CIP-2021 : B05D 1/28 : por transferencia de líquidos u otros materiales fluidos, a partir de la superficie de elementos transportadores, p. ej. pinceles, tampones, rodillos.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.
B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02).
B05D 1/00 Procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies (B05D 5/00, B05D 7/00 tienen prioridad).
B05D 1/28 · por transferencia de líquidos u otros materiales fluidos, a partir de la superficie de elementos transportadores, p. ej. pinceles, tampones, rodillos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sustratos autolimpiables y métodos para su fabricación.
(15/07/2020) Un método para proporcionar un producto autolimpiable, comprendiendo el método:
(a) primero, producir un producto primero que tiene un brillo predeterminado, comprendiendo la primera etapa de producción:
(i) aplicar con rodillo un recubrimiento orgánico sobre un material de base; y
(ii) convertir el recubrimiento orgánico en una capa orgánica, en donde la capa orgánica está localizada en una superficie exterior de la lámina del material de base;
(b) segundo, producir un producto intermedio, comprendiendo la segunda etapa de producción:
(i) aplicar con rodillo un recubrimiento barrera sobre al menos una porción de la capa orgánica del producto primero; y
(ii) convertir el recubrimiento barrera inorgánico en una capa barrera, en donde después de la etapa de conversión, la capa barrera está localizada en al menos una porción de…
Luna transparente con revestimiento de calefacción.
(22/04/2020) Luna transparente con al menos un revestimiento eléctricamente calefactable, que está unido con al menos dos electrodos colectores (11, 11''') previstos para la unión eléctrica con los dos polos de una fuente de tensión, de tal manera que mediante la aplicación de una tensión de alimentación fluye una corriente de calefacción a través de un campo de calefacción formado entre los dos electrodos colectores (11, 11'''), conteniendo el campo 5 de calefacción al menos una zona exenta de revestimiento , que se delimita por un borde de zona , formado al menos por secciones por el revestimiento calefactable , de la zona exenta de revestimiento , en donde
- al menos uno de los dos electrodos colectores (11, 11''') está dividido en al menos dos regiones parciales (11', 11'') separadas una de otra,
- de cada una de…
Sustrato que lleva un recubrimiento funcional y una capa de protección temporal.
(01/04/2020). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: NADAUD, NICOLAS, MORLENS,STEPHANIE, RACHET,VINCENT.
Artículo que comprende un sustrato que comprende dos caras principales que definen dos superficies principales separadas por bordes, llevando dicho sustrato:
- un recubrimiento funcional depositado por pulverización catódica asistida por un campo magnético sobre al menos una parte de una superficie principal; y
- una capa de protección temporal depositada sobre al menos sobre una parte del recubrimiento funcional; caracterizado porque:
- la capa de protección temporal tiene un espesor de al menos 1 micrómetro;
- la capa de protección temporal no es hidrosoluble,
- la capa de protección temporal se obtiene a partir de una composición que comprende compuestos de (met)acrilato,
- el sustrato que lleva el recubrimiento funcional no habiendo sido sometido a un tratamiento térmico a una temperatura superior a 400 ºC.
PDF original: ES-2799184_T3.pdf
Panel revestido, impreso de forma directa.
(20/11/2019). Solicitante/s: Xylo Technologies AG. Inventor/es: DOHRING, DIETER.
Panel, en particular panel de pared, de techo o de piso, que comprende una capa soporte con un lado anterior y un lado posterior, donde la capa soporte , al menos en su lado anterior, partiendo desde el lado anterior, comprende las siguientes capas:
- una capa de imprimación obtenida por aplicación mediante un procedimiento de revestimiento por cortina;
- una capa de decoración que comprende una tinta de impresión polimerizable; y
- una capa de polímeros que presenta un gradiente de dureza, de manera que la dureza de la capa de polímeros se reduce continuamente al aumentar la profundidad, observado desde la capa de polímeros,.
PDF original: ES-2773667_T3.pdf
Compuesto de película de imprimación en seco y uso del mismo.
