CIP-2021 : B29C 45/56 : utilizando elementos de moldes móviles durante o después de la inyección,

p. ej. para el moldeo de inyección-compresión.

CIP-2021BB29B29CB29C 45/00B29C 45/56[3] › utilizando elementos de moldes móviles durante o después de la inyección, p. ej. para el moldeo de inyección-compresión.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

B29C 45/56 · · · utilizando elementos de moldes móviles durante o después de la inyección, p. ej. para el moldeo de inyección-compresión.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Un procedimiento y aparato para el moldeado por inyección de un artículo hueco alargado.

(17/06/2020) Un procedimiento de moldeo por inyección de un artículo hueco alargado (20a), tal como un catéter urinario, dicho procedimiento comprende las etapas de: inyectar un compuesto de moldeo licuado en un molde que comprende un molde central calentado con una abertura de entrada para ingresar el compuesto de moldeo licuado en una cavidad sustancialmente tubular formada en dicho molde central, dicho molde además comprende un núcleo de molde central alargado que se proporciona en la cavidad tubular y que se extiende más allá de dicha cavidad tubular y dentro de una cavidad de molde de punta de una parte de molde de punta que está alineada con la cavidad de molde tubular en el eje longitudinal del núcleo de molde central; mover, una vez que se llena la cavidad del molde de la punta,…

Molde para moldeo por inyección-compresión.

(04/03/2020) Molde para moldeo por inyección-compresión que comprende: - un punzón y una matriz adecuada para cerrar sobre el punzón para delimitar con esto una cámara de inyección para contener el material a inyectar, siendo dicha matriz y punzón movible axialmente entre ellos con respecto a una dirección axial (Y-Y) de apertura/cierre del molde , - un anillo perimetral , asociado de forma deslizante al punzón o la matriz , a lo largo de la dirección axial (Y-Y), adecuado para definir, conjuntamente con la matriz y el punzón , el perfil de la cámara de inyección ; caracterizado porque el anillo perimetral comprende un perfil de interfase , destinado a aplicarse a la matriz o con el punzón , que comprende una pared de empuje superior , inclinada, a la que se aplica un plano inclinado asociado a la matriz , como para generar,…

Preforma moldeada por inyección y su fabricación.

(20/11/2019) Una preforma termoplástica moldeada por inyección para moldeo por soplado para formar un recipiente, incluyendo la preforma una parte de base cerrada inferior , una parte de cuerpo hueca que tiene una pared anular , una parte de transición hueca entre la parte de base cerrada inferior y la parte de cuerpo hueca, y una parte de extremo superior abierta adyacente a una parte superior de la parte de cuerpo hueca, donde la parte de base cerrada incluye una parte central que se extiende sobre al menos 50% de un radio interno de un extremo inferior de la parte de cuerpo hueca y es sustancialmente plana o tiene una curvatura…

Método de moldeo por inyección.

(07/08/2019) Un método de moldeo por inyección de un artículo , incluyendo el método los pasos de: (a) proporcionar un molde de inyección incluyendo partes de molde primera y segunda , y teniendo al menos una porción móvil de una de las partes de molde primera y segunda ; (b) disponer las partes de molde primera y segunda en una configuración completamente cerrada con el fin de definir una cavidad de molde entremedio para moldear un artículo , definiendo en la configuración completamente cerrada las partes de molde primera y segunda una superficie exterior de cavidad que define la forma exterior del artículo a moldearse en la cavidad de molde ; (c) inyectar material fundido…

Molde de inyección de una preforma de plástico.

