(01/03/2004). Solicitante/s: GIMENEZ MAES, S.L. Inventor/es: GIMENEZ MAEZ,ANTONIO.

La presente invención trata de perchas para madejas y ovillos para toda clase de hilos y cuerdas constituidas por un cuerpo laminar plano sensiblemente pentagonal que presenta interiormente un vaciado elíptico, abierto hacia el lateral inferior o base del pentágono definiendo sendas patas laterales que disponen de un orifico normalizado en el vértice superior para ser colgadas en expositores normalizados, y de molde especial para la fabricación de las perchas de ovillos y madejas que dispone de doble huella para la inyección de material plástico. Las perchas son empleadas para colgar ovillos y madejas en expositores y el molde especial se emplea para la fabricación de dichas perchas.

(16/09/2003). Solicitante/s: VALEO VISION. Inventor/es: ORTIZ, JOSE.

Procedimiento de fabricación de piezas ópticas para dispositivo de iluminación o de señalización de vehículos automóviles, por inyección en una sola etapa en un molde , de una composición polimérica en estado fundido, caracterizado por el hecho de que se mezclan un polímero principal y un polímero con cristales líquidos que tenga, a la temperatura de realización del procedimiento, una viscosidad más débil que el polímero principal, para obtener la composición polimérica.

(01/05/2003). Solicitante/s: GARCIA LEAL, JOSE ANTONIO. Inventor/es: GARCIA LEAL, JOSE ANTONIO.

Un molde partido en dos partes, para recipientes con asas, apropiado para la inyección a través de la base inferior de cubos , con un refuerzo superior cerca de su abertura y equipados, de manera simultánea, con las correspondientes asas , estando el cubo y el asa fabricados al mismo tiempo, teniendo el molde dos partes coplanares horizontales distintas, una parte superior , y una parte inferior , en el que superior e inferior se refieren al uso del recipiente, estando el molde superior provisto con dos pares de piezas y , las cuales son imágenes especulares entre sí, colocadas, en sentido diametral, la una frente a la otra, caracterizada porque ambas piezas y están guiadas por medio de un soporte inferior común hacia.

(16/03/2003). Solicitante/s: PERSTORP AB. Inventor/es: BRAUNER, MANFRED.

Elemento plano o semi-plano que incluye un bastidor parcial o totalmente circunferencial , cuyo elemento es fabricado a través de moldeo por inyección de un material termoplástico, caracterizado porque el elemento incluye una estructura de transporte, constituida por el bastidor y una sección de pared intermedia , cuya sección de pared está conectada al bastidor a través de una sección elástica , siendo la sección elástica una parte de la sección de pared , porque la sección de pared está conectada al bastidor en o muy próximo a la línea central de gravedad del bastidor , donde las diferencias en la contracción relacionada con la temperatura entre el bastidor y la sección de pared se absorbe por la sección elástica por lo tanto se evita el alabeo del elemento.

(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SMITHKLINE BEECHAM CONSUMER HEALTHCARE GMBH. Inventor/es: KRAMER, HANS.

UN PROCESO PARA FABRICAR UN CEPILLO DE DIENTES COMPRENDE LA FABRICACION DEL CABEZAL DEL CEPILLO, QUE TIENE EN SU EXTREMO BASAL UNA PRIMERA PARTE DE ACOPLAMIENTO, DESPUES LA FABRICACION DEL MANGO DEL CEPILLO POR MEDIO DE UN PROCESO DE MOLDEO DE UN MATERIAL PLASTICO, FORMANDOSE DURANTE EL PROCESO DE MOLDEO UNA SEGUNDA PARTE DE ACOPLAMIENTO EN EL EXTREMO DEL MANGO QUE CORRESPONDE AL CABEZAL PARA QUE SE ACOPLE A LA PRIMERA PARTE DE ACOPLAMIENTO, DE MODO QUE EL ACOPLAMIENTO ENTRE LAS PARTES DE ACOPLAMIENTO PRIMERA Y SEGUNDA MANTENGA UNIDOS EL MANGO Y EL CABEZAL. CEPILLOS DE DIENTES FABRICADOS POR ESTE PROCESO.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: VAN DEN BRINK B.V. Inventor/es: VAN DEN BRINK, DIRK, STEVEN, VAN DEN BRINK, ANNO GERRIT.

