Método de moldeo por inyección.

Un método de moldeo por inyección de un artículo (50), incluyendo el método los pasos de:



(a) proporcionar un molde de inyección (2) incluyendo partes de molde primera y segunda (6, 20), y teniendo al menos una porción móvil (20) de una de las partes de molde primera y segunda (6, 20);

(b) disponer las partes de molde primera y segunda en una configuración completamente cerrada con el fin de definir una cavidad de molde (10) entremedio para moldear un artículo (50), definiendo en la configuración completamente cerrada las partes de molde primera y segunda (6, 20) una superficie exterior de cavidad que define la forma exterior del artículo (50) a moldearse en la cavidad de molde (10);

(c) inyectar material fundido a la cavidad (10), a una presión de llenado de aparato de inyección aplicada por el aparato de inyección, en una entrada de inyección (5) de la cavidad (10);

(d) durante el paso de inyección, mover al menos una porción móvil (20) de una de las partes de molde primera y segunda (6, 20) desde una posición avanzada, que define el artículo (50) a moldearse, hasta una posición hacia atrás por presión de la inyección de material fundido para aumentar por ello el volumen de la cavidad de molde (10) en la configuración completamente cerrada y para reducir la relación longitud/grosor del flujo de la cavidad (10);

(e) llenar la cavidad de molde (10) con el material fundido; y

(f) después de llenar la cavidad de molde (10), devolver la al menos única porción móvil (20) desde la posición hacia atrás hasta la posición avanzada mediante una presión aplicada externa, aplicada por un accionador (45) donde la presión del accionador es menos de 20 bares, expulsando por ello el material fundido excedente de vuelta a través de la entrada de inyección (5) contra una baja presión en la fase de mantenimiento aplicada al material inyectado por el aparato de inyección, seleccionándose la presión en fase de mantenimiento para acomodar el encogimiento del material inyectado dentro del molde (2) durante el enfriamiento, restaurando la superficie de moldeo a su posición original avanzada, donde, después de que el material inyectado se haya solidificado, se reduce la presión aplicada externa durante el enfriamiento del material inyectado.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/064525.

Solicitante: Gr8 Engineering Limited.

Nacionalidad solicitante: Reino Unido.

Dirección: Unit 26, St. James Industrial Estate, Chichester PO19 7JU REINO UNIDO.

Inventor/es: CLARKE, PETER REGINALD.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/56 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › utilizando elementos de moldes móviles durante o después de la inyección, p. ej. para el moldeo de inyección-compresión.
  • B29C45/57 B29C 45/00 […] › ejerciendo una presión ulterior sobre el material para moldear.
  • B29K105/00 B29 […] › B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES. › Presentación, forma o estado de la materia moldeada.

PDF original: ES-2752052_T3.pdf

 

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