CIP-2021 : C23C 22/07 : que contienen fosfatos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/07 · · · que contienen fosfatos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de preparación de una chapa recubierta que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y uso asociado para mejorar la compatibilidad con un adhesivo.
(15/04/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.
Procedimiento de preparación de una chapa , que comprende al menos las etapas de:
- presentación de un sustrato de acero en el que al menos una cara está recubierta con un recubrimiento metálico que comprende al menos el 40 % en peso de cinc,
- aplicación en la superficie exterior del recubrimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, lisina, metionina, prolina, treonina, valina y una mezcla de los mismos, estando cada aminoácido en forma neutra o de sal,
estando la solución acuosa libre de un compuesto que comprende un metal del grupo IIIB o del grupo IVB, y
el porcentaje en masa de extracto seco del aminoácido ácido en forma neutra o de sal o de mezcla de aminoácidos en forma neutra o de sal en la solución acuosa es superior o igual al 50 %, preferentemente mayor o igual al 75 %.
PDF original: ES-2792978_T3.pdf
Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método para la producción de la misma.
(01/01/2020) Una chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que consiste en, como una composición de componentes, en % en masa:
C: de 0,075% a 0,300%;
Si: de 0,30% a 2,50%;
Mn: de 1,30% a 3,50%;
P: de 0,001% a 0,050%;
S: de 0,0001% a 0,0100%;
Al: de 0,001% a 1,500%;
N: de 0,0001% a 0,0100%;
Ti: 0,150% o menos;
Nb: 0,150% o menos;
V: 0,150% o menos;
Cr: 2,00% o menos;
Ni: 2,00% o menos;
Cu: 2,00% o menos;
Mo: 1,00% o menos;
W: 1,00% o menos;
0,5000% o menos en total de al menos uno de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde una microestructura de…
Método para producir una lámina de acero para un recipiente.
(13/09/2017) Un método para fabricar una lámina de acero para un recipiente,
en el que la lámina de acero comprende:
una capa chapada que contiene una cantidad de adhesión de 300 a 1.000 mg/m2 de níquel, proporcionado sobre por lo menos una superficie de una lámina de acero en forma de Ni metálico; y
una película de tratamiento de conversión química formada sobre la lámina de acero chapado,
en la que una cantidad de adhesión de Zr metálico de la película de tratamiento de conversión química es de 1,0 a 50 mg/m2,
una cantidad de 0,5 a 25 mg/m2 de un compuesto de fosfato está contenido en cuanto a cantidad de P, y una densidad numérica de átomos de F medida por análisis de XPS de un plano de 2 nm y un plano de 4 nm en una dirección de profundidad obtenida por un tratamiento de bombardeo iónico es igual…
Pasivados de tricromo para el tratamiento de acero galvanizado.
(22/03/2017). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: MCCORMICK, DAVID R., CAPE,THOMAS W.
Una composición de pasivación para tratar un sustrato metálico, la composición de pasivación que comprende agua y los siguientes componentes:
iones de fosfato disueltos;
iones de cromo trivalente disueltos;
aniones disueltos de al menos un fluoruro complejo del elemento Si; y
un compuesto de amonio cuaternizado como un inhibidor orgánico;
en el que la mezcla contiene menos de 0.04 por ciento en peso de cromo hexavalente y además incluye un ácido hidroxibásico.
PDF original: ES-2626805_T3.pdf
Métodos para prevenir la corrosión.
(20/01/2016). Solicitante/s: PIGMENTAN LTD. Inventor/es: PIPKO, GREGORY, MILLER,ZVI.
Un método de inhibición de la corrosión de superficies metálicas en un sistema de refrigeración usando un refrigerante a base de agua, comprendiendo el método:
preparar un oxiaminofosfato:
mezclando agua, una amina orgánica, y ácido fosfórico y/o fosfato inorgánico para formar un fosfato orgánico; y
haciendo reaccionar el fosfato orgánico formado con óxido de magnesio y/o un hidróxido de magnesio para formar el oxiaminofosfato, y poniendo en contacto una mezcla que comprende el oxiaminofosfato con el refrigerante a base de agua, forman una capa protectora frente a la corrosión sobre las superficies metálicas, que consiste en óxido de metal y/o hidróxido de metal.