(08/05/2019) Un molde (9') de inyección de una preforma de plástico, que comprende una primera parte y una segunda parte , fijadas entre sí, y una tercera parte , en donde la tercera parte está provista de una cavidad (41') de moldeo que define un eje (Y'), y está adaptada para estar integralmente fijada a una primera superficie de un elemento de soporte del molde, en donde la segunda parte está dispuesta entre la tercera parte y la primera parte , y puede deslizar a lo largo de dicho eje (Y') para cerrar o abrir la cavidad (41') de moldeo, en donde la primera parte comprende una barra longitudinal apta para deslizar a lo largo de dicho eje (Y'), a través de una segunda superficie del elemento de soporte, opuesta y separada de la primera superficie, en donde la segunda parte está provista de - una jaula de guía deslizante para guiar…

Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto termoplástica mediante moldeo por inyección y compresión bajo vacío, dispositivo de implementación y pieza así obtenida.

(08/10/2018) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto estructural o semiestructural, que puede tener una forma compleja, que comprende un refuerzo fibroso y una matriz de polímero termoplástica, preferiblemente a base de poliamida, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: i) depositar dicho refuerzo fibroso, que puede estar en estado de preforma, en un molde que comprende dos partes, una parte fija y una móvil, con un cierre estanco de dicho molde por medio de una junta de estanqueidad compresible mediante la aplicación de vacío a dicho molde por medio de un dispositivo de vacío, siendo la presión parcial en el molde de 1 a 10 mbares, no disponiendo dicho molde de ningún respiradero, ii) llenar dicho molde así cerrado bajo vacío mediante inyección, en estado fundido, sobre dicho refuerzo,…

Aparato de inyección-compresión para fabricar recipientes de material termoplástico.

(01/10/2018) Un aparato de inyección-compresión para la fabricación de recipientes de material termoplástico (P), en particular, preformas de PET, que tiene un eje de giro vertical (Y), que comprende - una base de soporte fija, - un carrusel giratorio , que gira alrededor del eje de giro vertical (Y) con respecto a la base de soporte fija, - una pluralidad de moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"') de los recipientes de material termoplástico (P) dispuestos a lo largo de una periferia del carrusel giratorio , - una pluralidad de conductos de alimentación laterales de los moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"'), aptos para girar junto con el carrusel giratorio , - un dispositivo de distribución que conecta la base de soporte fija al carrusel giratorio para permitir…

Método para la fabricación de piezas moldeadas de plástico laminares, en particular paneles de plástico.

(18/01/2017) Método para la fabricación de una pieza moldeada de plástico, en particular de una pieza moldeada laminar de pared gruesa como un panel, con las etapas: (a) cierre de la cavidad del útil de cantos de inmersión con fuerza de cierre, (b) llenado completo de la cavidad con plástico , en el que el tamaño de la cavidad se mantiene constante durante el llenado, (c) relleno de plástico para la compensación de la retracción del material, de tal manera que se dilata el útil de los cantos de inmersión en contra de la fuerza de cierre hasta un espesor D definible de la pieza, (d) aproximación del útil de cantos de inmersión hasta un orificio de residual y conformación de la pieza moldeada de plástico con fuerza de cierre adecuada, de manera…

Procedimiento y dispositivo para la monitorización y optimización de procesos de moldeo por inyección.

(19/10/2016). Solicitante/s: SEUTHE, ULRICH. Inventor/es: SEUTHE,ULRICH.

Procedimiento para la monitorización y/u optimización de procesos de moldeo por inyección, detectándose y evaluándose las vibraciones que se producen como consecuencia de una corriente de un material, que se inyecta en un molde, caracterizado porque se detecta de manera (cuasi) continua un espectro de vibraciones y se somete a una evaluación multidimensional que comprende un análisis de frecuencia-tiempo y un reconocimiento de patrones.

PDF original: ES-2611477_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de piezas moldeadas de plástico laminares, en particular paneles de plástico.

(27/04/2016). Solicitante/s: KRAUSSMAFFEI TECHNOLOGIES GMBH. Inventor/es: KLOTZ, BERND.

Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico, en particular de una pieza moldeada laminar de pared gruesa como un panel, utilizando un útil de cantos de inmersión , con las etapas: (a) cierre de la cavidad del útil de cantos de inmersión con fuerza de cierre, (b) llenado completo de la cavidad con plástico , en el que el tamaño de la cavidad se mantiene constante durante el llenado, (c) relleno de plástico para la compensación de la retracción del material, de tal manera que se dilata el útil de los cantos de inmersión en contra de la fuerza de cierre hasta un espesor Δ definible de la pieza, (d) aproximación del útil de cantos de inmersión hasta un orificio de residual y conformación de la pieza moldeada de plástico con fuerza de cierre adecuada, de manera que se mantiene compactada la masa de plástico , (e) desmoldeo de la pieza de plástico.

PDF original: ES-2570754_T3.pdf

Molde IMD, aparato de moldeo por inyección con un molde IMD de este tipo y un procedimiento para fabricar una pieza de plástico decorado con una lámina de película.

(27/04/2016) Molde IMD para la fabricación de una pieza de plástico decorada con una lámina de película, comprendiendo un semi-molde orientado hacia la lámina de película y un semi-molde opuesto a la lámina de película, pudiéndose colocar los dos semi-moldes uno junto al otro con correspondientes superficies de separación del molde (14a, 14b) de tal manera que entre sí conforman una cavidad sustancialmente cerrada hacia el exterior, estando la superficie de separación de molde (14a) del semi-molde orientado hacia la lámina de película conformada por una parte interior (12a) que rodea la cavidad y por una parte exterior ( 13a) que circunda a su vez ésta, estando la parte exterior (13a) en un plano de separación del molde (F)…

Dispositivo para moldear por inyección un objeto que consta de un campo de ganchos.

(14/03/2016) Dispositivo que forma molde para formar un objeto de una pieza y que forma una sola pieza obtenido por inyección de una materia de moldeo, en concreto termoplástica, en al menos un punto de inyección, teniendo dicho objeto constituido por un cuerpo principal un volumen de cuerpo definido por el espacio en el interior de una superficie que forma envoltura exterior, y al menos un gancho , preferentemente un campo de ganchos, procedente de un mismo moldeo del cuerpo principal del objeto moldeado, teniendo el gancho o cada gancho una varilla que tiene un eje longitudinal y una parte de enganche que sobresale lateralmente de la varilla, en el que - el volumen de los ganchos es sustancialmente menor que el volumen del cuerpo , es decir, al menos cien veces menor, y - la anchura, o menor dimensión transversal, de la varilla, medida transversalmente…

Método y dispositivo para inyectar una resina en por lo menos una capa de fibras de un producto reforzado con fibras a fabricar.

(03/06/2015) Un dispositivo para inyectar una resina en por lo menos una capa de fibras de un producto hueco reforzado con fibras a fabricar, que comprende un molde que tiene una cavidad de molde que está circundada por una pared de molde para un contacto a tope del producto contra la misma en el estado cerrado del molde, en el que una parte rígida de la pared de molde es movible con respecto a otra parte de la pared de molde en el estado cerrado del molde para asegurar un contacto a tope continuado de la parte movible de la pared de molde con el producto cuando la contracción de la resina causada por el curado de la misma tiene lugar con posterioridad al proceso de inyección, caracterizado por que el molde comprende…

Mecanismo de moldeo por inyección.

(18/06/2014) Mecanismo de moldeo por inyección que comprende un extrusor , una parte interior de molde , una parte exterior de molde , un primer mecanismo para cerrar parcialmente el molde y un segundo mecanismo para cerrar el molde y comprimir el material extruido dentro del molde, estando una parte de molde dispuesta de manera que se puede desplazar hacia la otra parte de molde para formar una cavidad de molde entre las partes de molde y teniendo una parte de molde uno o más canales , que se abren en la cavidad de molde y se conectan al extrusor , en el que el primer mecanismo, para cerrar parcialmente el molde, tiene un mecanismo de rodilla accionado por un primer…

Procedimiento de moldeo por inyección con compresión y dispositivo para preformas.

