Núcleo de polvo.

Un núcleo de polvo que comprende material magnético blando, en el que dicho material magnético blandocomprende:



una pluralidad de partículas magnéticas compuestas (30) que incluyen una partícula magnética metálica (10)hecha de hierro y una película aislante (20) que rodea una superficie de dicha partículas magnéticas metálica(10) y que contiene un fosfato;

una resina de poliéterétercetona aromática (40); y

un jabón metálico y/o un lubricante inorgánico (50) que tiene una estructura de cristal hexagonal, siendo dichojabón metálico y dicho lubricante inorgánico partículas con un tamaño medio de partícula de no más de 2,0 μm,en el queel contenido de dicho jabón metálico y/o dicho lubricante inorgánico (50) que tiene una estructura de cristalhexagonal no es inferior al 0,001 % en masa y no superior a 0,05 % en masa con respecto a dicha pluralidad departículas magnéticas compuestas (30),

dicha resina de poliéterétercetona aromática (40) tiene un peso molecular promedio en peso de no menos de10.000 y no más de 100.000; y

dicha resina de poliéterétercetona aromática (40) tiene un tamaño medio de partícula que no es inferior a 10veces el tamaño medio de partícula de dicho jabón metálico y/o dicho lubricante inorgánico (50) que tiene unaestructura de cristal hexagonal y que no es más de dos veces el tamaño medio de partícula de dicha partículamagnética metálica (10).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2007/059950.

Solicitante: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 5-33 KITAHAMA 4-CHOME, CHUO-KU OSAKA-SHI, OSAKA 541-0041 JAPON.

Inventor/es: Igarashi,Naoto, NISHIOKA,Takao, SHIMADA,Yoshiyuki, AKAO,TSUYOSHI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22F1/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS. › B22F 1/00 Tratamiento especial de polvos metálicos, p. ej. para facilitar su trabajo, para mejorar sus propiedades; Polvos metálicos en sí , p. ej. mezclas de partículas de composiciones diferentes. › que comprende el revestimiento de las partículas.
  • C23C22/07 QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales. › que contienen fosfatos.
  • H01F1/26 ELECTRICIDAD.H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.H01F IMANES; INDUCTANCIAS; TRANSFORMADORES; EMPLEO DE MATERIALES ESPECIFICOS POR SUS PROPIEDADES MAGNETICAS.H01F 1/00 Imanes o cuerpos magnéticos, caracterizados por los materiales magnéticos pertinentes; Empleo de materiales específicos por sus propiedades magnéticas. › por medio de sustancias orgánicas macromoleculares.
  • H01F41/02 H01F […] › H01F 41/00 Aparatos o procedimientos especialmente adaptados a la fabricación o al montaje de imanes, inductancias o transformadores; Aparatos o procedimientos especialmente adaptados a la fabricación de materiales caracterizados por sus propiedades magnéticas. › para la fabricación de núcleos, bobinas o imanes (H01F 41/14 tiene prioridad).

PDF original: ES-2401483_T3.pdf

 

Núcleo de polvo.

Fragmento de la descripción:

Núcleo de polvo#2;

Campo de la técnica La presente invención se refiere en general a un material magnético blando y a un núcleo de polvo y, más específicamente, a un material magnético blando y a un núcleo de polvo que incluyen una pluralidad de partículas magnéticas mecánicas cubiertas cada una con una película aislante.

