(23/12/2015) Reactor para la separación del material incluido en la materia prima compuesta y que comprende al menos una cámara de reacción y al menos un rotor , dicha cámara de reacción que comprende al menos un alojamiento (6, 6a, 6b) que está sellado en relación con el entorno y tiene al menos una abertura (8a, 8b, 8c) de entrada y al menos una abertura (9a, 9b) de salida y dicho rotor que comprende al menos un eje , y al menos una primera parte de dicho rotor que está situado en dicho alojamiento (6, 6a, 6b) y dicho eje que se extiende desde dicha primera parte a través y fuera de dicho alojamiento (6, 6a, 6b), dicha primera parte de dicho rotor que comprende…

(27/11/2015) Un procedimiento de instalación de un medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial en una instalación de producción de un compuesto fácilmente polimerizable en un sitio en el que se almacene un líquido que contenga el compuesto fácilmente polimerizable, caracterizado porque se conecta una línea de detección lateral de alta presión del medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial a una línea de descarga para el líquido almacenado y porque la relación dimensional D2/D1 es de 1 a 20, siendo D1 el diámetro de la tubería de la línea de detección lateral de alta presión y D2 el diámetro de la tubería de la línea de descarga del líquido.

(18/11/2015) Un procedimiento de limpieza de equipo de proceso incrustado, que incluye un recipiente de proceso incrustado con un incrustante orgánico, incluyendo el procedimiento pulverizar una corriente de hidrocaburos a una presión de al menos 6,9 MPa (69 bar) (g) en superficies incrustadas dentro del recipiente de proceso , desalojando de esta manera el incrustante orgánico de dichas superficies incrustadas, siendo pulverizada la corriente de hidrocarburos desde al menos una boquilla situada dentro del recipiente de proceso y estando la corriente de hidrocarburos a una temperatura por debajo del punto de fusión del incrustante orgánico o por debajo del punto de fusión…

(29/07/2015) Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácidos (met)acrílicos, que comprende descomponer en un reactor de descomposición un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico y/o un subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico, y destilar el producto descompuesto procedente del reactor de descomposición, caracterizado porque se añade oxígeno o un gas que contiene oxígeno a un destilado procedente del reactor de descomposición.

(22/04/2015) Procedimiento para la preparación de un poliéster monomérico a partir de una pluralidad de reactantes, que comprende: a. suministro de un reactor tubular de esterificación que presenta una entrada, una salida y una superficie interior; y b. adición de al menos un reactante en el reactor tubular de esterificación en proximidad con la entrada de manera que los reactantes circulen a través del reactor tubular de esterificación, de manera que los reactantes reaccionan entre sí para formar el poliéster monomérico en el reactor tubular de esterificación y el poliéster monomérico sale de la salida del mismo, en el que el al menos un reactante y el poliéster monomérico que circulan a través del reactor tubular de esterificación son cada uno…

(25/02/2015) Procedimiento de producción consecutivamente de al menos dos resinas de polietileno diferentes en un reactor de bucle en suspensión que comprende las etapas de producción de una primera resina de polietileno en presencia de un catalizador de Ziegler-Natta y/o de cromo y de producción, consecutivamente, de una segunda resina de polietileno en presencia de un catalizador de metaloceno, caracterizado porque la relación del índice de fluidez en estado fundido de la primera resina de polietileno producida con respecto al índice de fluidez en estado fundido de la segunda resina de polietileno producida es al menos 0,3.

(25/02/2015) Un método para operar un reactor de polimerización que comprende los actos de: hacer circular un monómero y un catalizador en un reactor ; polimerizar el monómero en el catalizador para formar una pluralidad de partículas poliméricas en el reactor ; analizar un conjunto de datos de operaciones del reactor que comprenden los datos de consumo de energía de una bomba que hace circular el monómero y el catalizador adquirido a lo largo del tiempo para identificar los componentes periódicos con los datos de operaciones del reactor; evaluar los componentes periódicos para detectar uno o más indicadores predictivos en los componentes periódicos, en donde…

