20 inventos, patentes y modelos de USUI, NOBUHIRO
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ARTICULO MOLDEADO DE MATERIA TERMOPLASTICA Y CONJUNTO DE MOLDE ASOCIADO.
(01/07/2002) UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN ARTICULO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA QUE CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: (A) ALIMENTAR UNA PRIMERA RESINA TERMOPLASTICA DERRETIDA DESDE UNA PRIMERA COMPUERTA DE SUMINISTRO DE RESINA HASTA UNA PRIMERA PORCION DE UNA CAVIDAD FORMADA ENTRE UNA CARA DE UNA CAVIDAD DE UN PRIMER MOLDE Y UNA CARA DE UNA CAVIDAD DE UN SEGUNDO MOLDE, EN DONDE DICHOS PRIMER Y SEGUNDO MOLDES SE ENCUENTRAN EN UN ESTADO ABIERTO; (B) CERRAR DICHO PRIMER MOLDE Y DICHO SEGUNDO MOLDE PARA QUE LA CAVIDAD QUEDE EN UN ESTADO CERRADO; (C) INYECTAR UNA SEGUNDA RESINA TERMOPLASTICA DERRETIDA DESDE UNA SEGUNDA COMPUERTA DE SUMINISTRO DE RESINA HASTA UNA SEGUNDA PORCION DE LA CAVIDAD QUE SE ENCUENTRA EN EL ESTADO CERRADO; (D) REFRIGERAR Y SOLIDIFICAR DICHA PRIMERA…
OBJETO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2001). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C43/18, B29C70/08, B29C51/14.
UN ARTICULO MOLDEADO DE MULTIPLES CAPAS CON ASPECTO MEJORADO QUE POSEE UN NUCLEO DE RESINA TERMOPLASTICA Y UN MATERIAL SUPERFICIAL LAMINADO SOBRE EL NUCLEO DE RESINA, EN DONDE EL MATERIAL SUPERFICIAL ESTA HECHO DE UNA TELA QUE ESTA ALINEADO CON UNA TELA NO TEJIDA QUE POSEE UN PESO DE AL MENOS 50G/M2 Y UN ALARGAMIENTO ANTES DE RUPTURA DE 20% A 80% Y OPCIONALMENTE POSEE UNA CAPA DE ESPUMA INTERMEDIA ENTRE LA TELA Y LA TELA NO TEJIDA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/1999). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C45/00, B32B27/04, B29C43/18, B29C43/34, B29C70/06.
ARTICULO MOLDEADO CON MULTIPLES CAPAS QUE TIENE UNA BUENA APARIENCIA Y SE PRODUCE PROPORCIONANDO UNA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA PRECALENTADA ENTRE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , SUMINISTRANDO UNA COLADA DE RESINA TERMOPLASTICA Y, OPCIONALMENTE, UNA LAMINA DE ESPUMA ENTRE EL MOLDE SUPERIOR Y LA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA DESDE UNA ABERTURA SUMINISTRADORA DE RESINA PROPORCIONADA EN EL MOLDE INFERIOR A TRAVES DE UN AGUJERO EFECTUADO EN LA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA Y LA LAMINA DE ESPUMA, DURANTE EL SUMINISTRO DE LA COLADA DE RESINA O TAN PRONTO COMO ACABA EL SUMINISTRO DE RESINA, CERRANDO LOS MOLDES PARA QUE FLUYA Y SE FORME LA COLADA DE RESINA A FIN DE PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO CON MULTIPLES CAPAS HECHO CON LA LAMINA DE RESINA REFORZADA CON FIBRA , UNA CAPA SUPERFICIAL DE LA RESINA TERMOPLASTICA Y, OPCIONALMENTE, LA LAMINA DE ESPUMA QUE HAY EN MEDIO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/1999). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C45/14, B29C37/00, B29C45/17, B29C43/18, B29D24/00.