(28/08/2013) Procedimiento de moldeo por inyección con compresión para preformas por medio de una máquina demoldeo por inyección, una plancha portaútil móvil y otra estacionaria y un útil con una multiplicidad de nichosde moldeo o bien cavidades , donde - el semimolde móvil se han configurado con pivotes y la masa fundida se aplica dosificadamente porel costado de la plancha portaútil estacionaria mediante toberas controladas y se carga en las cavidades , - para cada ciclo de inyección, se prepara una porción de masa fundida previamente dosificada en cada unade las cámaras previas de dosificación, previstas delante de cada distinto nicho de moldeado o bien decada cavidad , y - la porción de masa fundida previamente dosificada se aplica simultáneamente…

Aparato y procedimiento para controlar el moldeo de inyección compresión.

(20/03/2013) Equipo de moldeo para moldeo por inyección compresión de piezas de plástico a través de la inyección de una resinatermoplástica fundida, que consiste en: * un molde que consiste en al menos dos mitades de molde , las cuales cuando se cierranconjuntamente producen una cavidad , y * un núcleo móvil , el cual, cuando las mitades de molde están en la posición cerrada, es móvil conrespecto a las mitades de molde primera y segunda mediante un dispositivo de posicionamiento , en elque al menos una mitad de molde (3 y/o 4) contiene el núcleo móvil , y * un sistema de control para controlar el movimiento del núcleo móvil empleando el control activo de lapresión de la cavidad , en el que el sistema de control está configurado para: o posicionar el núcleo móvil en una posición de inicio antes…

SISTEMA CENTRADOR DE MOLDE.

(11/03/2013) Sistema centrador de molde. Comprende varios centradores dispuestos en los laterales de un molde, cada uno de los cuales comprende un dispositivo macho atornillado a una primera parte del molde y un dispositivo hembra atornillado a una segunda parte del molde, estando fijadas ambas partes a un plato fijo y a un plato móvil de una máquina de inyección. Se caracteriza porque un hueco pasante del dispositivo hembra integra al menos dos planos paralelos delimitados por al menos dos grupos de cuerpos de revolución ubicados en unos alojamientos de guiado de contorno cerrado por los que los cuerpos de revolución se trasladan con un movimiento sinfín en combinación simultánea con un movimiento giratorio de tales cuerpos de revolución durante el desplazamiento…

Dispositivo de apertura, tapón de rosca para su uso en tal dispositivo de apertura y método para formar tal dispositivo de apertura.

(06/03/2013) Dispositivo de apertura para un recipiente de envasado , que comprende una parte de cuello y un tapón derosca , teniendo el tapón de rosca una primera parte tubular dispuesta para encerrar la parte de cuello yacoplarse con la misma a fin de asegurar el tapón de rosca en el recipiente de envasado y una segunda parte dispuesta para cerrar la primera parte por uno de sus extremos, en el que una pared de la primera parte deltapón de rosca está provista de un debilitamiento que se extiende en una dirección circunferencial (C) de laprimera parte y de un receso que se extiende en una dirección del eje central longitudinal (L) de la primeraparte, estando el receso dispuesto para recibir un saliente de la parte de cuello, en el que una solapa a prueba demanipulación indebida de la primera parte, la cual está definida por el debilitamiento…

Componente de revestimiento interior para automóviles.

(26/09/2012) Componente de revestimiento interior para automóviles con al menos una zona que se distancia desde un ladode la carrocería y que penetra en el espacio interior del vehículo, que está configurado esencialmente huecohacia el lado de la carrocería , en el que el componente de revestimiento interior, partiendo desde el lado de lacarrocería, está constituido esencialmente por un soporte , una capa de espuma y una capa decorativa , enel que la capa decorativa forma el lado visible del componente de revestimiento interior y la capa de espuma está dispuesta entre el soporte y la capa decorativa , en el que el soporte presenta en su zona que penetraen el espacio interior del vehículo unos puntos teóricos de rotura, en el que el soporte está constituido en la zonadel componente de revestimiento interior,…

Procedimiento para la fabricación de perfiles o listones largos a partir de masas moldeables que se solidifican en un molde y un molde.

