Procedimiento para el tratamiento de partículas sólidas.
(24/07/2019) Procedimiento para el tratamiento de partículas sólidas con el fin de la aglomeración, del revestimiento, de la estratificación, de la granulación por pulverización o de la peletización en un aparato de fluidificación, en el que se pulverizan las partículas sólidas ajustando un espectro de tiempo de permanencia determinado, en donde el aparato de fluidificación presenta una estrella de secador rotativo que está incorporada en el aparato de fluidificación para la segmentación de una cámara de turbulencia en espacios de proceso , en donde la cámara de turbulencia , dispuesta sobre una cámara distribuidora , está constituida por una camisa exterior que presenta una unidad de entrada de partículas…
Estrella rotativa de secado para el tratamiento de partículas sólidas.
(15/05/2019) Aparato de fluidización , que comprende una cámara de distribución y una cámara de turbulencia , en donde la cámara de turbulencia está dispuesta sobre la cámara de distribución y presenta una camisa exterior , y el aparato de fluidización presenta una unidad de entrada de partículas sólidas y una unidad de salida de partículas sólidas , y en donde el aparato de fluidización presenta una estrella rotativa de secado para segmentar la cámara de turbulencia en espacios de proceso , en estando la estrella rotativa de secado dispuesta de manera giratoria y presentando paredes de separación para el transporte de partículas sólidas a lo largo de una ruta de transporte, que dividen…
Procedimiento para la preparación de partículas esféricas a partir de una sustancia farmacéutica.
(11/09/2013) Procedimiento para la preparación de partículas con una proporción de longitud-anchura inferior a 1,4, especialmenteinferior a 1,3, preferentemente inferior a 1,2, aún más preferentemente inferior a 1,1 y en particular inferior a 1,05, a partirde una sustancia farmacéutica, que comprende las siguientes etapas:
(a) proporcionar una masa fundida de la sustancia farmacéutica;
(b) generar gotas de la masa fundida mediante rociado en un espacio de procedimiento;
(c) pasar repetidamente partículas sólidas por gotas rociadas en el espacio de procedimiento con ayuda de unchorro de gas de procedimiento dirigido de manera definida, cuya temperatura está determinada dependiendodel punto de solidificación…
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE GRANULADOS DE ENZIMAS Y GRANULADOS DE ENZIMAS ASÍ OBTENIDOS.
(14/02/2012) Procedimiento para la producción de granulados de enzimas, caracterizado porque a. una o varias formulaciones enzimáticas líquidas se inyectan a través de dispositivos de pulverización principalmente en una corriente de gas cargada con sólidos, b. las partículas de material humectadas con el líquido se someten en la corriente de gas calentada a un proceso de secado y de granulación, c. las partículas se separan del chorro de gas después de un tiempo de permanencia y se devuelven al recinto del proceso, d. las partículas finas son aportadas a la zona de entrada de gas, e. las partículas finas, polvos finos y partículas arrastradas…
USO DE UNA TOBERA PARA FABRICAR PERCARBONATO DE SODIO.
(16/11/2011) El uso de una tobera de pulverización de dos vías con gas protector para la fabricación de percarbonato de sodio granular, comprendiendo dicha tobera: - un tubo central que tiene una salida para una solución acuosa de peróxido de hidrógeno, - un tubo que forma una envoltura interior dispuesto coaxialmente alrededor del tubo central y que tiene una salida para una solución acuosa de carbonato de sodio, - un tubo que forma una envoltura exterior dispuesto coaxialmente alrededor del tubo central y el tubo que forma una envoltura interior y que tiene una salida para un gas protector, por medio del cual se usa el gas protector a una presión inferior a 70 kPa, - una ranura anular con rosca dispuesta entre el tubo central y el primer tubo que forma una envoltura a una distancia de la salida del tubo central, en la…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACIÓN Y/O ACONDICIONAMIENTO DE MATERIAL EN POLVO.
(15/07/2011) Procedimiento para la fabricación y/o acondicionamiento de material en polvo en una capa de chorro con partículas de lecho inerte, en el que el tamaño de las partículas que debe alcanzarse es generado por fricción de las partículas de material que se mueven unas contra las otras en la capa de chorro y de las partículas del lecho inerte y el producto final es separado en un separador, caracterizado porque en el caso de un tratamiento de dos o más fases del material, el material en polvo pretratado en una primera capa de chorro y separado en un dispositivo de separación de polvo integrado de las partículas de material más gruesas es conducido con la circulación de gas que sale desde la primera capa de chorro como circulación de material y de gas a una segunda capa de chorro superpuesta para el desmenuzamiento adicional y el…
PROCEDIMIENTO PARA EL ENCAPSULADO DE SUSTANCIAS VOLÁTILES SENSIBLES A LA OXIDACIÓN ASÍ COMO DE SUSTANCIAS AROMÁTICAS Y PERFUMES EN FORMA DE GRANULADOS.