MOLDE DE INYECCION PARA FABRICAR UN CUBO DOTADO DE ASA , MOLDE DE INYECCION QUE COMPRENDE DOS CANALES DE SUMINISTRO DE PLASTICO CADA UNO DE ELLOS CONECTABLE A UNA UNIDAD DE INYECCION INDEPENDIENTE; EL PRIMER CANAL DE SUMINISTRO DE PLASTICO FINALIZA EN UNA PRIMERA CAVIDAD DE MOLDE QUE TIENE LA FORMA DEL CUBO , MIENTRAS QUE EL SEGUNDO CANAL DE SUMINISTRO DE PLASTICO TERMINA EN UNA SEGUNDA CAVIDAD DE MOLDE QUE TIENE LA FORMA DEL ASA . LA INVENCION DESCRIBE TAMBIEN UN CUBO CON ASA FABRICADO CON AYUDA DE ESTE MOLDE DE INYECCION Y UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR DICHO CUBO CON AYUDA DEL MOLDE DE INYECCION.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ORGA KARTENSYSTEME GMBH. Inventor/es: FISCHER, DIRK, DR..

LA INVENCION SE REFIERE A UNA TARJETA CHIP CON UN CUERPO DE TARJETA QUE SE PUEDE FABRICAR POR PROCEDIMIENTOS DE FUNDICION INYECTADA, ESTANDO FORMADO EL CUERPO DE LA TARJETA POR UN COMPONENTE DE NUCLEO Y UN COMPONENTE DE PIEL QUE RODEA AL COMPONENTE DE NUCLEO, TENIENDO EL COMPONENTE DE PIEL UNAS CARACTERISTICAS DE MATERIAL DISTINTAS Y/O UN COLOR DIFERENTE AL DEL COMPONENTE DEL NUCLEO.

(16/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ELECTROLUX ZANUSSI S.P.A.. Inventor/es: DURAZZANI, PIERO.

PARA PRODUCIR MEDIANTE UN METODO DE MOLDEO POR INYECCION UNA PIEZA DE GRAN TAMAÑO Y BASTANTE PESADA DE UN MATERIAL DE PLASTICO, EL METODO MEJORADO DE LA PRESENTE INVENCION CONSISTE EN CREAR UNAS ZONAS LOCALIZADAS EN LAS QUE LA CODUCTANCIA DE LA PIEZA SEA MAYOR EN UNAS IMPRESIONES SUPERFICIALES QUE SE CORRESPONDEN CON UNOS EYECTORES FORMADOS EN EL MOLDE PARA DESMOLDEAR LA MISMA PIEZA UNA VEZ HA SIDO MOLDEADA. EN UNA REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION, LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA PIEZA TIENE, EN CORRESPONDENCIA CON LAS IMPRESIONES SUPERFICIALES , UNAS AGRUPACIONES DE ALVEOLOS DE FONDO CERRADO FORMADOS POR UNAS REJILLAS DE MINISALIENTES DISPUESTAS EN PERPENDICULAR ENTRE SI. EL GROSOR DE LA PIEZA CAMBIA DE UN VALOR MAXIMO (S1) EN LA PERIFERIA DELA CAVIDAD A UN VALOR MINIMO (S ) CORRESPONDIENTE AL FONDO DE UNA PARTE SUSTANCIAL DE DICHOS ALVEOLOS.

(16/03/2002). Solicitante/s: BECTON, DICKINSON AND COMPANY. Inventor/es: MCGUIRE, SHEL, WILLIAMS, JOEL L.

UN PROCESO DE MOLDEO PARA PROPILENO SINDIOTACTICO INCLUYE MANTENER EL FUNDENTE A UNA TEMPERATURA DE PROCESO DE ALREDEDOR DE 27 A 77 50 ESPESOR DE MENOS DEL 38%.

(16/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: HONDA GIKEN KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: HIROSHI,INAOKA, TAKASHI,IANAGAKI.