(31/05/2012) Procedimiento para la fabricación de perfiles o listones largos a partir de masas moldeables que se solidifican en un molde con al menos una parte inferior y al menos una parte superior del molde, bajo inyección continua de masa moldeable en una cavidad , extrayéndose del molde la masa moldeable inyectada, y alejándose del o de los punto (s) de inyección, bajo prolongación continua progresiva del perfil formado, o del listón formado, mediante movimiento relativo de los componentes del molde, e inyectando masa moldeable hasta que el perfil, o el listón , haya alcanzado su longitud prevista, caracterizado porque al comienzo de la inyección, la masa moldeable rellena un sector (4a) terminal de la cavidad del molde, cerrado en la dirección de salida del perfil que se forma, o del listón que se forma, hasta detrás…

Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico.

(16/05/2012) Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico Comprende en combinación: a) una cavidad de moldeo configurada en un molde (M) con una entrada para la alimentación de materia plástica a una cámara con una abertura de acceso y estando enfrentadadicha cámara a la cavidad por un extremo distal a su abertura deacceso; b) un elemento de vibración ultrasónica soportado envoladizo y asociado a un generador de ultrasonidos, con una porción extrema o punta introducida ajustada y centrada axialmente enla cámara, a través de su abertura de acceso; c) medios de movimiento para generar un desplazamiento relativo entre la porción extrema y dichas partes del molde (M) para que dicha porción extremainterfiera con la materia plástica alimentada y ejerza sobre lamisma una presión de magnitud predeterminada, en el momento en que se activa…

Producción de elementos ópticos.

(25/04/2012) Un dispositivo endoscópico transoral de restauración de válvula de lengüeta gastroesofágico,comprendiendo el dispositivo: un miembro longitudinal, una porción del cual está dispuesta para su posicionamiento transoral dentrode un estómago para desplegar al menos un dispositivo de fijación de tejidos en el tejido estomacal;un conformador de tejidos transportado por el miembro longitudinal que provoca que el tejido estomacaladopte una forma parecida a una lengüeta gastroesofágica, estando configurado el al menos un dispositivode fijación de tejidos para mantener el tejido estomacal conformado con una forma…

PROCEDIMIENTO Y ÚTIL PARA PRODUCIR UN COMPONENTE ESTRUCTURAL DE PLÁSTICO CON UNA CAPA DECORATIVA Y UNA CAPA DE SOPORTE CON UNA PIEZA MOLDEADA DISPUESTA ADICIONALMENTE EN DICHO COMPONENTE ESTRUCTURAL.

(14/03/2012) Procedimiento para producir un componente estructural con una capa de soporte y una capa decorativa con una pieza moldeada adicional de plástico dispuesta en dicho componente estructural , que incluye los siguientes pasos: - colocar una estera plastificada que incluye fibras como material de partida de la capa de soporte y también un recorte como material de partida para la capa decorativa en un útil de conformación a presión que presenta un primer semiútil con una superficie de apoyo formadora de contorno para el apoyo del material de partida para la capa de soporte y un segundo semiútil con una superficie de apoyo formadora de contorno (22a) para el apoyo del material de partida para…

DISPOSITIVO ULTRASONICO PARA MOLDEO DE MICROPIEZAS DE PLASTICO.

(31/01/2011) Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico.Comprende en combinación:a) una cavidad de moldeo configurada en un molde (M) con una entrada para la alimentación de materia plástica a una cámara con una abertura de acceso y estando enfrentada dicha cámara a la cavidad por un extremo distal a su abertura de acceso;b) un elemento de vibración ultrasónica soportado en voladizo y asociado a un generador de ultrasonidos, con una porción extrema o punta introducida ajustada y centrada axialmente en la cámara, a través de su abertura de acceso;c) medios de movimiento para generar un desplazamiento relativo entre la porción extrema y dichas partes del molde…

PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO POR INYECCION CON CAVIDAD DE MOLDEADO VARIABLE PARA LA FABRICACION DE CORCHOS.

