Procedimiento para la fabricación de láminas deformadas impresas una o varias veces en el que una lámina termoplástica A) se imprime opcionalmente con uno o varios agentes de recubrimiento cromóforos (tintas de imprenta) a) y a continuación se seca y/o se cura dando el recubrimiento a*),

eligiéndose el agente de recubrimiento a) y las condiciones de secado/curado de forma que el recubrimiento a*) sea termoplástico y a continuación ésta B) se imprime con al menos un agente de recubrimiento b) que contiene constituyentes curables con radiación actínica, C) a continuación el agente de recubrimiento b) se seca y/o se cura sin la acción de radiación actínica dando un recubrimiento b*) resistente a la adherencia y termoplástico, eligiéndose los constituyentes del agente de recubrimiento b) y el aglutinante contenido por su influencia sobre la temperatura de transición vítrea del recubrimiento b*) secado o secado y curado en la etapa C) de forma que ésta ascienda al menos a 35 ºC, D) la lámina recubierta se deforma mediante deformación térmica tal como embutición profunda, embutición profunda a vacío, compresión, deformación por soplado y/o deformación a alta presión y E) el recubrimiento b*) se cura mediante la acción de radiación actínica dando una capa termoendurecible F) y opcionalmente la lámina se inyecta en la parte posterior con plásticos termoplásticos o se espuma en la parte posterior con plásticos de uno o varios componentes

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La presente invención se refiere a láminas, a un procedimiento para imprimir estas láminas, al curado de capas aplicadas con procedimientos de impresión y a cuerpos moldeados fabricados a partir de éstas.

Se conocen procedimiento en los que inicialmente una lámina de plástico se recubre sobre un gran área mediante procedimientos de barnizado usuales como rasqueteado, pulverización o inmersión, el recubrimiento se seca casi libre de adherencia mediante secado físico o curado parcial. Dado el caso, después de proteger la lámina recubierta mediante otra lámina protectora laminada o pegada por capas, la lámina puede entonces deformarse a elevadas temperaturas. Este concepto ofrece muchas posibilidades para la fabricación, por ejemplo, de accesorios para vehículos mediante procesadores de plásticos, en la que la etapa más costosa de barnizado de las piezas tridimensionales podría sustituirse por un recubrimiento más sencillo de un sustrato plano.

Como regla general, unas buenas propiedades superficiales presuponen una alta densidad de reticulación del recubrimiento. Pero altas densidades de reticulación conducen a un comportamiento termoendurecible con grados máximos posibles de estiramiento de solo algún porcentaje, de manera que el recubrimiento tiende a la formación de fisuras durante el proceso de transformación. Este obvio conflicto entre la alta densidad de reticulación necesaria y el alto grado de estiramiento deseado puede resolverse de diferentes formas, por ejemplo, realizando el curado en dos etapas, antes y después de la transformación.

Esto puede realizarse, por ejemplo, mediante secado/curado según dos mecanismos diferentes.

El documento EP-A 0 819 516 describe un procedimiento para barnizar un objeto durante un proceso de transformación mediante una lámina de barniz curable con radiación deformable. A este respecto es desventajoso que, debido a la baja temperatura de transición vítrea, la resistencia a la adherencia de la lámina barnizada antes de la deformación y el postcurado no se produzcan en un grado suficiente. Esto perjudica considerablemente la manipulación antes del curado final y es muy desventajoso para la aplicación industrial ya que tales láminas no pueden, por ejemplo, enrollarse o solo puede hacerse usando láminas protectoras, ya que si no se adhieren entre sí. Además, excepto la temperatura de transición vítrea y la mención de las clases de polímeros (“fosfacenos, uretanos, acrilatos”), de este estado de la técnica no puede sacarse cómo deben proporcionarse los componentes de un sistema de barniz para hacer posible la deformabilidad termoplástica y el comportamiento termoendurecible, especialmente resistencias a la intemperie y al rayado después del curado final. Además, no se mencionan los grados de estiramiento que pueden alcanzarse.