(04/09/2019) Uso de un compuesto de película de imprimación en seco para la reparación puntual, comprendiendo dicho compuesto de película de imprimación en seco:
- una película portadora de liberación;
- una capa de imprimación pulible con arena pigmentada que tiene un grosor de película en seco (DFT) de 100 micrómetros (μm) o superior superpuesta a la película portadora; y
en donde la capa de imprimación es un material de curado térmico latente térmicamente autorreticulante y en donde la capa de imprimación está formada a partir de una composición de revestimiento que comprende un sistema aglutinante escogido entre: (i) un sistema de epoxi-amina a base de homopolimerización epoxi con un catalizador de amina terciaria;…
Procedimiento de producción para una disposición de capas.
(31/07/2019) Procedimiento de recubrimiento en bobinas para producir una disposición de capas , que comprende un sustrato metálico así como una capa de barniz protector con las etapas de:
• proporcionar un sustrato metálico ;
• aplicar un barniz protector con un aglutinante de acrilato polimerizable y con un primer iniciador térmico, con el que mediante el suministro de calor puede desencadenarse una reacción de polimerización radicalaria del aglutinante directamente sobre el sustrato metálico o sobre una imprimación prevista sobre el sustrato metálico y con un segundo iniciador térmico diferente del primer iniciador mediante recubrimiento en bobinas, presentando el primer iniciador una vida media de…
Sustratos autolimpiables y métodos para su fabricación.
(19/06/2019) Un método para proporcionar un producto en forma de lámina de aluminio autolimpiable coloreado, comprendiendo el método:
(a) primero, producir un producto en forma de lámina de aluminio coloreado que tiene un color predeterminado y un brillo predeterminado, 5 comprendiendo la primera etapa de producción:
(i) aplicar con rodillo un líquido de recubrimiento coloreado sobre una lámina de aleación de aluminio; y
(ii) convertir el líquido de recubrimiento coloreado en una capa coloreada, en donde la capa coloreada está localizada en una superficie exterior de la lámina de aleación de aluminio;
(b) segundo, producir un producto intermedio en forma de lámina de aluminio, comprendiendo la segunda etapa de producción:
(i) aplicar con rodillo un líquido de recubrimiento barrera inorgánico…
Procedimiento para pintar sustratos planos con alta perfección superficial con
polimerización radical inducida por lámparas LED y los elementos pintados con este procedimiento.
(12/06/2019). Solicitante/s: INDUSTRIA CHIMICA ADRIATICA - S.P.A. - in sigla ICA S.P.A. Inventor/es: SPARAPANI,LUCA, PANICCIA,FABIO.
Procedimiento para pintar sobre la superficie plana de sustratos de material plástico, en particular polimetilmetacrilato (PMMA), de entre 10 micrómetros y 1 cm de espesor, o de material laminado o de madera, con un sistema de transporte con velocidad variable entre 1 y 30 m/min para sustratos planos que utilizan un distribuidor de material plástico de acuerdo con espesores conocidos, caracterizada porque utiliza pinturas con reticulación de radicales inducida por una o más fuentes de LED colocadas a una altura por encima del sustrato a pintar de entre 0.1 mm y 10 cm detrás del distribuidor y con longitudes de onda de entre 320 y 450 nm y una potencia variable entre 2 y 20 W/cm.
PDF original: ES-2745437_T3.pdf
(22/05/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: SCHMITZ,CHAD D.
Llana que comprende:
un cuerpo principal que comprende al menos un borde de trabajo, comprendiendo dicho borde de trabajo un radio de borde (r); y una pluralidad de dientes radiales que se extienden desde dicho borde de trabajo y están alineados axialmente a lo largo del borde de trabajo, comprendiendo cada diente radial de dicha pluralidad de dientes radiales un borde radial y un radio de diente (R), en el que una distancia entre dicho radio de borde y dicho radio de diente en cualquier punto a lo largo de dicho borde de trabajo es constante;
cada diente radial de dicha pluralidad de dientes radiales comprende un cuerpo de diente, comprendiendo dicho cuerpo de diente un primer grosor (ti); y
en el que dicho borde radial se extiende circunferencialmente alrededor de dicho cuerpo de diente, comprendiendo dicho borde radial un segundo grosor (t2), en el que el primer grosor es diferente del segundo grosor.