(01/04/2007) Procedimiento de moldeado por inyección para la fabricación de corchos para botellas u objetos similares de pared gruesa sin cavidades o ramificaciones en sección transversal a partir de plástico termoplástico con o sin agentes de expansión, en el que la cavidad de moldeado del molde de inyección se modifica durante la fase de inyección de la masa fundida de modo geométrico, reduciéndose para ello antes de la inyección de la masa fundida mediante desplazamiento de un émbolo a un volumen mínimo al comienzo de la inyección, y aumentándose durante la duración de la inyección de la masa fundida de modo progresivo mediante retirada del émbolo, caracterizado porque el…

PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR INYECCION-COMPRESION DESTINADO A UN PRODUCTO OPTICAMENTE FORMADO.

(01/09/2005) Un método de producir un producto óptico moldeado de una resina termoplástica por moldeo por inyección- compresión, incluyendo el método los pasos de: expandir el volumen de una cavidad más del volumen del producto óptico moldeado de interés; inyectar una resina termoplástica fundida a la cavidad a través de un paso de inyección; comprimir el material en la cavidad expandida a un grosor predeterminado de una porción central del producto moldeado o a un grosor de hasta 200 ìm menor que el grosor predeterminado; después de comprimir el material en la cavidad expandida, cambiar la presión de resina en el paso de inyección y la presión de compresión en la…

MOLDE Y METODO DE MOLDEO POR INYECCION-COMPRESION.

(16/03/2005) Un molde para montar entre los platos de una máquina de moldeo por inyección, para moldear por inyección y compresión un artículo de pared delgada, comprendiendo el molde una primera parte de molde, una placa de presión movible respecto a la primera parte de molde entre posiciones extremas primera y segunda, en las que el molde está respectivamente abierto y cerrado, un núcleo soportado por la placa de presión y movible respecto a la placa de presión en la dirección de apertura y cierre del molde, una parte anular de cierre circundante y de acoplamiento estanco con el núcleo y que está dispuesta entre la primera parte de molde y la placa de presión , definiendo una cavidad del molde juntamente la primera parte de molde , el núcleo y la parte anular de cierre y siendo movible cada uno respecto a los…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONTROLAR EL MOLDEO POR INYECCION ASISTIDA POR GAS.

(16/07/2004) SE DESCRIBE UN METODO Y APARATO QUE INCLUYE UN MOLDE QUE DEFINE UNA CAVIDAD DE MOLDEO CON UNA TOMA A TRAVES DE LA CUAL PUEDE PASAR UN MATERIAL FUNDIDO MOLDEABLE AL INTERIOR DE LA CAVIDAD DE MOLDEO. UN MEDIO ALIMENTADOR PARA PREPARAR EL MATERIAL FUNDIDO MOLDEABLE ESTA SEPARADO DEL MOLDE Y EXPELE EL MATERIAL A LA CAVIDAD DE MOLDEO O A UN ACUMULADOR CONECTADO A LA CAVIDAD DE MOLDEO. UN MECANISMO PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA EN EL MEDIO ALIMENTADOR, EN EL ACUMULADOR Y EN EL MOLDE, ASI COMO AL MENOS UNA UNIDAD DE INYECCION DE GAS CON CONTROLES PARA EL GAS ANTES, DURANTE Y DESPUES DE SU INYECCION A LA CAVIDAD DE MOLDEO Y/O AL INTERIOR DE LOS CANALES DE GAS SITUADOS DENTRO Y/O ALREDEDOR DE LA CAVIDAD DE MOLDEO. UN SISTEMA REGULADOR EN BUCLE CERRADO AJUSTA Y REGULA…

SISTEMA DE GESTION DE LUZ DELGADO PARA ORIENTAR Y DISTRIBUIR LA LUZ DE UNA O MAS FUENTES LUMINOSAS Y METODO DE FABRICACION DE ESTRUCTURAS OPTICAS PARA SU USO EN EL SISTEMA.