PDF original: ES-2563252_T3.pdf
Acondicionamiento de superficies metálicas antes de su fosfatación.
(02/07/2014) Una composición líquida acuosa, adecuada para el acondicionamiento de superficies metálicas antes del tratamiento de revestimiento por conversión de fosfato de las mismas, comprendiendo dicha composición líquida, además de agua:
(A) un componente en polvo sólido no disuelto, pero dispersado establemente, que comprende fosfatos que contienen al menos un metal divalente o trivalente, en donde la concentración de componente (A) que tiene un tamaño de partícula de no más de 5 μm está en el intervalo de 0,001 a 30 g/l; y
(B) un componente acelerante seleccionado de homopolímeros o copolímeros de acetato de vinilo…
(22/04/2013) Un núcleo de polvo que comprende material magnético blando, en el que dicho material magnético blandocomprende:
una pluralidad de partículas magnéticas compuestas que incluyen una partícula magnética metálica hecha de hierro y una película aislante que rodea una superficie de dicha partículas magnéticas metálica y que contiene un fosfato;
una resina de poliéterétercetona aromática ; y
un jabón metálico y/o un lubricante inorgánico que tiene una estructura de cristal hexagonal, siendo dichojabón metálico y dicho lubricante inorgánico partículas con un tamaño medio de partícula de no más de 2,0 μm,en el queel contenido de dicho…
HILO ELECTRICO CON ALMA DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO.
(12/04/2010) Hilo eléctrico que comprende un alma de aluminio o de aleación de aluminio provisto de una capa de revestimiento de aleación de zinc y de níquel, caracterizado porque el porcentaje en peso de níquel en esta aleación está comprendido entre el 5% y el 15%
MATERIAL METALICO TRATADO SUPERFICIALMENTE CON RESISTENCIA A LA CORROSION Y TRATAMIENTO SUPERFICIAL USADO PARA ELLO.
(01/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: SHOJI, HIROMASA, SAKASHITA, MASAO, SAKON, TADASHI, TADOKORO, KENICHIRO, KANEDA, YOSHIHIRO.
SE EXPONEN MATERIALES METALICOS TRATADOS SUPERFICIALMENTE CON TAPAS DE REVESTIMIENTO CORROSIVORRESISTENTES , COMPUESTAS BASICAMENTE POR COMPUESTOS DE OXIACIDO DE ELEMENTOS DE TIERRAS RARAS (LANTANIO, CERIO, ETC.), OXIACIDOS O SUS MEZCLAS, Y AGENTES DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL PARA LOS MISMOS.
TRATAMIENTO DE CONVERSION QUIMICA PARA EL MAGNESIO Y SUS ALEACIONES.
(16/03/2004) Tratamiento de conversión química para el magnesio y sus aleaciones. La presente invención se refiere a un procedimiento de tratamiento de conversión química superficial de magnesio o sus aleaciones que comprende someter una pieza de magnesio o aleación del mismo a las siguientes operaciones: a) desengrasado, b) enjuague con agua, c) decapado alcalino, d) enjuague con agua, e) decapado ácido, f) enjuague con agua, g) tratamiento de conversión química mediante la aplicación sobre la pieza de un baño que consiste en una disolución acuosa de permanganato de un metal alcalino y fosfato de un metal alcalino, h) enjuague con agua, i) secado y j) almacenamiento. Se refiere también al baño de conversión química que consiste en una disolución acuosa que tiene…
PASIVACION SIN CROMO DE SUBSTRATOS METALICOS.
(16/10/1997). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: GRAY, RALPH, C., PAWLIK, MICHAEL, J., PRUCNAL, PAUL, J., BALDY, CHRISTOPHER, J.
SE PRESENTAN SOLUCIONES DE ACIDOS ACUOSOS PARA TRATAR SUPERFICIES DE METALES TALES COMO EL ALUMINIO Y EL ACERO GALVANIZADO. LAS SOLUCIONES SON MEZCLAS DE ORGANOFOSFATOS O FOSFONATOS Y CLORURO O FLUORURO. LAS SOLUCIONES DE TRATAMIENTO PUEDEN UTILIZARSE EN LUGAR DE LAS SOLUCIONES DE CROMO.