SE PREVE UNA LAMINA QUE COMPRENDE UNA CAPA DE RESINA DE NUCLEO Y UNA REVESTIMIENTO LAMINADO INTEGRAMENTE SOBRE ESTA. LA LAMINA TIENE LAS PROYECCIONES, TALES COMO BORDES, FORMADAS SOLIDARIAS CON LA CAPA DE RESINA DE NUCLEO. TAMBIEN UNA PARTE HUECA SE FORMA EN EL INTERIOR DE LA CAPA DE RESINA CERCA DE LA INTERSECCION DE LA CAPA DE RESINA DE NUCLEO Y CADA PROYECCION. LA LAMINA ESTA LIBRE DE DEPRESIONES EN SU POSICION QUE CORRESPONDE A LAS PROYECCIONES SOBRE LA PARTE TRASERA Y TIENE UN BUEN ASPECTO Y UNA EXCELENTE RESISTENCIA MECANICA.
ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES Y METODO PARA PRODUCIRLOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/1998). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C43/18.
UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES CON UN CUERPO DE UNA RESINA TERMOPLASTICA Y UN MATERIAL SUPERFICIAL QUE ESTA LAMINADO SOBRE UNA SUPERFICIE DE DICHO CUERPO Y HECHO DE UN ELASTOMERO TERMOPLASTICO DE OLEFINA CON MODULO 100% (M100) A 23 C DE ENTRE 20 Y 60 KG/CM (AL CUADRADO) Y UNA RESISTENCIA DE FRICCION (TAN DELTA) CONTRA UNA SUPERFICIE METALICA DE 1.0 O INFERIOR QUE ESTA SOSTENIDA POR UNA CAPA DE ESPUMA, QUE TIENE BUENA APARIENCIA Y TAMBIEN BUENA RESISTENCIA A LAS CONDICIONES ATMOSFERICAS.
MOLDE DE PRESION Y METODO PARA EL MOLDEO POR PRESION DE RESINA TERMOPLASTICA UTILIZANDO EL MISMO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/1997). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C43/36, B29C43/18, B29C45/26, B29C43/34, B29C45/70.
EL MOLDEADO A PRESION UTILIZA UN MOLDE EN EL CUAL UNA BOQUILLA PARA ABRIR Y CERRAR EL PASO DE RESINA FUNDIDA SE ENCUENTRA EN UN MOLDE SUPERIOR O EN UN MOLDE INFERIOR, A ENTRE 10 Y 100 MM POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DE LA CAVIDAD DEL MOLDE. EL MOLDEADO SE EFECTUA A TRAVES DE LOS PASOS DE SUMINISTRAR RESINA TERMOPLASTICA EN ESTADO FUNDIDO ENTRE LOS MOLDES SUPERIOR E INFERIOR QUE TODAVIA NO HAN SIDO SITUADOS UNO CONTRA EL OTRO, Y AJUSTAR LOS MOLDES JUNTOS, MEDIANTE LO CUAL SE HACE POSIBLE OBTENER UN PRODUCTO MOLDEADO QUE TIENE UNA BUENA APARIENCIA INCLUSO CUANDO EL CICLO DE MOLDEADO ES CORTO.
ARTICULOS MULTICAPA MOLDEADOS Y PROCESO DE PRODUCCION DE LOS MISMOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/08/1997). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C45/00, B29C45/14, B29C43/18, B29C43/00.