(01/08/2003) Una lámpara de señalización posterior de un vehículo automóvil que incluye una cubierta de lámpara y una lente de protección curvada para encerrar un sistema de gestión de luz fina . El sistema de gestión de luz fina incluye múltiples diodos emisores de luz para la lámpara trasera , montados en un sustrato de montaje lumínico y fijados a la cubierta de la lámpara . Un módulo de control , conectado operativamente con los diodos emisores de luz para controlar la operación e iluminación de los diodos emisores de luz . Una matriz de un reflector que presenta múltiples conos reflectores correspondientes a cada uno de los diodos emisores de…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS MOLDEADAS DE PLASTICO REVESTIDAS.

(16/03/2003) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico de material combinado, compuesto de por lo menos una capa de un material de banda y un cuerpo de plástico, con una herramienta de moldeo por inyección con dos mitades de molde de herramienta, con las fases de trabajo siguientes: a) colocación de un material aislante térmicamente en forma de banda continua entre las mitades de molde de la herramienta de moldeo por inyección abierta; b) cierre de la herramienta de moldeo por inyección, realizándose la deformación del material de banda; c) aplicación del vacío en un lado del material de banda y/o aplicación de presión positiva en su…

DISPOSITIVO Y METODO PARA FABRICAR UN PRODUCTO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES.

(16/01/2003) SE PRESENTA UN DISPOSITIVO DE MANUFACTURACION PARA PRODUCTOS MULTICAPA, MOLDEADOS, QUE ESTA PROVISTO DE: UN MOLDE QUE TIENE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , UNO DE LOS CUALES ES UN MOLDE MOVIL Y EL OTRO UN MOLDE FIJO; Y UN MIEMBRO SEPARABLE QUE PRESIONA UN MATERIAL DE CUBIERTA CONTRA LA SUPERFICIE DEL MOLDE DEL MOLDE SUPERIOR O INFERIOR Y QUE ES CAPAZ DE EMPUJAR LA CAVIDAD DEL MOLDE, ASI COMO UN METODO DE MANUFACTURACION PARA PRODUCTOS MULTICAPA, MOLDEADOS QUE SE CARACTERIZA EN QUE: UNA RESINA TERMOPLASTICA FUNDIDA ES SUMINISTRADA ENTRE LOS MOLDES SUPERIOR E INFERIOR, Y SE LLEVA A CABO ENTONCES UN PROCESO DE FORMACION MEDIANTE LA APLICACION DE PRESION A LA CAVIDAD DE FORMACION POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ARTICULO MOLDEADO DE MATERIA TERMOPLASTICA Y CONJUNTO DE MOLDE ASOCIADO.

(01/07/2002) UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN ARTICULO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA QUE CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: (A) ALIMENTAR UNA PRIMERA RESINA TERMOPLASTICA DERRETIDA DESDE UNA PRIMERA COMPUERTA DE SUMINISTRO DE RESINA HASTA UNA PRIMERA PORCION DE UNA CAVIDAD FORMADA ENTRE UNA CARA DE UNA CAVIDAD DE UN PRIMER MOLDE Y UNA CARA DE UNA CAVIDAD DE UN SEGUNDO MOLDE, EN DONDE DICHOS PRIMER Y SEGUNDO MOLDES SE ENCUENTRAN EN UN ESTADO ABIERTO; (B) CERRAR DICHO PRIMER MOLDE Y DICHO SEGUNDO MOLDE PARA QUE LA CAVIDAD QUEDE EN UN ESTADO CERRADO; (C) INYECTAR UNA SEGUNDA RESINA TERMOPLASTICA DERRETIDA DESDE UNA SEGUNDA COMPUERTA DE SUMINISTRO DE RESINA HASTA UNA SEGUNDA PORCION DE LA CAVIDAD QUE SE ENCUENTRA EN EL ESTADO CERRADO; (D) REFRIGERAR Y SOLIDIFICAR DICHA PRIMERA…

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