PDF original: ES-2742675_T3.pdf
Sistema y método para aplicar recubrimiento delgado sobre superficie de área grande.
(28/03/2019) Un método para recubrir una superficie de un producto , que comprende:
depositar gotitas de un material de recubrimiento en un patrón predeterminado sobre la superficie desde una pluralidad de toberas (32A, 32B) incluidas en un conjunto de deposición de gotitas , el material de recubrimiento incluye al menos un componente polimérico;
calentar la superficie del producto tras la deposición de las gotitas para provocar un gradiente de temperatura predeterminado a lo largo del producto en una dirección de producción; y
curar el al menos un componente polimérico en el material de recubrimiento depositado para formar un recubrimiento sobre la superficie,
en donde depositar comprende…
Aplicador de producto de revestimiento, robot multieje que comprende tal aplicador, y procedimiento para aplicar un producto de revestimiento.
(12/02/2019) Aplicador de un producto de revestimiento sobre una superficie a revestir (S), que comprende al menos una fila de boquillas (60.1 - 60.i), entre las cuales al menos la primera boquilla en la fila incluye una válvula , comprendiendo además el aplicador,
- al menos un sensor de distancia , para medir una distancia de aplicación (d2) de la primera boquilla en un punto avanzado (t+Δt) con respecto a ésta en un recorrido (A2, A4) del aplicador, y
- una unidad electrónica de mando de la válvula , que está programada para realizar las siguientes etapas:
i) recopilar la distancia (d2) medida por el sensor de distancia,
ii) en función del valor de la distancia recolectada en la etapa i), abrir o cerrar la válvula , tal como:
- cada boquilla (60.1-60.i) en…
Procedimiento de fabricación de una banda de acero para embalaje y equipo asociado.
(06/02/2019) Procedimiento para la producción continua de bandas de acero de embalaje revestidas con una capa de pasivación, en el que se deposita sobre una de las caras de dicha banda una capa de solución acuosa de pasivación cuyo espesor es inferior a 3 μm y cuya viscosidad se deposita en un lado de dicha banda es inferior a 1,5.10-3 Pa.s a 20°C, efectuándose dicha deposición por medio de un rodillo de transferencia en contacto, por un lado, con la banda y, por otro lado, con un segundo rodillo de recubrimiento cuya superficie tiene una pluralidad de cavidades de forma hexagonal, cuya lineatura es entre 50 y 200 líneas por centímetro y cuyo volumen total es entre 5.10-6 y 10.10-6 m3 por metro cuadrado de superficie del rodillo, alimentándose dicho rodillo de recubrimiento en una solución acuosa de pasivación…
MÉTODO DE CONTROL DE UN PRODUCTO DE APLICACIÓN SOBRE SUSTRATOS Y MÁQUINA EMPLEADA.
(19/11/2018). Solicitante/s: BARBERAN LATORRE,JESUS FRANCISCO. Inventor/es: BARBERAN LATORRE,JESUS FRANCISCO.
Método de control de un producto de aplicación en sustratos , y máquina para emplear dicho método, que comprende suministrar el producto a ser aplicado de acuerdo a una cantidad, en un espacio ; determinar una superficie de los sustratos a recibir la aplicación del producto ; aplicar en los sustratos el producto localizado en el espacio mediante un rodillo aplicador ; emplear unos medios de detección para contabilizar los sustratos que reciben la aplicación del producto de acuerdo a la cantidad suministrada; establecer una relación entre la cantidad del producto y la superficie de los sustratos en los que es aplicada la cantidad del producto ; y determinar unas condiciones de funcionamiento de un rodillo dosificador con respecto al rodillo aplicador en función de la relación establecida.
PDF original: ES-2690201_A1.pdf
Procedimiento y dispositivo de aplicación para aplicar una solución de tratamiento acuosa sobre la superficie de una banda en movimiento.
