CIP-2021 : C23C 14/16 : sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

CIP-2021CC23C23CC23C 14/00C23C 14/16[3] › sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 14/00 Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento.

C23C 14/16 · · · sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de tratamiento de una chapa para reducir su ennegrecimiento o su deslustre durante su almacenamiento y la chapa tratada mediante dicho procedimiento.

(06/05/2020) Procedimiento de tratamiento de una tira metálica en desplazamiento que comprende las etapas según las cuales: - se suministra una tira de acero , revestida en al menos una de sus caras con un revestimiento que comprende de 0,1 a 20 % en peso de magnesio, opcionalmente de 0,1 a 20 % en peso de aluminio, siendo el resto zinc, posibles impurezas vinculadas al procedimiento y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados de entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr y Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %, - se aplica al revestimiento una solución de tratamiento acuosa que comprende al menos 0,01 mol/L de cloruro de zinc y que no comprende cloruro de sodio ni cloruro de potasio, por simple contacto, estando adaptada la concentración…

Método para operar un aparato para alimentar metal líquido a un dispositivo evaporador.

(25/03/2020) Método para operar un aparato para alimentar metal líquido a un dispositivo evaporador en una cámara de vacío, en donde el tubo de alimentación recorre desde un contenedor adaptado para contener un metal líquido al dispositivo evaporador y en donde se proporciona una bomba electromagnética en el tubo de alimentación y una válvula en el tubo de alimentación entre la bomba electromagnética y el dispositivo evaporador, caracterizado porque el método comprende: - proporcionar una bomba electromagnética la cual es al menos parcialmente permeable al gas, - encerrar la bomba electromagnética en un recinto de presión controlada, - bajar la presión y/o mantener un vacío en…

Chapa de acero pintada dotada de un revestimiento de zinc.

(11/03/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SILBERBERG, ERIC, CHALEIX, DANIEL, VANDEN EYNDE,XAVIER, SCHMITZ,BRUNO, JACQUES,DANIEL, PACE,SERGIO.

Chapa de acero dotada de un revestimiento que comprende al menos una capa de zinc puro, en su caso constituida por impurezas inevitables durante la producción, y presentes en cantidad de trazas, y una capa superior de pintura realizada por cataforesis, siendo la capa de zinc la capa superior de revestimiento antes de la aplicación de la capa de pintura y estando realizada por un procedimiento de deposición al vacío por chorro de vapor sónico en una cámara de deposición mantenida a una presión Pcámara comprendida entre 6.10-2 mbar y 2.10-1 mbar.

PDF original: ES-2785110_T3.pdf

Dispositivo para la formación de recubrimientos sobre superficies de una pieza constructiva, un material en forma de banda o una herramienta.

(20/11/2019) Dispositivo para la formación de recubrimientos sobre superficies de una pieza constructiva, un material en forma de banda o una herramienta, en el que al menos un material (2.1 y/o 2.2) en forma de banda o de hilo utilizado para la formación del recubrimiento respectivo forma/forman un cátodo y/o un ánodo que están conectados a una fuente de tensión continua eléctrica, y entre los cuales está configurado un arco eléctrico, pudiéndose alimentar material (2.1 y/o 2.2) en forma de banda o de hilo mediante un equipo de alimentación; y material fundido y/o evaporado del material en forma de hilo o de banda (2.1 y/o 2.2), mediante una corriente de gas de un gas o de una mezcla de gases y a través de una entrada, penetra en el interior…

Herramienta de corte con capa de detección de desgaste.

(05/11/2019) Herramienta, compuesta por - un cuerpo de sustrato de metal duro, cermet, cerámica, acero o acero de corte rápido, - un revestimiento de protección contra el desgaste con un o con una pluralidad de estratos, depositado opcionalmente sobre el cuerpo de sustrato, y - una capa de detección de desgaste de una pluralidad de estratos (B), dispuesta como capa más externa sobre el cuerpo de sustrato o sobre el revestimiento de protección contra el desgaste opcional, la cual comprende al menos 4 estratos individuales dispuestos unos sobre otros, producida a través de la deposición de metales elementales, aleaciones de metal o compuestos de metal eléctricamente conductores,…

Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción de acero moldeada mediante conformación en caliente a partir de una chapa de acero que presenta un revestimiento metálico.

