se enumeran a continuación: uso de gas a presión, uso de intercambio de calor entre una bebida y los reactivos producidos por una reacción entre el agua y ciertas sustancias químicas, y el uso de la emisión de un chorro de gas a presión dentro de una bebida para enfriar la bebida.

Además, se han creado diversos tipos de aparatos refrigeradores con distintas combinaciones de características de refrigerantes y estructuras de cámaras refrigerantes, para lograr el deseado autoenfriamiento. Dicho de otro modo, se han estado creando continuamente diversos tipos de aparatos, que incluyen un aparato en el que se aumenta la superficie de contacto entre una bebida y una cámara refrigerante proporcionando una cámara refrigerante con un espacio grande horizontal o vertical para lograr la máxima superficie de enfriamiento, y un aparato en el que un refrigerante almacenado en una cámara refrigerante posee unas características mejoradas entre las que se incluyen: una baja presión de condensación, una temperatura crítica elevada, una baja temperatura de coagulación y un gran calor latente de evaporación, mientras que la cámara refrigerante está sencillamente construida con forma de copa.

Ha habido muchas técnicas de autoenfriamiento de envases para bebidas, pero ninguna ha logrado el éxito comercial, ya que los nuevos refrigerantes aún no han obtenido los permisos gubernamentales relativos a la seguridad y su aplicación práctica se ha visto reducida debido a la baja velocidad de refrigeración. Además, en los casos en los que se usa un gas a presión, la eficiencia del enfriamiento se reduce cuando se minimiza la expansión de una cámara refrigerante que contiene el gas a presión, y la cámara refrigerante puede explotar a temperatura ambiente cuando la cámara refrigerante se expande, lo que hace imposible el uso comercial de envases para bebidas autoenfriables.

En particular, para los casos en que se usa un gas a presión, se ha intentado maximizar la eficiencia, es decir, se ha construido una cámara refrigerante de manera que se aumente su superficie de contacto con una bebida mediante la formación de una pluralidad de aberturas. No obstante, este tipo de cámaras refrigerantes descrito anteriormente presenta graves inconvenientes que hacen que su estanqueidad pueda deteriorarse y que resulte imposible su producción en masa.

En el documento WO 85/00876, se describe un envase autoenfriable para bebidas con un depósito de refrigerante en el interior del envase para bebidas. El depósito de refrigerante posee una válvula para liberar un refrigerante en el depósito a través de un tubo evaporador. La válvula se acciona manualmente haciendo girar un elemento de liberación situado en el exterior del envase.

Descripción de la invención

Para resolver los problemas descritos anteriormente, la presente invención tiene por objeto proporcionar un envase autoenfriable para bebidas que posea una excelente eficiencia para enfriar una bebida contenida en el envase para bebidas, que pueda reducir de forma notable el tiempo de enfriamiento y que se pueda manejar con facilidad, de manera que hasta los niños o las personas de edad avanzada puedan disponer de bebidas frías fácilmente.

Para lograr dicho objetivo, se proporciona un envase autoenfriable para bebidas de acuerdo con la reivindicación 1.

La parte superior del depósito de refrigerante está dispuesta preferentemente dentro de un radio móvil del elemento de la lengüeta cuando el elemento de la lengüeta se corta y se desplaza hacia el interior del recipiente de la bebida y el accionador de la válvula del refrigerante puede incluir un elemento de lengüeta que se puede mover dentro del envase para bebidas y una anilla instalada en el elemento de la lengüeta y capaz de cortar fácilmente el elemento de la lengüeta. En este caso, la válvula del refrigerante se acciona cuando un depósito de refrigerante se mueve hacia abajo debido a una fuerza aplicada para abrir el elemento de la lengüeta mediante una anilla.

El extremo superior del depósito de refrigerante está preferentemente en contacto con el elemento de la lengüeta, más preferentemente, unido ligeramente o en contacto con la parte inferior del elemento de la lengüeta.

El accionador del refrigerante puede ser una parte convexa formada de manera que un extremo superior del envase para bebidas presente una convexidad hacia arriba, para proporcionar un hueco con el que se conecta el extremo superior del depósito de refrigerante en el interior del envase para bebidas. En este caso, el depósito de refrigerante desciende debido a la aplicación de una fuerza sobre el mismo cuando se toca o presiona ligeramente la parte convexa, de forma que se accione la válvula del refrigerante.

Además, el envase autoenfriable para bebidas también puede incluir un tapón de escape instalado de forma que se pueda elevar, en un extremo del tubo evaporador, que posee un orificio de escape para expulsar el refrigerante evaporado que se forma en su superficie lateral. En este caso, se puede instalar un dispositivo generador de sonido en el tapón de escape, de manera que se pueda generar un sonido característico mientras se expulsa el refrigerante evaporado a través del orificio de escape. En este caso, el sonido se genera de forma adecuada según el tipo de bebida contenida en el envase autoenfriable para bebidas.

