Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento.

Procedimiento para el corte en rodajas de una barra (6) extruida de alimento, con los siguiente pasos del procedimiento:

a) la barra

(6) extruida de alimento se empuja sobre una instalación de corte que presenta una cuchilla rotatoria.

b) durante un proceso de corte se cortan sucesivamente, mediante la instalación de corte, rodajas de un extremo delantero de la barra (6) extruida de alimento, en la dirección del avance.

c) las rodajas cortadas de depositan sobre un plano de almacenamiento (7) de un almacén intermedio (4) tras la separación de la barra (6) extruida de alimento, para la configuración de una porción.

d) sobre el plano de almacenamiento (7) se genera, partiendo de las rodajas cortadas, una disposición de las mismas ripiada al menos por lotes, siendo desplazado el almacén intermedio (4) durante la formación de la porción al menos paralelamente a una línea recta alineada ortogonalmente respecto al plano de almacenamiento (7) y/o al menos paralelamente respecto a dos líneas rectas desplegadas sobre el plano de almacenamiento (7).

e) La porción es entregada por el almacén intermedio (4) sobre un dispositivo (5) de entrega, desde el cual es descargada en una instalación de descarga.

f) La porción es entregada, en un estado no completado, por el almacén intermedio (4) sobre el dispositivo (5) de entrega, y una vez que la misma haya sido recibida por el dispositivo (5) de entrega, se completa al menos con otra rodaja a través del corte y añadido de la misma, y a continuación se descarga en la instalación de descarga, caracterizada por el siguiente paso del procedimiento:

g) El dispositivo de entrega (5) es desplazado conjuntamente con el almacén intermedio (4), de forma que un posicionamiento relativo del dispositivo de entrega (5) y del almacén intermedio (4) entre sí permanece igual en una dirección (18) paralela al plano de almacenamiento (7) del almacén intermedio (4), así como perpendicular a la dirección de descarga del dispositivo de entrega (5).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E12196730.

Solicitante: REIFENHAUSER, UWE.

Inventor/es: REIFENHAUSER, UWE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION > CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION,... > Partes constitutivas de aparatos de corte, recorte,... > B26D7/32 (para transportar o apilar el producto cortado (medios para retirar los recortes o los residuos B26D 7/18))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION > CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION,... > Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza... > B26D1/12 (teniendo un elemento cortante que se desplaza alrededor de un eje (B26D 1/547 tiene prioridad))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION > CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION,... > Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza... > B26D3/28 (Rajado de un material para obtener hojas; Separación mutua de capas por corte (B26D 3/30 tiene prioridad))

PDF original: ES-2511022_T3.pdf

 

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Ilustración 1 de Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento.
Ilustración 2 de Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento.
Ilustración 3 de Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento.
Ilustración 4 de Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento.
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Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo para cortar en rodajas de una barra extruida de alimento Introducción

La invención se refiere a un procedimiento para el corte en rodajas de una barra extruida de alimento, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Además, la invención publica un dispositivo para el corte en rodajas de una barra extruida de alimento, según el preámbulo de la reivindicación 11.

Estado de la técnica

Un procedimiento y un dispositivo del género expuesto al principio son conocidos previamente del estado de la técnica, y se desprenden, por ejemplo, del documento WO 00/59690. Este muestra un depósito intermedio en forma de una cinta transportadora, la cual es desplazable a lo largo de dos líneas rectas perpendiculares entre si. En ello, el movimiento a lo largo de las dos lineas rectas se logra respectivamente de distintas maneras. La propia cinta transportadora presenta una banda rotatoria, la cual es guiada sobre dos poleas de inversión y es accionada mediante un motor, de forma que una porción, o bien una parte de una porción configurada sobre la cinta transportadora, puede ser desplazada en una dirección de descarga, o bien en una dirección opuesta a la misma. Por otra parte, esa cinta de transporte está colocada sobre un elemento de mesa, y apoyada sobre ese elemento de mesa mediante barras de guiado. Esas barras de guiado están orientadas perpendicularmente a la dirección de descarga. Mediante otro motor, el conjunto de la cinta transportadora es desplazable a lo largo de las barras de guiado, de forma que puede tener lugar un almacenamiento en la dirección de descarga de las rodajas previamente cortadas mediante la banda de transporte, y un almacenamiento perpendicular a esa dirección a lo largo de las barras de guiado mediante el elemento de mesa. La movilidad en dos ejes posibilita finalmente la generación a discreción de modelos de almacenamiento para las rodajas cortadas de una barra extruida de alimento. Ejemplos de ello pueden extraerse especialmente de la figura 1 del documento WO 00/59690.