El documento WO 00/63015 describe también una lámina deformable recubierta que puede curarse mediante radiación. Mediante la adición de componentes poliméricos con una temperatura de transición vítrea superior a 40 ºC se consigue una resistencia a la adherencia mejorada antes de la deformación. Láminas similares también se describen en los documentos WO 2005/080484, WO 2005/099943, WO 2005/118689, WO 2006/048109. Sin embargo, en ningún caso se realiza el recubrimiento mediante procedimientos de impresión.

La aplicación de los recubrimientos se realiza en todos los procedimientos conocidos mediante procedimientos de barnizado habituales que no son adecuados para la fabricación de superficies pequeñas y/o decoraciones multicolores y/o son poco económicos.

El documento EP-A 0 688 839 describe tintas de serigrafía flexibles resistentes a altas temperaturas basadas en un aglutinante de policarbonato especial. Tales tintas de serigrafía se usan, por ejemplo, para imprimir láminas deformables que también pueden inyectarse en la parte posterior. El documento EP-A 0 691 201 enseña un procedimiento correspondiente. Los recubrimientos aplicados mediante procedimientos de impresión son inferiores a los recubrimientos reticulados convencionales debido a la falta de reticulación en cuanto a la resistencia química y mecánica.

En resumen, puede observarse que por el estado de la técnica no se conoce ningún procedimiento para la fabricación de láminas impresas deformadas que satisfaga las siguientes condiciones previas:

1) Aplicación sencilla con procedimientos de impresión habituales sobre una lámina o un material compuesto de láminas

2) Secado térmico y dado el caso curado mediante un mecanismo de poliadición que conduce a una lámina impresa termoplástica resistente a la adherencia que puede deformarse con las herramientas correspondientes.

3) Curado final del recubrimiento aplicado mediante procedimientos de impresión sobre la lámina deformada mediante radiación actínica, consiguiéndose propiedades de resistencia del recubrimiento que también pueden conseguirse mediante el barnizado convencional de objetos ya moldeados.

Proporcionar un procedimiento de este tipo es parte del objetivo en el que se basa la presente invención.

Por tanto, también es objeto de la invención un procedimiento para la fabricación de láminas impresas deformadas en el que

A) opcionalmente se imprime una lámina termoplástica o lámina de material compuesto con uno o varios agentes de recubrimiento cromóforos (tintas de imprenta) a) y a continuación se seca y/o se cura dando el recubrimiento a*), eligiéndose el agente de recubrimiento a) y las condiciones de secado/curado de forma que el recubrimiento a*) sea termoplástico,

B) la lámina o lámina de material compuesto dado el caso impresa según A) se imprime con al menos un agente de recubrimiento b) que contiene constituyentes curables con radiación actínica,

C) a continuación el agente de recubrimiento b) se seca y/o se cura sin la acción de radiación actínica dando un recubrimiento b*) resistente a la adherencia y termoplástico, eligiéndose los constituyentes del agente de recubrimiento b) y el aglutinante contenido por su influencia sobre la temperatura de transición vítrea del recubrimiento b*) secado o secado y curado en la etapa C) de forma que ésta ascienda a al menos 35 ºC,

D) la lámina recubierta se deforma mediante deformación térmica como embutición profunda, embutición profunda a vacío, compresión, deformación por soplado y/o deformación a alta presión,

E) el recubrimiento b*) se cura mediante la acción de radiación actínica dando una capa termoendurecible y

F) opcionalmente la lámina se inyecta en la parte posterior con plásticos termoplásticos o se espuma en la parte posterior con plásticos de uno o varios componentes.

Opcionalmente, las etapas E) y F) también pueden realizarse en orden inverso.

También son objeto de la invención las láminas deformadas fabricadas según el procedimiento según la invención en las etapas A)-E), así como los cuerpos moldeados fabricados en las etapas A)-F).