Manillar para vehículo. En un manillar para una motocicleta, reducir el número de piezas, el trabajo de montaje y el costo del vehículo. Un manillar H a unir a una parte de extremo superior de un eje de dirección 1 incluye una pieza de cubierta media 2 formada en una forma adecuada para cubrir instrumentos, una empuñadura derecha formada integralmente con la pieza de cubierta media de manera que se extienda desde un extremo derecho de la pieza de cubierta media, y una empuñadura izquierda formada integralmente con la pieza de cubierta media de manera que se extienda desde un extremo izquierdo de la pieza de cubierta media. La pieza de cubierta media y las empuñaduras se forman de una resina sintética en una estructura monolítica por moldeo.

(01/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: OTTO BOCK ORTHOPADISCHE INDUSTRIE BESITZ- UND VERWALTUNGS-KOMMANDITGESELLSCHAFT. Inventor/es: DEINERT, JURGEN, ANHALT, KLAUS-PETER.

EL PROCEDIMIENTO SIRVE PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS DE UNA ALEACION POLIMERA CON MORFOLOGIA POLIFASICA, EN EL QUE LA ALEACION POLIMERA ES PRODUCIDA EN UNA FASE DEL PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR INYECCION DE PIEZAS. PARA ELLO, SE AÑADEN UNOS POLIMEROS ELABORABLES TERMOPLASTICAMENTE Y POCO O NADA COMPATIBLES ENTRE SI, COMO GRANULADOS CON UN TAMAÑO DE GRANO DE 3 MM, EN UN EMBUDO DE UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION, DESPUES DE LO CUAL ESTOS SON PLASTIFICADOS, MEZCLADOS Y CONFORMADOS EN LA MISMA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION, A CUYO EFECTO AL MENOS UNO DE LOS POLIMEROS UTILIZADOS ES CAPAZ, BAJO LAS CONDICIONES DE MOLDEO POR INYECCION, DE ASOCIARSE QUIMICAMENTE Y/O COPOLIMERIZARSE CON AL MENOS UNO DE LOS OTROS POLIMEROS. LAS ALEACIONES POLIMERAS OBTENIDAS NO SON EN LO QUE RESPECTA A SUS PROPIEDADES INFERIORES A LAS CORRESPONDIENTES ALEACIONES CONSEGUIDAS MEDIANTE LOS PROCEDIMIENTOS HABITUALES.

(01/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: CATALONIA INVESTMENT PROJECTS, S.L. Inventor/es: PALACIO ALMAGRO,ANGEL.

1. Probeta para la inyección de plásticos, caracterizada porque está constituida por una placa plana, de un cierto grosor, de planta preferentemente rectangular, que presenta en su superficie una serie de testigos , abultados y diferenciados de dicha superficie circundante, siendo una serie de testigos correspondientes a diferentes acabados superficiales de pulido y una serie de testigos correspondientes a diferentes acabados superficiales de grabado; y porque la placa presenta, en un lado preferentemente, un escalonado de grosor decreciente, estando cada uno de dichos escalones dividido en una zona (4B) de acabado pulido y en una zona (4A) de acabado grabado. 2. Probeta para la inyección de plásticos, caracterizada porque la placa presenta en su cara posterior una serie de orificios ciegos de anclaje de una pinza para el pintado pistola o baño de la probeta.

(01/06/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACIO ASCAMM CENTRE TECNOLOGIC. Inventor/es: BARCELO RAFOLS,ANTONI.

Parachoques para vehículos automóviles, colocable en la parte anterior o posterior del vehículo, comprende una estructura de material plástico que, a partir de por lo menos una de sus caras anterior o posterior , presenta uno o más primeros ensanchamientos que definen sendas cavidades interiores cerradas por unas primeras paredes ; cada primer ensanchamiento está obtenido mediante la utilización de la técnica de inyección con gas y está situado de modo que su dimensión mayor se halla dispuesta substancialmente en el sentido que discurre entre los extremos laterales del parachoques. Figura 1.

(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SAMSUNG ELECTRONICS CO., LTD.. Inventor/es: LEE,JAI-KWON.

Máquina de moldeo con inyección de gas. Una máquina de moldeo con inyección de gas provista de placas superior e inferior combinadas entre sí para formar una cavidad en el centro de las mismas, y de una estrecha puerta para permitir que la resina fundida sea pulverizada a alta velocidad durante la inyección por gas, incluyéndose un resalte destinado a reducir la velocidad del flujo de resina a través de la puerta y propagar la resina en todas las direcciones en el momento en que la resina es impactada por el resalte, siendo seguidamente nebulizada hacia la cavidad y evitándose así el fenómeno de chorro, un defecto que se forma en la superficie externa de la pieza moldeada. Figura 3.