No obstante, el dispositivo mostrado presenta el inconveniente de que tras la elaboración de una porción, la misma ha de ser descargada primeramente en la dirección de descarga de la banda de transporte, antes de que pueda comenzarse con la configuración de otra porción. Durante ese tiempo, el proceso de corte está detenido correspondientemente, es decir, que la cuchilla del dispositivo de corte ha de ejecutar los llamados cortes en vacio", es decir, que no se cortan otras rodajas de la barra extruida de alimento. Esto significa una pérdida de tiempo durante la producción de las distintas porciones, la cual no se desea.

El mismo problema puede constatarse en el dispositivo según el documento US 2003/0145700 A1. De forma similar al documento citado anteriormente, aquí se muestra un almacén intermedio desplazable a lo largo de dos ejes, mediante el cual pueden generarse modelos de almacenamiento discrecionales para rodajas de alimentos. Durante la descarga de una porción completada, también aquí ha de ser interrumpido el proceso de corte, y solo puede reanudarse nuevamente después de que la respectiva porción anterior haya sido entregada completamente a un dispositivo de entrega acoplado a continuación.

El problema de la generación de porciones de distintas rodajas de una barra extruida de alimento se ha reconocido y solucionado ya en el documento DE 10 2009 044 048 A1. Este muestra un dispositivo que presenta un almacenamiento intermedio en forma de un elemento de horquilla. Ese elemento de horquilla está configurado a través de elementos individuales de soporte que están dispuestos paralelamente entre sí, y configuran en su conjunto, en una parte superior, un plano de almacenamiento para las rodajas. La problemática del corte libre de cortes en vacío es resuelta por último al poder introducirse el almacén intermedio, en forma del elemento de horquilla, entre las distintas correillas de una banda de transporte acoplada a continuación, y pueda entregar de esa forma una porción todavía incompleta, siendo completada entonces la misma sobre la cinta transportadora citada. En cuanto la porción esté completada, la misma ha de descargarse de nuevo, es decir entregarse a otra cinta de transporte acoplada a continuación. Sin embargo, a diferencia de los dos documentos citados anteriormente, aquí no ha de ser interrumpido el proceso de corte, dado que el almacén intermedio, el cual se ha vaciado sobre la cinta transportadora tras la entrega de la porción no completada, es desplazado hasta una posición de recepción, de forma que la siguiente porción puede ser configurada previamente sobre ese almacén intermedio. La cinta transportadora puede descargar mientras tanto la porción completada a pesar se que el proceso de corte se continúe sin interrupción. El ahorro de tiempo resultante a través de esto constituye una considerable ventaja en el proceso de producción.

No obstante, como inconveniente en el documento DE 10 2009 044 048 A1 ha de resaltarse que este controla solamente la fabricación de muestras de almacenamiento ripiadas sobre un eje. Una generación de muestras de almacenamiento sobre dos ejes no es posible mediante el dispositivo según el documento DE 10 2009 044 048 A1. De la misma manera, una transferencia del concepto según el documento WO 00/59690 sobre el almacenamiento intermedio según el documento DE 10 2009 044 048 A1 no es posible sin más, ya que los dispositivos y su forma de entrega de las rodajas sobre elementos del dispositivo acoplados a continuación, los cuales descargan las

porciones, no son compatibles.

