CIP-2021 : B29C 33/04 : utilizando líquido, gas o vapor de agua.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.

B29C 33/04 · · utilizando líquido, gas o vapor de agua.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Moldes de hueco de bajo CTE con superficie texturizada y método de fabricación y utilización de los mismos.

(29/07/2020) Una herramienta de rotomoldeo que tiene una superficie texturizada, comprendiendo la herramienta: Una carcasa que tiene; una porción del cuerpo; y una superficie superior del molde que tiene una textura en veta, y que ha sido sometida a un tratamiento de nitruración para proporcionar una superficie superior de la herramienta con una microdureza Knoop superior a la dureza Vickers del cuerpo, según se midió por el Método de Prueba ASTM No. E-384; al menos la porción del cuerpo que comprende una aleación de níquel hierro que tiene un coeficiente de expansión térmica de como máximo 9.0 x 10-6 °C-1 a temperaturas entre 38 ° y 260 °C, en la que la aleación de níquel hierro comprende: níquel en una cantidad que varía de 30 % en peso a 38 % en peso; de 0 % en peso a 6.0 % en peso de cobalto; de…

Método y molde para la fabricación de piezas de material compuesto.

(15/04/2020) Método para la fabricación de piezas de material compuesto, en el que al menos una primera pieza de material compuesto se une a una segunda pieza de material compuesto, caracterizado por que comprende los siguientes pasos: - se coloca la preforma de la primera pieza de material compuesto en un molde para moldeo por transferencia de resina , - se calienta dicha primera pieza en el molde para moldeo por transferencia de resina para realizar un ciclo de curado de la primera pieza , - se enfria dicha primera pieza mediante la recirculación de un fluido en el molde antes de que el ciclo de curado se complete de manera que se obtiene una primera pieza semi-curada , - se realiza la etapa de enfriamiento en dos etapas, una primera etapa en la que un primer fluido se conduce a través del molde hasta que la temperatura…

Control de la temperatura de un elemento de herramienta.

(11/12/2019) Un conjunto de elemento de herramienta que comprende: un elemento de herramienta que tiene una superficie de herramienta y una superficie de control opuesta a la superficie de herramienta, una estructura de control térmico que define una cámara de fluido parcialmente limitada por la superficie de control, teniendo la estructura de control térmico un calentador de fluido que tiene una región de entrada, una región de calentamiento y una región de salida, en el que el calentador de fluido está colocado dentro de la cámara de fluido para formar una célula de convección, de modo que el fluido: …

Control de temperatura de herramienta.

(09/10/2019). Solicitante/s: SURFACE GENERATION LIMITED. Inventor/es: HALFORD,BEN.

Una herramienta de molde que comprende una cara de herramienta y una superficie de control de temperatura , opuesta a la cara de herramienta , caracterizada por que la herramienta de molde comprende: una primera capa , que define la cara de herramienta y la superficie de control de temperatura ; una segunda capa , que define un taladro pasante ; y un conjunto de control térmico , que comprende: una parte de base , asegurada a la segunda capa ; y un transductor térmico , asegurado de forma movible a la parte de base y cargado elásticamente en dirección axial de manera tal, que el transductor se alinea con la superficie de control de temperatura al ensamblarse la primera capa a la herramienta de molde.

PDF original: ES-2764673_T3.pdf

Proceso para fabricar cuerpos alargados huecos fabricados de material compuesto.

(22/03/2019) Proceso para fabricar cuerpos alargados huecos, varas opcionalmente ahusadas, fabricados de resina sintetica reforzada que comprende, para cada ciclo de fabricacion de cuerpo hueco, las siguientes etapas: - disponer, en el interior de un molde alargado, fibras de refuerzo con el fin de cubrir sustancialmente una porcion predominante de la superficie interna del molde, teniendo dicha superficie interna del molde alargado una forma ahusada, opcionalmente una forma troncoconica, - introducir en el interior de dicho molde una cantidad de resina sintetica liquida que comprende al menos un agente activo en una primera concentracion, seleccionandose el agente activo de entre: • un catalizador de reticulacion, • un acelerador de reticulacion, • un agente de reticulacion, • un…

Aparato para fabricar cuerpos alargados huecos hechos de material compuesto.