(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SAMSUNG ELECTRONICS CO., LTD.. Inventor/es: LEE,JAI-KWON.

Máquina de moldeo con inyección de gas. Una máquina de moldeo con inyección de gas provista de una cavidad auxiliar formada en un costado de una cavidad para permitir que la resina fundida sea nebulizada y expulsada de la cavidad al inyectar gas a través de una puerta, teniendo la cavidad auxiliar un medio de control para cambiar libremente un área de la misma con el fin de alojar la resina a nebulizar durante la inyección del gas, evitándose así la formación de defectos en la superficie externa del producto moldeado y evitándose el inconveniente que suponen los acabados adicionales del producto moldeado después de la inyección del gas. Figura 3.

(16/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: CAPITOL VIAL, INC. Inventor/es: HEKAL, IHAB, M..

UN ENVASE DE ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CON UN CUERPO Y UNA CUBIERTA QUE CONJUNTAMENTE CREAN UN ESPACIO CERRADO QUE ESTA CONSTRUIDO A PARTIR DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO Y QUE INCLUYE AL MENOS UN INSERTO DE DESECANTE DE ALTA CONCENTRACION MOLDEADO INTEGRALMENTE CON EL MISMO. EL ENVASE PUEDE SER MOLDEADO POR INYECCION SOBRE UN INSERTO PRECONFORMADO, DE FORMA QUE EL INSERTO ESTE AL MENOS PARCIALMENTE EMBEBIDO DENTRO DEL CUERPO DEL ENVASE. EN VARIANTE, EL INSERTO PODRA SER CO-MOLDEADO CON EL CUERPO DEL ENVASE, DE FORMA QUE LOS DOS COMPONENTES ESTEN UNIDOS ENTRE SI PARA DAR UN CUERPO UNITARIO Y CONTIGUO.

(01/12/2000). Solicitante/s: ABBOTT LABORATORIES. Inventor/es: CLARK, FREDERIC, L., CLIFT, GILBERT, HENDRICK, KENDALL, B., KANEWSKE, WILLIAM, J., III, LAGOCKI, PETER, A., MITCHELL, JAMES, E., PENNINGTON, CHARLES, D., WALKER, EDNA, S., SMITH, JANE, B., TAYI, APPARAO, VAUGHT, JAMES, A., YOST, DAVID, A., VICKSTROM, RICHARD, L., MOORE, LARRY E., MARTIN, RICHARD, E.

SE DESCRIBE UNA CUBETA DE ENSAYO DE PLASTICO QUE TIENE LAS PROPIEDADES OPTICAS DESEADAS PARA EL ANALISIS DE UNA MUESTRA DE TEST O UNA MEZCLA DE REACCION DE LA MISMA, Y UN METODO PARA FABRICAR DICHA CUBETA DE ENSAYO DE PLASTICO. LAS PROPIEDADES OPTICAS DE LA CUBETA DE ENSAYO DE PLASTICO SON SUSTANCIALMENTE LAS MISMAS QUE LAS PROPIEDADES OPTICAS DEL VIDRIO EN DONDE SE PROPORCIONA UNA BIREFRINGENCIA BAJA A TRAVES DE LA REGION LECTORA OPTICA DEL MISMO. CUANDO SE USA PARA EL ANALISIS DE UNA MUESTRA DE TEST O DE UNA MEZCLA DE REACCION DEL MISMO, COMO POR EJEMPLO EN ENSAYOS DE POLARIZACION DE FLUORESCENCIA Y EN ENSAYOS DE ABSORBANCIA, LA CUBETA DE ENSAYO DE PLASTICO PROPORCIONA UNA CUBETA DE ENSAYO DISPONIBLE PRECISA Y REPRODUCIBLE QUE PUEDE USARSE EN LUGAR DE LAS CUBETAS DE ENSAYO DE VIDRIO CONVENCIONALES.

(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SANTOYO PADILLA,JOSE.

