9 inventos, patentes y modelos de VAN DONK,SANDER

Deshidratación de alcoholes con un silicato cristalino con una baja proporción de Si/Al.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(22/03/2019). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C07C11/04, C25D17/00, C23C18/00, C07C1/24, B01J29/90, C25D7/06, B01J29/65.

Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para la fabricación de la correspondiente olefina, que comprende: la introducción en un reactor de una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en unas condiciones eficaces para la deshidratación de al menos una porción del alcohol para la fabricación de una olefina, la recuperación de dicho reactor de una corriente (B) que contiene la olefina, en el que, el catalizador es un silicato cristalino del tipo FER que tiene una Si/Al que varía entre 25 y 90, la WHSV del alcohol es de al menos 4 h-1, la temperatura varía entre 280 ºC y 600 ºC.

PDF original: ES-2705230_T3.pdf

Un procedimiento de preparación de materiales cristalinos microporosos mesoporosos que involucra un agente de moldeo de mesoporos recuperable y reciclable.

(12/03/2019) Un procedimiento de preparación de material cristalino microporoso mesoporoso que implica al menos un agente de moldeo de mesoporos de acuerdo con las reivindciaciones 14 o 15, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: (a) preparar una solución acuosa básica que contenga un material parenteral, siendo preferentemente un aluminosilicato cristalino microporoso, elegido de entre (i) un material cristalino microporoso y/o semillas del mismo, (ii) precursores de materiales de (i), o (iii) una combinación de materiales de (i) y (ii); y dicho al menos un agente de moldeo de mesoporos, siendo dicho agente de moldeo de mesoporos soluble en forma de unímeros en dicha solución, capaz de generar una micelización…

Procedimiento de preparación de materiales mesoporosos.

(18/04/2018) Procedimiento de fabricación de un material mesoporoso que comprende las etapas de: - (a) preparación de una solución acuosa de al menos un agente estructurante que presenta al menos dos partes estructurantes ensambladas por al menos un tipo de interacción reversible no covalente, y un precursor de material mesoporoso, - (b) formación del material mesoporoso mediante policondensación inorgánica, - (c) desensamblaje de al menos dos partes del agente estructurante a baja temperatura mediante una modificación inversa de la etapa (a) de un parámetro físico-químico. - recuperación de al menos un 50 % en peso de las dos partes estructurantes…

Zeolitas y modificadas de estructura intracristalina trimodal, procedimiento de fabricación y utilización.

(07/02/2018) Procedimiento de preparación de zeolita Y de estructura Faujasita modificada o de material composite, que comprende zeolita Y de estructura Faujasita modificada, particularmente al menos el 20 % en peso con respecto al peso total del material composite, que comprende las siguientes etapas: a) poner en suspensión una zeolita Y o un material composite que comprenda la misma, particularmente en un contenido de al menos el 20 % en peso con respecto al peso total del material, con una solución acuosa básica que comprende al menos una base fuerte, particularmente NaOH o KOH, y/o débil, en particular, carbonato de sodio, citrato de sodio, por ejemplo, a una concentración que varía desde 0,001 hasta 0,5 M, a temperatura…

Procedimiento de fabricación de un catalizador que comprende una zeolita modificada con fósforo a usar en un procedimiento de deshidratación de alcoholes.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(15/11/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: B01J37/00, B01J29/06, B01J37/08, C07C1/20, B01J29/85, B01J29/40, B01J27/16, C07C1/24, B01J37/06, B01J37/28.

Uso de un catalizador en un procedimiento de deshidratación para convertir isobutanol en la olefina correspondiente, en el que dicho catalizador comprende una zeolita modificada con fósforo y se fabrica mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas en este orden: a) el fósforo es introducido en una zeolita que comprende al menos un anillo de diez miembros en la estructura en una cantidad de 0,5 a 30 % en peso, b) la zeolita modificada con fósforo de la etapa a) es mezclada con al menos un componente seleccionado entre uno o más aglutinantes que contienen sílice y arcillas, b)* la fabricación de un cuerpo de catalizador a partir de la mezcla b) bajo la forma de mezclas extruidas, esferas o píldoras, d) una etapa de calcinación a una temperatura de 350 a 900 ºC durante una duración de 1 a 48 h con vapor en una concentración de 10 a 90 % en volumen.

PDF original: ES-2657429_T3.pdf

Deshidratación de alcoholes sobre silicatos cristalinos.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(09/08/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C07C11/04, B01J29/40, C07C1/24.

Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para preparar la correspondiente olefina, que comprende: introducir en un reactor una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar al menos una porción del alcohol para preparar una olefina, recuperar de dicho reactor una corriente (B) que contiene olefina, en la que el catalizador es una zeolita modificada con fósforo que está en forma de H, es decir, menos del 50 % del mismo contiene iones metálicos de compensación seleccionados entre Na, Mg, Ca, La, Ni, Ce, Zn, Co la temperatura oscila entre 280 °C y 450 °C, la WHSV del alcohol oscila entre 4 y 20 h-1.

PDF original: ES-2646283_T3.pdf

Deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol sobre catalizadores ácidos.

(17/08/2016) Procedimiento de deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol para preparar las olefinas correspondientes, que tienen el mismo número de carbonos y que consisten esencialmente en una mezcla de n-butenos e isobuteno, comprendiendo dicho procedimiento: a) introducir en un reactor una corriente (A) que comprende isobutanol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar e isomerizar el esqueleto de al menos una porción del isobutanol a fin de preparar una mezcla de n-butenos e isobuteno, c) recuperar de dicho reactor una corriente (B), eliminar…

Procedimiento de producción de olefinas a partir de isobutanol.

(27/04/2016) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcohol (A) que comprende 20% a 100% en peso de isobutanol para producir esencialmente propileno, que comprende: a) introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 450°C en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros alcoholes, si es el caso, y realizar un craqueo, c) recuperar de dicho reactor (A) un efluente que comprende: etileno, propileno, agua, opcionalmente alcoholes no convertidos…

Procedimiento de preparación olefinas a partir de isobutanol.

(04/06/2014) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcoholes (A) que comprende aproximadamente 20 % a 100 % de isobutanol para preparar esencialmente propileno, que comprende: a)introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), mezclada con una corriente (D1) que comprende olefinas que tienen 4 átomos de carbono o más (olefinas C4+), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, b)poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 500 ºC en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros…

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