CIP-2021 : C23C 14/16 : sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

CIP-2021CC23C23CC23C 14/00C23C 14/16[3] › sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 14/00 Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento.

C23C 14/16 · · · sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Revestimiento basado en plata resistente a la sulfuración, procedimiento de depósito y utilización.

(11/07/2012) Revestimiento en material basado en plata que comprende un apilamiento de una capa principal y de una película delgada oxidada , caracterizado porque la película delgada oxidada tiene un espesor comprendido entre 10 nm y 1 !my porque presenta un gradiente de concentración de plata decreciente desde la interfase entre la película delgada y la capa principal hasta la superficie libre (2a) de la película delgada .

Procedimiento de obtención de una superficie dura a escala nanométrica.

(13/06/2012) Procedimiento de formación de un revestimiento de un grosor inferior o igual a 200 nm y de unadureza superior o igual a 20 GPa, de un material de estructura nanocompuesta a base de titanio, de zirconio, deboro y de nitrógeno, sabre un soporte caracterizado porque comprende las siguientes etapas: a) depósito par pulverización catódica can magnetr6n de una capa de titanio, sabre al menos una superficiede un soporte a una presión parcial de argón de 1 Pa, b) depósito par pulverización catódica can magnetrón de una capa de nitruro de titanio, sabre la capa obtenida en la etapa a) mediante introducción de nitrógeno en el recinto de pulverización catódica mientras…

Superficie de cocción fácil de limpiar y utensilio de cocina que comprende dicha superficie.

(19/04/2012) Superficie de cocción de alimento para utensilio de cocina o aparato de cocción, caracterizada porque esta superficie de cocción es un compuesto elaborado a partir de una aleación cuyos dos principales constituyentes son el circonio y el cobalto.

TEMPLADO UTIL EN LA FABRICACION DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO INFORMATICO Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCION.

(06/06/2011) Templado útil en la fabricación de un sistema de almacenamiento informático y procedimiento de obtención.La invención describe un templado, útil como nanomolde para la obtención de un sistema que comprende dicho templado y dots magnéticos. Dicho sistema es útil para el almacenamiento informático de datos de forma magnética, permitiendo la elaboración, por ejemplo, de un disco duro. La invención describe asimismo un procedimiento para su preparación. Dicho procedimiento comprende la obtención de un templado mediante la reconstrucción superficial de un sustrato de Au y la deposición de un elemento del grupo de las tierras raras por la técnica de epitaxia de rayo molecular sobre el sustrato de Au previamente reconstruido. A continuación sobre el templado…

REVESTIMIENTO, SUSTRATO PROVISTO DE UN REVESTIMIENTO Y METODO PARA LA APLICACION DE UN REVESTIMIENTO ANTICORROSIVO.

(16/02/2010) Revestimiento con buena adhesión en presencia de impurezas sw sodio, potasio y calcio, que comprenden una aleación ferrosa, aleación de níquel o aleación de cobalto que contiene aluminio o cromo, dicha aleación formando una piel de óxido de aluminio o cromo en contacto con oxígeno y que es impermeable al oxígeno, caracterizado por el hecho de que el revestimiento comprende 0,1-0,5 (m/m) de un metal del grupo del platino contiguo a la capa de óxido

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE DISCOS MAGNETICOS RECUBIERTOS DE UNA PELICULA FINA Y DISCO MAGNETICO DE LA PELICULA FINA ASI OBTENIDA.

(01/02/2005). Solicitante/s: INTERNATIONAL BUSINESS MACHINES CORPORATION FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FIRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V. Inventor/es: MULLER, MANFRED, BUCHBERGER, HANS, SCHNEIDER, HANS-HERMANN, BAUR, HEINZ, LEHNERT, KARL-HEINZ, GOEDICKE, KLAUS, WINKLER, TORSTEN, JUNGHAHNEL, MICHAEL, BLUTHNER, RALF.

El proceso conocido en el que se aplica un revestimiento de base y sobre este el revestimiento magnético y finalmente un revestimiento superior, tiene la desventaja de que la resistencia a la corrosión no es adecuada: hay defectos. No es inconcebible que sea posible que el agua se difunda dentro del sustrato.De acuerdo con la invención, una capa barrera e interpone entre el sustrato y el revestimiento base chisporroteo impulsado de frecuencia media a una frecuencia de 10 a 200 kHz y una longitud de impulso para impulsar una relación de pausa de 5:1 a 1:10.La invención encuentra su aplicación preferentemente en discos magnéticos duros de alta densidad de almacenamiento.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA BANDA COMPUESTA.