(11/09/2019) Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción de acero moldeada de manera tridimensional a partir de una chapa de acero que presenta un revestimiento metálico, que se calienta y a continuación se conforma mediante conformación en caliente en la pieza de construcción de acero, presentando la chapa de acero usada una aleación a base de Fe-Al como revestimiento metálico, caracterizado por que la aleación a base de Fe-Al se aplica por medio de precipitación física en fase gaseosa directamente sobre la chapa de acero, en donde se realiza una regulación de la temperatura de la chapa de acero hasta una temperatura en el intervalo de 250 a 500 ºC tras…

Deposición de un revestimiento protector que incluye capas de metal y cromo sobre aleación de circonio para aplicaciones en el ámbito de la energía nuclear.

(28/08/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC COMPANY LLC. Inventor/es: RAY,SUMIT, MAZZOCCOLI,JASON P, XU,PENG, LONG,CARROLL J. JR, EDDY,GRANT L.

Un encamisado de varilla de combustible de revestimiento multicapa de un reactor nuclear de agua, que comprende: una pared de tubo alargado de aleación de circonio que presenta una cavidad formada en ella, una superficie interior y una superficie exterior estructurada para contener combustible nuclear dentro de la cavidad ; una primera composición de revestimiento que comprende un metal elemental y que carece de cromo elemental, depositada sobre la superficie exterior de la pared de tubo alargado para formar una capa metálica intermedia; y una segunda composición de revestimiento que comprende cromo, depositada sobre la capa metálica intermedia para formar una capa de cromo.

PDF original: ES-2754358_T3.pdf

Chapa de acero dotada de un revestimiento de zinc.

(05/06/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SILBERBERG, ERIC, CHALEIX, DANIEL, VANDEN EYNDE,XAVIER, SCHMITZ,BRUNO, CAPITANI,ISABELLE, PACE,SERGIO.

Chapa de acero 3 dotada de un revestimiento que comprende al menos una capa de zinc obtenida por un procedimiento de revestimiento por depósito al vacío por chorro de vapor sónico en una instalación 1 que comprende una cámara de depósito 2 y una cámara de eyección 7 dotada de una ranura 8 en el que la proporción entre la presión en el interior de la cámara de depósito 2 PChbre y la presión en el interior de la cámara de eyección 7 del zinc Peject está comprendida entre 2.10-3 y 5,5.10-2.

PDF original: ES-2744239_T3.pdf

Acero de alta resistencia y procedimiento de fabricación.

(08/05/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,Josée, HEBERT,Véronique.

Chapa de acero laminada en frío y recocida, cuya composición química comprende, los contenidos que se expresan en peso:**Fórmula** siendo el resto constituido por hierro e impurezas inevitables procedentes de la elaboración, la chapa tiene una microestructura constituida, en proporción de superficie, martensita y/o bainita inferior, comprendiendo dicha martensita reciente y/o martensita autorevenida, comprendiendo dicha microestructura, en proporción de superficie, de 40 a 95 % de martensita autorevenida y bainita inferior, la suma de las proporciones de superficie de martensita y bainita inferior está comprendida entre 60 a 95 %, de 4 a 35 % de bainita con una cantidad pequeña de carburos, que contiene menos de 100 carburos por unidad de superficie de 100 micrómetros cuadrados, de 0 a 5 % de ferrita, menos de 5 % de austenita residual en forma de islotes y menos de 20 % de martensita reciente.

PDF original: ES-2741304_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una pieza fosfatable a partir de una lámina revestida con un revestimiento a base de aluminio y un revestimiento de cinc.

(03/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: CHALEIX, DANIEL, ALLELY, CHRISTIAN, JACQUESON,ERIC.

Lámina de acero, para endurecimiento por prensado, revestida con un revestimiento a base de aluminio que comprende además un segundo revestimiento de cinc cuyo espesor es inferior o igual a 1,1 μm.

PDF original: ES-2707368_T3.pdf

Vaina de combustible nuclear de material compuesto, procedimiento de fabricación y utilizaciones frente a la oxidación/hidruración.

(03/04/2019). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: SCHUSTER, FREDERIC, BRACHET,JEAN-CHRISTOPHE, BILLARD,ALAIN, LE FLEM,MARION, IDARRAGA-TRUJILLO,ISABEL, LE SAUX,MATTHIEU, LOMELLO,FERNANDO.

Vaina de combustible nuclear de material compuesto que comprende i) un sustrato que contiene una capa interna a base de circonio y al menos una capa de separación colocada sobre dicha capa interna y compuesta de al menos una materia de separación elegida entre tántalo, molibdeno, tungsteno, vanadio, hafnio o sus aleaciones y ii) al menos una capa externa colocada sobre el sustrato y compuesta de una materia protectora elegida entre cromo o una aleación a base de cromo.