(26/02/2019) Aparato para fabricar cuerpos alargados huecos, varas opcionalmente ahusadas, hechos de resina sintetica reforzada: - un molde alargado que tiene una superficie interna configurada para recibir fibras de refuerzo y resina sintetica, teniendo dicha superficie interna del molde alargado una forma ahusada, opcionalmente una forma troncoconica, - al menos un dispositivo de accionamiento configurado para poner en rotacion el molde alrededor de un eje longitudinal de desarrollo prevalente del propio molde , - al menos una boquilla de inyeccion colocada y configurada para introducir resina sintetica en dicho molde alargado , opcionalmente en donde la boquilla de inyeccion esta configurada para funcionar en al menos un extremo longitudinal de dicho molde , un dispositivo de suministro de resina conectado…

Manguito de regulación de temperatura, preferentemente para herramientas de moldeo por inyección de plástico.

(19/02/2019). Solicitante/s: Ziegler, Sven. Inventor/es: ZIEGLER,SVEN.

Manguito de regulación de temperatura para enfriar o regular la temperatura de espigas en la construcción de moldes, en particular para herramientas de moldeo por inyección de plástico, presentando el manguito de regulación de temperatura una parte de apoyo concéntrica respecto a la espiga , caracterizado por que el manguito de regulación de temperatura está dispuesto externamente alrededor de la espiga y la parte de apoyo presenta una superficie interrumpida para posibilitar a un fluido, que circula en transversal a la extensión longitudinal de la espiga , al menos el contacto con la espiga , así como dos soportes de junta redondos que se mantienen a la longitud de construcción deseada mediante dos elementos distanciadores en forma de columna.

PDF original: ES-2700723_T3.pdf

Método y aparato para fabricación de un componente de pala de turbina eólica con temperatura de curado uniforme.

(07/11/2018) Un aparato de moldeo de un componente de pala de turbina eólica para fabricación de un componente de pala de turbina eólica que tiene una longitud (CL) de componente, comprendiendo el aparato de moldeo: un cuerpo de molde principal que incluye una superficie que define la forma configurada para recibir material compuesto que forma el componente de pala, estando dividido el cuerpo de molde principal a lo largo de la longitud del componente en una pluralidad de zonas del cuerpo de molde , incluyendo cada zona del cuerpo de molde un depósito térmico configurado para calentar el componente de pala en esa zona del cuerpo de molde en el que la pluralidad de zonas del cuerpo de molde están térmicamente aisladas…

Herramienta de moldeo.

(10/10/2018) Herramienta de moldeo para la fabricación de piezas de moldeo a partir de perlas de plástico expandibles, en donde la herramienta de moldeo comprende una pared interna orientada hacia la pieza de moldeo y una pared externa orientada en dirección opuesta a la pieza de moldeo, entre las cuales se forma una cavidad para el paso de un medio de calentamiento / enfriamiento (K), estando la pared interna y externa parcialmente conectadas entre sí por medio de espaciadores , y formándose dentro de los espaciadores , orificios pasantes para el paso de vapor, los cuales atraviesan la pared interna y externa y están sellados frente a la cavidad , caracterizada por que la herramienta de moldeo se fabrica integralmente en una sola pieza de metal sinterizado y la pared interna está formada…

Aparato y procedimiento para el acoplamiento y/o plegado de borde de paneles con activación de cola caliente.

(29/11/2017). Solicitante/s: Persico S.p.A. Inventor/es: FUMAGALLI,GIUSEPPE, GASTALDI,SERGIO.

Aparato para un proceso de acoplamiento y/o plegado de borde en caliente, en el que una capa de revestimiento está fijada sobre una pieza , que comprende por lo menos un primer y un segundo semimoldes (S1, S2) entre los cuales está dispuesta la pieza que va a procesarse, unos primeros medios para hacer circular un fluido de acondicionamiento térmico en por lo menos uno de los semimoldes (S1, S2), caracterizado por que comprende unos insertos asociados con dicho por lo menos uno de los semimoldes (S1, S2) de manera que cuando los semimoldes son cerrados para operaciones de acoplamiento, los insertos son dispuestos a lo largo de los bordes (2a, 2b) y la parte central de una pieza que va a acoplarse, unos segundos medios para la circulación de un fluido de acondicionamiento térmico en dichos insertos en la proximidad de las zonas en contacto con una pieza que se está procesando, de una manera sustancialmente independiente del resto del semimolde (S1, S2).