UN ARTICULO MULTICAPA MOLDEADO COMPRENDE UNA PELICULA Y UN SUBSTRATO QUE CONSISTE EN UNA COMPOSICION DE RESINA DE POLIPROPILENO, QUE TIENE UNA RELACION DE CRISTALIZACION DE 45 SEGUNDOS O MENOS, ESTANDO DICHA PELICULA INTEGRAMENTE ADHERIDA AL SUBSTRATO. DICHO ARTICULO MULTICAPA MOLDEADO SE PUEDE PRODUCIR ALIMENTANDO ENTRE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR, UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO Y UNA COMPOSICION DE RESINA DE POLIPROPILENO FUNDIDA QUE TIENE UNA RELACION DE CRISTALIZACION DE 45 SEGUNDOS O MENOS, MOLDEANDO LA COMPOSICION DE RESINA DE POLIPROPILENO FUNDIDA EN LOS MOLDES, CON ADHERENCIA SIMULTANEA DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO A LA SUPERFICIE DE LA COMPOSICION DE RESINA MOLDEADA Y ENFRIANDO DESPUES DICHA COMPOSICION PARA SOLIDIFICARLA. DICHO ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA, TIENE UN GRADO DE DEFORMACION PEQUEÑO, SIN PERJUDICAR EL TACTO SUAVE DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO.
PANEL DE INSTRUMENTOS PARA AUTOMOVIL.
(01/04/1997) UN TABLERO DE MANDOS PARA AUTOMOVIL CONSISTE EN UN MATERIAL DE PIEL UNIDO SOBRE UN MATERIAL DE NUCLEO DE RESINA TERMOPLASTICA, OBTENIDO POR LA APLICACION DE DICHO MATERIAL DE PIEL ENTRE UN PAR DE MOLDES MACHO Y HEMBRA, Y LUEGO EFECTUANDO MOLDEO A PRESION DESPUES O MIENTRAS SE ADMINISTRA UNA RESINA TERMOPLASTICA EN ESTADO FUNDIDO ENTRE DICHO MATERIAL DE PIEL Y DICHO MOLDE MACHO O HEMBRA, EN DONDE HAY PROPORCIONADOS EN LA SUPERFICIE DE DICHO TABLERO DE MANDOS UNA O MAS PARTES DONDE DICHO MATERIAL DE NUCLEO DE RESINA TERMOPLASTICA SE EXPONE, EN DONDE LA SUPERFICIE FINAL DE DICHO MATERIAL DE PIEL EN LA PARTE LIMITE ENTRE LA PARTE EXTREMA DE MATERIAL DE PIEL QUE RODEA DICHAS PARTES EXPUESTAS DE MATERIAL DE NUCLEO DE RESINA TERMOPLASTICA Y EL EXPUESTO MATERIAL DE NUCLEO SE ENCAJA DENTRO DE LA SUPERFICIE DE RESINA DE…
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/04/1997). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B60K37/00.
UN TABLERO DE MANDOS TIENE UN MIEMBRO DE SUPERFICIE COMBINADO UNITARIAMENTE CON UN MIEMBRO DE NUCLEO DE UNA RESINA TERMOPLASTICA Y SE OBTIENE MEDIANTE LA ADMINISTRACION DE UN MATERIAL PARA EL MIEMBRO DE SUPERFICIE ENTRE LOS MIEMBROS DE MOLDE METALICO MACHO Y HEMBRA, Y EL MOLDEADO A PRESION DEL MATERIAL DESPUES QUE UNA RESINA TERMOPLASTICA FUNDIDA SE HA SUMINISTRADO ENTRE EL MATERIAL PARA EL MIEMBRO DE SUPERFICIE Y EL MIEMBRO DE MOLDE MACHO O EL MIEMBRO DE MOLDE HEMBRA, O MIENTRAS SE ADMINISTRA LA RESINA ENTRE LOS MISMOS, CARACTERIZADO EN QUE EN ESE SE FORMA UN SOPORTE SOBRE LA PARTE CIRCUNFERENCIAL EXTERIOR DEL TABLERO DE MANDOS O EN LA SUPERFICIE INTERIOR DEL MISMO DE MODO QUE EL SOPORTE ES INTEGRANTE CON LA RESINA QUE CONSTITUYE EL MIEMBRO DE NUCLEO.
PROCESO PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES.