El fundamento de los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 11 es el documento EP 2 298 514.

Correspondientemente, la Invención se plantea el objetivo de desarrollar un procedimiento, así como un dispositivo de género descrito, en el sentido de se posibilite una generación discrecional de muestras de almacenamiento para las rodajas cortadas de la barra extruida de alimento, sin que el proceso de corte tenga que ser interrumpido.

Solución

Este objetivo se alcanza según la Invención, desde el punto de vista de la técnica del procedimiento, partiendo de un procedimiento del género expuesto, en el sentido de que:

e) la porción que es entregada en un estado incompleto desde el almacén intermedio al dispositivo de entrega, y sólo después de que la misma haya sido recibida por el dispositivo de descarga, se complete al menos otra rodaja a través de cortar y añadir, y a continuación se descargue en el dispositivo de descarga, siendo desplazado el dispositivo de entrega conjuntamente con el almacén intermedio, de forma que un posicionamiento relativo del dispositivo de entrega y del almacén intermedio entre sí permanezca igual en una dirección paralela al plano de descarga del almacén intermedio, así como perpendicular a la dirección de descarga del dispositivo de entrega.

El concepto una dirección" ha de entenderse aquí como doble dirección", es decir, el posicionamiento relativo del dispositivo de entrega y del almacén intermedio entre sí permanece constante en un movimiento de ambas piezas constructivas a lo largo de una línea recta considerada, independientemente de que el movimiento tenga lugar en una..dirección" o en la otra.

A través de este paso adicional del procedimiento está asegurado que el proceso de corte no tiene que ser interrumpido durante toda la producción, y que la cuchilla no tiene que ejecutar ningunos cortes en vacío. Por consiguiente, la porción incompleta puede ser terminada primero sobre el dispositivo de entrega mientras que el almacén intermedio, sobre el que no están depositadas otras rodajas tras la entrega de la porción incompleta, puede ser desplazado hada atrás... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

Procedimiento para el corte en rodajas de una barra (6) extruida de alimento, con los siguiente pasos del procedimiento:

a) la barra (6) extruida de alimento se empuja sobre una instalación de corte que presenta una cuchilla rotatoria.

b) durante un proceso de corte se cortan sucesivamente, mediante la instalación de corte, rodajas de un extremo delantero de la barra (6) extruida de alimento, en la dirección del avance.

c) las rodajas cortadas de depositan sobre un plano de almacenamiento (7) de un almacén intermedio (4) tras la separación de la barra (6) extruida de alimento, para la configuración de una porción.

d) sobre el plano de almacenamiento (7) se genera, partiendo de las rodajas cortadas, una disposición de las mismas ripiada al menos por lotes, siendo desplazado el almacén intermedio (4) durante la formación de la porción al menos paralelamente a una línea recta alineada ortogonalmente respecto al plano de almacenamiento (7) y/o al menos paralelamente respecto a dos líneas rectas desplegadas sobre el plano de almacenamiento (7).

e) La porción es entregada por el almacén intermedio (4) sobre un dispositivo (5) de entrega, desde el cual es descargada en una Instalación de descarga.

f) La porción es entregada, en un estado no completado, por el almacén intermedio (4) sobre el dispositivo (5) de entrega, y una vez que la misma haya sido recibida por el dispositivo (5) de entrega, se completa al menos con otra rodaja a través del corte y añadido de la misma, y a continuación se descarga en la instalación de descarga, caracterizada por el siguiente paso del procedimiento:

g) El dispositivo de entrega (5) es desplazado conjuntamente con el almacén intermedio (4), de forma que un posicionamiento relativo del dispositivo de entrega (5) y del almacén Intermedio (4) entre sí permanece Igual en una dirección (18) paralela al plano de almacenamiento (7) del almacén Intermedio (4), así como perpendicular a la dirección de descarga del dispositivo de entrega (5).

Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que las dos líneas rectas desplegadas sobre el plano de almacenamiento (7) están situadas perpendicularmente entre sí, y una de las dos líneas rectas está orientada preferentemente de forma paralela a la dirección de descarga.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los elementos (8) de soporte del almacén intermedio (4) penetran en espacios intermedios entre correillas adyacentes (11) del dispositivo de entrega (5), en una entrega de las rodajas cortadas desde el almacén intermedio (4) al dispositivo de entrega (5), estando colocado el plano de almacenamiento (7), que está formado a través de una superficie de los elementos (8) de soporte, después de la entrega por debajo de una superficie (10) de las correillas (11) del dispositivo de entrega (5), que sostienen las rodajas.

Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado por que el dispositivo de entrega (5) es desplazado hacia el almacén intermedio (4), siendo recibidas las rodajas que se encuentran sobre el almacén intermedio (4) por el almacén intermedio (4), que está parado en un momento de la entrega, mediante el dispositivo de entrega

(5).

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el almacén intermedio (4) ejecuta un movimiento compuesto por secciones de movimiento translatorio a lo largo de un segmento de trayectoria cerrada en sí misma,

- siendo desplazado el mismo, partiendo de una posición de espera en la que se encuentra fuera de una proyección de un corte transversal de la barra extruida (6) de alimento, a una primera posición de recepción, en la cual es recibida sobre el plano de almacenamiento (7) una primera rodaja de una nueva porción,

- siendo desplazado a continuación sucesivamente a posiciones de recepción consecutivas, en las cuales está desplazado respecto a la posición de recepción precedente, para la generación de una disposición relativa deseada de las rodajas entre sí, y para la recepción de la respectiva rodaja siguiente, ortogonalmente respecto al plano almacenamiento (7) y/o paralelamente respecto a una, o bien a las dos líneas rectas desplegadas sobre el plano de almacenamiento (7),

- tras la recepción de un número predeterminado de rodajas, adopta una posición de vaciado en la que el almacén intermedio (4) y el dispositivo de entrega (5) se han desplazado de tal forma una respecto a la otra, que las rodajas han perdido el contacto con el plano de almacenamiento (7), el cual está formado por una superficie de los elementos (8) de soporte, y en lugar de ello han entrado en contacto con una superficie (10) de las correillas (11) del dispositivo de entrega (5), y

- finalmente es llevado nuevamente a la posición de espera, sin tocar en ello con los elementos (8) de soporte la superficie (10) de las correillas (11) del dispositivo de entrega (5), cubierta con la porción.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el dispositivo de entrega (5) y el almacén Intermedio (4) son desplazados mediante un módulo conjunto de accionamiento en la dirección (18) paralela respecto al plano de almacenamiento (7) del almacén Intermedio (4), así como perpendicular a la dirección de descarga del dispositivo (5) de entrega.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la porción completada es descargada en su conjunto por el dispositivo de entrega (5) sobre una Instalación (3) de transporte, mediante la cual se continúa descargando la porción.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que la Instalación de transporte (5) es desplazada, en el período de duración de una entrega de la porción completada desde el dispositivo de entrega (5) sobre la instalación de transporte (3), conjuntamente con el dispositivo de entrega (5) en la dirección (18) paralela al plano de almacenamiento (7) del almacén intermedio (4), así como perpendicular respecto a la dirección de descarga del dispositivo de entrega (5).

