(03/05/2017). Solicitante/s: WEBER MASCHINENBAU GMBH BREIDENBACH. Inventor/es: WEBER, GUNTHER.

Dispositivo para manipular porciones de productos , en particular productos alimenticios, con un transportador de producto , el cual transporta las porciones una tras otra a lo largo de una dirección de transporte (F), al menos un sensor , que sirve para comprobar el peso de las porciones transportadas , y una unidad automática de compensación de peso dispuesta en el entorno del transportador de producto , la cual sirve para con dependencia del peso comprobado de la porción añadir adicionalmente a una porción al menos un producto individual , caracterizado por que la unidad de compensación de peso comprende un robot , que sirve adicionalmente para recoger porciones transportadas del transportador de producto y depositarlas en una zona de almacén.

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(30/03/2016). Solicitante/s: GRIFOLS, S.A. Inventor/es: BOIRA BONHORA,Jordi.

Procedimiento para el llenado de contenedores de productos farmacéuticos en una máquina de llenado de contenedores, comprendiendo el procedimiento las fases de: - llenar el contenedor con la sustancia farmacéutica correspondiente con unos medios de llenado en una estación de llenado de la citada máquina de llenado - pesar el contenedor lleno en una estación de pesado de contenedores llenos para confirmar que la cantidad de sustancia farmacéutica con la que se ha llenado el contenedor se encuentra en el rango deseado caracterizado porque cuando como consecuencia del pesado del contenedor lleno, la cantidad de sustancia farmacéutica con la que se ha llenado el contenedor se encuentra por debajo del rango deseado, se procede a: - mover los citados medios de llenado hasta la estación de pesado de contenedores llenos - rellenar el contenedor con una cantidad tal que la sustancia total introducida en el contenedor en ambas fases se encuentre en el rango deseado.

PDF original: ES-2569928_T3.pdf

(16/01/1998). Solicitante/s: A.G. (PATENTS) LIMITED. Inventor/es: TOWNSLEY, ROBERT, CHARLES 21 ALLOWAY CRESCENT.

UNA SUCESION DE CONTENEDORES QUE PASAN A TRAVES DE UNA LINEA DE RELLENADO SON PESADOS, VACIOS, EN UNA ESTACION DE TARA , LLENADOS EN UNA ESTACION DE RELLENADO , Y PESADOS, LLENOS, EN UNA ESTACION EN BRUTO . EL PESO DE TARA Y EL PESO EN BRUTO PARA CADA CONTENEDOR SON EL CONSUMO DE LOS MEDIOS DE PROCESAMIENTO , LOS CUALES CONTROLAN LAS ESTACION DE RELLENADO POR MEDIO DEL ESTABLECIMIENTO DE UN PUNTO DE APLICACION PARA LOS MEDIOS DE PROCESAMIENTO . LOS MEDIOS DE PROCESAMIENTO CALCULAN PARA CADA CONTENEDOR EL PESO NETO O EL VOLUMEN DE SU CONTENIDO, Y PROMEDIAN EL CONTENIDO DE UN LOTE DE CONTENEDORES. SI EL CONTENIDO MEDIO CAE FUERA DE UNA TOLERANCIA PREMEDITADA DE UN PESO FIJADO, LOS MEDIOS DE PROCESAMIENTO APLICAN UN FACTOR DE CORRECCION AL PUNTO DE APLICACION DE LOS MECANISMOS DE RELLENADO, PARA OBTENER UN NUEVO PUNTO DE APLICACION PARA UN LOTE SUBSECUENTE DE CONTENEDORES.

(16/11/1997). Solicitante/s: GRAFFIN, ANDRE. Inventor/es: GRAFFIN, ANDRE.

COMPRENDE LAS ETAPAS DE CONTROLAR UNA CIRCULACION DE MATERIA POR EL ORGANO DE LLENADO, MEDIR SOBRE INTERVALOS DE TIEMPO SUCESIVOS EL CAUDAL INSTANTANEO DE PRODUCTO INTRODUCIDO EN EL RECIPIENTE, CALCULAR UN PESO TOTAL DE PRODUCTO INTRODUCIDO EN EL RECIPIENTE A PARTIR DEL CAUDAL INSTANTANEO SOBRE CADA INTERVALO DE TIEMPO, Y CONTROL DE UNA PARADA DE LA CIRCULACION DE PRODUCTO CUANDO EL PESO TOTAL CALCULADO ALCANZA EL PESO NETO DE REFERENCIA DISMINUIDO DE UNA COLA DE CAIDA DE PRODUCTO.

(16/07/1995). Solicitante/s: GRAFFIN, ANDRE. Inventor/es: GRAFFIN, ANDRE.