Etapa A

La lámina que va a usarse según la invención debe poseer, además de los requisitos de resistencia generales, sobre todo la deformabilidad térmica necesaria. Por tanto, fundamentalmente son adecuados polímeros termoplásticos como ABS, AMMA, ASA, CA, CAB, EP, UF, CF, MF, MPF, PF, PAN, PA, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PC, PET, PMMA, PP, PS, SB, PUR, PVC, RF, SAN, PBT, PPE, POM, PP-EPDM y UP (abreviaturas según DIN 7728T1), así como sus mezclas, además de láminas de material compuesto construidas a partir de dos o más capas de estos plásticos. En general, las láminas que van a usarse según la invención también pueden contener fibras o tejidos de refuerzo, siempre y cuando éstos no perjudiquen ni hagan imposible la deformación termoplástica deseada.

Son especialmente adecuados poliuretanos termoplásticos, poli(metacrilato de metilo) (PMMA), así como variantes modificadas de PMMA, además de PC, ASA, PET, PP, PP-EPDM y ABS.

La lámina se usa preferiblemente en un espesor de 50 a 5000 µm, con especial preferencia de 200 a 2000 µm. Opcionalmente, el polímero de la lámina puede contener aditivos y coadyuvantes de proceso para la fabricación de láminas como, por ejemplo, estabilizadores, plastificantes, cargas como fibras y colorantes. La cara de la lámina prevista para el recubrimiento, así como la otra cara de la lámina, pueden ser lisas o presentar una estructura superficial,... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de láminas deformadas impresas una o varias veces en el que una lámina termoplástica

A) se imprime opcionalmente con uno o varios agentes de recubrimiento cromóforos (tintas de imprenta) a) y a continuación se seca y/o se cura dando el recubrimiento a*), eligiéndose el agente de recubrimiento a) y las condiciones de secado/curado de forma que el recubrimiento a*) sea termoplástico y a continuación ésta

B) se imprime con al menos un agente de recubrimiento b) que contiene constituyentes curables con radiación actínica,

C) a continuación el agente de recubrimiento b) se seca y/o se cura sin la acción de radiación actínica dando un recubrimiento b*) resistente a la adherencia y termoplástico, eligiéndose los constituyentes del agente de recubrimiento b) y el aglutinante contenido por su influencia sobre la temperatura de transición vítrea del recubrimiento b*) secado o secado y curado en la etapa C) de forma que ésta ascienda al menos a 35 ºC,

D) la lámina recubierta se deforma mediante deformación térmica tal como embutición profunda, embutición profunda a vacío, compresión, deformación por soplado y/o deformación a alta presión y

E) el recubrimiento b*) se cura mediante la acción de radiación actínica dando una capa termoendurecible

F) y opcionalmente la lámina se inyecta en la parte posterior con plásticos termoplásticos o se espuma en la parte posterior con plásticos de uno o varios componentes.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en la etapa B) el agente de recubrimiento b) se aplica mediante un procedimiento de serigrafía.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque en la etapa D) la deformación se realiza bajo la acción de presión de al menos 20 bar (2 MPa).

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque en la etapa D) la deformación se realiza a una temperatura que se encuentra por debajo de la temperatura de transición vítrea de la lámina.

5. Láminas deformadas fabricadas según una de las reivindicaciones 1 a 4.

6. Láminas deformadas según la reivindicación 5, caracterizadas porque se unen sobre la cara no impresa en una herramienta con polímeros dado el caso rellenos tales como materiales termoplásticos o polímeros reactivos de uno

o varios componentes mediante inyección en la parte posterior o espumación en la parte posterior.

7. Uso de las láminas según la reivindicación 5 para la fabricación de objetos de utilidad.

8. Uso de las láminas según la reivindicación 6 para la fabricación de objetos de utilidad.