(01/04/1997) UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES, QUE TIENE UN CUERPO DE RESINA TERMOPLASTICA Y UN MATERIAL SUPERFICIAL QUE CUBRE EL CUERPO DE RESINA, SE PRODUCE SUMINISTRANDO UN MATERIAL SUPERFICIAL ENTRE UN PAR DE MOLDES QUE SOSTIENEN EL MATERIAL SUPERFICIAL ENTRE UNA ESTRUCTURA DE SUJECION DEL MATERIAL SUPERFICIAL QUE SE MUEVE EN UNA DIRECCION PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE Y UNA ESTRUCTURA DE APOYO DEL MATERIAL SUPERFICIAL QUE SE MUEVE EN LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE, SUMINISTRANDO UNA MASA DE UNA MASA FUNDIDA DE RESINA TERMOPLASTICA, Y CERRADO DE LOS MOLDES PARA FORMAR UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES, EN EL QUE, AL MENOS, SE SUMINISTRA UN ELEMENTO MOVIL QUE SE MUEVE HACIA ADELANTE O HACIA ATRAS EN LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE ALREDEDOR DE UNA CARA…
PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR UN ARTICULO DE CAPAS MULTIPLES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/02/1997). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C43/18, B29C43/52, B29C43/34.
UN METODO PARA MOLDEAR UN ARTICULO MOLDEADO CON CAPAS MULTIPLES TENIENDO UN MATERIAL DE PIEL FUNDIDO AL MISMO, EN EL CUAL: UN PANEL PRECALENTADO QUE TIENE UN MATERIAL DE PIEL PRECALENTADO MONTADO SOBRE EL MISMO SE ACOMODA PARA AFRONTAR EL MOLDE METALICO SUPERIOR O INFERIOR; SE FORMA UN ESPACIO CERRADO ENTRE DICHO MOLDE METALICO Y EL PANEL PRECALENTADO DE MANERA QUE DICHO MATERIAL DEL PIEL SE ABSORBA POR LA FUERZA DEL VACIO Y SE PEGUE A LA SUPERFICIE DEL MOLDE METALICO; SE VIERTE RESINA PROCEDENTE DE UN PUNTO EMISOR DE RESINA DESPUES DE RETIRAR EL PANEL PRECALENTADO Y MIENTRAS SE CIERRAN LOS MOLDES O TEMPORALMENTE SE DETIENE EL CIERRE DE LOS MOLDES; Y ENTONCES EL CIERRE DE LOS MOLDES SE COMPLETA PARA FUNDIR EL MATERIAL DE PIEL AL MATERIAL DE RESINA. ESTE METODO DE MOLDEO HACE POSIBLE OBTENER UN ARTICULO MOLDEADO CON CAPAS MULTIPLES COMPUESTO POR UN MATERIAL DE NUCLEO CON UN RELIEVE PROFUNDO O DE FORMA COMPLICADA Y UN MATERIAL DE PIEL INTEGRAMENTE FUNDIDO A DICHO MATERIAL QUE CONSTITUYE EL NUCLEO.
METODO PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS DE RESINA DE POLIPROPILENO QUE TENGAN UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO RECUBIERTO CON UNA CAPA ESPUMOSA.
(16/12/1996) UN ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA HECHO DE UN CUERPO DE RESINA DE POLIPROPILENO Y UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO FORRADO CON UNA CAPA CELULAR Y QUE TIENE BUENA APARIENCIA SE PRODUCE UTILIZANDO MOLDES ENTRE LOS QUE SE DEJA LIBREMENTE UNA CAVIDAD DE SEPARACION, COLOCANDO UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO FORRADO CON UNA CAPA CELULAR ENTRE EL MOLDE SUPERIOR Y EL INFERIOR Y SUMINISTRANDO UNA RESINA DE POLIPROPILENO DERRETIDA QUE CONTENGA UN AGENTE SOPLADOR A TRAVES DE UN CONDUCTO PARA LA MASA DERRETIDA DE RESINA EN EL MOLDE INFERIOR CUANDO LA CAVIDAD DE SEPARACION (T) ES DE (C+15) MM A (C+50) MM DONDE "C" REPRESENTA EL GROSOR DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO FORRADO CON LA CAPA CELULAR, BAJANDO EL MOLDE SUPERIOR A UNA VELOCIDAD ESPECIFICA Y PRESIONANDO…
PROCESO PARA PRODUCIR ARTICULOS MOLDEADOS MULTICAPA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/1996). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C45/14, B29C45/56.