Procedimiento de fabricación de preformas con asa integrada, preformas y envases con ellas obtenidos. El molde de inyección dispone de un resalte lateral tangente superior y en las proximidades de su propia boca, así como de un único distribuidor de fluido refrigerante, con anillos o canales concéntricos unidos otros canales de conexión, intermedios entre niveles, de forma tal que se disponen estos segundos canales verticales entre cada grupo de dos éstos y situándose la del nivel anterior y la del siguiente a 180º de ella, incorporando el asa integrada, laminar, una ranura en la zona más próxima al gollete, antagonista del resalte del molde , que define un degollamiento elástico. Figura 1.

(16/07/2000). Solicitante/s: FIBOX OY AB. Inventor/es: AIRAS, RISTO, EILOMAA, MIKA, TIRRONEN, TIMO.

LA INVENCION SE RELACIONA CON UN APARATO PARA MOLDEAR PRODUCTOS DE PLASTICO (31'-36'') QUE COMPRENDE POR LO MENOS DOS MAQUINAS DE MOLDEADO DE PLASTICO (1', 2'), CADA UNA DE LAS CUALES COMPRENDIDA POR UN ROBOT (7', 8') PARA TRANSFERIR UN PRODUCTO MOLDEADO (31', 32') DESDE LA MAQUINA DE MOLDEADO SOBRE UNA CINTA TRANSPORTADORA. PARA FACILITAR SIGNIFICATIVAMENTE Y ACELERAR UNA INSPECCION DE CUALIDAD Y, POR LO TANTO, TAMBIEN PERMITIR QUE CUALQUIER DEFECTO SEA RAPIDAMENTE CORREGIDO, Y PARA SIMPLIFICAR CONSIDERABLEMENTE EL TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS Y LA ESTRUCTURA DEL APARATO, POR LO MENOS LAS DOS MAQUINAS DE MOLDEAMIENTO (1', 2') MENCIONADAS ARRIBA ESTAN MONTADAS A LO LARGO DE UNA CINTA TRANSPORTADORA COMUN (30') DISPUESTAS ESENCIALMENTE DE MANERA SUCESIVA EN EL MISMO LADO DE LA CINTA, POR LO QUE SUS ROBOTS (7', 8') ESTAN COLOCADOS DE TAL MANERA QUE PUEDEN COLOCAR LOS PRODUCTOS MOLDEADOS (31', 32') EN DIFERENTES PUNTOS SOBRE TODO EL ANCHO DE LA CINTA.

(16/06/2000). Solicitante/s: YKK CORPORATION. Inventor/es: AKENO, MITSURU, KUSAYAMA, MASAHIRO.

UN DISPOSITIVO DE FIJACION DE CORTINAS COLOCADO ENTRE UN MIEMBRO DONDE SE CUELGA LA CORTINA QUE SE PUEDE MOVER A LO LARGO DE UN MIEMBRO DE GUIA Y UNA CORTINA , Y EN DONDE EN UN REBORDE SUPERIOR DEL MISMO HAY ACOPLADO UN MIEMBRO DE ACOPLAMIENTO HEMBRA, PARA CONECTAR EL REBORDE SUPERIOR DE LA CORTINA Y EL MIEMBRO DONDE SE CUELGA LA CORTINA , EL CUAL CONSTA DE: UNA PIEZA CON FORMA DE GANCHO QUE SE COGE AL MIEMBRO DEL QUE SE CUELGA LA CORTINA , Y UN MIEMBRO DE ACOPLAMIENTO MACHO TIPO PLACA QUE EN UNA CARA TIENE UNA SUPERFICIE DE ACOPLAMIENTO MACHO CON UNA PLURALIDAD DE GANCHOS QUE SE PROYECTAN DE LA MISMA; LA PIEZA CON FORMA DE GANCHO Y EL MIEMBRO DE ACOPLAMIENTO MACHO TIPO PLACA ESTAN FORMADOS EN SU TOTALIDAD DE RESINA SINTETICA Y LA SUPERFICIE DE ACOPLAMIENTO MACHO TIENE UNA PORCION PLANA DESPROVISTA DE GANCHOS EN AL MENOS UNA REGION DONDE ENTRA EN CONTACTO UNA PRESILLA EYECTORA.