EL PROCESO COMPRENDE LAS ETAPAS DE INTRODUCCION DE UN PRODUCTO EN EL RECIPIENTE SEGUN AL MENOS UNA FASE DE LLENADO DE UN CAUDAL SUJETO A UN CAUDAL DE REFERENCIA DURANTE UNA DURACION FIJA UTILIZANDO UN BUCLE DE CONTROL QUE COMPRENDE UN ORGANO DE PESO , UNA UNIDAD DE TRATAMIENTO PONDERAL Y UN ORGANO DE CONTROL DE CAUDAL , DE MEDICION DE PESO DE PRODUCTO CONTENIDO EN EL RECIPIENTE TRAS EL LLENADO, DE COMPARACION DEL PESO DE PRODUCTO CONTENIDO EN EL RECIPIENTE CON UN PESO DE REFERENCIA, Y AJUSTE DE UN PARAMETRO DEL BUCLE DE REFERENCIA DE CONTROL EN FUNCION DE UNA DIFERENCIA ENTRE EL PESO DE PRODUCTO CONTENIDO EN EL RECIPIENTE Y EL PESO DE REFERENCIA.

(16/06/1993). Solicitante/s: S.E.R.A.C. GROUP. Inventor/es: S.E.R.A.C. GROUP.

EL DISPOSITIVO DE LLENADO SEGUN EL INVENTO CONSTA DE UN ORGANO DE ALIMENTACION ENLAZADO A AL MENOS UNA BOQUILLA DE LLENADO MEDIANTE UN ORGANO DE CONTROL DE VERTIDO ENLAZADO A UNA SALIDA DE UNA UNIDAD DE TRATAMIENTO PONDERAL A FIN DE CONTROLAR LA APERTURA O EL CIERRE DEL ORGANO DE CONTROL DE VERTIDO EN FUNCION DE UN PESO MEDIDO POR EL ORGANO DE PESAJE, CONSTANDO DICHO DISPOSITIVO ADEMAS DE UN ORGANO DE MEDICION DEL TIEMPO ASOCIADO A LA UNIDAD DE TRATAMIENTO PONDERAL PARA EFECTUAR MEDIANTE ESTA UN CALCULO DEL CAUDAL DEL PRODUCTO A TRAVES DEL ORGANO DE CONTROL DE VERTIDO, UNA COMPARACION ENTRE EL CAUDAL CALCULADO Y UN VALOR DE REFERENCIA DE CAUDAL, Y AJUSTAR EL CAUDAL DE PRODUCTO EN FUNCION DEL RESULTADO DE LA COMPARACION.

(01/12/1992). Solicitante/s: CYDEC ENGINEERING S.A. Inventor/es: FORNEROD, ANDRE.

SE TRANSFIERE SUCESIVAMENTE A UN RECIPIENTE CIERTAS CANTIDADES DE UN COMPONENTE Y SE MIDE EL PESO DE LA CANTIDAD DE CDA COMPONENTE TRANSFERIDO CON UNA BALANZA ANTES DE TRANSFERIR EL COMPONENTE SIGUIENTE. SE EFECTUA UN CALIBRADO DE PEQUEÑAS DOSIS DE CADA COMPONENTE QUE PASA A TRAVES DE LA VALVULA DE DOSIFICACION ASOCIADA A TRAVES DE UNA ABERTURA DE LA VALVULA ACORDE CON PARAMETROS DETERMINADOS. SE COMPLETAN SIMULTANEAMENTE LAS CANTIDADES QUE FALTAN DE LAS DOSIS DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES, TRANSFIRIENDO AL RECIPIENTE VARIAS PEQUEÑAS DOSIS DE CADA COMPONENTE PRA COMPLETAR LAS CANTIDADES QUE FALTAN DE CADA UNO DE ELLOS. SE REPITE EVENTUALMENTE LA OPERACION EN UNO U OTRO COMPONENTE IMPONIENDO A LAS VALVULAS DE DOSIFICACION CORRESPONDIENTES UNOS PARAMETROS DE APERTURA INFERIORES A LOS IMPUESTOS A LA PEQUEÑA DOSIS ANTERIOR.

(01/05/1985). Solicitante/s: PFRIMMER + CO. PHARMAZEUTISCHE WERKE ERLANGEN GMBH.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN DISPOSITIVO PARA PRODUCIR MEZCLAS DE LIQUIDOS FARMACUTICOS, PARTICULARMENTE SOLUCIONES DE INFUSION.CONSISTENTES EN GUIAR A TRAVES DE UNA INSTALACION DE APRIETE A CADA UNO DE LOS TUBOS FLEXIBLES DE CONEXION UNIDOS A LOS DEPOSITOS ; CONDUCIR EL TUBO FLEXIBLE UNIDO CON EL RECIPIENTE A TRAVES DE UNA INSTALACION DE CIERRE QUE PRESENTA DOS PUNTOS DE CIERRE DISPUESTOS A DISTANCIA UNO DE OTRO Y UNA INSTALACION DE CORTE SITUADA EN POSICION INTERMEDIA, Y ESTA ACOPLADA CON LA INSTALACION DE APRIETE; ACOPLAR LA INSTALACION DE APRIETE CON UN SENSOR ; DISPONER UNA BASCULA ELECTRONICA DENTRO DE LA CAMARA DE VACIO ; SUJETAR EL RECIPIENTE A LLENAR A LA BASCULA ELECTRONICA DE FORMA LIBREMENTE MOVIBLE; Y ACOPLAR LA BASCULA Y LA INSTALACION DE APRIETE A UN APARATO DE MANDO.

