Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero dotado, mediante revestimiento por inmersión en baño fundido, de una capa de protección metálica y horno continuo para una instalación de revestimiento por inmersión en baño fundido.
(15/05/2019) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero (S) dotado mediante revestimiento por inmersión en baño fundido de una capa de protección metálica, que comprende las siguientes etapas de trabajo:
a) proporcionar un producto plano de acero (S) laminado en frío o en caliente, que contiene además de Fe e impurezas inevitables (en % en peso) hasta 35,0 % de Mn, hasta 10,0 % de Al, hasta 10,0 % de Si, hasta 5,0 % de Cr, hasta 2,0 % de Ni, en cada caso hasta 0,5 % de Ti, V, Nb, Mo, en cada caso hasta 0,1% de S, P y N, hasta 1,0 % de C así como opcionalmente 0,0005-0,01 % de B;
b) calentar 10 el producto plano de acero (S) en un horno de precalentamiento del tipo DFF, en el que está configurada una sección de preoxidación y en el que el producto…
Chapa de acero galvanizada y su método de fabricación.
(14/05/2019) Una chapa de acero galvanizado, que comprende:
una chapa de acero y
una capa de recubrimiento metálico sobre una superficie de la chapa de acero,
en donde la chapa de acero incluye, como composición química del acero, en porcentaje en masa:
C: 0,05 a 0,40%
Si: 0,5 a 3,0%,
Mn: 1,5 a 3,0%,
P: hasta 0,04% o menos,
S: hasta 0,01% o menos,
N: hasta 0,01% o menos,
Al: hasta 2,0% o menos
O: hasta 0,01% o menos
y que opcionalmente incluye además, en porcentaje en masa, como composición química del acero, al menos uno seleccionado de
Mo: 0,01 a 1,0%,
Cr: 0,05 a 1,0%,
Ni: 0,05 a 1,0%,
Cu: 0,05 a 1,0%,
Nb: 0,005 a 0,3%,
Ti: 0,005 a 0,3%,
V: 0,005 a 0,5%,
B:…
Chapa de acero revestida por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg y procedimiento de fabricación de la misma.
(14/05/2019) Una chapachapa de acero enchapadaenenchapada para su uso en la formación de miembros estructurales soldados que comprende un acero basal y una capa de aleación a base de Zn-Al-Mg formada sumergiendo en caliente la superficie de la chapachapa de acero basal, en la que la chapachapa de acero basal tiene una composición química que comprende, en términos de % en masa, C del 0,010 al 0,100 %, Si del 0,01 al 1,00 %, Mn del 0,50 al 2,50 %, P del 0,005 al 0,050 %, S del 0,001 al 0,020 %, N del 0,001 al 0,005 %, Ti del 0,02 al 0,20 %, B del 0,0005 al 0,0100 %, Al del 0,005 al 0,100 %, Cr del 0 al 1,00 %, Mo del 0 al 1,00 %, Nb del 0 al 0,10 % y un resto de Fe e impurezas inevitables y tiene una estructura metálica de tal manera que los precipitados…
Artículo moldeado por estampación en caliente, chapa de acero laminada en frío y procedimiento para fabricar artículos moldeados por estampación en caliente.
(13/05/2019) Una chapa de acero laminada en frío estampada en caliente que consiste en, en % en masa:
C: de un 0,030 % a un 0,150 %;
Si: de un 0,010% a un 1,000%;
Mn: un 0,50 % o más y menos de un 1,50 %;
P: de un 0,001% a un 0,060%;
S: de un 0,001% a un 0,010%;
N: de un 0,0005% a un 0,0100%;
Al: de un 0,010 % a un 0,050 %, y
opcionalmente al menos uno de
B: de un 0,0005% a un 0,0020%;
Mo: de un 0,01% a un 0,50%;
Cr: de un 0,01% a un 0,50%;
V: de un 0,001% a un 0,100%;
Ti: de un 0,001% a un 0,100%;
Nb: de un 0,001% a un 0,050%;
Ni: de un 0,01% a un 1,00%;
Cu: de un 0,01% a un 1,00%;
Ca: 0,0005…
Lámina de acero de alta resistencia y lámina de acero recubierta con zinc de alta resistencia con excelente ductilidad y capacidad de estiramiento y método de fabricación de estas.
