(01/07/2020) Procedimiento para efectuar reacciones exotérmicas catalíticas en fase líquida que implican intercambios térmicos, siendo dichas reacciones reacciones de dimerización de olefinas ramificadas o reacciones de eterificación entre olefinas ramificadas y alcoholes lineales, caracterizado porque usa un reactor tubular, para reacciones catalíticas que implican intercambios térmicos, que consiste esencialmente en un intercambiador de haz de tubos vertical cuyos tubos contienen catalizador, teniendo boquillas de entrada y salida para cada lado de paso de los reactivos, catalizador y líquido de intercambio térmico, caracterizado porque dicho reactor…

(25/09/2019) Un método para producir hidrocarburos C6-C54 comprendiendo: (a) combinar uno o más ácidos grasos insaturados C4-C28 y uno o más ácidos grasos saturados C4-C28 con un disolvente; y (b) realizar una reacción de electrólisis de Kolbe sobre la mezcla de reacción combinada preparada en (a) para producir uno o más hidrocarburos C6 a C54, en el que la mezcla de reacción combinada de los ácidos grasos saturados e insaturados tiene una puntuación de saturación combinada (S) superior a 1,0, en la que: y ws, wmu, wdu y wtu son porcentajes en peso de ácidos grasos que están saturados (ws) y que tienen uno (wmu), dos (wdu) o tres (wtu) dobles enlaces, respectivamente, …

(30/04/2019) Procedimiento para la condensacion y/o el acoplamiento cataliticos de compuestos organicos que contienen al menos una funcion oxo y/o hidroxilo con compuestos de CH acidos para la generacion de alcoholes superiores, aldehidos, cetonas, compuestos aromaticos y/o alcanos asi como sus mezclas, en el que se usa como mezcla de productos de partida (A) al menos un compuesto organico que contiene al menos una funcion oxo y/o hidroxilo, que presenta al menos 3 atomos de carbono y se selecciona del grupo de alcoholes primarios y/o secundarios, aldehidos y cetonas asi como sus mezclas, con (B) al menos un compuesto de CH acido, que presenta al menos 3 atomos de carbono,…

(12/02/2019) Procedimiento para la preparación de un alqueno a partir de un compuesto oxigenado que comprende poner en contacto una corriente de alimentación de reactivo que comprende al menos un reactivo de compuesto oxigenado y agua con un catalizador de heteropoliácido soportado a una temperatura de al menos 170°5 C, en el que el procedimiento se inicia utilizando un procedimiento de puesta en marcha que comprende las siguientes etapas: (i) calentar el catalizador de heteropoliácido soportado hasta una temperatura de al menos 220°C; (ii) mantener el catalizador de heteropoliácido soportado tratado térmicamente de la etapa (i) a una temperatura de al menos 220°C durante un tiempo suficiente para eliminar el agua unida del componente heteropoliácido del catalizador de heteropoliácido soportado; y (iii) mientras se mantiene el catalizador…

(17/01/2019) Procedimiento para la preparación de metanol, con una conversión por paso de óxidos de carbono igual o superior al 65 %, y una selectividad por la formación de metanol igual o superior al 75 %, que comprende hacer reaccionar hidrógeno con dióxido de carbono, monóxido de carbono o mezclas de los mismos; a una presión igual o superior a 200 bar; a una temperatura comprendida desde 230 a 320 °C; y a una velocidad espacial comprendida desde 5000 a 200 000 h-1 en presencia de una mezcla (I) que comprende M1 y M2 o, alternativamente, en presencia de una mezcla (II) que comprende M1, M2 y al menos un compuesto de fórmula AnOm, en el que: la relación molar del hidrógeno con respecto al dióxido de carbono,…

(04/10/2017) Un procedimiento de fabricación de olefinas ligeras a partir de una materia prima orgánica que contiene oxígeno, que contiene halógeno o que contiene azufre, que comprende: poner en contacto dicha materia prima orgánica que contiene oxígeno, que contiene halógeno o que contiene azufre en un reactor primario con un catalizador fabricado con un tamiz molecular de metaloaluminofosfato (MeAPO) con morfología de cristal laminar, en el que Me es silicio, en condiciones eficaces para convertir al menos una porción de la materia prima para formar un primer efluente del reactor que comprende olefinas ligeras y una fracción pesada de hidrocarburos; separar dichas olefinas ligeras de dicha fracción pesada de hidrocarburos; poner en contacto dicha fracción pesada de hidrocarburos en un segundo reactor…