(16/04/2000). Solicitante/s: A.K. TECHNICAL LABORATORY, INC.,. Inventor/es: KODA, HIDEAKI, NAKAJIMA, HISASHI.

SE PROPORCIONA UN PROCESO DE MOLDEAMIENTO POR INYECCION DE UNA PREFORMA PARA MOLDEAR POR MEDIO DE UN GOLPE DE ENSANCHE UN RECIPIENTE DE PARED FINA, TAL COMO UNA BOTELLA, QUE UTILIZA TEREFTALATO POLIETILENO AMORFO (TPE-A) COMO MATERIAL DE MOLDEAMIENTO, EN EL QUE SE AÑADE UNA CANTIDAD REQUERIDA DE TEREFTALATO POLIETILENO CRISTALIZADO (TPE-C) AL TPE-A. EL MATERIAL DE LA MEZCLA RESULTANTE PUEDE SER PLASTIFICADO FACILMENTE PARA AUMENTAR EL VALOR IV DEL MATERIAL DE MOLDEAMIENTO HASTA UN VALOR MAS ALTO QUE EL DEL DE TPE-A PARA MOLDEAR POR INYECCION LA PREFORMA. EL TPE-A, EL CUAL A PENAS SE PUEDE UTILIZAR COMO UN MATERIAL DE MOLDEAMIENTO PARA UN MOLDEAMIENTO POR UN GOLPE DE ENSANCHE DEBIDO A SU BAJO VALOR IV, SE PUEDE USAR COMO UN MATERIAL DE MOLDEAMIENTO PARA MOLDEAR MEDIANTE UN GOLPE DE ENSANCHE POR MEDIO DE AUMENTAR SU VALOR IV HACIENDO USO DE UNA PLASTIFICACION EN EL MOMENTO DEL MOLDEAMIENTO POR INYECCION.

(16/02/2000). Solicitante/s: TICONA GMBH. Inventor/es: GORDEN, SABINE, VAN LAAK, HERMANN, SCHMITZ, HOLGER.

LA INVENCION SE REFIERE A CUERPOS DE MOLDE POROSOS A BASE DE POLIETILENO DE PESO MOLECULAR ULTRAALTO OBTENIBLE MEDIANTE FUNDICION DE INYECCION DE POLIETILENO, CON UN INDICE DE VISCOSIDAD LIMITE DE 500 HASTA 5.000 ML/G., UN TAMAÑO DE GRANO MEDIO DESDE 100 HASTA 1.500 MICRAS Y UNA DENSIDAD A GRANEL DE AL MENOS 0,35 G/CM3. LA ELABORACION PREVIA DEL POLIMERIZADO TIENE LUGAR EN UNA MAQUINA DE FUNDICION DE INYECCION EN TEMPERATURA DESDE 160 HASTA 260 150 MPA. DE AQUI LA RELACION DE LA VIA DE FLUIDEZ DEL MATERIAL EN LA HERRAMIENTA DE FUNDICION DE INYECCION CON RESPECTO AL ESPESOR DE PARED DEL CUERPO DE MOLDE NO ES MAYOR DE 7,5.

(16/12/1999). Solicitante/s: STRYKER TECHNOLOGIES CORPORATION. Inventor/es: KASHUBA, GLEN, MICHIELLI, MICHAEL, GOLDENBERG, J., MEL, KLIPPEL, JON, I.

SE PRESENTA UNA PROTESIS CON UN SEPARADOR PROXIMO INTEGRAL . LA PROTESIS TIENE UN ELEMENTO DE BASE CON UNA SUPERFICIE TEXTURIZADA PARA AYUDAR A LA ADHESION DE CEMENTO PARA HUESOS. EL SEPARADOR INTEGRAL TIENE UNA FORMA GENERALMENTE DE TRIPODE. UNA PARTE SUPERIOR, CIRCUNFERENCIAL RODEA AL MENOS PARCIALMENTE EL EXTREMO PROXIMO DE LA PROTESIS , Y TRES PATAS SE EXTIENDEN DISTALMENTE A TRAVES DE LA LONGITUD DE LA PROTESIS . TAMBIEN SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LA PROTESIS Y EL SEPARADOR, QUE PREFERIBLEMENTE COMPRENDE EL MOLDEADO A INYECCION DE PMMA.