(01/10/2002). Solicitante/s: STOLBERGER METALLWERKE GMBH & CO. KG. Inventor/es: ADLER, UDO DIPL.-ING., SCHLEICHER, KLAUS DIPL.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA COMPUESTA METALICA PARA EL ACABADO DE ELEMENTOS ELECTRICOS DE CONTACTO. PRIMERO SE COLOCA SOBRE UN MATERIAL INICIAL FORMADO POR UN MATERIAL BASICO ELECTROCONDUCTOR UNA CAPA DE ESTAÑO O DE UNA ALEACION DE ESTAÑO. A CONTINUACION SOBRE ELLA SE DEPOSITA UNA CAPA DE PLATA. PREFERIBLEMENTE SE UTILIZA COMO MATERIAL BASICO COBRE O UNA ALEACION DE COBRE. LA CAPA DE ESTAÑO PUEDE ESTAR LIQUIDA POR FUSION Y LA CAPA DE PLATA SE PUEDE COLOCAR DE UNA MANERA GALVANICA. ADEMAS TAMBIEN SE PUEDEN DEPOSITAR TANTO LA CAPA DE ESTAÑO COMO TAMBIEN LA CAPA DE PLATA DE MANERA GALVANICA. UNA ALTERNATIVA PREVE, QUE LA CAPA DE ESTAÑO LIQUIDA Y LA CAPA DE PLATA SE PREPAREN MEDIANTE PULVERIZACION CATODICA. MEDIANTE LOS PROCESOS DE DIFUSION PARA EL RECUBRIMIENTO SE FORMA UNA CAPA HOMOGENEA DE UNA ALEACION DE ESTAÑO Y PLATA. ESTE PROCESO SE PUEDE MEJORAR MEDIANTE UN TRATAMIENTO TERMICO DE LA BANDA COMPUESTA.

CHAPA DE ACERO PROTEGIDA CONTRA LA CORROSION Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.

(16/05/2002) ES CONOCIDO, QUE HAY QUE CUBRIR LAS CHAPAS FINAS DE ACERO CON ZINC O ALEACION DE ZINC, Y COLOCAR ENCIMA CAPAS DE UNO O VARIOS METALES. ESTAS CAPAS PROTECTORAS CONTRA LA CORROSION SON MUY CARAS DE PONER Y NO SIEMPRE CUMPLEN TODAS LAS CONDICIONES, QUE SON NECESARIAS PARA EL PROCESADO SUBSIGUIENTE DE LAS CHAPAS FINAS DE ACERO. SE DEBE CONSEGUIR UNA ELEVADA FLEXIBILIDAD EN RELACION CON LA ELECCION DE LA MATERIA PRIMA Y UNA ELEVADA CAPACIDAD DE RECUBRIMIENTO SIN QUE HAYA UN DAÑO AMBIENTAL. DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE COLOCA EN UNA CHAPA FINA DE ACERO QUE LLEVA UN RECUBRIMIENTO QUE CONTIENE ZINC O UNA CAPA DE PROTECCION RICA EN ZINC MEDIANTE EL VACIO. LA CAPA DE PROTECCION ESTA FORMADA POR DIFUSION Y FORMACION DE ALEACION DE TAL MANERA EN LA SUPERFICIE DEL RECUBRIMIENTO QUE LLEVA ZINC, QUE NO SE DE NINGUNA DIFUSION IMPORTANTE…

MATERIAL LAMINADO.

(01/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL WIESBADEN GMBH. Inventor/es: ANDLER, GERD.

SE DESCRIBE UN MATERIAL LAMINADO CUYA CAPA DESLIZANTE SE CARACTERIZA POR SU ELEVADA DUREZA QUE MUESTRA, AL MISMO TIEMPO, BUENAS CAPACIDADES DE INCRUSTACION Y ADAPTACION, ASI COMO UNA ELEVADA RESISTENCIA A LA CORROSION. EL MATERIAL LAMINADO ESTA PROVISTO DE MATERIAL ANTIFRICCION, APLICADO MEDIANTE BOMBARDEO SOBRE UN MATERIAL PORTADOR; DICHO MATERIAL ANTIFRICCION CONTIENE UN MATERIAL MATRIZ DE COBRE O UNA ALEACION BASICA DE COBRE CON INTERCALACIONES DE PLOMO FINAMENTE DIVIDIDAS. EL MATERIAL MATRIZ ESTA CRISTALIZADO ISOTROPICAMENTE CON UNA FORMA DEL GRANO POLIGONAL, SIENDO EL DIAMETRO MEDIO DE LA CRSITALITA DE 2 4 MI}M Y EL TAMAÑO DE GRANO DE LAS INTERCALACIONES DE PLOMO 0,2 0,4 VECES EL DIAMETRO DE LA CRISTALITA.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL COMPORTAMIENTO REFRACTARIO DE ACEROS INOXIDABLES.