(08/06/2016) Un material de silicometalofosfato cristalino microporoso denominado MAPSO-64 que tiene una estructura tridimensional de unidades tetraédricas de EO2-, PO2+, [M2+O2]2- y SiO2, y una composición empírica en base a según se sintetiza y en base anhidra expresada mediante una fórmula empírica de: RrM2+mEPxSiyOz en la que M es al menos un catión divalente seleccionado del grupo que consiste en metales alcalino-térreos y de transición, "m" es la relación en moles de M a E y varía de 0,01 a 1,5, R es un catión de organoamonio seleccionado del grupo de etiltrimetilamonio (ETMA+), dietildimetilamonio (DEDMA+), y mezclas de los mismos, "r" es la relación en moles de R a E y tiene un valor de 0,1 a 2, E es un elemento trivalente seleccionado del grupo que consiste en aluminio, galio, hierro, boro, y mezclas de los mismos,…

(27/04/2016) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcohol (A) que comprende 20% a 100% en peso de isobutanol para producir esencialmente propileno, que comprende: a) introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 450°C en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros alcoholes, si es el caso, y realizar un craqueo, c) recuperar de dicho reactor (A) un efluente que comprende: etileno, propileno, agua, opcionalmente alcoholes no convertidos…

(19/02/2016) Procedimiento para la preparación de isobuteno mediante desdoblamiento del metil-terc.-butil-éter (MTBE) en la fase gaseosa, que está caracterizado por que contiene las etapas de a) separación por destilación de una corriente que contiene MTBE, que se compone de un MTBE empleado (I) y de una corriente de retorno VIII, en la que se obtiene una corriente de cabeza (II) que contiene MTBE y en una corriente de sumidero (III) que hierve a temperatura más alta que el MTBE, b) desdoblamiento catalítico de la corriente de cabeza (II), que se ha obtenido en la etapa a), mediando obtención de un producto de desdoblamiento (IV), c) separación por destilación del producto de desdoblamiento…

(17/02/2016) Procedimiento para la fabricación de hidrocarburos saturados ramificados, caracterizado porque en la primera etapa se esterifica materia prima que comprende al menos un ácido graso en exceso molar de 1-2 de alcohol graso que tiene un número total de carbonos de 8 a 26 con al menos un alcohol graso sin ningún catalizador para formar ésteres a una temperatura de 120-320ºC y bajo una presión de 0-0,1 MPa, en la segunda etapa los ésteres obtenidos se hidrogenan para dar alcoholes grasos en presencia de un catalizador seleccionado de catalizadores de cobre y catalizadores de cobre-cromita e hidrógeno a una temperatura de 100- 350ºC y bajo una presión de 10-40 MPa, en la tercera etapa los alcoholes grasos obtenidos se deshidratan para dar alfaolefinas en presencia…

(03/02/2016) Procedimiento para la producción de mono-olefina(s) a partir de una materia prima A, que comprende etanol y propanol, en el que se deshidratan etanol y propanol para dar las olefinas con el mismo número de carbonos correspondientes, caracterizado por las siguientes etapas; 1. se hace reaccionar la materia prima A en un reactor de deshidratación en fase de vapor en el que se convierten los alcoholes, etanol y propanol, en una corriente de producto B que comprende etileno, propileno, éteres, agua y alcoholes sin convertir, 2. se enfría dicha corriente de producto B, 3. se separa dicha corriente de producto enfriada…

(13/01/2016) Procedimiento para la preparación de DME que presenta las etapas: - generación de un gas de síntesis que contiene CO y H2 en un dispositivo para la generación de gas de síntesis, - introducción del gas de síntesis en un reactor de DME para la síntesis directa de DME mediante reacción catalizada del gas de síntesis por medio de un catalizador bajo la formación de una corriente de producto que contiene DME, CO2, H2O, CH3OH y gas de síntesis que no ha reaccionado, llevándose a cabo la síntesis directa en el reactor de DME al menos hasta alcanzar una concentración del DME en la corriente de producto de 70%, 80%,…

(02/12/2015) Procedimiento continuo para la preparación de unas isoolefinas con 4 hasta 6 átomos de C por desdoblamiento de unos compuestos de la Fórmula I R1-O-R2 (I) con R1 ≥ un radical alquilo terciario que tiene de 4 a 6 átomos de carbono y R2 ≥ H o un radical alquilo, en la fase gaseosa en presencia de un catalizador sólido en el intervalo de temperaturas de 200 a 400 ºC a una presión de 0,1 a 1,2 MPa en un reactor, que está provisto de una envoltura de calentamiento y que es calentado con un medio portador de calor líquido, caracterizado por que el desdoblamiento se lleva a cabo de manera tal que el descenso de la temperatura en la zona del catalizador en cualquier sitio arbitrario es más pequeño que 50 ºC en relación con la temperatura de entrada, por que…