(28/01/2015) Un reactor de bucle de polimerización cargado que comprende: una zona de reacción de bucle definida por una pared generalmente cilíndrica que tiene un diámetro exterior nominal de al menos 22 pulgadas (56 cm), en el que la longitud de la zona de reacción de bucle y el diámetro exterior nominal de la pared generalmente cilín 5 drica definen una proporción de longitud/diámetro de al menos 1000, una extracción continua para retirar de forma continua una suspensión de fluido a partir de dicha zona de reacción de bucle; y una suspensión de fluido dispuesta en dicha zona de reacción de bucle, comprendiendo la suspensión al menos un reaccionante monomérico…

(18/06/2014) Un método para modificar almidón o derivados de almidón que comprende: introducir un flujo continuo de substrato de almidón, gas y, opcionalmente, uno o más reactivos, en un reactor, en el que el substrato de almidón tiene un contenido de humedad de entre 0 y 45% en peso, un tiempo de residencia en el reactor de entre 1 y 60 minutos y se calienta hasta una temperatura de entre 50º y 220ºC, caracterizado por que el substrato de almidón y el gas se introducen en el reactor en sentidos opuestos y por que el reactor tiene un cuerpo tubular que comprende un eje de rotación en el que se dispone una o una pluralidad de paletas y en el que la una o una pluralidad de paletas transportarán el substrato de almidón desde una entrada en uno…

(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende: - un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, - un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente; - un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…

(06/11/2013) Sistema para preparar una solución, especialmente un aglomerante para tinta de impresión porhuecograbado con - al menos un dispositivo de preparación de la materia prima , - al menos un dispositivo de elaboración , y - al menos un dispositivo de almacenamiento , de modo que el dispositivo de preparación de la materia prima , el dispositivo de elaboración y el dispositivo dealmacenamiento están unidos entre sí, de tal manera que al dispositivo de elaboración se pueden aportar al menos una materia prima desde el dispositivo depreparación de la materia prima y un disolvente caliente, estando diseñado el dispositivo de elaboración para adaptar el tamaño de las partículas de la al menos una materia prima, de tal manera que la al menosuna materia prima se disuelva al menos parcialmente en el disolvente caliente,…

(28/10/2013) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos secundarios; en el que cada uno de los segmentos principales está conectado en un primer extremo a uno de los segmentossecundarios, y está conectado en un segundo extremo a otro de los segmentos secundarios, de tal modo que lossegmentos principales y secundarios forman un camino de flujo continuo adaptado para transportar una suspensiónfluida; por lo menos dos bombas para impartir fuerza motora a la suspensión liquida dentro del reactor, cada bombaconectada operativamente a un impulsor…

(18/09/2013) Un procedimiento adecuado para la producción de un poliéster, consistiendo el citado procedimientoen: (a) someter un medio de reacción a esterificación en una zona de esterificación para producir de esta forma unprimer producto de vapor y un primer producto líquido, en el que se define una primera parte de la citada zona deesterificación dentro de un intercambiador de calor y se define una segunda parte de la citada zona de esterificacióndentro de un recipiente de desprendimiento, en el que dicho recipiente de desprendimiento presenta una formahorizontalmente alargada y posee una relación de longitud a diámetro (L:D) de menos de 10:1; (b) someter al menos una parte del citado primer producto de vapor a una separación por destilación en una zona dedestilación para producir de esta forma un segundo producto de…

(18/09/2013) Procedimiento para la preparación de dispersiones poliméricas acuosas por medio de polimerización en emulsión iniciada en los radicales, en medio líquido, de éster vinílico y etileno y eventualmente otros comonómeros etilénicamente insaturados, en reactores de polimerización conectados en serie, caracterizado porque en una primera fase de polimerización discontinua se disponen previamente, al menos en parte, los precursores para la polimerización en el primer reactor de polimerización, y el resto se aporta dosificadamente, realizándose la polimerización a una presión p de 5 a 120 bar abs. y a una temperatura T de 20ºC a 120ºC, y en el caso de un grado de carga del reactor mayor que 90% en vol. y una conversión de al menos 90% en peso de los monómeros hasta entonces empleados, en una segunda fase…