(08/05/2019) Una lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia que tiene excelente ductilidad y capacidad de estiramiento, consistiendo la lámina de acero, en porcentaje en masa, en:
0,05 a 0,4% de C;
0,1 a 2,5% de Si;
1,0 a 3,5% de Mn;
0,001 a 0,03% de P;
0,0001 a 0,01% de S;
0,001 a 2,5% de Al;
0,0001 a 0,01% de N;
0,0001 a 0,008% de O; y
opcionalmente uno o más de
0,005 a 0,09% de Ti;
0,005 a 0,09% de Nb;
0,0001 a 0,01% de B;
0,01 a 2,0% de Cr;
0,01 a 2,0% de Ni;
0,01 a 2,0% de Cu;
0,01 a 0,8% de Mo;
0,005 a 0,09% de V;
uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5% en porcentaje de masa en total y una proporción restante compuesta por hierro…
Objetos de metal galvanizado y su proceso de fabricación.
(08/05/2019) Un proceso para fabricar un objeto tridimensional de acero galvanizado con una forma que incluye múltiples bordes, comprendiendo dicho proceso, en el siguiente orden, las etapas de:
(A) proporcionar y cortar una matriz de chapa de acero con un espesor dentro de un intervalo de 0,8 mm a 6 mm, incluyendo la forma de dicha matriz de chapa de acero múltiples bordes libres,
(B) sumergir en caliente por lotes dicha matriz de chapa de acero en un baño de galvanizado de aleación de zinc fundido, en donde el baño de galvanizado de aleación de zinc fundido comprende (a) del 2 al 25 % en peso de aluminio,
(b) del 0 al 4 % de magnesio, (c) hasta el 0,1 % en peso de otros metales o silicio, y (d) el resto zinc, en donde la etapa de sumergir en caliente por lotes…
Acero de alta resistencia y procedimiento de fabricación.
(08/05/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,Josée, HEBERT,Véronique.
Chapa de acero laminada en frío y recocida, cuya composición química comprende, los contenidos que se expresan en peso:**Fórmula**
siendo el resto constituido por hierro e impurezas inevitables procedentes de la elaboración, la chapa tiene una microestructura constituida, en proporción de superficie, martensita y/o bainita inferior, comprendiendo dicha martensita reciente y/o martensita autorevenida, comprendiendo dicha microestructura, en proporción de superficie, de 40 a 95 % de martensita autorevenida y bainita inferior, la suma de las proporciones de superficie de martensita y bainita inferior está comprendida entre 60 a 95 %, de 4 a 35 % de bainita con una cantidad pequeña de carburos, que contiene menos de 100 carburos por unidad de superficie de 100 micrómetros cuadrados, de 0 a 5 % de ferrita, menos de 5 % de austenita residual en forma de islotes y menos de 20 % de martensita reciente.
PDF original: ES-2741304_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una lámina de acero de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada y una lámina obtenida.
(24/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.
Un procedimiento para fabricar una lámina de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada según lo que contiene la composición química del acero, en porcentaje en peso:
**Fórmula**
el resto son Fe e impurezas inevitables,
el procedimiento comprende los pasos de:
- recocer una lámina chapada hecha de dicho acero empapándola a una temperatura de recocido AT más alta que el punto de transformación Ac3 del acero,
- apagar la lámina al templarla a una temperatura de templado QT entre los puntos de transformación Ms y Mf del acero para obtener una estructura final que contenga al menos el 50 % de martensita y al menos el 10 % de austenita residual, la suma de ferrita y bainita es inferior al 10 %,
- calentar la lámina hasta una temperatura de sobreenvejecimiento PT entre 300 °C y 500 °C y mantenerla a dicha temperatura durante un tiempo Pt superior a 10 s, y
- enfriar la lámina a temperatura ambiente.