PROCESO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LOS RADIADORES DE COBRE Y DE ENLACES DE COBRE, Y RADIADORES ASI OBTENIDOS.
(01/05/1997). Solicitante/s: VALEO SISTEMI TERMICI S.P.A. Inventor/es: COSSO, MARIO, GANZAROLI, LUIGI.
SE DESCRIBE UN PROCESO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LOS RADIADORES DE COBRE CARACTERIZADA POR EL FACTOR DE QUE ESTOS, TRAS ENSAMBLAR Y SOLDAR LOS COMPONENTES, SE SOMETEN A LAS SIGUIENTES OPERACIONES: LAVADO EN FRIO; DESENGRASE; ENJUAGUE CON AGUA FRIA; ENJUAGUE CON AGUA DESMINERALIZADA; FOSFATACION FILMOGENA DE LA SUPERFICIE, OPCIONALMENTE UTILIZANDO MEDIOS ELECTROLITICOS, CON UNA SOLUCION EN AGUA DESMINERALIZADA DE ACIDO FOSFORICO O DERIVADOS, ACIDO CROMICO O SALES DEL MISMO, UN AGENTE PARA REDUCIR EL CROMO HEXAVALENTE A CROMO TRIVALENTE Y RESINA POLIMERICA; ELIMINACION DEL EXCESO DE SOLUCION DE FOSFATACION FILMOGENA; SECADO; FIJACION DE LOS TUBOS DE RETORNO DE AGUA; APLICACION DE PINTURA EN POLVO; Y RECOCIDO DE LA PINTURA.
METODO PARA TRATAR SUPERFICIES METALICAS NO FERROSAS MEDIANTE UN AGENTE ACTIVANTE ACIDO Y UN ORGANOFOSFATO U ORGANOFOSFONATO ASI COMO SUSTRATOS TRATADOS POR DICHO METODO.
(16/01/1997). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: GRAY, RALPH, C., PAWLIK, MICHAEL, J., KAHLE, CHARLES, F., II, PRUGNAL, PAUL J.
SE PRESENTA UN METODO PARA TRATAR UN SUBSTRATO DE METAL NO FERROSO TAL COMO EL ALUMINIO CON UN AGENTE DE ACTIVACION ACIDO TAL COMO EL HF SEGUIDO POR EL TRATAMIENTO CON UN ORGANOFOSFATO O UN ORGANOFOSFONATO. EL TRATAMIENTO SUMINISTRA UNA ADHESION MEJORADA Y UNA BUENA FLEXIBILIDAD ASI COMO UNA BUENA RESISTENCIA A LA HUMEDAD, A LA CORROSION POR ROCIADO DE SALES Y DETERGENTES DE LOS REVESTIMIENTOS SUBSECUENTEMENTE APLICADOS.
PROCESO PARA FOSFATAR SUPERFICIES METALICAS.
(16/12/1996). Solicitante/s: NIPPON PAINT CO., LTD.. Inventor/es: JO, MASAHIRO, MINO, YASUTAKE, SHIMIZU, TAKAMASA, ENDO, KOETSU, TOKUYAMA, AKIO, SOBATA, TAMOTSU.
PROCESO PARA FOSFATAR SUPERFICIES DE METALELES DE BASE DE FE, METALES DE BASE CN, O COMBINACION DE TALES SUPERFICIES, TRATANDO LAS SUPERFICIES METALICAS CON UNA DISOLUCION ACUOSA ACIDA FOSFATANTE DE CN QUE COMPRENDE DE 0.1 A 2.0 G/L DE ION CN, DE 5.40 G/L DE ION FOSFATO, DE 0.01 A 20.0 G/L DE WOLFRAMICO COMO COMPUESTO SOLUBLE DE WF Y UN ACELERANTE DE CONVERSION DE RECUBRIMIENTO. LAS SUPERFICIES METALICAS ASI FOSFATADAS CON LA DISOLUCION SON ADECUADAS PARA ELECTRORECUBRIMIENTO.