(26/11/2015) Procedimiento para la preparación de isobuteno mediante disociación de MTBE, en el que se recorren las siguientes etapas: a) síntesis de MTBE; reacción de mezclas de hidrocarburos (II) con contenido en isobuteno con metanol (III), contenido en una o varias corrientes con contenido en metanol (VIII, IX), en intercambiadores de iones de carácter ácido, obteniéndose una corriente (IV) que contiene MTBE y TBA, b) separación de MTBE; separación destilativa de una corriente (V) que contiene MTBE y TBA a partir de la corriente (IV), c) disociación de MTBE; disociación de la corriente (V) en un catalizador heterogéneo en la fase gaseosa, obteniéndose una corriente (VI) que contiene al menos isobuteno, metanol, MTBE y agua, y eventualmente TBA, d) separación de…

(22/04/2015) Un proceso de producción de para-xileno que comprende hacer reaccionar 2,5-dimetilfurano (DMF) con etileno en condiciones de reacción de cicloadición y en presencia de un catalizador para producir para-xileno.

(18/03/2015) Procedimiento para la preparación de isobuteno mediante un desdoblamiento catalítico en fase gaseosa de metilterc.- butil-éter para dar isobuteno y metanol a una temperatura de 110 a 450 °C y a una presión de 0,1 a 2 MPa, caracterizado por que como catalizador en el desdoblamiento en fase gaseosa se utiliza un catalizador, que contiene formalmente * una proporción de óxidos de metales alcalinos y alcalino-térreos de 0,5 a 20 % en masa, * una proporción de óxido de aluminio de 4 a 30 % en masa, * y una proporción de dióxido de silicio de 60 a 95 % en masa; realizándose que el catalizador contiene el óxido de magnesio como único óxido de metal alcalino-térreo; realizándose que el catalizador contiene, junto al óxido de metal alcalino-térreo, un óxido de metal alcalino, que se escoge entre el Na2O y el K2O; realizándose que el catalizador…

(25/02/2015) Procedimiento para la purificación de un metil-terc.-butil-éter (MTBE) de calidad técnica, que comprende las siguientes etapas: a) poner a disposición un MTBE (I) de calidad técnica, que contiene por lo menos MTBE, metanol, unos hidrocarburos de C4, unos hidrocarburos de C5 y acetona; y b) separar por destilación el MTBE de calidad técnica (I) en un producto de cabezas (II) que contiene hidrocarburos de C4 y C5, en una corriente lateral (III) que contiene acetona, metanol y MTBE, y en un producto de colas (IV) que contiene MTBE.

(04/06/2014) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcoholes (A) que comprende aproximadamente 20 % a 100 % de isobutanol para preparar esencialmente propileno, que comprende: a)introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), mezclada con una corriente (D1) que comprende olefinas que tienen 4 átomos de carbono o más (olefinas C4+), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b)poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 500 ºC en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros…

(14/05/2014) Procedimiento para la preparación de isobuteno a partir de mezclas que contienen MTBE, que comprende las siguientes etapas: a) disociación en un reactor R de un material de partida con contenido en MTBE y/o una corriente con contenido en MTBE que proporciona una corriente 6 de productos de reacción que se componen de isobuteno, metanol, MTBE, así como subproductos, en donde éstos se componen de a1) productos de alto punto de ebullición con un intervalo de ebullición superior a 55ºC a una presión de 0,1 MPa; a2) productos de punto de ebullición medio, con un intervalo de ebullición de 12 a 55ºC a una presión de 0,1 MPa; y a3) productos de bajo punto de ebullición con un intervalo de ebullición inferior…

(12/03/2014) La invención se denomina "Procedimiento catalítico de pirolisis flash para la obtención de bio-oil o biofuel a partir de materias poliméricas carbonadas". Es un procedimiento de pirolisis de alta eficacia, mediante la adecuada catálisis y control de la atmósfera de reacción, para generar bio-oil, consistente en una mezcla líquida de hidrocarburos de cadenas lineales y ramificadas. Su objeto es un procedimiento físico-químico de pirolisis catalítica de materias poliméricas (residuos, plásticos, biomasa) para producir biofuel, similar al generado mediante el fraccionamiento del crudo. Se describe como un procedimiento de pirólisis bajo una determinada configuración de equipos y empleo de catalizadores y aditivos, que maximiza la producción de combustible líquido, minimizando…

(08/01/2014) Un proceso para la preparación de un alqueno a partir de un oxigenato que comprende poner en contacto unacorriente de alimentación del reactante que contiene al menos un reactante oxigenato y agua con un catalizador deheteropoliácido colocado en un soporte a una temperatura de al menos 170°C, en donde el proceso se inicia usandoun proceso de puesta en marcha que comprende las siguientes etapas: (i) calentar el catalizador de heteropoliácido colocado en un soporte a una temperatura de al menos 220 °C; (ii) mantener el catalizador de heteropoliácido colocado en un soporte tratado térmicamente de la etapa (i) a unatemperatura de al menos 220 °C durante un tiempo suficiente para remover el agua enlazada del componente deheteropoliácido…