PDF original: ES-2731240_T3.pdf

Vainas de combustible nuclear, procedimiento de fabricación y usos contra la oxidación/hidruración.

(21/03/2019). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: SCHUSTER, FREDERIC, BRACHET,JEAN-CHRISTOPHE, BILLARD,ALAIN, LE FLEM,MARION, IDARRAGA-TRUJILLO,ISABEL, LE SAUX,MATTHIEU, LOMELLO,FERNANDO.

Procedimiento de fabricación de una vaina de combustible nuclear que comprende i) un sustrato que contiene una capa interna a base de circonio revestida o no de al menos una capa intermedia ubicada sobre dicha capa interna , y ii) al menos una capa externa ubicada sobre el sustrato y compuesta de un material protector seleccionado entre el cromo o una aleación de cromo; procedimiento que comprende las siguientes etapas sucesivas: a) decapado iónico de la superficie del sustrato; b) depósito de dicha al menos una capa externa sobre el sustrato con un procedimiento de pulverización catódica por magnetrón mediante pulsos de alta potencia (HiPIMS) en el cual el magnetrón de cátodos se compone del material protector.

PDF original: ES-2705060_T3.pdf

Sustrato con un recubrimiento de doble capa.

(06/03/2019) Método para fabricación de un sustrato de acero con una capa intermedia, una capa de recubrimiento de Zn-Mg y una capa superior, en el que al menos en un lado una capa de recubrimiento de Zn-Mg, una capa intermedia entre el sustrato y la capa de recubrimiento de Zn-Mg y una capa superior son provistas, caracterizado porque el peso del contenido de Mg de la capa de recubrimiento es de un máximo de 2,6 g/m2, en el que la capa intermedia tiene un espesor máximo de 4,0 μm y en el que el peso del contenido de Mg de la capa de recubrimiento depende del espesor (d) de la capa intermedia de acuerdo con: 0,35 < d ≤ 1,5 μm: peso de Mg en capa de recubrimiento…

Recubrimiento para herramientas.

(27/12/2017). Solicitante/s: WALTER AG. Inventor/es: SCHIER,VEIT.

Recubrimiento sobre un substrato o cuerpo de base para una herramienta de corte, que comprende varias capas superpuestas poseyendo el recubrimiento una capa exterior de cobertura con una primera capa de aluminio metálico o una aleación de aluminio con un espesor de la capa de 10 nm a 500 n m 5 y una segunda capa dispuesta encima de óxido de aluminio o de un óxido mixto, que contenga aluminio y al menos otro metal, con un espesor de la capa de 5 nm a 100 nm y el recubrimiento situado debajo de la capa de cobertura posee al menos una capa metálica de material duro en calidad de capa de protección contra desgaste y la capa exterior de cobertura con la primera capa de aluminio metálico o de una aleación de aluminio y la segunda capa situada 10 encima de óxido de aluminio o de un óxido mixto, que contenga aluminio y al menos otro material, se fabrica con el procedimiento PVD con al menos un blanco, que contenga aluminio.

PDF original: ES-2662052_T3.pdf

Generador de vapor industrial para el depósito de un revestimiento de aleación sobre una banda metálica.

(04/10/2017) Generador de vapor para el depósito de un revestimiento metálico sobre un sustrato , de preferencia una banda de acero, que comprende una cámara de vacío en forma de un recinto, provista de medios para asegurar un estado de depresión con respecto al medio exterior y provista de medios que permiten la entrada y la salida del sustrato , siendo a vez esencialmente estanca con respecto al medio exterior, englobando dicho recinto un cabezal de depósito de vapor, llamado eyector , conformado para crear un chorro de vapor metálico a la velocidad sónica en dirección de y perpendicular a la superficie del sustrato , estando dicho eyector en comunicación…

Elemento de radiación de calor y método de fabricación del mismo.

(29/03/2017). Solicitante/s: TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SHIMODA, KENJI, NISHIO,KAZUAKI.

Método de fabricación de un elemento de radiación de calor caracterizado porque comprende: disponer una malla sobre un material de base de metal compuesto por un primer material de metal; y formar una sección de radiación de calor compuesta por partículas granuladas sobre la superficie del material de base de metal pulverizando partículas granuladas, granuladas a partir de partículas compuestas por un segundo material de metal diferente del primer material de metal y partículas compuestas por un óxido del segundo material de metal sobre la superficie del material de base de metal sobre la que se dispuso la malla.