Técnica anterior

En estos años, a medida que se estrechan los reglamentos ambientales en todo el mundo, los automarcadores están cada uno promocionando de forma activa los desarrollos en términos de emisión menor y de menor consumo de combustible. Por tanto, el mecanismo de control del motor mecánico convencional se está sustituyendo por un mecanismo de control del motor electrónico. De acuerdo con esto, se requiere que un material magnético que es una parte central del mecanismo de control tiene un mayor rendimiento y menor tamaño. En concreto se están promocionando desarrollos de un material que tiene propiedades magnéticas altas en intervalos de frecuencia media y alta con el fin de alcanzar un control más preciso con polvo más pequeño. Para que un material tenga propiedades magnéticas altas en intervalos de frecuencia media y alta, el material tiene que tener toda la densidad de flujo de saturación alta, una elevada permeabilidad magnética y una elevada resistividad eléctrica. Aunque un material magnético metálico en general tiene una densidad de flujo de saturación alta y una alta permeabilidad magnética, el material magnético metálico tiene una resistividad eléctrica baja (10- 6 a10- 4 Ocm) y, por tanto, tiene una gran pérdida de corriente eddy en los intervalos de frecuencia media y alta. Por tanto, el material magnético metálico tiene sus propiedades magnéticas deterioradas y, por tanto, es difícil de usar solo. Un material magnético de óxido metálico tiene una resistividad eléctrica más alta (de 1 a 108 Ocm) en comparación con el material magnético metálico y, por tanto, tiene una pérdida de corriente eddy menor en intervalos de frecuencia media y alta y menos deterioro de sus propiedades magnéticas. No obstante, dado que la densidad de flujo de saturación del material magnético de óxido metálico es de un tercio a la mitad de la del material magnético metálico, el uso del material magnético de óxido metálico está limitado. En vista de estas condiciones se ha propuesto un material magnético compuesto que es un compuesto de un material magnético metálico y un material magnético de óxido metálico y, por tanto, tiene una densidad de flujo de saturación alta, una elevada permeabilidad magnética y elevada resistividad eléctrica para compensar los respectivos defectos del material magnético metálico y el material magnético de óxido metálico. #2;

Un material magnético compuesto como se ha descrito anteriormente se divulga en, por ejemplo, la publicación de patente nacional japonesa nº 1 0-503807 (Documento Patente 1) que divulga un procedimiento de formar el material magnético compuesto uniendo, por medio de un material orgánico tal como polifenilenéter, polieterimida, oligómero amida, una pluralidad de partículas magnéticas compuestas que son cada una una partícula de hierro con su superficie cubierta por una película de fosfato de hierro. #2;

El documento W02005/09632 A1 divulga un material magnético blando que comprende una pluralidad de partículas magnéticas compuestas que respectivamente tienen una partícula magnética metálica y una película de recubrimiento aislante que cubre la superficie de la partícula magnética metálica y que contiene al menos un fosfato metálico y un óxido, y un lubricante particulado que se añade en una cantidad no inferior a 0, 001 % en masa y no superior a 0, 1 % en masa respecto a las partículas magnéticas compuestas.

El documento WO2006/025430A1 divulga un material magnético blando que contiene una superficie, y una cera éster. La cera éster se añade en una cantidad no inferior a 0, 02 % en masa y no superior a 0, 6 % en masa respecto al material magnético blando. Documento de patente 1: Publicación de patente nacional japonesa Nº 0-503807#2;

Divulgación de la invención

Problemas que ha de resolver la invención En el caso en el que el material magnético compuesto se use para un mecanismo de control de motor de un automóvil se requiere que el material magnético compuesto tenga resistencia térmica además de las propiedades magnéticas descritas anteriormente, ya que la temperatura del motor es alta. No obstante, el material magnético blando divulgado en el documento patente 1 descrito en lo que antecede tiene el problema de que la resistencia mecánica a temperaturas altas es insuficiente. #2;

Por tanto, la presente invención se ha realizado para resolver el problema descrito en lo que antecede y un objeto de la invención es proporcionar un material magnético blando y un núcleo de polvo que tenga una excelente resistencia a la flexión incluso a temperaturas altas.

Medios para resolver los problemas Un núcleo de polvo de acuerdo con la reivindicación 1 de la presente invención incluye un material magnético blando que comprende: Auna pluralidad de partículas magnéticas compuestas que incluyen una particular magnética metálica y una película aislante; una resina de poliétercetona aromática; y un jabón metálico y/o lubricante inorgánica que tiene una estructura de cristal hexagonal y el jabón metálica y el lubricante inorgánico son partículas con un tamaño medio de particular no superior a 2, 0 !m.#2;