(28/08/2013) Procedimiento para polimerizar, en un reactor cíclico, al menos un monómero olefínico en un diluyente líquidopara producir una suspensión que comprende polímero olefínico sólido en partículas y dicho diluyente, en el que larelación entre la concentración volumétrica de sólidos real de la suspensión y la concentración de sólidos envolumen geométrico máxima posible de la suspensión según se mide mediante la densidad en masa de un lecho departículas sedimentado no compactado, SVCR, es V*0,065 o más, y la relación de la distancia de sedimentaciónacumulativa de una partícula de tamaño medio en cualquier punto del reactor en cualquier dirección perpendicular ala dirección del flujo, al diámetro del reactor cíclico, se mantiene por debajo de [0,084*(V - 6,62) + (0,69 -SVCR)*1,666], donde V…

(21/08/2013) Proceso continuo en masa para la producción de polímeros vinilaromáticos, comprendiendo dicho proceso alimentar una mezcla de reacción, compuesta por al menos un monómero vinilaromático y opcionalmente, un nitrilo etilénicamente insaturado, a por lo menos un reactor tubular del tipo PFR y trabajar con una relación de recirculación, en referencia al caudal de recirculación/caudal de alimentación, menor que 4, desde el último al primer PFR.

(02/07/2013) Un procedimiento para producir poliamida que comprende polimerizar directamente en estado fundido uncomponente de diamina, que comprende 70% en moles o más de xililendiamina que comprende 20% en moles omás de para-xililendiamina, y un componente de ácido dicarboxílico en ausencia de disolventes en un aparato dereacción de tipo discontinuo, en el que un aparato de agitación dispuesto en el aparato de reacción y usado para agitar polímero fundido en el aparatocomprende: un eje de rotación conectado a un miembro motriz para agitación, dos o más varillas de agitación dispuestas en una dirección vertical que son miembros de forma de cilindro…

(01/07/2013) Procedimiento para la producción de dispersiones de polímero termoplástico o elastomérico, usando un recipientede reacción con un primer volumen y un volumen secundario , en el que un primeragitador está localizado y funciona en dicho primer volumen , y un agitador secundario está localizado yfunciona en dicho volumen secundario , en el que el primer volumen es al menos 20 veces mayorque el volumen secundario , en el que los agitadores en ambos volúmenes son capaces de manipularviscosidades por encima de o iguales a 1000 MPas, incluyendo las etapas de: a. cargar el primer volumen del recipiente con una cantidad inicial…

(29/04/2013) Un proceso continuo para preparar un producto de sílice, que comprende: (a) alimentar de forma continua un agenteacidulante y un silicato de metal alcalino en una zona de reacción en bucle que comprende una corriente de mediolíquido; en donde al menos una porción del agente acidulante y el silicato de metal alcalino reaccionan para formar unproducto de sílice en el medio líquido de la zona de reacción en bucle; (b) hacer recircular de manera continua el mediolíquido a través de la zona de reacción en bucle; y (c) descargar continuamente de la zona de reacción en bucle unaporción del medio líquido que comprende el producto de sílice.

(16/04/2013) Un procedimiento para la preparación de un éster, al menos basado en a. al menos un componente alcohólico, b. al menos un componente de ácido carboxílico, y c. opcionalmente aditivos adicionales, como componentes del procedimiento, que comprende, en un reactor, las etapas del procedimiento: i. proporcionar los componentes del procedimiento, ii. hacer reaccionar los componentes del procedimiento para dar un éster A, iii. opcionalmente post-tratar el éster A, en el que al menos una porción de los componentes del procedimiento se hace pasar en una corriente de suministrofuera del reactor sobre una superficie de transferencia de calor como una película, estando la relación de la corrientede suministro a la superficie de transferencia de calor…

(05/04/2013) Uso de una bomba axial para hacer circular una suspensión de polimerización de olefina que comprende unmonómero de olefina, un diluyente y un catalizador de polimerización a través de un reactor en bucle para laproducción de poliolefina, en el que dicha bomba comprende una hélice que consiste en 6 palas y en el que dichabomba está fijada sobre un bastidor soportado por un muelle