PDF original: ES-2625431_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de sustratos recubiertos.

(18/01/2017) Procedimiento para la fabricación de un sustrato no metálico recubierto, que comprende a) la puesta a disposición de un sustrato no metálico con por lo menos una superficie que se puede recubrir por lo menos en determinadas zonas, b) la puesta a disposición de un equipo de aplicación para la aplicación de una capa metálica, c) la puesta a disposición de por lo menos un generador de plasma y/o por lo menos un equipo de tratamiento de efecto corona, d) dado el caso, el tratamiento por plasma con el generador de plasma y/o el tratamiento de efecto corona del sustrato no metálico o de la superficie que se puede recubrir del sustrato no metálico, e) dado el caso, el…

Aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica.

(14/12/2016) Un aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica que comprende: - una cámara de vacío que posee un espacio interno adaptado para recibir al menos una placa de impresión calcográfica que va a ser recubierta; - un sistema de vacío acoplado a la cámara de vacío y que está adaptado para crear vacío en el espacio interno de la cámara de vacío; y - un sistema de deposición física de vapor (PVD) adaptado para llevar a cabo la deposición de material de recubrimiento resistente al desgaste bajo condiciones de vacío sobre una superficie (10a) grabada de la placa de impresión calcográfica, de manera que el sistema de deposición física de vapor incluye al menos un blanco de material de recubrimiento que comprende una fuente del material de recubrimiento resistente al desgaste que va…

Procedimiento para la fabricación de redes de nanopartículas de metal.

(12/10/2016). Solicitante/s: LEIBNIZ-INSTITUT FUR NEUE MATERIALIEN GEMEINNUTZIGE GMBH. Inventor/es: BRODOCEANU,DANIEL, KRAUS,TOBIAS, FANG,CHENG, VÖLCKER,NICOLAS HANS.

Procedimiento para la fabricación de redes de nanopartículas de metal , caracterizado por que - mediante disposición convectiva se deposita una dispersión coloidal de microesferas sobre un sustrato como monocapa empaquetada de manera compacta , - tras lo cual se reviste la monocapa depositada con al menos una capa de nanopartículas de metal depositada delgada por medio de un procedimiento de deposición física y - tras lo cual las microesferas revestidas con la al menos una capa de nanopartículas de metal , que se han depositado sobre el sustrato como monocapa , se retiran por medio de descomposición térmica , de manera que la al menos una capa de nanopartículas de metal se sinteriza con el sustrato.

PDF original: ES-2607204_T3.pdf

Aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica.

(27/07/2016) Un aparato para recubrimiento de placas de impresión calcográfica que comprende: - una cámara de vacío que posee un espacio interno adaptado para recibir al menos una placa de impresión calcográfica que va a ser recubierta; - un sistema de vacío acoplado a la cámara de vacío y que está adaptado para crear vacío en el espacio interno de la cámara de vacío; y - un sistema de deposición en fase de vapor (PVD) adaptado para llevar a cabo la deposición de material de recubrimiento resistente al desgaste bajo condiciones de vacío sobre una superficie (10a) grabada de la placa de impresión calcográfica, de manera que el sistema de deposición en fase de vapor incluye al menos un blanco…

Procedimiento de revestimiento de un sustrato e instalación de depósito al vacío de aleación metálica.

(20/07/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SILBERBERG, ERIC, CHALEIX, DANIEL, CHOQUET, PATRICK, SCHMITZ,BRUNO.

Procedimiento de revestimiento de un sustrato (S) según el cual se deposita continuamente sobre dicho sustrato (S) una capa de aleación metálica a base de cinc y que comprende una proporción de magnesio predeterminada comprendida entre el 4 % y el 20 % en peso, por medio de una instalación de depósito al vacío que comprende un dispositivo de revestimiento por chorro de vapor que permite proyectar sobre el sustrato (S), a una velocidad sónica, un vapor obtenido por evaporación de un baño metálico a base de cinc y que comprende inicialmente una proporción predeterminada de magnesio del 30 % al 55 % en peso de magnesio, manteniéndose dicha proporción inicial constante durante el depósito mediante medios de ajuste de la composición del baño de aleación metálica que comprende medios de alimentación de los medios de evaporación con la aleación metálica fundida de composición controlada.