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado por que en el período de duración de una entrega de la porción completada desde el dispositivo de entrega (5) sobre la instalación de transporte (3), la última es desplazada conjuntamente con el dispositivo de entrega (5) de tal forma que, visto en la dirección (18) paralela al plano de almacenamiento (7) del almacén intermedio (4), así como perpendicular respecto a la dirección de descarga del dispositivo de entrega (5), permanece constante un posicionamiento relativo de la instalación de transporte (3) y del dispositivo de entrega (5) entre sí.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que en el período de duración de la entrega de la porción completada desde el dispositivo de entrega (5) sobre la instalación de transporte (3), la instalación de transporte (3) y el dispositivo de entrega (5) son desplazados conjuntamente con el almacén intermedio (4), de tal forma que, visto en la dirección (18) paralela al plano de almacenamiento (7) del almacén intermedio (4), así como perpendicular respecto a la dirección de descarga del dispositivo de entrega (5), permanece constante un posicionamiento relativo de la instalación de transporte (3), del dispositivo de entrega (5), y del almacén intermedio (4) entre sí.

11. Dispositivo para el corte en rodajas de una barra extruida de alimento, con

- una instalación de corte que presenta una cuchilla rotatoria,

- un dispositivo de avance con el cual puede aproximarse la barra extruida de alimento al dispositivo de corte,

un almacén intermedio (4) que presenta un plano de almacenamiento (7) sobre el que pueden depositarse rodajas cortadas sucesivamente durante el avance de la barra extruida de alimento, y que es desplazable paralelamente tanto a una línea recta alineada ortogonalmente respecto al plano de almacenamiento (7), como también paralelamente respecto de al menos una de dos líneas rectas desplegadas sobre el plano de almacenamiento (7), de forma que puede generarse sobre el plano de almacenamiento (7) una disposición de las rodajas, especialmente una disposición de las rodajas ripiada al menos por lotes.

- un dispositivo de entrega (5) sobre el que pueden entregarse conjuntamente múltiples rodajas cortadas desde el un almacén intermedio (4), pudiendo introducirse elementos (8) de soporte del almacén intermedio (4), en el curso de una entrega de múltiples rodajas, en espacios intermedios entre correillas adyacentes (11) del dispositivo de entrega (5), estando colocado después de la entrega el plano de almacenamiento (7), que está configurado a través de una superficie del los elementos de soporte (8), por debajo de una superficie (10) de las correillas (11) del dispositivo de entrega (5) que soporta a las rodajas, pudiendo ser descargadas las rodajas que se encuentran sobre esa superficie (10) de las correillas (11) en una instalación de descarga mediante el dispositivo de entrega (5), caracterizada por que el dispositivo de entrega (5) es desplazable conjuntamente con el almacén intermedio (4) en una dirección (18) paralela al plano de almacenamiento (7) del almacén Intermedio (4), así como perpendlcularmente a la Instalación de descarga del dispositivo de entrega (5).

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado por que las dos líneas rectas desplegadas sobre el plano de almacenamiento (7) son perpendiculares entre sí, y una de las dos líneas rectas está orientada preferentemente de forma paralela a la dirección de descarga del dispositivo (5) de entrega.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizado por que el almacén Intermedio (4) está colocado sobre un cuerpo base (2), siendo desplazable el cuerpo base (2) preferentemente en la dirección (18), paralelamente al plano de almacenamiento (7) del almacén intermedio (4), así como perpendlcularmente a la Instalación de descarga del dispositivo de entrega (5).

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado por que adlclonalmente al almacén Intermedio (4), el

dispositivo (5) de entrega también está dispuesto sobre el cuerpo base (2), de forma que, en un movimiento del cuerpo base (2) paralelamente a las líneas rectas, permanece constante un posicionamiento relativo del dispositivo (5) de entrega y del almacén intermedio (4) entre sí, vistos de forma paralela a las líneas rectas.

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado por una instalación de transporte (3),

mediante la cual, tras la entrega de una porción completa desde el dispositivo (5) de entrega sobre la instalación

de transporte (3), la porción puede descargarse.

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque la instalación de transporte (3) es desplazable en la dirección (18), paralelamente al plano de almacenamiento (7) del almacén intermedio (4), así como perpendicularmente a la instalación de descarga del dispositivo de entrega (5).