PDF original: ES-2737226_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y una ductilidad mejoradas y la hoja obtenida.
(24/04/2019) Un procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y ductilidad mejoradas según las cuales la composición química del acero contiene, en porcentaje por peso:
0,25 % < C ≤ 0,4 %
2,3 % ≤ Mn ≤ 3,5 %
2,3 % ≤ Si ≤ 3 %
Al ≤ 0,040 %,
el porcentaje restante es de Fe e impurezas inevitables, con el procedimiento comprendiendo las siguientes etapas sucesivas:
- laminar en caliente una hoja elaborada con dicho acero para obtener una hoja de acero laminada en caliente,
- recocer en lote dicha hoja de acero laminada en caliente entre 400 °C y 700 °C durante un tiempo entre 300 segundos…
Chapa de acero laminado en caliente y método de fabricación de ésta.
(24/04/2019) Una chapa de acero laminado en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más y una excelente tenacidad a baja temperatura, que comprende:
una composición química que consiste en, en % en masa,
C: 0,01 a 0,2%;
Si: 0,001 a 2,5%;
Mn: 1 a 4,0%;
P: 0,10% o menos;
S: 0,03% o menos;
Al: 0,001 a 2,0%;
N: 0,0005 a 0,01%;
O: 0,001 a 0,01%; y
Ti: 0,03 a 0,30%;
opcionalmente uno o más de Nb: 0,01 a 0,30%;
Cu: 0,01 a 2,0%;
Ni: 0,01 a 2,0%;
Mo: 0,01 a 1,0%;
V: 0,01 a 0,3%;
Cr: 0,01 a 2,0%;
Mg: 0,0005 a 0,01%;
Ca: 0,0005 a 0,01%;
…
Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente y método de fabricación de la misma.
(17/04/2019) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente que comprende:
una chapa de acero; y
una capa metalizada sobre una superficie de la chapa de acero,
en la que la capa de acero contiene, en % en masa,
C: igual o más de un 0,05 % y menos de un 0,40 %,
Si: de un 0,5 % a un 3,0 %,
Mn: de un 1,5 % a un 3,0 %,
O: limitado a un 0,006 % o menos,
P: limitado a un 0,04 % o menos,
S: limitado a un 0,01 % o menos,
Al: limitado a un 2,0 % o menos,
N: limitado a un 0,01 % o menos, y opcionalmente, uno o dos o más de
Cr: de un 0,05 % a un 1,0 %,
Mo: de un 0,01 % a un 1,0 %,
Ni: de un 0,05 % a un 1,0 %,
Cu: de un 0,05 % a un 1,0 %,
Nb: de un 0,005 % a un 0,3 %,
Ti: de un 0,005 % a un 0,3 %,
V: de un 0,005 % a un 0,5 %,
B: de un 0,0001 % a un 0,01 %,
Ca: de un 0,0005 % a un 0,04 %,
…
Procedimiento y aparato para recubrir una cinta metálica.
(08/04/2019) Procedimiento para recubrir una cinta metálica con un material de recubrimiento , comprendiendo el procedimiento los siguientes pasos:
guiar la cinta metálica a recubrir a través de un recipiente para recubrimiento que se llena con el material de recubrimiento líquido , adhiriéndose el material de recubrimiento a la superficie de la cinta metálica a recubrir; y guiar la cinta metálica recubierta a través de una ranura de un dispositivo de soplado , que está dispuesto aguas abajo del recipiente de recubrimiento en la dirección de transporte (R) de la cinta metálica , para expulsar por soplado el exceso de partes del material de recubrimiento líquido de la superficie de la cinta metálica;
detectar la curvatura…
(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en:
C: del 0,18% al 0,275%;
Si: del 0,02% al 0,15%;
Mn: del 1,85% al 2,75%;
AI sol.: del 0,0002% al 0,5%;
Cr: del 0,05% al 1,00%;
B: del 0,0005% al 0,01%;
P: del 0,0002% al 0,1%;
S: del 0,0002% al 0,0035%;
N: del 0,0002% al 0,01%;
Ni: del 0% al 0,15%;
Cu: del 0% al 0,05%;
Ti: del 0% al 0,1%;
Nb: del 0% al 0,2%; y
incluyendo el resto hierro e impurezas;
en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…
Procedimiento de fabricación de una pieza fosfatable a partir de una lámina revestida con un revestimiento a base de aluminio y un revestimiento de cinc.