PDF original: ES-2660771_T3.pdf

Herramienta de molde y procedimiento.

(01/11/2017) Una herramienta de molde que comprende: una cara de transmisión térmica ; y una cara de control de temperatura , opuesta a la cara de transmisión térmica ; una pluralidad de paredes laterales , que se extienden desde la cara de control de temperatura definiendo una pluralidad de cámaras de fluido individuales , adyacentes a la cara de control de temperatura; y un aparato de control de temperatura basado en fluido, asociado con al menos algunas de la pluralidad de cámaras de fluido, de tal manera que cada aparato de control de temperatura está configurado para producir un chorro de fluido dirigido a una región de incidencia de la cara de control de temperatura ; caracterizada por que al menos algunas de la pluralidad de cámaras…

Procedimiento para la fabricación de un útil de moldeo, así como útil de moldeo fabricado por dicho procedimiento.

(25/10/2017) Procedimiento de fabricación de útiles de moldeo para la fabricación de un útil de moldeo para la fabricación de piezas moldeadas de plástico que comprende: a) la puesta a disposición de un cuerpo base de un primer material con una superficie límite moldeada para la creación de una superficie del molde , b) el montaje de un dispositivo de control de temperatura para templar el útil de moldeo en la superficie límite , c) el recubrimiento de la superficie límite del cuerpo base y del dispositivo de control de temperatura montado en el mismo mediante pulverización de un segundo material en un procedimiento…

Un molde de inyección, herramienta de moldeo por inyección que comprende el molde de inyección, métodos de sus usos.

(27/09/2017) Una herramienta de moldeo por inyección para una máquina de moldeo por inyección, cuya herramienta de moldeo por inyección tiene un molde de inyección que comprende: - una placa de molde de inyector que tiene una primera cara de placa de molde de inyector y una segunda cara de placa de molde de inyector opuesta, - una placa de molde de eyector que tiene una primera cara de placa de molde de eyector y una segunda cara de placa de molde de eyector opuesta, - la primera cara de placa de molde de inyector está orientada hacia la primera cara de placa de molde de eyector, - al menos un canal de medio de templado que conecta una entrada de medio de templado del molde de inyección a una salida de medio de templado del molde de inyección para a su vez hacer circular un medio de calentamiento y un medio de refrigeración…

Molde de conchas partido para palas de aerogenerador método de fabricación de dicho molde y método de fabricación de pala empleando dicho molde.

(03/05/2017) Método para fabricar un molde de conchas de pala de aerogenerador dividido en sentido transversal en al menos una primera parte (1A, 2A) Y una segunda parte (1 B, 2B) que se unen entre sí mediante unas costillas de unión (13A, 13A', 13B, 13B') para fabricar cada una de conchas de una pala de un aerogenerador en una única pieza estando el molde formado principalmente por materiales no metálicos, comprendiendo dos semi-moldes, superior e inferior , abisagrados mediante un sistema de volteo y provisto de costillas rigidizantes que sujetan un sistema de conductos de aire sobre el mismo, caracterizado porque comprende el paso de unir…

Conjunto de control de temperatura de herramienta de moldeo.

(26/10/2016) Una herramienta para conformar una pieza de trabajo, que comprende: una primera capa , que define una cara de trabajo exterior destinada a conformar una pieza de trabajo, una superficie de control de la temperatura, opuesta a la cara de trabajo, y una pluralidad de primeras cámaras de fluido discretas , cada una de las cuales está unida por una parte de la superficie de control de la temperatura; una segunda capa , que define una segunda cámara de fluido; una pluralidad de conjuntos calentadores , cada uno de los cuales comprende una abertura de entrada de calentador, una abertura de salida de calentador y un calentador de fluido, dispuesto entremedias; de tal manera que las aberturas de entrada de calentador están situadas dentro de la segunda capa y cada abertura de salida…

Rodillo de procesamiento de plástico, dispositivo y método usando tal rodillo.

(29/06/2016). Solicitante/s: Renolit SE. Inventor/es: GERARD,YANNICK.