(01/07/2001). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA, VICERRECTORADO DE INVESTIGACION. Inventor/es: ODRIOZOLA GORDON,JOSE ANTONIO, PAUL ESCOLANO,ANTONIO.

Procedimiento para mejorar el comportamiento refractario de aceros inoxidables. La presente invención se refiere a un procedimiento para mejorar el comportamiento refractario de aceros inoxidables mediante la modificación superficial de dicho acero por adición de lantánidos, con o sin oxidación previa, por el que se consiguen mejoras de la reistencia a la oxidación en aire a temperaturas superiores a 650ºC. El procedimiento consiste en la adición de lantánidos a la superficie de aceros y consta de las siguiente etapas: - Atomización de una salde lantánidos mediante ondas ultrasónicas. - Arrastre de las microgotas atomizadas en la etapa anterior mediante un flujo de gas portador. - Evaporación del solvente y deposición de la sal de lantánidos sobre el acero inoxidable mediante calentamiento en horno de las microgotas atomizadas y arrastradas con el gas portador.

METODO PARA RECUBRIR SUSTRATOS METALICOS Y CERAMICOS.

(16/11/2000). Solicitante/s: HAUZER INDUSTRIES B.V. Inventor/es: MUNZ, WOLF-DIETER, SMITH, IAN, DONOHUE, LEE, ADRIAN, BROOKS, JOHN, STUART.

LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON LA REDUCCION DE LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL DE CAPAS DE MATERIALES DUROS DE TITANIO, ALUMINIO Y NITRURO. PARA ELLO SE COMBINAN EL METODO CATODICO DE EVAPORACION POR DESCARGA DE ARCO VOLTAICO Y EL METODO DE RECUBRIMIENTO POR MAGNETRON SIN EQUILIBRAR (METODO ABS) O SE UTILIZA EL METODO DE EVAPORACION POR DESCARGA DE ARCO VOLTAICO PURAMENTE CATODICO.

REVESTIMIENTOS PARA PROTECCION CONTRA LA CORROSION.

(01/07/1999). Solicitante/s: THE SECRETARY OF STATE FOR DEFENCE. Inventor/es: BALDWIN, KEVIN, RICHARD, DEFENCE EVALUATION &, RAIKES, DEBORAH, MARY UNIVERSITY OF MANCHESTER, LYON, STUART BREINGGAN UNIVERSITY OF MANCHESTER, NEWMAN, ROGER CHARLES UNIVERSITY OF MANCHESTER.

SE PROPONE UN REVESTIMIENTO RESISTENTE A LA CORROSION PARA UN SUSTRATO METALICO, COMPUESTO DE UNA CAPA BASICAMENTE AMORFA DE UNA ALEACION DE CINC Y ENTRE 0,4 Y 50 % EN PESO DE METALES DE TRANSICION, CARACTERIZADOS POR UN COMPORTAMIENTO ELECTROQUIMICO MAS NOBLE QUE EL CINC EN UN AMBIENTE SALINO, COMO ADITIVOS DE ALEACION. LAS ALEACIONES DE CINC CON NIQUEL, COBALTO, CADMIO, CROMO, MANGANESO, VANADIO, HIERRO Y COMBINACIONES DE LOS MISMOS SON ESPECIALMENTE EFECTIVAS. SE PROPONE UN METODO FISICO DE DEPOSICION EN FASE DE VAPOR PARA APLICAR EL REVESTIMIENTO RESISTENTE A LA CORROSION EN EL SUSTRATO.

PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE PINTURA POR CATAFORESIS DE UNA PIEZA DE ACERO GALVANIZADO - ALEADO.