PDF original: ES-2599364_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un revestimiento ópticamente selectivo de un sustrato para dispositivos solares receptores de alta temperatura y material relativo obtenido.

(13/07/2016). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Inventor/es: SPANO\', GUIDO, LAZZARI,CARLA, MARELLA,MARCELLO.

Un procedimiento para la producción de un revestimiento ópticamente selectivo de un sustrato receptor de material adecuado para receptores solares particularmente adecuados para funcionar a altas temperaturas que comprende: - deposición de una capa reflectante de radiación infrarroja que consiste en un metal de alto punto de fusión sobre dicho sustrato receptor caliente; - recocido bajo las mismas condiciones de temperatura y presión que en la deposición de la capa reflectante; - deposición sobre el metal de alto punto de fusión de una o más capas de materiales compuestos de cerámicametal (CERMET), en donde el metal es W y la matriz cerámica es YPSZ ("Zirconia Parcialmente Estabilizada con Itria"); - deposición sobre el cermet de una capa anti-reflexión; - recocido bajo las mismas condiciones de temperatura y presión que en las deposiciones de las capas de cermet y anti-reflexión.

PDF original: ES-2594331_T3.pdf

Película protectora, miembro reflectante, y procedimiento de producción para película protectora.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED. Inventor/es: OKADA, NAOKO, AOMINE,NOBUTAKA, HANEKAWA,HIROSHI, KAWAHARA,HIROTOMO.

Película protectora situada sobre una parte superior de una película metálica para proteger la película metálica que está situada sobre un sustrato de vidrio, comprendiendo la película protectora: una película de sílice; en la que la película de sílice tiene un coeficiente de extinción "k" menor o igual de 1 x 10-4 y un índice de refracción "n" menor o igual de 1,466 a una longitud de onda de 632 nm, y un contenido de carbono menor o igual de un 3 % atómico.

PDF original: ES-2658046_T3.pdf

Procedimiento para la producción de convertidores de neutrones.

(21/01/2016). Solicitante/s: Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH. Inventor/es: STÖRMER,MICHAEL, HORSTMANN,CHRISTIAN, NOWAK,GREGOR, KAMPMANN,REINHARD, HEDDE,JOHN.

Procedimiento para la producción de convertidores de neutrones, en el que un sustrato metálico transparente a los neutrones de aluminio o de una aleación de aluminio se pule mediante lijado fino en una primera etapa y, en una segunda etapa, se recubre con carburo de boro mediante pulverización catódica.

PDF original: ES-2599977_T3.pdf

IMPLANTES BIOCOMPATIBLES DE TITANIO NANOESTRUCTURADO CON PROPIEDADES ANTIBACTERIANAS.

(29/10/2015). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: VALLET REGI,MARIA, ARCOS NAVARRETE,DANIEL, GARCÍA MARTÍN,José Miguel, PALMERO ACEBEDO,Alberto, ÁLVAREZ MOLINA,Rafael, IZQUIERDO BARBA,Isabel.

Se describe un nuevo implante basado en titanio, formado por un recubrimiento de titanio fabricado sobre biomateriales con aplicación en implantología ósea. Las características nanotopográficas de estos implantes inhiben la adhesión bacteriana y la formación de biofilm bacteriano en superficie, presentando de forma simultánea propiedades adecuadas para la adhesión, extensión y proliferación de las células formadoras de hueso. Adicionalmente la invención comprende un método de fabricación del implante mediante técnicas de incidencia oblicua y su uso en implantología ósea.

Materiales luminiscentes que emiten luz en el intervalo visible o en el intervalo infrarrojo cercano.

(06/05/2015) Un material luminiscente que tiene la fórmula: [AaBbXx] [dopantes], en la que: A se selecciona entre potasio, rubidio y cesio; B es estaño; X es yodo; en donde el material incluye dopantes, y los dopantes se seleccionan entre oxígeno (O-2), flúor (F-1), cloro (Cl-1), bromo (Br-1), tiocianato (SCN-1), ortofosfato (PO4 -3), metafosfato (PO3 -1) y pirofosfato (P2O7 -4), y los dopantes están incluidos en el material luminiscente en una cantidad menor de un 5 por ciento en términos de composición elemental; a está en el intervalo de 1 a 9; b está en el intervalo de 1 a 5; y x está en el intervalo de 1 a 9.

Dispositivo de alimentación automática de un generador de vapor metálico industrial.