Rodillo de procesamiento de plástico que comprende un cilindro interior rígido cubierto al menos parcialmente por al menos un forro flexible , comprendiendo dicho forro flexible una pluralidad de conductos de fluido (13'), estando cada uno de los conductos (13') conectado a un conducto de flujo de entrada (16') y a un conducto de flujo de salida (16'), en donde un manguito metálico elástico confina dicho forro flexible y está diseñado para bloquearse por fricción sobre el forro flexible por medio de una presurización de los conductos de fluido (13'), caracterizado por que dicho forro flexible está formado por una pluralidad de elementos longitudinales que están dispuestos en paralelo uno a otro, en donde cada uno de dichos elementos longitudinal aloja al menos uno de dichos conductos de fluido (13') y en donde los conductos de fluido (13') están formados directamente en el material del forro flexible.

PDF original: ES-2592526_T3.pdf

Aparato y método para moldeo de artículos.

(27/04/2016). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: PETERSEN,LEIF KAPPEL.

Aparato para moldear un artículo, comprendiendo el aparato: un molde (1a) con una estructura que permite el flujo de gas a través del mismo; estando dispuesto el aparato para suministrar gas al molde en una pluralidad de orificios de suministro y hacer que el gas fluya a través del molde para controlar la temperatura del artículo en el molde, y para expulsarlo del molde en una pluralidad de orificios de expulsión ; caracterizado por que el aparato comprende además: una pluralidad de intercambiadores de calor ubicados de manera externa al molde, estando dispuesto cada intercambiador de calor para transferir calor entre el gas que fluye desde al menos uno de los orificios de expulsión hasta al menos uno de los orificios de suministro y un suministro de líquido.

PDF original: ES-2582282_T3.pdf

Gestión de transición de calor de herramienta de moldeo.

(02/03/2016) Un sistema de herramienta para moldear un artículo, comprendiendo el sistema: una herramienta que tiene: una capa de moldeo que define una cara de herramienta para formar un artículo y una superficie de control de temperatura opuesta a la cara de herramienta, limitando la superficie de control de temperatura al menos parcialmente una pluralidad de cámaras de fluido teniendo cada una un escape, comprendiendo la cara de herramienta una pluralidad de zonas de herramienta correspondientes a la pluralidad de cámaras de fluido ; una capa adicional que soporta la capa de moldeo en uso; y, una capa intermedia posicionada entre la capa de moldeo y la capa adicional; y medios de calentamiento y enfriamiento;…

Homogeneización y tratamiento térmico de metales colados.

(24/02/2016) Un método de colar un lingote de una aleación de aluminio, que comprende las etapas de: (a) suministrar metal fundido a partir de al menos una fuente a una región en donde el metal fundido es confinado periféricamente, proporcionando de esta manera el metal fundido con una porción periférica; (b) enfriar la porción periférica del metal para formar un lingote embrionario que tiene una envuelta sólida externa y un núcleo fundido interior; (c) hacer avanzar el lingote embrionario en una dirección de avance (A) fuera de la región en la que el metal fundido está confinado periféricamente mientras se suministra metal fundido adicional a dicha región, de modo que el núcleo fundido…

Dispositivo para la fabricación de minas de lápiz de labios con un molde flexible.

(10/02/2016) Un dispositivo para la fabricación de minas de lápiz labial hecha de masas pastosas, que presenta: una cámara ; una parte de molde flexible , siendo la parte de molde flexible dispuesta en la cámara y estando la parte de molde flexible configurada de tal manera que una masa pastosa puede ser vertido en la parte de molde flexible , que puede solidificarse al menos parcialmente en la parte de molde flexible y que la masa pastosa al menos parcialmente solidificada puede sacarse con un dispositivo de recogida bajo una expansión elástica de la parte de molde flexible ; y un soporte de molde, en el que cuando se utiliza el dispositivo según lo previsto, el soporte de molde está dispuesto para al menos una parte del tiempo y al menos parcialmente…

Accionamiento y sistema con al menos un cilindro o tornillo sin fin extrusor accionado.