(16/01/1999). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: CHOQUET, PATRICK, GUESDON, PHILIPPE, LE DUC, HIEP.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE PINTURA POR CATAFORESIS DE UNA PIEZA DE ACERO GALVANIZADO ALEADO, COMO UNA CHAPA, QUE CONSISTE EN UN PRIMER PASO EN DEPOSITAR EN VACIO, SOBRE AL MENOS UNA CARA DE DICHA PIEZA DE ACERO GALVANIZADO NTIENE MENOS DEL 60% DE HIERRO EN PESO Y CUYO ESPESOR NO SUPERA 1 MICRA, Y POSTERIORMENTE EN SOMETER DICHA PIEZA ASI REVESTIDA A UNA OPERACION DE PINTADO POR CATAFORESIS. ESTE PROCEDIMIENTO PERMITE EVITAR EL FENOMENO DE CRATERIZACION SUPERFICIAL DEL SUSTRATO, RETRASA LA APARICION DEL GRIPADO Y FACILITA LA FORMACION POSTERIOR DEL SUSTRATO.

SISTEMA PARA PRODUCIR PIEZAS DE ALUMINIO BRILLANTES.

(16/02/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: DAVIDSON TEXTRON INC.. Inventor/es: EISFELLER, RICHARD C., CLARK, JOHN.

SISTEMA PARA PRODUCIR PIEZAS DE ALUMINIO BRILLANTES; SE FORMA REVESTIMIENTO DE CONVERSION DE CROMATO DEL OBJETO DE ALUMINIO; SE APLICA SECUENCIALMENTE UN RECUBRIMIENTO DE CEBADOR A LA SUPERFICIE EXTERIOR Y LUEGO UN RECUBRIMIENTO DE BASE DEL SUSTRATO DIELECTRICO; SE METALIZA EN VACIO UN METAL PROPENSO A LA CORROSION SOBRE EL RECUBRIMIENTO DE BASE DEL SUSTRATO DIELECTRICO PARA FORMAR "ISLAS" DEL METAL PROPENSO A LA CORROSION, QUE ESTAN RECUBIERTAS EN SU PARTE SUPERIOR CON UNA CAPA RESINOSA TRANSPARENTE PARA ENCAPSULAR Y AISLAR LAS ISLAS UNA DE OTRA; ESTAS ISLAS TIENEN UN ESPESOR MENOR QUE 1.000 ANGSTROMS Y TIENEN UN DIAMETRO MEDIDO MENOR QUE 3.000 ANGSTROMS. EL AGENTE DE ATAQUE QUIMICO SE SELECCIONA PARA LIMPIAR LOS CANALES ENTRE LAS ESTRUCTURAS DE ISLA PARA MEJORAR LA ADHERENCIA DE UN RECUBRIMIENTO SUPERIOR RESINOSO DIELECTRICO AL SUSTRATO DIELECTRICO, EN AL MENOS UN ORDEN DE MAGNITUD, A LA ADHERENCIA DE LAS ISLAS.

RECUBRIMIENTOS DE NITRURO DE SILICIO PRODUCIDOS MEDIANTE LAMPARA EXCIMERA DE DESCARGA SILENCIOSA.

(01/11/1995). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE VIGO. Inventor/es: POU SARACHO,JUAN MARIA, PEREZ-MARTINEZ Y PEREZ-AMOR,MARIANO JESUS, GONZALEZ FERNANDEZ,PIO MANUEL, GARCIA PARADA,EDUARDO, SERRA RODRIGUEZ,JULIA, LEON FONG,BETTY MIREYA, FERNANDEZ FERNANDEZ, MARIA DOLORES.

RECUBRIMIENTOS DE NITRURO DE SILICIO PRODUCIDOS MEDIANTE LAMPARA EXCIMERA DE DESCARGA SILENCIOSA. RECUBRIMIENTOS DE NITRURO DE SILICIO PUEDEN SER APLICADOS SOBRE DIFERENTES MATERIALES Y COMPONENTES POR MEDIO DE UN METODO BASADO EN LA DEPOSICION QUIMICA A PARTIR DE VAPOR INDUCIDA POR LAMPARA (LAMP-CVD). LA FLEXIBILIDAD DE ESTE METODO PERMITE CONTROLAR LAS PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS, SIENDO DE ESPECIAL APLICACION EN LOS CAMPOS DE LA MICROELECTRONICA, OPTOELECTRONICA, CELULAS SOLARES Y PROTECCION DE MATERIALES.

COJINETES.

(01/09/1995). Solicitante/s: T&N TECHNOLOGY LIMITED. Inventor/es: POPE, ALAN DAVID, EASTHAM, DAVID, RAYMOND 47 DINMORE BOVINGDON.