Además, alrededor del depósito de refrigerante hay instalado preferentemente un saliente de bloqueo con cierta conicidad y, en el extremo opuesto del tubo evaporador, situado frente a la válvula del refrigerante, hay un tubo en forma de cuña que posee una pestaña de bloqueo para evitar que el saliente de bloqueo se salga una vez que se ha introducido. De este modo, la válvula del refrigerante se mantiene abierta una vez que se ha accionado, de manera que se expulse todo el refrigerante contenido en el depósito de refrigerante y el tubo evaporador.

Breve descripción de los dibujos

Los anteriores objetos y ventajas de la presente invención se aclararán ahora mediante la descripción detallada de sus formas de realización preferidas, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la fig. 1 es una vista en perspectiva de un envase para bebidas de acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención;

la fig. 2 es una vista en sección transversal del envase para bebidas que se muestra en la fig. 1;

la fig. 3 es una vista en sección transversal que muestra el estado en el que un elemento de lengüeta está abierto;

la fig. 4 es una vista en sección transversal que muestra una estructura de una válvula de refrigerante que se muestra en la fig. 1;

la fig. 5 es una vista en sección transversal que muestra el estado en el que un hay un tapón de escape instalado en un extremo de un tubo evaporador;

la fig. 6 es una vista en sección transversal que muestra el estado en el que un tapón de escape está elevado de forma que se expulse un refrigerante evaporado a través de un orificio de escape;

la fig. 7 es una vista en sección transversal que muestra otro ejemplo de los tapones de escape que se muestran en las figs. 5 y 6;

la fig. 8 es una vista en sección transversal de un envase para bebidas...

1. Un envase autoenfriable para bebidas (200) para contener una bebida, en el que el envase posee una parte superior con una tapa (220) que posee una lengüeta (224) que se puede abrir y una parte inferior opuesta a la superior, comprendiendo el envase:

un depósito de refrigerante (230) en el interior del envase (200) y en contacto con la lengüeta (224) o ligeramente separado de la lengüeta (224), en el que el depósito de refrigerante (230) contiene un refrigerante, el depósito de refrigerante (230) posee una abertura (242) y una válvula (240) con un estado cerrado en el que la abertura (242) está cerrada para impedir que el refrigerante escape del depósito de refrigerante (230) y un estado abierto en el que se establece un conducto a través de la abertura (242) para permitir que el refrigerante escape del depósito de refrigerante (230) a través de la abertura (242), un accionador de la válvula configurado para accionar la válvula y un tubo evaporador (250) conectado con la abertura (242) en un extremo y el otro extremo fuera del envase para permitir la evaporación del refrigerante expulsado a través de la válvula y para extraer el calor de evaporación para el refrigerante de la bebida, para enfriar la bebida,

caracterizado porque la válvula (240) posee un elemento de estanqueidad (243) entre una posición exterior en la que el cuerpo de la válvula (244) está en contacto con el elemento de estanqueidad (243) para establecer el estado cerrado de la válvula (240), y una posición interior en la que el cuerpo de la válvula (244) se encuentra a cierta distancia del elemento de estanqueidad (243) para establecer el estado abierto de la válvula (240), y porque el tubo evaporador (250) está sostenido por la parte inferior, de manera que un movimiento de la parte superior hacia la parte inferior del tubo evaporador (250) moverá el cuerpo de la válvula (244) hasta la posición interior con la que la válvula (240) adoptará su estado abierto.

2. Un envase según la reivindicación 1, en el que hay una anilla (226) conectada a la lengüeta (224), y un movimiento de la anilla (226) que la aleje de la parte superior hará que la lengüeta (224) se doble hacia dentro del envase con el fin de abrir el envase, y el depósito de refrigerante (230) está sostenido por una parte de la lengüeta (224) que se doblará hacia dentro del envase con el fin de mover el cuerpo de la válvula (244) hasta la posición interior con la que la válvula (240) adoptará su estado abierto.

3. Un envase según la reivindicación 2, en el que un extremo superior del depósito de refrigerante (230) está en contacto con la lengüeta (224).

4. Un envase según la reivindicación 1, en el que hay formada una parte convexa hacia arriba en la cara interior de la parte superior para proporcionar un hueco (229) y el depósito de refrigerante (230) está conectado con el hueco (229), y una fuerza externa aplicada en la parte superior moverá la parte superior con respecto a la inferior, con lo que la válvula (240) adoptará su estado abierto.

5. Un envase según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que además comprende un tapón de escape que se puede elevar (260) en un extremo del tubo evaporador (250) y el tapón de escape (260) posee un orificio de escape (262) en una superficie lateral para expulsar el refrigerante evaporado liberado desde el depósito de refrigerante (230).

6. Un envase según la reivindicación 5, en el que el tapón de escape (260) posee un dispositivo generador de sonido (264) que genera un sonido característico mientras se expulsa el refrigerante evaporado.

7. Un envase según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el depósito de refrigerante (230) y el extremo correspondiente del tubo evaporador (250) posee un saliente de bloqueo con cierta conicidad (272) que colabora con un tubo en forma de cuña que posee una pestaña de bloqueo (274) para retener el cuerpo de la válvula (244) a cierta distancia del elemento de estanqueidad (243) una vez que un movimiento relativo de las partes superior e inferior, la una hacia la otra, haya movido el cuerpo de la válvula (244) hasta la posición interior, a fin de mantener el estado abierto de la válvula (240).