Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero.
Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de un producto plano de acero que está fabricado a partir de acero que no se oxida,
que contiene (en % en peso) Cr: 5,0 - 30,0 %, Mn: < 6,0 %, Mo: < 5,0 %, Ni: < 30,0 %, Si: < 2,0 %, Cu: < 2,0 %, Ti: < 1,0 %, Nb: < 1,0 %, V: < 0,5 %, N: < 0,2 %, Al: < 0,2 %, C: < 0,1 %, el resto hierro e impurezas inevitables, con un revestimiento de protección metálico que protege frente a la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo realizadas en una secuencia sucesiva continua:
a) calentamiento que se produce en el intervalo de 1-30 s del producto plano de acero a una temperatura de calentamiento que asciende a 100-600 ºC en una atmósfera de calentamiento exenta de oxígeno a excepción de impurezas debidas al proceso, que descarta una oxidación de la superficie del producto plano de acero, conteniendo la atmosfera de calentamiento aparte de N2 e impurezas técnicamente inevitables opcionalmente el 1-50 % en volumen de H2;
b) continuación del calentamiento del producto plano de acero hasta una temperatura de mantenimiento que asciende a 750-950 ºC, llevándose a cabo el calentamiento
- hasta una ventana de temperatura de preoxidación de 550-800 ºC en una atmósfera de calentamiento inerte o reductora,
- dentro de la ventana de temperatura de preoxidación, el calentamiento durante 1 a 15 s en una atmósfera de preoxidación oxidante para causar una preoxidación de la superficie del producto plano de acero, presentando la atmósfera de preoxidación aparte de N2 e impurezas técnicamente inevitables el 0,1-3,0 % en volumen de O2 así como opcionalmente el 1-50 % en volumen de H2 y presentando un punto de rocío de -20 ºC a +25 ºC, y
- después de abandonar la ventana de temperatura de preoxidación de nuevo en una atmósfera inerte o reductora
hasta que se haya alcanzado la temperatura de mantenimiento;
c) mantenimiento del producto plano de acero preoxidado a la temperatura de mantenimiento durante 10-120 s en una atmósfera de mantenimiento reductora;
d) opcionalmente: sobre-envejecimiento del producto plano de acero durante 1-30 s en una atmósfera de sobre-envejecimiento de acción inerte o de acción reductora a una temperatura de sobre-envejecimiento que asciende a 430-780 ºC; conteniendo la atmósfera de mantenimiento durante el mantenimiento o la atmósfera de sobre-envejecimiento durante el sobre-envejecimiento, realizado de forma opcional, en cada caso aparte de N2 e impurezas técnicamente inevitables el 1,0-50,0 % en volumen de H2 y presentando un punto de rocío de -30 ºC a +25 ºC;
e) paso del producto plano de acero a través de una zona de morro y después a través de un baño fundido en el que se reviste por inmersión en baño fundido el producto plano de acero con el revestimiento metálico, manteniéndose el producto plano de acero hasta la entrada en el baño fundido en la zona de morro en una atmósfera de morro inerte o reductora que presenta un punto de rocío de -80 ºC a -25 ºC y que contiene, aparte de N2 e impurezas técnicamente inevitables, opcionalmente el 1 -50 % en volumen de H2 o se compone aparte de impurezas técnicamente inevitables por completo de H2, y la temperatura del producto plano de acero durante el paso a través de la zona de morro asciende a 430 ºC-780 ºC.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2011/064222.
Solicitante: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: KAISER-WILHELM-STRASSE 100 47166 DUISBURG ALEMANIA.
Inventor/es: HEILER, HANS-JOACHIM, KRAUTSCHICK,HANS-JOACHIM, JINDRA,Fred, BLUMENAU,MARC, SCHÖNENBERG,RUDOLF.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- C23C2/02 QUIMICA; METALURGIA. › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
- C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
- C23C2/12 C23C 2/00 […] › Aluminio o sus aleaciones.
- C23C2/40 C23C 2/00 […] › Placas; Bandas.
PDF original: ES-2701756_T3.pdf
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