SE PRODUCE UN ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA QUE TIENE UNA CAPA CENTRAL Y UN MATERIAL DE PIEL LAMINADO EN LA CAPA CENTRAL PROPORCIONANDO UN MATERIAL DE PIEL ENTRE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , SUMINISTRANDO UNA FUSION DE RESINA TERMOPLASTICA ENTRE EL MATERIAL DE PIEL Y UNO DE LOS MOLDES, CERRANDO LOS MOLDES PARA PRESIONAR Y DAR FORMA A LA FUSION DE RESINA MIENTRAS SE SUJETAN BORDES DEL MATERIAL DE PIEL CON BROCHES PROVISTOS EN UN BASTIDOR FIJADOR DE MATERIAL DE PIEL QUE SE MUEVE A LO LARGO DE UNA PARED PERIFERICA EXTERIOR DE UNO DE LOS MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , Y ENFRIANDO LOS MOLDES Y EXTRAYENDO EL ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA DE LOS MOLDES.
METODO PARA MOLDEAR A PRESION RESINA TERMOPLASTICA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/1996). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C45/56, B29C43/34, B29C43/58.
UN ARTICULO MOLDEADO DE UNA RESINA TERMOPLASTICA CON UNA BUENA APARIENCIA SE MOLDEA CON UN PAR DE MOLDES QUE TIENEN UN CONDUCTO PARA SUMINISTRAR UNA RESINA FUNDIDA EN UNO DE LOS MOLDES CERRANDO LOS MOLDES HASTA QUE EL HUECO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE EN LA DIRECCION DE CIERRE ALCANCE UNA DISTANCIA ESPECIFICA, ABRIENDO LOS MOLDES A UNA RAPIDEZ ESPECIFICA MIENTRAS COMIENZA EL SUMINISTRO DE RESINA FUNDIDA A LA CAVIDAD DEL MOLDE ANTES DE QUE EL HUECO ALCANCE EL ESPESOR DEL ARTICULO PRODUCIDO FINALMENTE, CONTINUANDO LA APERTURA DE LOS MOLDES MIENTRAS SE SUMINISTRA LA RESINA FUNDIDA HASTA QUE EL HUECO DE LA CAVIDAD SE HAGA MAYOR QUE EL ESPESOR DEL ARTICULO PRODUCIDO FINALMENTE, Y CERRANDO LOS MOLDES A UNA VELOCIDAD ESPECIFICA ANTES O CUANDO SE TERMINE EL SUMINISTRO DE RESINA AL MOLDE Y SE ENFRIA LA RESINA FUNDIDA SUMINISTRADA.
METODO PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/02/1996). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C45/14, B29C45/56, B29C43/34.
UN ARTICULO MOLDEADO DE UNA RESINA TERMOPLASTICA CON BUENA APARIENCIA QUE PUEDE TENER UN MATERIAL SUPERFICIAL ES PRODUCIDO PROPORCIONANDO MOLDES SUPERIOR E INFERIOR CON UNA SECCION DE MOLDEO DE PIEZA DEL PRODUCTO Y UNA SECCION DE MOLDEO DE PIEZA SIN PRODUCTO , SUMINISTRANDO UNA FUSION DE UNA RESINA TERMOPLASTICA EN UNA CAVIDAD DE LOS MOLDES O UN ESPACIO ENTRE EL MATERIAL SUPERFICIAL Y CUALQUIERA DE LOS MOLDES SUPERIOR E INFERIOR A TRAVES DE UN CANAL DE FUSION DE RESINA QUE ESTA FORMADO EN UNA PARED DE UNO DE LOS MOLDES Y TIENE UNA ABERTURA PARA SUMINISTRAR LA FUSION EN LA SECCION DE MOLDEO DE PIEZA SIN PRODUCTO CUANDO UN HUECO DE LA CAVIDAD ES MAYOR DE UN ESPESOR DE UN ARTICULO PRODUCIDO FINALMENTE, CERRANDO LOS MOLDES PARA EFECTUAR EL MOLDEO A PRESION, ENFRIANDO LOS MOLDES.