(18/01/2016) Accionamiento para un cilindro o tornillo sin fin, comprendiendo un árbol de accionamiento y un motor de accionamiento eléctrico con un rotor y un estator que rodea el rotor, en el que el rotor se puede conectar de forma solidaria en rotación con el árbol de accionamiento , el árbol de accionamiento está conectado en un extremo de conexión (1a) de forma solidaria en rotación y coaxialmente con el cilindro o tornillo sin fin y el estator se mantiene de forma solidaria en rotación por un componente estacionario del accionamiento, caracterizado por que el rotor está montado de forma giratoria axialmente en una carcasa de motor con un rodamiento…

Molde para la formación de jeringas.

(06/05/2015) Un molde para jeringas que incluye un cilindro del núcleo para la formación de la circunferencia interior de una jeringa que tiene una garganta de comunicación (G) para el mezclado de dos agentes médicos, caracterizado por que el cilindro del núcleo comprende un espacio del recipiente del dispositivo de montaje (2F) que se extiende axialmente, una salida de circulación del refrigerante (2G) y un retorno de circulación del refrigerante (2H) los cuales están divididos por la circunferencia exterior del espacio del recipiente del dispositivo de montaje (2F) y comunican en la parte de la punta del cilindro del núcleo , y una o más muescas (2J, 2J, 2J) las cuales comunican con el espacio del recipiente del dispositivo de montaje (2F) y tienen orificios en la circunferencia del cilindro del núcleo , el uno o más núcleos deslizantes están…

Molde calentado y uso de dicho molde para formar materiales compuestos reforzados con fibra.

(14/01/2015) Un molde para formar materiales compuestos reforzados con fibra, que comprende una superficie activa destinada a estar en contacto con el material compuesto y un miembro de núcleo que comprende una estructura de celda, caracterizado porque comprende además uno o más conductos embebidos en el miembro de núcleo a una distancia de la superficie activa y formando una trayectoria a través de la estructura de celda, y uno o más cables de calentamiento dispuestos en dicho conducto o conductos.

MOLDE CON CÁMARA INCORPORADA PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS DE ESPUMA PLÁSTICA.

(18/09/2014) Molde para la fabricación de una pieza de espuma plástica, que comprende: - al menos una primera impronta (50, 50') sustentada en una primera cámara de una máquina moldeadora; - al menos una segunda impronta (90, 90') sustentada en una segunda cámara de la máquina moldeadora; - definiendo la primera impronta (50, 50') y la segunda impronta (90, 90') entre sí, en posición de cierre de la máquina moldeadora, un espacio que corresponde con la pieza a moldear; - al menos un primer orificio (59, 59') en una de las primera y segunda improntas (50, 50, 90, 90') para introducir una espuma plástica en dicho espacio ; caracterizado porque: - las primera y segunda improntas (50, 50', 90, 90') son huecas, definiendo en su interior un alma (55, 55', 95, 95') conectada con dicho espacio a través de una pluralidad…

Molde con cámara incorporada para la fabricación de piezas de espuma plástica.

(17/09/2014) Molde para la fabricación de una pieza de espuma plástica, que comprende: - una primera impronta sustentada en una primera cámara de una máquina moldeadora; - una segunda impronta sustentada en una segunda cámara de la máquina moldeadora; - definiendo la primera impronta y la segunda impronta entre sí, en posición de cierre de la máquina moldeadora, un espacio que corresponde con la pieza a moldear; - al menos un primer orificio en una de las primera y segunda improntas para introducir una espuma plástica en dicho espacio ; en el que: - las primera y segunda improntas son huecas, definiendo en su interior un alma conectada…

Sistema y método para la producción de un componente de material compuesto o de metal enlazado.

(10/09/2014) Un sistema para producir componentes de material compuesto o de metal enlazado, que incluye: primera y segunda cámaras de presión , teniendo cada cámara de presión una pared de cámara elásticamente deformable; medios para hacer circular fluido a temperatura y presión elevadas a través de cada una de dichas cámaras de presión; en el que, cuando el sistema está en uso, las cámaras de presión se mantienen juntas con las paredes de cámara elásticamente deformables situadas en relación de oposición; en el que la presión en las cámaras de presión es tal que una acumulación de material compuesto o de metal enlazado puede ser comprimida o conformada…

Homogeneización y tratamiento térmico de metales colados.