(11/03/2015) Instalación de depósito al vacío de forma continua de un revestimiento metálico sobre un sustrato en movimiento, que comprende un recinto de depósito al vacío , al menos una cabeza de revestimiento por chorro de vapor sónico unida a un crisol evaporador destinado a contener el metal de revestimiento en forma líquida , por un conducto de alimentación de vapor equipado con una compuerta de distribución y un horno de fusión de dicho metal, encontrándose dicho horno a la presión atmosférica, estando situado más abajo de la parte más baja del crisol evaporador y estando unido al crisol evaporador por al menos un conducto de alimentación automática del crisol evaporador equipado con una bomba de alimentación y por al menos un conducto (8A, 18) de retorno del metal líquido opcionalmente equipado con una compuerta , estando…

Chapa de acero que comprende un revestimiento multicapa.

(11/02/2015) Chapa de acero equipada con un revestimiento multicapa que comprende al menos una capa a base de cinc que comprende del 0,1 al 20% en peso de magnesio, cubierta por una capa de protección temporal de grosor fino comprendida entre 5 y 100 nm y constituida por metal u óxido metálico seleccionado en el grupo constituido por aluminio, cromo, óxidos de aluminio AIOx, estando x estrictamente comprendido entre 0,01 y 1,5 y por óxidos de cromo CrOy, estando y estrictamente comprendido entre 0,01 y 1,5, no estando dicha capa a base de cinc que comprende del 0,1 al 20% en peso de magnesio aleada con dicha capa de protección temporal.

Proceso de metalización a vacío para cromar substratos.

(21/08/2013) Un proceso para revestir un substrato con un acabado cromado estable e uniforme, comprendiendo dicho proceso la secuencia siguiente: a) proporcionar un substrato; b) preparar una superficie de dicho substrato; c) aplicar un revestimiento de base; d) aplicar una primera capa metálica estabilizadora a dicho substrato por medio de una deposición con vapor a vacío, comprendiendo dicha primera capa metálica una mezcla de 50-80% de Níquel y 50-20% de cromo; y e) aplicar una segunda capa metálica sobre dicha primera capa metálica por medio de un método de deposición con vapor a vacío, estando dicha segunda capa metálica por aproximadamente 99% de cromo.

Provisioón antimicrobiana de titanio y aleaciones de titanio con plata.

(14/03/2013) Un procedimiento para la provisión antimicrobiana de superficies de implantes con plata, en el que el implante está hecho de titanio o aleación de titanio, comprendiendo el procedimiento la etapa de: anodizar la superficie del implante en presencia de un electrolito (S1a, S1b), en el que el electrolito comprende una sustancia que proporciona plata y un agente reductor, en el que la plata se reduce al menos parcialmente a partir de iones de plata mediante el agente reductor.

Procedimiento para la fabricación de un sustrato protegido contra la corrosión, de brillo intenso.

(11/03/2013) Procedimiento para la obtención de un sustrato al menos parcialmente protegido contra la corrosión, y especialmente, brillante metálico o no metálico, que comprende, en este orden, a) la puesta a disposición de un sustrato con, al menos, una superficie al menos parcialmente revestible, c) la aplicación de, al menos, una capa de protección metálica compuesta con un espesor en el área de 20 nm hasta 1 mum, que contiene en primer lugar aluminio metálico, plomo, vanadio, manganeso, magnesio, hierro, cobalto, níquel, cobre, titanio, o zinc o, como primera aleación de metal, latón, bronce, acero fino o una aleación de magnesio, titanio o aluminio y distribuido el ella, se presentan al menos un óxido, un óxido doble, un hidrato de óxido u oxihalogenuro de un segundo metal, seleccionado del grupo que está compuesto…

Generador de vapor industrial para el depósito de un revestimiento de aleación sobre una banda metálica y procedimiento de realización.

(08/03/2013) Instalación de depósito al vacío de un revestimiento de aleación metálica sobre un sustrato , equipada con ungenerador-mezclador de vapor que comprende una cámara de vacío en forma de un recinto, provista de mediospara asegurar allí un estado de depresión con respecto al medio exterior y provista de medios que permiten laentrada y la salida del sustrato , siendo al mismo tiempo esencialmente estanca con respecto al medio exterior,englobando dicho recinto un cabezal de depósito de vapor, denominado eyector , configurado para crear unchorro de vapor de aleación metálica a la velocidad sónica en dirección y perpendicular a la superficie del sustrato , estando dicho eyector en comunicación de manera estanca…

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