SE DESCRIBEN COJINETES CON UNA CAPA DEPOSITADA POR PULVERIZACION CATODICA. EN UN EJEMPLO LA CAPA INCLUYE UNA BASE DE ALUMINIO QUE CONTENGA UNA FASE DISPERSA DE ESTAÑO. LA CAPA PUEDE CONTENER UN CONTENIDO RELATIVAMENTE BAJO DE ALUMINIO ADYACENTE A LA INTERFASE CON EL SUSTRATO QUE SE ELEVA A UN CONTENIDO RELATIVAMENTE ALTO EN LA SUPERFICIE. LA SUPERFICIE PUEDE INCLUIR UNA CAPA DE ALUMINIO PURO QUE ACTUE COMO CAPA SACRIFICIAL DURANTE EL CORRIMIENTO INICIAL DEL COJINETE.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE SOPORTES.

(01/07/1995). Solicitante/s: KOLBENSCHMIDT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MATUCHA, KARL-HEINZ, PFESTORF, HARALD, BRAUS, JURGEN.

PARA FABRICACION DE SOPORTES PARA MAQUINAS DE COMBUSTIBLES SE LLEVA SOBRE UN CUERPO PORTADOR METALICO UNA CAPA DE METAL ANTIFRICCION COMPUESTA DE UNA MASA BASE CON PARTICULAS INSERTAS DE MATERIAL LUBRIFICANTE METALICO Y OXIGENO ALMACENADO CON UN CONTENIDO DE 0,005 A 1,05 DE MASA POR PULVERIZACION DE CATODOS. PARA PODER INCLINAR LA MICRODUREZA DE LAS CAPAS DE METAL ANTIFRICCION ESTA PREVISTO UN TRATAMIENTO DE CALOR ISOTERMICO A TEMPERATURAS DE 170 A 230 C.

COJINETE DE FRICCION SOMETIDO A GRANDES CARGAS.

(01/05/1992). Solicitante/s: MIBA GLEITLAGER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KOROSCHETZ, FRANZ, DR., GARTNER, WALTER, DIPL.-ING.

PARA GARANTIZAR EN UN TIEMPO DE PARADA UN DESGASTE LIBRE Y UNA MINIMA TRITURACION EN UN COJINETE DE FRICCION SOMETIDO A GRANDES CARGAS CON UNA CAPA 82) DE DESGASTE APLICADA SOBRE UNA CAPA METALICA DE SOPORTE MEDIANTE VACIO, QUE CONSISTE EN OCLUSIONES INSOLUBLES EN LA MATERIA PRINCIPAL A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO Y ESTAN DISTRIBUIDAS CON PRECISION EN UN MATERIAL PRINCIPAL, LA OCLUSION PRESENTA UNA DUREZA TAN PEQUEÑA COMO LA DE LA MATERIA PRINCIPAL QUE ES CRISTALIZADA EN FORMA DE TALLO CON UNA DIRECCION VERTICAL A LA SUPERFICIE DE LA BASE.

MATERIAL COMPUESTO CON AL MENOS UNA CAPA DESLIZANTE APLICADA POR PROYECCION CATODICA (SPUTTERING), PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION Y APLICACIONES DEL MISMO.

(16/02/1991). Solicitante/s: BALZERS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BERGMANN, ERICH, DR., BRAUS, JURGEN, DIPL.-ING., PFESTORF, HARALD, DIPL.-ING.

LAS CAPAS DESLIZANTES APLICADAS POR PROYECCION CATODICA, CONSTITUIDAS POR UN MATERIAL METALICO FORMADOR DE LA MATRIZ Y POR LO MENOS OTRO MATERIAL MAS. MUY INSOLUBLE EN LA MATRIZ, OFRECEN PROPIEDADES MECANICAS Y DE CORROSION ESENCIALMENTE MEJORADAS CUANDO EL MATERIAL INSOLUBLE TIENE UN PUNTO DE FUSION MAS BAJO QUE EL DEL MATERIAL DE LA MATRIZ Y CUANDO EL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS DEL MATERIAL INSOLUBLE PRESENTA UNA DISTRIBUCION NORMAL ESTADISTICA CON UN VALOR MEDIO DE X MENOS QUE 0,8 MICROMETROS. TALES CAPAS SE OBTIENEN MANTENIENDO LA TEMPERATURA DEL SUSTRATO A RECUBRIR POR DEBAJO DE LOS 150 GRADOS CENTIGRADOS DURANTE LA OPERACION DE PROYECCION CATODICA. LAS VELOCIDADES DE RECUBRIMIENTO SUPERIORES A 0,2 MICROMETROS/MINUTO PUEDEN FAVORECER LA FORMACION DE TALES CAPAS.

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