(16/07/2014) Un método de calentamiento de un lingote metálico colado de aleación de aluminio AA3003 o AA3104, para preparar dicho lingote para mecanizado en caliente a una temperatura predeterminada, método que comprende: (a) precalentar dicho lingote a una temperatura de nucleación que es inferior a dicha temperatura predeterminada de mecanizado en caliente y es una temperatura a la cual ocurre nucleación de precipitado en el metal para hacer que tenga lugar formación de núcleos, estando comprendida dicha temperatura de nucleación en un intervalo de 380ºC a 450ºC; (b) mantener dicho lingote a dicha temperatura de nucleación, o elevar gradualmente la temperatura de dicho lingote desde dicha temperatura de nucleación a una tasa menor que 25ºC/h hasta una temperatura de nucleación…

Control por zonas de la temperatura de una herramienta.

(11/12/2013) Un sistema de herramienta para moldear un artículo, comprendiendo el sistema: una herramienta que tiene una superficie de herramienta para formar un artículo, comprendiendo la superficie de herramienta una pluralidad de zonas de herramienta ; una pluralidad de trayectorias de flujo de fluido para dirigir el flujo de fluido de calentamiento/enfriamiento hacia zonas de herramienta individuales; medios de calentamiento y de enfriamiento; y medios de control adaptados para controlar los medios de calentamiento y de enfriamiento; caracterizado por que: los medios de calentamiento y de enfriamiento comprenden un calentador en línea para calentar…

Procedimiento para fabricar un útil de moldeo refrigerable y útil de moldeo fabricado por este procedimiento.

(11/12/2013) Procedimiento para fabricar un útil de moldeo refrigerable , que comprende: - fabricar un cuerpo parcial metálico del útil de moldeo que presenta vías de fluido en una superficie ,caracterizado por - proteger las vías de fluido contra una penetración de partículas y - aplicar una capa de cubierta sobre las vías de fluido protegidas por medio de un procedimiento derevestimiento térmico.

Sistema de producción que comprende medios de vibración y alimentación de gas a presión para la producción de un componente compuesto.

(18/10/2013) Un sistema de producción para fabricar un componente compuesto, que incluye: un conjunto de molde que incluye: una sección rígida de molde hembra, que tiene una cavidad de molde hembra; medios de alimentación de resina para suministrar resina ; una sección de molde macho conformada con un material elásticamente deformable, teniendo la secciónde molde macho una cara de molde macho externa, y un volumen interno para albergar un líquido ; una cámara de molde que queda definida entre la cavidad de molde hembra y la cara de moldemacho cuando las secciones de molde hembra y macho se acoplan entre sí; un medio de suministro…

Refrigeración de moldes por recuperación de la energía del aire comprimido consumido en un proceso de moldeo por soplado.

(16/10/2013) Dispositivo de refrigeración para un molde de una máquina de moldeo por soplado, que comprende:un refrigerador de expansión que tiene un lado de alta presión y un lado de baja presión, recibiendo dicho lado dealta presión gas a presión utilizado para el moldeo de un artículo en la máquina de moldeo por soplado y teniendouna primera temperatura; y un canal de refrigeración dispuesto en el molde y que recibe gas de lado de baja presión del refrigerador deexpansión a una segunda temperatura inferior a la primera temperatura, pasando dicho gas a la segundatemperatura por el canal de refrigeración y refrigerando el molde.

Molde y procedimiento para fabricar pieles moldeadas y cuerpos moldeados de plástico.

(18/07/2013) Molde para fabricar pieles moldeadas y cuerpos moldeados de plástico, especialmente para revestimientosinteriores y tableros de instrumentos de vehículos automóviles, que comprende un cuerpo hueco de doble pared quepresenta un contorno interior productor de la conformación, con una pared delantera conformadora , unapared trasera y un sellado lateral que cierra el espacio intermedio entre la pared delantera y la pared trasera , estando concebido el cuerpo hueco para alimentar y evacuar un medio de calentamiento y de refrigeración ypresentando al menos una respectiva abertura de entrada y salida conectada a un sistema de alimentación yevacuación correspondiente para el medio de calentamiento y de refrigeración, caracterizado por que la pareddelantera y/o la pared trasera…

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