(03/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: CHALEIX, DANIEL, ALLELY, CHRISTIAN, JACQUESON,ERIC.
Lámina de acero, para endurecimiento por prensado, revestida con un revestimiento a base de aluminio que comprende además un segundo revestimiento de cinc cuyo espesor es inferior o igual a 1,1 μm.
PDF original: ES-2707368_T3.pdf
Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método de fabricación de la misma.
(01/04/2019) Una chapa de acero laminado en frio de alta resistencia que consiste en: en % en masa,
C: de 0,10% a 0,40%;
Mn: de 0,5% a 4,0%;
Si: de 0,005% a 2,5%;
Al: de 0,005% a 2,5%:
Cr: de 0% a 1,0%; y
opcionalmente uno o más de
Mo: hasta 0,3%;
Ni: hasta 5%;
Cu: hasta 5%;
B: hasta 0,003%;
Nb hasta 0,1%;
Ti: hasta 0,2%;
V: hasta 1,0%;
W: hasta 1,0%;
Ca: 0,05% o menos;
Mg: 0,05% o menos;
Zr: 0,05% o menos;
REM: 0,05% o menos
y el resto hierro e impurezas inevitables, en la que
la cantidad de P está limitada a 0,05% o menos,
la cantidad de S está limitada a 0,02% o menos,…
Chapa de acero galvanizado y método para producirla.
(22/03/2019) Una chapa de acero galvanizado que comprende:
una chapa de acero; y
una capa galvanizada que está formada en la superficie de la chapa de acero, estando constituida la chapa de acero, en cuanto a componentes químicos, en masa porcentual, por:
C: más del 0,100% al 0,500%,
Si: 0,0001% a menos del 0,20%,
Mn: más del 0,20% al 3,00%,
Al: 3,0% a 10,0%,
N: 0,0030% a 0,0100%,
Ti: más del 0,100% al 1,000%,
P: 0,00001% a 0,0200%,
S: 0,00001% a 0,0100%, y, opcionalmente, uno o más de:
Nb: 0,300% o menos,
V: 0,50% o menos,
Cr: 3,00% o menos,
Mo: 3,00% o menos,
Ni: 5,00% o menos,
Cu: 3,00% o menos,
B: 0,0100% o menos,
Ca: 0,0100% o menos,
Mg: 0,0100% o menos,
Zr: 0,0500% o menos, y
RES: 0,0500% o menos, y
…
Producto plano metálico, preferentemente de acero, refinado superficialmente por recubrimiento por inmersión en baño fundido.
(20/03/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: PETERS,MICHAEL, MACHEREY,Friedhelm, RUTHENBERG,Manuela, BERGEN,JEGOR, SPELLEKEN,FRANK, SPELZ,FLORIAN.
Producto plano metalico, refinado superficialmente por recubrimiento por inmersion en bano fundido, con una capa de aleacion metalica y una capa de cubierta metalica (12') situada por encima, que difieren entre si en su composicion quimica, presentando la capa de aleacion un grosor de menos de 8 μm, y estando la capa de cubierta (12') formada a partir de una masa metalica fundida que contiene aluminio y zinc o zinc y magnesio, y la capa de cubierta (12') presenta un grosor de mas de 4 μm, caracterizado por que las dos capas (11,12') estan fabricadas en una etapa del proceso y definen un area de transicion continua en la que hay presente una mezcla de las dos composiciones quimicas diferentes, por que la capa de cubierta (12') basicamente no presenta silicio, y por que la capa de aleacion esta formada a partir de una masa metalica fundida que contiene silicio.