(13/06/2018) Procedimiento para aplicar una solucion de tratamiento acuosa sobre una superficie de una banda en movimiento a una velocidad de banda predeterminada en una direccion de marcha de banda (v) con las siguientes etapas: - pulverizacion de la solucion de tratamiento acuosa sobre al menos un rodillo rotatorio de un revestidor de rodillo (20') mediante un pulverizador rotativo (2') con varios rotores de pulverizacion dispuestos uno al lado de otro en la direccion longitudinal del rodillo , a los cuales se suministra la solucion de tratamiento acuosa y que son puestos en rotacion por un accionamiento de rotor de pulverizacion para pulverizar la solucion de tratamiento, de manera condicionada por fuerza centrifuga, en forma de un chorro de pulverizacion sobre la superficie del rodillo ,
- aplicacion de…
Espuma de partículas de poliuretano con recubrimiento de poliuretano.
(04/04/2018). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: HARMS, MICHAEL, PRISSOK, FRANK, VALLO,MARTIN.
Articulo moldeado recubierto que comprende
(a) al menos un articulo moldeado de particulas espumadas de al menos un poliuretano (A) y
(b) al menos un recubrimiento de al menos un poliuretano (B),
en cuyo caso el poliuretano (A) y el poliuretano (B) se componen respectivamente de al menos un poliol y al menos un poliisocianato y al menos 50 % en peso de los componentes de poliol empleados para estructurar el poliuretano (A) y el poliuretano (B) es identico y al menos 50 % en peso del al menos un componente poliisocianato empleado para estructurar el poliuretano (A) y el poliuretano (B) es identico.
PDF original: ES-2676440_T3.pdf
Procedimiento para la generación de superficies de alto brillo sin juntas así como objetos con una superficie de este tipo.
(28/02/2018). Solicitante/s: KLEBCHEMIE M.G. BECKER GMBH &CO. KG. Inventor/es: BECKER-WEIMANN, KLAUS, FANDREY,JENS.
Procedimiento para la generación de una superficie de alto brillo sin juntas sobre al menos una parte de una superficie de soporte dado el caso revestida con borde colindante de un objeto, que comprende las etapas:
(a) aplicar una capa de masa fundida reactiva libre de agua y libre de disolventes, que cura por humedad a base de poliuretano sobre al menos una parte de la superficie de soporte;
(c) aplicar al menos una capa de laca sobre la capa de masa fundida reactiva;
(d) revestir el borde colindante en el procedimiento directo de postformado.
PDF original: ES-2668698_T3.pdf
Procedimiento de revestimiento con alimentación lateral.
(17/01/2018) Procedimiento para el revestimiento de una masa con una viscosidad compleja (reómetro de placa-placa; 25 °C) de 0,1 Pas (100 rad) a 106 Pas (0,1 rad) sobre un material portador en forma de banda por medio de un dispositivo de revestimiento, que comprende al menos un elemento A, que forma con un elemento B adicional una hendidura, delante de la cual se retiene la masa, y por que se mueve con respecto al elemento A de tal modo que se configura un baño de masa rotatorio y la masa se transporta hacia la hendidura,
que comprende
- la incorporación de la masa a través de un dispositivo de suministro en la zona de admisión de la hendidura, caracterizado por que
cada punto de salida del dispositivo de suministro y cada punto en el que la masa…
Procedimiento y dispositivo para la producción de una superficie de barniz estructurada.
(06/09/2017). Solicitante/s: Fritz Egger GmbH ; Co. OG. Inventor/es: DODDS,ROYCE, WIEGELMANN,ANDRÉ.
Procedimiento para la producción de una superficie de barniz estructurada, al menos en parte ópticamente transparente, sobre una superficie de una placa de soporte que presenta una decoración, en el que se aplica barniz transparente o al menos parcialmente transparente para generar la superficie de barniz estructurada sobre un rodillo aplicador y por medio del rodillo aplicador se transfiere a una superficie de la placa de soporte que presenta una decoración, caracterizado por que el barniz se conforma por medio de una pluralidad de boquillas de gas controladas digitalmente (6.1, 6.1') sobre el rodillo aplicador para dar una distribución que define una estructura.