(01/11/1999). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: HARA, TAKAHISA, MATSUMOTO, MASAHITO, USUI, NOBUHIRO, MATSUBARA, SHIGEYOSHI.

ARTICULO MOLDEADO CON MULTIPLES CAPAS QUE TIENE UNA BUENA APARIENCIA Y SE PRODUCE PROPORCIONANDO UNA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA PRECALENTADA ENTRE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , SUMINISTRANDO UNA COLADA DE RESINA TERMOPLASTICA Y, OPCIONALMENTE, UNA LAMINA DE ESPUMA ENTRE EL MOLDE SUPERIOR Y LA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA DESDE UNA ABERTURA SUMINISTRADORA DE RESINA PROPORCIONADA EN EL MOLDE INFERIOR A TRAVES DE UN AGUJERO EFECTUADO EN LA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA Y LA LAMINA DE ESPUMA, DURANTE EL SUMINISTRO DE LA COLADA DE RESINA O TAN PRONTO COMO ACABA EL SUMINISTRO DE RESINA, CERRANDO LOS MOLDES PARA QUE FLUYA Y SE FORME LA COLADA DE RESINA A FIN DE PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO CON MULTIPLES CAPAS HECHO CON LA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA , UNA CAPA SUPERFICIAL DE LA RESINA TERMOPLASTICA Y, OPCIONALMENTE, LA LAMINA DE ESPUMA QUE HAY EN MEDIO.

(16/09/1999). Solicitante/s: A. RAYMOND & CIE. Inventor/es: LESSER, HANS-JURGEN.

EL ELEMENTO DE SUJECION ADHERENTE, PARA SOPORTAR PARTES FUNCIONALES O ESTRUCTURALES SOBRE ELEMENTOS DE SOPORTE ESENCIALMENTE PLANOS, CONSISTE EN UNA ZONA FUNCIONAL ADHESIVA PARA ESTABLECIMIENTO DE UN ENLACE ADHESIVO CON LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO SOPORTE Y AL MENOS UNA OTRA ZONA SOPORTE PARA ESTABLECIMIENTO POSITIVO DE CONEXIONES NO POSITIVAS CON LA PARTE ESTRUCTURAL. LA ZONA FUNCIONAL ADHESIVA TIENE UNA SUPERFICIE DE ADHERENCIA QUE ESTA PROVISTA CON ADHESIVOS DEL TIPO FUNDIDO EN CALIENTE REACTIVO, RETICULABLE Y/O ENDURECIBLE, QUE ES SECO, A PRUEBA DE USO Y NO VISCOSO, SE DISPONE EN TEMPERATURAS DE HASTA 80 ESTABLECER UN ENLACE ADHESIVO PERMANENTE CUANDO SE CALIENTA O ES APLICADA ENERGIA A ALGUNO DE LOS ELEMENTOS. EL ADHESIVO DEL TIPO DE FUSION EN CALIENTE UTILIZADO PARA ESTE PROPOSITO SE BASA EN AGENTES AGLOMERANTES BASICOS QUE SE AJUSTAN Y ENDURECEN A TRAVES DE POLIMERIZACION, POLIADICION Y/O MECANISMOS DE REACCION DE POLICONDENSACION.

(01/07/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: PIERA BERMEJO, ANTONIO.

UNA ADICION A LOS PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACION DE CANICAS, DEL TIPO DE LAS QUE SE FABRICAN INYECTANDO DOS SEMIESFERAS EN METACRILATO, MACRALON, POLICARBONATO O PET, ENTRE LAS QUE SE INTERFIERE UNA LAMINA IMPRESA EN OFFSET O SERIGRAFIA POR LO MENOS EN UNA DE SUS CARAS, PRESENTANDO UNA DE LAS CITADAS SEMIESFERAS UN SALIENTE CIRCUNFERENCIAL PROXIMO A SU PERIFERIA Y LA OTRA UNA REGATA CIRCUNFERENCIAL EN LA QUE ENCAJA AQUEL, QUE PRESENTA COMO CARACTERISTICA DIFERENCIATIVA EL HECHO DE QUE LAS CITADAS SEMIESFERAS SE UNEN COLOCANDO EN LA REGATA CITADA UN DISOLVENTE DEL PLASTICO BASE, COLA O PEGAMENTO.