(09/06/2011) Procedimiento para la fabricación de granulados, en el que a. se inyecta una formulación líquida a través de instalaciones de pulverización en forma de una o varias toberas de pulverización en un chorro de gas cargado con sustancia sólida, b. la formulación líquida contiene al menos un material a encapsular seleccionado de sustancias aromáticas, perfumes, sustancias volátiles y componentes sensibles a oxidación de productos alimenticios, excepto enzimas, c. las partículas de material humedecidas con líquido, designadas también como partículas, son sometidas en el chorro de gas caliente a un proceso de secado y de granulación, d. las partículas son separadas del chorro de gas…
GRANULO PARA LA PREPARACION DE PALLETS PARA ALIMENTACION ANIMAL.
(10/05/2010) Procedimiento para la preparación de gránulos para pellets para alimentación animal, caracterizado porque un líquido que contiene al menos un aditivo activo se inyecta mediante al menos un dispositivo de pulverización en un chorro de gas o un lecho fluidizado en el que se mueven partículas;
las partículas humectadas con el líquido se secan mediante gas de proceso calentado en el chorro de gas o lecho fluidizado y se granulan,
y al aumentar el tamaño de partícula del gránulo formado se reduce la proporción de aditivo activo en el líquido y aumenta la proporción de una sustancia o mezcla de sustancias que hace efectiva una transformación de fase en el intervalo de temperatura entre 30 y 120ºC en el líquido o
los núcleos formados a partir de las partículas en los que está contenido al menos…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE GRANULOS DE UREA.
(04/05/2010) Procedimiento para la fabricación de gránulos de urea con una esfericidad > 75% y una humedad residual definida =q ,5%, en un aparato de lecho fluidizado, en el que se introduce un líquido que contiene urea con una temperatura entre temperatura ambiente y por encima de la temperatura de fusión en una corriente de sustancia sólida del aparato de lecho fluidizado y se mantiene la corriente de lecho fluidizado a través de una circulación de gas que se alimenta desde abajo, caracterizado porque
- la corriente de gas es alimentada a la cámara de proceso del aparato de lecho fluidizado sustancialmente horizontalmente y es desviada en la cámara…
PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO DE ALIMENTACION INFANTIL.
(01/03/2009) Procedimiento para el revestimiento de alimentación infantil en polvo en forma de partículas de material, en las que se aplica lecitina como material de revestimiento sobre las partículas de material, en el que - el material de revestimiento se aplica sobre las partículas de material en polvo en forma de una matriz de revestimiento, de manera que no se realiza una envoltura completa de las partículas de material con material de revestimiento, y se seca y solidifica a través de aire de proceso, - el material de revestimiento se aplica de forma continua en al menos dos zonas diferentes sobre la capa de material de un lecho fluidizado accionado de forma continua, y - se descarga el producto final de una manera continua desde el lecho fluidizado, y en el que - para el revestimiento de la alimentación infantil en polvo, en una primera y en una…
PROCEDIMIENTO PARA LA ENCAPSULACION O INMOVILIZACION DE MICROORGANISMOS.
(01/07/2008) Procedimiento para la fabricación de gránulos, caracterizado porque a. Se rocían una o varias formulaciones líquidas por dispositivos de pulverización a un chorro de gas cargado con sólidos; b. la formulación líquida contiene al menos un cultivo de microorganismos; c. las partículas de material humedecidas con líquido experimentan un proceso de secado y granulación en el chorro de gas calentado; d. las partículas se separan del chorro de gas después de un tiempo de residencia y se reciclan a la cámara de procesamiento; e. se alimentan las partículas por la fuerza de la gravedad por superficies inclinadas al área de entrada de gas; f. se separan las partículas finas, polvos y partículas arrastradas…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE LIQUIDOS EN UNA CIRCULACION DE SUBSTANCIA SOLIDA DE UN APARATO DE LECHO DE INYECCION.
(16/11/2007) Procedimiento para la aplicación de líquidos en una circulación de substancia sólida de un aparato de lecho de inyección, en el que el líquido es introducido a través de una tobera en el lecho de inyección, caracterizado porque - en una cámara de reacción de un aparato de lecho de inyección, que está provista con sección transversal rectangular, se genera al menos una circulación de substancia sólida de forma circular que está en la dirección axial de la cámara de reacción , - se inyecta un líquido en la circulación de substancia sólida , - la circulación de substancia sólida se forma con una circulación dirigida hacia arriba con alta velocidad de circulación,…
APARATO DE LECHO FLUIDIZADO PARA LA CONDUCCION DE PROCESOS POR CARGAS O DE FORMA CONTINUA Y PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN APARATO DE LECHO FLUIDIZADO.
(01/04/2007) Aparato de lecho fluidizado para la conducción de procesos por cargas o de forma continua con el siguiente tipo de construcción: - con un aparato de lecho fluidizado que está formado esencialmente por una cámara de alimentación de aire, una zona de fluidización y una salida de gas, - con una instalación de ataque de la corriente de gas que está dispuesta en la zona entre la cámara de admisión de aire y la zona de fluidización para la alimentación de medio de fluidización, - con la zona de fluidización, que se forma a través de menos una instalación de ataque de la corriente de gas, una pared de admisión de la circulación del chorro y una pared de retorno de la circulación del chorro opuesta así como por las paredes laterales, estando inclinadas la pared…