PDF original: ES-2644300_T3.pdf
(05/07/2017). Solicitante/s: VALINGE INNOVATION AB. Inventor/es: PERVAN, DARKO, HÅKANSSON,NICLAS, PETERSON,JAN.
Un método para fabricar una porción de superficie decorativa de una tableta de piso, dicha tableta de piso que comprende un núcleo y una capa superior, en el que el método está caracterizado por los pasos de:
dirigir la tableta de piso con la capa superior a través de una línea de mecanizado horizontalmente en una dirección (D), con una superficie no mecanizada de la capa superior hacia abajo,
posicionamiento de la tableta de piso, en la línea de mecanizado, con relación a una rueda , preferiblemente por medio de cadenas y bandas,
recubrir con un material de recubrimiento, la porción de superficie mecanizada por la rueda , dicha rueda que está dispuesta para transferir el material de recubrimiento a la superficie mecanizada, para obtener un recubrimiento que cubre dicha porción de superficie mecanizada,
dicha rueda que tiene esencialmente o con una diferencia en velocidad inferior a 10 m/min la misma velocidad periférica que la tableta de piso.
PDF original: ES-2636639_T3.pdf
Procedimiento para transferir una nanocapa.
(31/05/2017). Solicitante/s: CNM Technologies GmbH. Inventor/es: GÖLZHÄUSER,ARMIN, NOTTBOHM,CHRISTOPH, BEYER,ANDRÉ.
Procedimiento para transferir una nanocapa desde un primer sustrato a un segundo sustrato , comprendiendo la nanocapa un monoestrato autoagregante con unidades de fenilo reticuladas y/o una capa de grafito monoatómica (grafeno) y presentando el procedimiento las siguientes etapas:
a. aplicación de un medio de transferencia sobre la nanocapa , transformándose el medio de transferencia , en esta etapa o después, de una fase líquida o gaseosa a una fase sólida;
b. desprendimiento del medio de transferencia y de la nanocapa desde el primer sustrato ;
c. aplicación del medio de transferencia y de la nanocapa sobre el segundo sustrato ; y
d. eliminación del medio de transferencia.
PDF original: ES-2629782_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de superficies finamente estructuradas.
(07/09/2016) Procedimiento para la preparación de superficies finamente estructuradas recubiertas, con una relación de aspecto de al menos 0,5 para influir sobre la adhesión, que comprende las etapas
a) aplicación de al menos una masa para recubrimiento sobre al menos un sustrato;
b) conformación de una fina estructura por una matriz que presenta el negativo de una fina estructura, en donde
b1) la matriz se presiona contra la masa para recubrimiento sobre el sustrato o
b 2) el sustrato de la etapa a) contiene la matriz;
c) curado de la masa para recubrimiento finamente estructurada, así obtenida, por lo que se obtiene un recubrimiento curado;
d) separación del recubrimiento finamente estructurado de la matriz, pudiéndose…
Dispositivo de recubrimiento.
(07/09/2016). Solicitante/s: HERAEUS MEDICAL GMBH. Inventor/es: VOGT, SEBASTIAN, DR., Büchner,Hubert,Dr.
Dispositivo para recubrir un implante médico, en el que el dispositivo comprende un depósito , que contiene un líquido , en el que el líquido comprende al menos una sustancia activa farmacéutica, el dispositivo comprende una cabeza elástica para la aplicación del líquido sobre una superficie de recubrir, que está conectada a través de al menos un canal con el interior del depósito , de manera que durante el recubrimiento o rodadura sobre la superficie a recubrir con la cabeza elástica el líquido humedece la superficie a recubrir, caracterizado por que el fondo y/o al menos una pared del depósito comprende, al menos por secciones, una membrana elástica perforable.
PDF original: ES-2605427_T3.pdf
Método para producir cartón corrugado.
(10/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: HBK Family, LLC. Inventor/es: KOHLER,HERBERT B.