PDF original: ES-2728964_T3.pdf
Plancha de acero galvanizado para conformación en caliente.
(13/03/2019) Una plancha de acero galvanizado para conformación en caliente, comprendiendo la plancha de acero galvanizado una película galvanizada proporcionada sobre una superficie de una plancha de acero,
en donde la plancha de acero tiene una composición química que consiste en, en% en masa,
C: 0,02% a 0,58%,
Mn: 0,5% a 3,0%,
Sol. Al: 0,005% a 1,0%,
Ti: 0% a 0,20%,
Nb: 0% a 0,20%,
V: 0% a 1,0%,
W: 0% a 1,0%,
Cr: 0% a 1,0%,
Mo: 0% a 1,0%,
Cu: 0% a 1,0%,
Ni: 0% a 1,0%,
B: 0% a 0,010%,
Mg: 0% a 0,05%,
Ca: 0% a 0,05%,
REM: 0% a 0,05%,
Bi: 0% a 0,05%,
Si: menor o igual que 2,0%,
P: menor o…
Lámina de acero aleado galvanizada por inmersión en caliente para su uso en estampación en caliente y método de fabricación de una parte de acero.
(27/02/2019) Una lámina de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente para estampación en caliente, que comprende una lámina de acero de base de 0,10 a 0,5 % de C, de 0,7 a 2,5 % de Si, de 1,5 a 3 % de Mn y de 0,01 a 0,5 % de Al y, opcionalmente menos uno de los siguientes (a) a (e)
(a) más del 0 % y 0,005 % o menos de B,
(b) más del 0 % y 0,10 % o menos de Ti,
(c) más del 0 % y 2,5 % o menos en total de al menos un elemento de Cr y Mo,
(d) más del 0 % y 0,1 % o menos en total de al menos un elemento seleccionado entre el grupo que consiste en Nb, Zr y V y
(e) más del 0 % y 1 % o menos en total de al menos un elemento de Cu y Ni y siendo el resto hierro e impurezas inevitables,…
Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero.
(25/02/2019) Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero que está fabricado a partir de acero que no se oxida, que contiene (en % en peso) Cr: 5,0 - 30,0 %, Mn: < 6,0 %, Mo: < 5,0 %, Ni: < 30,0 %, Si: < 2,0 %, Cu: < 2,0 %, Ti: < 1,0 %, Nb: < 1,0 %, V: < 0,5 %, N: < 0,2 %, Al: < 0,2 %, C: < 0,1 %, el resto hierro e impurezas inevitables, con un revestimiento de protección metálico que protege frente a la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo realizadas en una secuencia sucesiva continua:
a) calentamiento que se produce en el intervalo de 1-30 s del producto plano de acero a una temperatura de calentamiento que asciende a 100-600 ºC en una atmósfera de calentamiento exenta de…
Procedimiento para aplicar un recubrimiento de protección sobre un producto plano de acero.
(13/02/2019) Procedimiento para aplicar un revestimiento de protección sobre un producto plano de acero , en donde el revestimiento de protección se produce guiando el producto plano de acero con una temperatura de entrada de banda en el intervalo de entre 400 y 490 grados Celsius a través de un baño de masa fundida de aleación de zinc de una instalación , presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc una temperatura de baño en el intervalo de 400 a 480 grados Celsius y comprendiendo una proporción de aluminio, así como una proporción de magnesio, presentando el baño de masa fundida de aleación de zinc la siguiente composición:
- la proporción de aluminio se encuentra en el intervalo de entre 2,0 y 2,9 por ciento en peso;
- la proporción de magnesio…
Chapa de acero laminada en caliente y método para fabricar la misma.