(04/04/2013) Procedimiento para la preparación de un éster monomérico a partir de una pluralidad de reactantes,que comprende: (a) proporcionar un reactor tubular de esterificación que presenta una entrada, una salida y una superficie interior; (b) añadir los reactantes en las condiciones de reacción de la esterificación al reactor tubular de esterificación enproximidad de la entrada y generar un flujo bifásico de manera que los reactantes formen una fase líquida y una fasede vapor a lo largo del reactor tubular de esterificación, en el que el reactor tubular de esterificación se hacefuncionar en un régimen de flujo seleccionado del grupo formado por flujo de burbujas, flujo tapón, flujo estratificado,flujo ondular, flujo bache, flujo disperso y flujo espuma, y en el que los reactantes reaccionan entre…

(27/03/2013) Un procedimiento de preparación de una poliolefina en un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucletuberías interconectadas que definen un conducto de reactor, y en el que dicho reactor de bucle comprende ademásuna o más tuberías de derivación que conectan dos puntos del mismo bucle, en el que dicha poliolefina espreparada en presencia de un agente anti-ensuciamiento, caracterizado porque se introduce una composición quecomprende el agente anti-ensuciamiento y un diluyente en el interior del reactor por medio de alimentación al interiorde una o más de dichas tuberías de derivación, por medio de una tubería de alimentación de diluyente directamenteconectada a…

(15/03/2013) Procedimiento para la eliminación de isocianato a partir de un producto de reacción de isocianato concompuestos reactivos frente a isocianatos, caracterizado porque se aplica el producto de reacción sobre la superficiede un cuerpo rotatorio A, fluyendo el producto de reacción sobre la superficie del cuerpo rotatorio A a una zonaexterna de la superficie del cuerpo rotatorio A, y evaporándose en este caso isocianato, que se empleó para laobtención del producto de reacción y no se transformó, a partir de la mezcla.

(07/11/2012) Sistema para gasificar biomasa combustible y procedimiento de gasificación de biomasa combustible. Comprende un reactor de lecho móvil en corrientes paralelas o "down draft", estando provisto dicho reactor de una parrilla de sostén de la biomasa a través de la que caen las cenizas procedentes del proceso de gasificación, y se caracteriza por el hecho de que dicha parrilla está montada desplazable verticalmente en el interior de una cámara del reactor destinada a la reducción de los productos procedentes de la zona de oxidación del mismo reactor , comprendiendo dicho sistema medios de control para accionar dicha parrilla en función…

(11/07/2012) Un aparato de mezclado para mezclar gas en una pasta formada por un líquido y sólidos, en el que el aparatoconsiste en un reactor vertical cilíndrico cerrado que está dotado de una parte de debajo y una cubierta , con una altura de pasta efectiva de alrededor de 1,5 - 2 veces el diámetro del reactor, un miembro demezcladora ubicado en el interior del reactor que consiste en dos mezcladoras conectadas una por encima de la otraen el mismo eje , unos deflectores de flujo , dirigidos hacia dentro con una separación con respecto a lapared de reactor que es de aproximadamente 1/5 del diámetro del reactor, y una tubería de alimentación de gas ubicada…

(20/06/2012) Un procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos, que es un procedimiento para la producción de ácido(met)acrílico o ácidos (met)acrílicos, mediante una etapa de reacción que comprende oxidación catalítica en fase vaporde propileno, propano o isobutileno, caracterizado porque en el momento que se descompone una mezcla de altopunto de ebullición que contiene un producto de adición de Michael en un reactor de descomposición para recuperarácidos (met)acrílicos, mientas se incorpora forzosamente un flujo de líquido en la dirección circunferencial a un residuode reacción líquido en el reactor de descomposición, se elimina el residuo de reacción líquido, en el que el flujo delíquido en la dirección circunferencial es incorporado…

(06/06/2012) Un reactor de bucle en suspensión que comprende: (a) un conducto de descarga que tiene un eje longitudinal y una sección terminal para la extracciónde una suspensión de descarga que comprende sólidos poliméricos, siendo extraída la suspensión de descargade una suspensión líquida del reactor contenida en el reactor de bucle en suspensión; (b) un primer borde de la sección terminal del conducto de descarga ; y (c) un segundo borde de la sección terminal del conducto de descarga que se prolonga más allá deal menos una porción de la pared interior del reactor de bucle en suspensión en la suspensión líquidadel reactor de modo que los sólidos poliméricos se concentran sobre el mismo y la concentración media desólidos poliméricos en la suspensión de descarga es mayor que la concentración…