Un método de aplicación de adhesivo a las acanaladuras de una lámina corrugada , teniendo cada una de dicha acanaladura una cara inclinada de ataque , una cara inclinada de fuga y una cresta , comprendiendo dicho método las etapas de:
a) aplicar una capa de adhesivo sobre una superficie externa de un rodillo aplicador y girar dicho rodillo aplicador en una primera dirección;
b) mover dicha lámina corrugada a lo largo de una trayectoria adyacente a superficie externa de dicho rodillo aplicador para aplicar adhesivo a dichas acanaladuras de dicha capa de adhesivo; y caracterizado por
c) comprender dichas acanaladuras hasta el 70-97 % de su altura inicial contra dicho rodillo aplicador;
y por que dicho rodillo aplicador tiene una velocidad lineal superficial inferior al 95 % de la velocidad a la que dicha lámina corrugada se mueve.
PDF original: ES-2559078_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE TRANSFERENCIA DE NANOCAPAS Y APARATO DE REALIZACIÓN DEL MISMO.
(28/05/2015). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: BOSCÁ MOJENA,Alberto, PEDROS AYALA,Jorge, MARTÍNEZ RODRIGO,Javier, CALLE GÓMEZ,Fernando, PALACIOS GUTIÉRREZ,Tomás.
Procedimiento de transferencia de nanocapas y aparato de realización del mismo, que se refiere a un procedimiento para la transferencia de una nanocapa desde un soporte inicial a un substrato final , y a un aparato para realizar dicha transferencia. El procedimiento comprende a) introducir dicha nanocapa adherida en su cara inferior a un soporte inicial en un líquido , dicho líquido contenido en un primer recipiente cuya cara interior comprende un recubrimiento hidrófilo y cargado eléctricamente; b) separar la nanocapa del soporte inicial ; y c) retirar el líquido hasta depositar la nanocapa sobre un substrato final . De esta forma se consiguen transferir nanocapas de materiales como el grafeno, el nitruro de boro, el disulfuro de molibdeno u otras capas bidimensionales sin dañarlas, además de permitir la transferencia a substratos finales arbitrarios, flexibles o rígidos.
Método para la fabricación de una lente con capa revestida.
(20/05/2015) Procedimiento de producción de lentes revestidas que comprende las etapas de:
(A) sujetar una lente con su superficie orientada hacia arriba mediante un dispositivo giratorio que soporta y gira la lente;
(B) alimentar una disolución de revestimiento fotoendurecible en la superficie superior de la lente sujetada por dicho dispositivo giratorio;
(C) extender la disolución de revestimiento fotoendurecible alimentada en la superficie superior de la lente utilizando una película flexible al mismo tiempo que gira la lente; y
(D) formar un revestimiento por endurecimiento de dicha disolución de revestimiento fotoendurecible irradiando con luz la "lente revestida con la disolución de revestimiento fotoendurecible que se ha extendido sobre la misma en dicha etapa…
Procedimiento para la realización de un soporte plano impreso, con caracteristicas antideslizantes, a una o ambas caras, y producto así obtenido.
(23/02/2015) La presente invención consiste en un procedimiento para preparar de forma continua un soporte piano con características antideslizantes, y que puede ir impreso en cualquiera de sus dos superficies.
Primeramente, se desenrolla mediante una tensión mecánica débil un soporte plano flexible, mediante un debobinador . Después, se somete mecánicamente el soporte plano a una impresión de la imagen o texto, sobre una o las dos caras que presenta, mediante la utilización de un cuerpo impresor de color . A continuación, se procede a aplicar sobre una, o las dos caras del soporte una composición de recubrimiento antideslizante, mediante la utilización de un cuerpo impresor de recubrimiento . Posteriormente, se procede a calentar…
Método de revestimiento de un sustrato, sustrato, dispositivo de revestimiento, método para producir un objeto laminado y objeto laminado.