(01/08/1984). Solicitante/s: PFRIMMER + CO. PHARMAZEUTISCHE WERKE ERLANGEN GMBH.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE MEZCLAS DE LIQUIDOS FARMACEUTICOS, PARTICULARMENTE SOLUCIONES DE INFUSION.CONSISTE EN: A) CONSEGUIR LA CANTIDAD PREFIJADA DESEADA DE CADA COMPONENTE DE LA MEZCLA, QUE SE REGISTRA DETERMINANDO LA ENTRADA DEL AIRE EN LOS TUBOS FLEXIBLES DE CONEXION CORRESPONDIENTES; B) APRETAR EL TUBO FLEXIBLE DE CONEXION QUE VA AL DEPOSITO CORRESPONDIENTE DESPUES DE OBTENER LA CANTIDAD PREFIJADA DESEADA DE CADA COMPONENTE DE LA MEZCLA; Y C) CERRAR Y CORTAR EL TUBO FLEXIBLE AGUAS ABAJO DEL PUNTO DE APRIETE. CONSTA DE UNA CAMARA DE VACIO PARA RECOGER EL RECIPIENTE A LLENAR; TUBOS FLEXIBLES DE CONEXION PARA CADA DEPOSITO; UN TUBO FLEXIBLE CONECTADO AL RECIPIENTE Y UNIDO A LOS TUBOS FLEXIBLES DE CONEXION DE LOS DEPOSITOS MEDIANTE UN CONECTADOR DE TUBOS FLEXIBLES.

(01/10/1982). Solicitante/s: SERAC S.A.

_(PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR UN REVESTIMIENTO DE HORMIGON DE UNA SUPERFICIE PROVISTA DE UN REVESTIMIENTO ANTI-CORROSION, PRINCIPALMENTE DE TUBERIAS DE HIDROCARBUROS . SE UTILIZA UNA FRESA CILINDRICA , DE DENTADO LONGITUDINAL DIAMANTADO , PROVISTA DE UN TETON CENTRAL DE CARBURO DE TUNGSTENO, QUE FORMA SALIENTE AXIALMENTE, Y QUE PROTEGE LA SUPERFICIE SUBYACENTE. SE EJECUTAN ENTALLADURAS EN EL REVESTIMIENTO DE HORMIGON A LO LARGO DE LINEAS DE ENTALLADURAS, A FIN DE DIVIDIR ESTE REVESTIMIENTO EN ELEMENTOS QUE SE DESPEGAN A CONTINUACION DE LA SUPERFICIE.

(16/01/1982). Solicitante/s: FOOD MACHINERY ESPAÑOLA, S.A..

SISTEMA AUTOMATICO DE PESADO DE FRUTOS A GRANEL. EL FRUTO ES RECOGIDO EN UNA TOLVA PROVISTA DE PLATAFORMAS VIBRATORIAS ACCIONADAS POR MOTORES . EL FRUTO CAE PROGRESIVAMENTE AL CAJON DE PESADO SOPORTADO POR LA BASCULA , QUE LLEVA UNOS SENSORES QUE REGULAN EL MOTOR ELECTRICO , QUE MEDIANTE UNA CADENA DE TRANSMISION ACCIONA LA APERTURA DE LA TOLVA . ESTA APERTURA SOLO SE PRODUCE SI BAJO LA TOLVA SE ENCUENTRA UN CAJON DE RECOGIDA , QUE ACCIONA EL DISPOSITIVO ELECTRONICO DE SEGURIDAD POR DESPLAZAMIENTO DE LA ESPIGA . LOS CAJONES SON TRANSPORTADOS SOBRE UNA CADENA QUE NO SE DETIENE.

(16/06/1979). Solicitante/s: PIMI, S.P.A.

Aparato pesador-formador de ensacados, caracterizado por el hecho que prevé apéndice de ensacado formado, carga del producto y el bloqueo de los rodillos de envío, sobre los que actúa la cinta para el formado del saco, con lo cual se consigue evitar interferencias generadas por intervenciones extrañas, mediante balance de diverso tipo tales como mecánico, electrónico o digital , actuando en la pesada sobre la pareja de rodillos de re envio que sostienen el apéndice y por detracción del peso de estos se determinan la exactitud del ensacado, a la vez que comporta, en versión de uso de dos bobinas de alimentación, particularidades de uso en productos empaquetables tipo higroscópicos, dieléctricos y pegajosos.

(01/07/1976). Solicitante/s: LEVY,GIORGIO.

Resumen no disponible.