Con respecto al material magnético blando, se encontró que el deterioro de la resistencia a la flexión, en particular a temperaturas altas se suprime en el caso en el que el material magnético blando incluye una resina de poliétercetona aromática y un jabón metálico y/o un lubricante inorgánico que tiene una estructura de cristal hexagonal que son partículas con un tamaño medio de partícula no superior a 2, !m. En un proceso de tratamiento térmico a una temperatura no inferior a 400 ºC e inferior a la temperatura de pirólisis de la película aislante, la poliétercetona aromática se funde una vez y se resolidifica (cristaliza) mientras se está enfriando. En este momento, el lubricante inorgánico en forma de partículas finas con el tamaño medio de partícula no superior a 2.0 !m sirve como agente de nucleación para estimular la cristalización. En el jabón metálico, mientras una cadena alifática orgánica se separa y elimina en el proceso de tratamiento térmico, queda cinc o un compuesto de cinc inorgánico tal como óxido de cinc y sirve como agente de nucleación. A medida que la resina de poliétercetona aromática cristaliza, su estructura se convierte en compacta y la fuerza intermolecular aumenta para mejorar la resistencia térmica y las propiedades mecánicas. Por tanto, también se debe mejorar la resistencia térmica y la resistencia mecánica del núcleo de polvo en el que la resina de poliétercetona aromática sirve como aglutinante. #2;

Con respecto al material magnético blando, la resina de poliétercetona aromática tiene un peso molecular promedio en peso no inferior a 10.000 y no superior a 100.000. Dado que el peso molecular promedio en peso no es superior a 100.000, la viscosidad de fusión de la resina de poliétercetona aromática se puede disminuir. Como resultado, cuando la resina de poliétercetona aromática se funde en el proceso de tratamiento térmico, la resina de poliétercetona aromática se disemina fácilmente entre las partículas magnéticas compuestas y el residuo de jabón metálico y/o el lubricante inorgánico que tiene una estructura de cristal hexagonal que sirve como agente de nucleación se puede suspender fácilmente en la resina de poliétercetona aromática. En consecuencia, las características mecánicas del material magnético blando se pueden mejorar. Además, dado que el peso molecular promedio en peso no es inferior a 10.000, el deterioro de la resistencia de la propia resina de poliétercetona aromática se puede suprimir. #2;

Con respecto al material magnético blando, la resina de poliétercetona aromática tiene un tamaño medio de partícula que no es inferior a 10 veces el tamaño medio de partícula del jabón metálico y/o el lubricante inorgánico que tiene una estructura de cristal hexagonal y que no es más de dos veces el tamaño medio de partícula de la partícula magnética metálica. Dado que el tamaño medio de partícula no es inferior a 10 veces el del jabón metálico y/o el lubricante inorgánico que tiene una estructura de cristal hexagonal, se puede prevenir que disminuya la fluidez de las partículas magnéticas metálicas y la hidrancia del recubrimiento del jabón metálico y/o el lubricante inorgánico sobre la superficie... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un núcleo de polvo que comprende material magnético blando, en el que dicho material magnético blando comprende:

una pluralidad de partículas magnéticas compuestas (30) que incluyen una partícula magnética metálica (10) hecha de hierro y una película aislante (20) que rodea una superficie de dicha partículas magnéticas metálica (10) y que contiene un fosfato;#2; una resina de poliéterétercetona aromática (40) ; y#2; un jabón metálico y/o un lubricante inorgánico (50) que tiene una estructura de cristal hexagonal, siendo dicho jabón metálico y dicho lubricante inorgánico partículas con un tamaño medio de partícula de no más de 2, 0 !m, en el que#2; el contenido de dicho jabón metálico y/o dicho lubricante inorgánico (50) que tiene una estructura de cristal hexagonal no es inferior al 0, 001 % en masa y no superior a 0, 05 % en masa con respecto a dicha pluralidad de partículas magnéticas compuestas (30) , #2; dicha resina de poliéterétercetona aromática (40) tiene un peso molecular promedio en peso de no menos de 10.000 y no más de 100.000; y#2; dicha resina de poliéterétercetona aromática (40) tiene un tamaño medio de partícula que no es inferior a 10 veces el tamaño medio de partícula de dicho jabón metálico y/o dicho lubricante inorgánico (50) que tiene una estructura de cristal hexagonal y que no es más de dos veces el tamaño medio de partícula de dicha partícula magnética metálica (10) .

2. El núcleo de polvo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el núcleo de polvo tiene una resistencia a la flexión de no menos de 109, 3 MPa a 200 ºC.#2;

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