(19/11/2014) Método para aplicar un adhesivo (s) termofusible en un estado fundido sobre una superficie de un sustrato (2a), comprendiendo el método las etapas de:
transportar un sustrato, que es una plancha de madera , a una velocidad predeterminada;
proporcionar múltiples etapas de aplicador de rodillos aplicadores giratorios , que están cubiertos con el adhesivo (s) termofusible en un estado fundido y dispuestos en la dirección de transporte del sustrato ; y
poner en contacto una superficie del sustrato (2a) y los rodillos aplicadores para formar una capa adhesiva (S) sobre el sustrato , en el que la capa adhesiva (S) incluye una pluralidad de revestimientos laminados aplicados laminados; en el que
al menos un rodillo aplicador de los rodillos…
Proceso para la preparación de adhesivos utilizando una extrusora planetaria.
(08/01/2014) Un proceso para la preparación de un adhesivo, cuyo proceso consiste en los pasos de:
a) introducir materias primas primarias que comprenden un elastómero no termoplástico en una sección de alimentación de una extrusora de rodillos planetarios ;
b) transportar las materias primas primarias desde la sección de alimentación hasta una sección de mezcla de la extrusora de rodillos planetarios ;
c) mezclar las materias primas primarias en la sección de mezcla , en donde la sección de mezcla comprende un husillo principal rodeado y engranado a una pluralidad de husillos planetarios , en donde al menos uno de los husillos…
SISTEMA PARA APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE ALTO BRILLO.
(06/02/2013) Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, que consiste en la aplicación de cola mediante un rodillo aplicador sobre un folio de recubrimiento destinado para fijarse sobre una pieza base a recubrir, actuando un elemento de presión sobre el folio de recubrimiento en la zona de contacto con el rodillo aplicador que suministra la cola, y después del encolado el folio de recubrimiento se incorpora sobre la pieza base , pasando el conjunto por dos sucesivos calandrados (8 y 9) que hacen uniforme la unión.
Instalación de recubrimiento con material de recubrimiento fluido.
(02/01/2013) Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera, en particular un tablero de virutas, MDF o HDF, con un material plástico fluido, en el que al menos una capa del material plástico fluido se aplica sobre una placa de material de madera, caracterizado por que el material plástico es un sistema acrilato polimerizable y por que el procedimiento comprende las etapas cronológicas siguientes:
-aplicación del material plástico como una capa gruesa individual de al menos 30 !m sobre una placa de material de madera;
-embebido de partículas resistentes a la abrasión con un tamaño de grano de D50 de 36, 5 a 63 !m en la capa de material plástico, y
-endurecimiento de la capa de material plástico en otra etapa.
Método y unidad de producción de recubrimientos protectores con alta resistencia a la abrasión, en particular para pisos y superficies de trabajo.
(23/05/2012) Método de producción de coberturas protectoras resistentes con alta resistencia a la abrasión, en particular para pisos y superficies de trabajo, que consiste en los siguientes pasos:
a) preparar una mezcla de una sustancia en polvo resistente a la abrasión dispersada en forma uniforme en una primera resina polimérica termoendurecible;
b) proporcionar un material en lámina sustancialmente seco que tiene un residuo un poco húmedo de sustancias volátiles;
c) aplicar y distribuir dicha mezcla en forma uniforme sobre al menos una superficie de dicho material en lámina sustancialmente seco;
d) secar dicho material…
Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera y una placa de material de madera recubierta por semejante procedimiento.
(21/03/2012) Procedimiento para el recubrimiento de una placa de material de madera, que comprende las siguientes etapas:
a) proporcionar una placa de material de madera;
b) aplicar un primer agente de recubrimiento líquido ;
c) aplicar al menos un segundo agente de recubrimiento líquido sobre el primer agente de recubrimiento aún húmedo, tal que tenga lugar una entremezcla parcial de los agentes de recubrimiento;
d) endurecer los agentes de recubrimiento aplicados mediante irradiación, tal que el recubrimiento resultante endurecido presente un gradiente de dureza, reduciéndose la dureza del recubrimiento a mayor profundidad visto desde la superficie del recubrimiento resultante, caracterizado porque las capas primera y segunda son capas poliméricas, conteniendo la segunda capa polimérica más enlaces dobles C–C que la primera capa polimérica .