BAÑO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE METALES LIGEROS, SU PROCEDIMIENTO Y OBJETOS PRODUCIDOS POR LOS MISMOS.
(16/11/1995). Ver ilustración. Solicitante/s: FRANZ RIEGER, METALLVEREDELUNG. Inventor/es: RIEGER, FRANZ.
BAÑO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE METALES LIGEROS, SU PROCEDIMIENTO Y OBJETOS PRODUCIDOS POR LOS MISMOS. UN BAÑO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE METALES LIGEROS QUE FORMAN CAPAS DE OXIDO ANTES DE DEPOSICION DE METAL SIN ELECTRICIDAD (QUIMICA) ES UN BAÑO ACUOSO CONTENIENDO ACIDO FOSFOROSO. EL BAÑO ES UTILIZADO EN EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO PARA DEPOSICION, SIN ELECTRICIDAD, DE NIQUEL: DESENGRASADO POR EBULLICION, LAVADO, DESOXIDACION; LAVADO, TRATAMIENTO EN UN BAÑO ACUOSO CONTENIENDO ACIDO FOSFORICO, LAVADO CON AGUA, NIQUELADO QUIMICO, LAVADO. LOS OBJETOS DE METAL LIGERO SE EMPAQUETAN EN UN TAMBOR, QUE SE SUMERGE Y SE HACE GIRAR EN EL BAÑO DE TRATAMIENTO PREVIO. SE APLICA CORRIENTE Y VOLTAJE A UNA BARRA DE METAL LIGERO, QUE ESTA SUJETA A UN LUGAR NO ROTATIVO SOBRE EL TAMBOR.
RECUBRIMIENTO RESISTENTE A LA CORROSION.
(16/03/1993). Solicitante/s: LEA MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: TUTTLE, JAMES N., JABOIN, OLYN P.
UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE UNA PIEZA DE HIERRO O DE ACERO QUE TIENE UN RECUBRIMIENTO DE CONVERSION DE FOSFATO. DICHO METODO CONSISTE EN PONER EN CONTACTO LA PIEZA CON UNA SOLUCION QUE CONTIENE IONES SELECCIONADOS ENTRE EL GRUPO DE LOS IONES COBALTO Y NIQUEL. PREFERIBLEMENTE LA SOLUCION CONTIENE TAMBIEN IONES ESTANNOSOS. EL CONTACTO PUEDE HACERSE POR INMERSION O POR PULVERIZACION.
PROCEDIMIENTO PARA FOSFATAR UNA SUPERFICIE METALICA BASADA EN HIERRO O ZINC.
(01/06/1986). Solicitante/s: NIPPON PAINT CO., LTD..
METODO DE FOSFATACION DE SUPERFICIES METALICAS A BASE DE HIERRO O DE ZINC. CONSISTE EN EL ROCIADO DE LA SUPERFICIE METALICA VARIAS VECES CON UNA DISOLUCION ACIDA QUE CONTIENE DE 0,1 A 2,0 G/L DE ION ZINC, DE 5 A 30 G/L DE ION FOSFATO, DE 0,2 A 3 G/L DE ION MANGANESO; COMO ACELERADOR DEL REVESTIMIENTO POR CONVERSION, DE 0,01 A 0,2 G/L DE ION NITRITO, Y DE 0,05 A 1,9 G/L DE ION CLORATO, DURANTE UN PERIODO DE 5 A 30 MINUTOS CADA ROCIADO; ENJUAGADO Y EVENTUAL REVESTIDO ELECTROLITICO DE LA SUPERFICIE METALICA. TIENE APLICACIONES PARA EL TRATAMIENTO DE PRODUCTOS MANUFACTURADOS QUE TIENEN SUPERFICIES COMPLICADAS, COMO CARROCERIAS DE AUTOMOVILES.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO QUIMICO DE LAS SUPERFICIES DE LOS METALES.
(01/07/1965). Solicitante/s: SOCIETE CONTINENTALE PARKER.
Resumen no disponible.
