PLATO DE DUCHA ERGONÓMICO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DEL MISMO.
(07/08/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: SOLID SOFT TRAY, S.L. Inventor/es: ANDRÉS ALEMANY,Javier.
Plato de ducha ergonómico, que comprende: una superficie base plana ; una superficie superior (3a) opuesta a dicha superficie base plana , donde dicha superficie superior (3a) comprende en su zona perimetral, superficies planas aptas para la colocación de una mampara o similar, al menos un conducto de desagüe y una zona de desagüe (3b) alrededor de dicho conducto que comprende al menos un desnivel con una inclinación comprendida en el intervalo definido entre 0.5% y 2% de pendiente, que cae hacia el al menos un conducto de desagüe y una zona adyacente (3c) a la zona de desagüe (3b) definida por la superficie plana restante de dicha superficie superior (3a) del plato de ducha ; donde el espesor del plato está comprendido entre 1.75 cm y 3.25 cm y donde el material de dicho plato de ducha comprende poliuretano integral que define una pluralidad de oquedades interiores al plato de ducha , dotándolo de elasticidad de manera que el plato es adaptable a la huella de un usuario.
Cubierta de rodillo de superficie ranurada y método de fabricación.
(26/02/2014) Un método para fabricar una cubierta de rodillo para su uso en un rodillo utilizado en la producción de papel yproductos de papel, comprendiendo dicho método las etapas de:
a) proporcionar una estructura de base sobre la que se forma la cubierta de rodillo;
b) colocar una capa de un material químicamente reactivo sobre al menos una porción de la estructura de base ;
c) depositar un material de elastómero líquido sobre la capa de material químicamente reactivo de tal maneraque la capa de material químicamente reactivo crea un enlace químico entre la estructura de base y elmaterial de elastómero líquido para crear un patrón de ranuras .
(09/10/2013) Una resina de poliuretano obtenida mediante reacción entre un componente de poliisocianato quecomprende 1,4-bis(isocianatometil)ciclohexano que incluye de 81 a 93% en moles de isómero trans, y uncomponente de compuesto de hidrógeno activo.
Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil o por lo menos una tapicería para el mismo.
(26/06/2013) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que comprende por lo menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal visible de la parte de guarnicionería , una capa derespaldo estructural unida a un lado posterior de la tapicería flexible y por lo menos una pieza de inserciónprefabricada que muestra una cara anterior y una cara posterior que está situada a una distancia pordetrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, en dicho método la tapicería se hacemediante la aplicación de por lo menos un material de tapicería fluyente que comprende una mezcla reactiva paraproducir una tapicería de poliuretano elastomérico no celular o microcelular contra por lo menos…
Moldeo por inyecciones de lentes.
(09/04/2013) Un método para formar una lente oftálmica que es una lente multifocal progresiva o una lente multifocalasférica que comprende:
proporcionar un molde que tiene una parte o sección cóncava y una parte o sección convexa;
proporcionar una película funcional laminada;
colocar dicha película funcional laminada en dicho molde, de modo que antes de colocar dicha película funcionallaminada en dicho molde, dicha película funcional laminada ha sido preformada;
inyectar un termoplástico fundido en dicho molde;
mantener una temperatura de dicho molde dentro de un intervalo de temperaturas predeterminado durante lainyección de dicho termoplástico…
Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil.
(03/05/2012) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que comprende al menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal o anterior visible de la parte de guarnicionería , al menos una pieza de inserción prefabricada , que presenta una cara trasera o posterior situada a una cierta distancia por detrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, y una capa de respaldo estructural , unida a un lado o cara posterior de la tapicería flexible , de tal manera que dicho método comprende las etapas de:
- colocar dicha pieza de inserción prefabricada adosada contra al menos una superficie de un molde ;
- aplicar al menos un material de tapicería fluyente, que comprende una mezcla reactiva para producir una tapicería de poliuretano no celular o microcelular, de elastómero…
Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil.
(25/04/2012) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que está dispuesta para ser montada, en particular, en un vehículo automóvil de manera que forme parte del interior del mismo y que comprende al menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal o anterior visible de la parte de guarnicionería, al menos una pieza de inserción prefabricada , que presenta una cara trasera o posterior situada a una cierta distancia por detrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, y una capa de respaldo estructural , unida a un lado o cara posterior de la tapicería flexible , de tal manera que, en dicho método, dicha pieza de inserción prefabricada se coloca adosada contra al menos una superficie de un molde …
Procedimiento para aplicar materiales espumables con capacidad de fluir a componentes de vehículo.
(16/04/2012) Un procedimiento para aplicar un material con capacidad de fluir a componentes de un vehículo para proporcionar un componente que comprende una superficie metálica unida en una o más ubicaciones predeterminadas a un material que es espumable a una temperatura encontrada en una planta de montaje de automóviles y es sustancialmente no adhesivo a temperatura ambiente que comprende la extrusión del material espumable sobre la superficie metálica en un estado no espumado, en el que el extrusor y/o la superficie metálica son movidos automáticamente entre sí y el extrusor está programado para aplicar el material espumable en momentos predeterminados, de forma que se proporcione…
PROCESO Y DISPOSITIVO PARA ENVOLVER LOS BORDES DE UNA PLANCHA DE VIDRIO CON UNA EMPAQUETADURA DE POLIURETANO.
(01/11/1998). Solicitante/s: SOCIETA' ITALIANA VETRO - SIV - S.P.A.. Inventor/es: CAPRIOTTI, LUIGI, GRAMELLINI, ERMES, CALDORO, NICOLA.
SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA MANUFACTURA DE UN MODULO DE ACRISTALAMIENTO QUE COMPRENDE UNA PLANCHA DE MATERIAL DE ACRISTALAMIENTO Y EMPAQUETADURAS CAPACES DE SER UTILIZADAS EN APLICACIONES DE ACRISTALAMIENTO DE AUTOMOVILES PARA RELLENAR, A BAJA PRESION, UN MOLDE ESPECIALMENTE CONSTRUIDO, CON UNA COMPOSICION DE POLIURETANO QUE TIENE UNA VELOCIDAD DE REACCION LENTA. EL MOLDE SE HACE DE MATERIAL DE PLASTICO Y TIENE UNA CONFIGURACION DE TIPO DE ANILLO, ALREDEDOR DEL AREA PERIFERICA DE LA PLANCHA DE VIDRIO QUE SE CORRESPONDE CON LA POSICION DE APLICACION DE LAS EMPAQUETADURAS. EL NUEVO PROCESO PERMITE LA MANUFACTURA DE UN NUEVO MONTAJE DE VENTANA Y EMPAQUETADURA A UN COSTE INFERIOR QUE AQUELLOS QUE SE REALIZAN CON LAS TECNICAS YA CONOCIDAS.