(05/02/2019) Chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción de 900 MPa o más, consistiendo la chapa de acero laminada en caliente, en % en masa, en
C: más del 0,050% y menos del o igual al 0,10%,
Si: más del o igual al 0,1% y menos del o igual al 2,0%,
Mn: más del o igual al 1,0% y menos del o igual al 3,0%,
P: menos del o igual al 0,1%,
1S: menos del o igual al 0,01%,
Al: más del o igual al 0,005% y menos del o igual al 0,05%,
N: menos del o igual al 0,01%,
Ti: más del o igual al 0,10% y menos del o igual al 0,20%,
Nb: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,06%,
B: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,03%,
Ca: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,005%, y
el resto: Fe e impurezas,
en la que el tamaño de grano cristalino…
Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.
(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,25 %
1,2 % ≤ Si ≤1,8 %
2 % ≤ Mn ≤ 2,4 %
0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 %
Al ≤ 0,5 %,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
y donde las operaciones de tratamiento…
Chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente y método para su fabricación.
(16/01/2019) A chapa de acero galvarrecocido, que comprende:
una chapa de acero; una capa galvarrecocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior a 0,05% en masa e igual o inferior a 0,5% en masa de Al, una cantidad igual o superior a 6% en masa e igual o inferior al 12% en masa de Fe, una cantidad igual o inferior al 2% en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi y elementos de tierras raras según sea necesario, y el resto hasta 100% compuesto de Zn e impurezas inevitables; y
una capa de óxido compuesto de Mn, Zn y P que se forma en una superficie de la capa galvarrecocida, incluye una cantidad igual o superior a 0,1 mg/m2 e…
Procedimiento para la aplicación de un recubrimiento protector metálico sobre una superficie de un producto de acero.
(09/01/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: NORDEN,MARTIN, KLÜPPEL,INGO, GIZA,MIROSLAW.
Procedimiento para la aplicación de un recubrimiento protector metálico sobre una superficie de un producto de acero, en el que al menos otra superficie debe permanecer libre del recubrimiento protector metálico, realizándose la aplicación del recubrimiento protector metálico mediante revestimiento por inmersión en baño fundido en un baño de inmersión de fusión, y antes del revestimiento por inmersión en baño fundido, la superficie que debe permanecer libre del recubrimiento protector metálico se dota de un revestimiento previo que se compone de SiO2, que durante el revestimiento por inmersión en baño fundido impide una adherencia del recubrimiento protector metálico en la superficie en cuestión, caracterizado por que como revestimiento previo se deposita desde la fase gaseosa una capa, compuesta de dióxido de silicio amorfo con un grosor de capa de 0,5 - 500 nm, sobre la superficie del producto de acero que va a mantenerse libre del recubrimiento protector metálico.
PDF original: ES-2716453_T3.pdf
Unidad para aplicar recubrimientos sobre productos alargados.
(10/12/2018) Una unidad de aplicación de recubrimiento mediante inmersión, de componentes alargados dentro del metal fundido, caracterizado porque comprende un tanque para el metal fundido y una cámara de recubrimiento con los canales de entrada y salida y un canal de admisión sumergido dentro del tanque para el metal fundido , la cámara de recubrimiento y el tanque para el metal fundido están equipados con aparatos para la creación interna de la presión reducida y presión positiva respectivamente, los canales de entrada y salida de la cámara de recubrimiento son hechos verticales y situados en su fondo y parte superior respectivamente para asegurar el movimiento vertical del componente alargado desde el fondo hacia arriba, además, la cámara de recubrimiento está localizada al lado del tanque con el…
Proceso de fabricación de alta productividad de piezas de acero revestidas y endurecidas con prensa.
(05/12/2018). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SANADRES, MICHEL, DESSAIN,CHRISTINE.
Plancha o un cuerpo prerrevestido que incluye un sustrato de acero para un tratamiento térmico 1 coronado, sobre, al menos, una parte de al menos una de sus caras principales, de un prerrevestimiento 2, que incluye al menos una capa de aluminio o de aleación de aluminio, coronado, sobre al menos una parte del prerrevestimiento, de una capa polimerizada 3 de un espesor comprendido entre 2 y 30 micrómetros, compuesta por un polímero que no incluye silicio y cuya cantidad de nitrógeno es inferior a un 1 % en peso expresado en comparación con dicha capa, dicha capa polimerizada con pigmentos carbonados en una cantidad comprendida entre un 3 y 30 % en peso, expresada en comparación con dicha capa.
PDF original: ES-2692819_T3.pdf
Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero.
(19/10/2018). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: PETERS,MICHAEL, MACHEREY,Friedhelm, RUTHENBERG,Manuela, BERGEN,JEGOR, SPELLEKEN,FRANK, SPELZ,FLORIAN.
Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero , en un baño de fusión metálico , en el que la banda de metal que va a recubrirse se calienta en un horno de paso continuo y, a través de una trompa conectada al horno de paso continuo y sumergida en el baño de fusión , se introduce en el baño de fusión, caracterizado por que en la zona limitada por la trompa se emplea una masa fundida, que se ajusta o está ajustada de manera selectiva en cuanto a su composición química de modo diferente a la composición química de la masa fundida empleada en el baño de fusión.
PDF original: ES-2686737_T3.pdf
Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.
(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en:
0,10% en masa a 0,35% en masa de C;
0,01% en masa a 1,0% en masa de Si;
0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn;
0,01% en masa a 0,5% en masa de Al;
limitada a 0,03% en masa o menos de P;
limitada a 0,02% en masa o menos de S;
limitada a 0,1% en masa o menos de N; y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr;
0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti;
0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb;
0,0005% en masa a 0,01% en masa de B;
0,01% en masa a 1,0% en masa…
Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.
(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa,
C: 0,02% a 0,4%,
Si: 0,001% a 2,5%,
Mn: 0,001 % a 4,0%,
Al: 0,001% a 2,0%,
P: limitado a 0,15% o menos,
S: limitado a 0,03% o menos,
N: limitado a 0,01 % o menos,
O: limitado a 0,01% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,005% a 0,2%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mg: 0,0001% a 0,01%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,01%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% a 2,0%
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Cu: 0,001% a…
Placa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en zinc en caliente excelente en características de aptitud para su conformación y expansión de una perforación y método para la fabricación de la misma.
(07/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI, MATSUMURA,K, YASUDA,Yuki.
Una chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente excelente en aptitud para su conformación y capacidad para agrandamiento del agujero caracterizada por contener en % en masa, C: 0,01 a 0,3%, Si: 0,005 a 0,6%, Mn: 0,1 a 3,3%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001% a 0,01%, Al: 0,25 a 1,8%, y N: 0,0005 a 0,01%, opcionalmente uno o más de Mo: 0,05 a 0,5%, V: 0,01 a 0,1%, Ti: 0,01 a 0,2%, Nb: 0,005 a 0,05%, Cu: 1,0% o menos, Ni: 1,0% o menos, Cr: 1,0% o menos, Ca: 0,0003 a 0,005%, REM: 0,0003 a 0,005%, y B: 0,0003 a 0,002%, y que tiene un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde la estructura metálica comprende ferrita y, por relación de área, 5% a 60% de martensita templada, y 5% o menos de austenita residual, en donde la chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente tiene una resistencia mecánica a la tracción (TS) x elongación (El) ≥ 18.000 y sin capa recubierta previamente.
PDF original: ES-2663866_T3.pdf
Artículo moldeado por prensado en caliente y método de fabricación del mismo.
(10/01/2018) Un producto conformado por prensado en caliente, que comprende una lámina de acero delgada conformada por un método de conformado por prensado en caliente, y que tiene una estructura metálica que consiste en austenita retenida del 3 % al 20 % en volumen, martensita recocida o bainita recocida del 30 % al 97 % en volumen, y martensita templada del 0 % al 67 % en volumen,
donde el producto conformado por prensado en caliente tiene una composición de elementos químicos que consiste en:
C del 0,1 % al 0,3 %, donde "%" significa "% en masa", y lo mismo se aplica a lo siguiente con respecto a la composición de elementos químicos:
Si del 0,5 % al 3 %;
Mn del…