MOLDE PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES.
(16/01/1996) UN MOLDE PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES, COMPRENDIENDO UN CUERPO DE RESINA Y UN MATERIAL SUPERFICIAL O PELICULAR SOBRE UNA SUPERFICIE DEL CUERPO DE RESINA, CUYO MOLDE ESTA FORMADO POR MOLDES MACHO Y HEMBRA, DONDE LA DISTANCIA MAS CORTA HORIZONTAL DE UN ESPACIO DE CASAMIENTO O ACOPLAMIENTO ENTRE LA SUPERFICIE DE PARED HOIZONTALMENTE MAS EXTERNA DEL MOLDE MACHO CON LA CUAL CONTACTA EL MATERIAL SUPERFICIAL O PELICULAR, Y LA SUPERFICIE DE PARED HORIZONTALMENTE MAS INTERNA DEL MOLDE HEMBRA CON EL CUAL CONTACTA EL MATERIAL SUPERFICIAL O PELICULAR, ES DE 0'25 A 3 VECES EL ESPESOR MINIMO DESDE EL CUAL PUEDE EL MATERIAL SUPERFICIAL, UNA VEZ COMPRIMIDO, RESTABLECER EL ESPESOR ORIGINAL,…
MOLDE PARA MOLDEO POR COMPRESION DE UN ARTICULO DE RESINA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/01/1996). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C43/36, B29C43/02.
UN MOLDE PARA MOLDEO, POR COMPRESION DE UN ARTICULO DE RESINA, CUYO MOLDE ESTA FORMADO POR MOLDES MACHO Y HEMBRA, EN EL QUE, EN EL MOMENTO DE COMPLETARSE EL CIERRE DEL MOLDE, LA LONGITUD L MAS CORTA EN UNA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE DE UNA PARTE CASADA O ACOPLADA, FORMADA ENTRE LA PARED MAS EXTERNA DEL CITADO MOLDE MACHO CON EL CUAL CONTACTA UNA RESINA FUNDIDA, Y LA PARED MAS INTERNA DE UNA BRIDA O PESTA/A DEL CITADO MOLDE HEMBRA, SE REFLEJA EN LA ECUACION: (T1 MENTE MAS EXTERNO DEL MOLDE MACHO, Y T0 ES UNA DISTANCIA (MM) EN LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE ENTRE LOS MISMOS PUNTOS SOBRE LOS MOLDES MACHO Y HEMBRA, QUE LA UTILIZADA PARA MEDIR T1, Y LA DISTANCIA MAS CORTA HORIZONTAL DE UN ESPACIO DE CASAMIENTO O ACOPLAMIENTO ENTRE LA SUPERFICIE DE LA PARED HORIZONTALMENTE MAS EXTERNA DEL CITADO MOLDE HEMBRA OSCILA ENTRE 0'02 Y 0'1 MM, CON CUYO MOLDE SE EVITA EL ESTRUJAMIENTO DE UNA RESINA FUNDIDA DURANTE EL MOLDEO.
METODO PARA MOLDEAR RESINA DE POLIPROPILENO.
(16/01/1996) EL TEMA DE LA INVENCION ES UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN ARTICULO ESPUMOSO DE UNA RESINA DE POLIPROPILENO. DICHO METODO COMPRENDE LOS PASOS DE: PROPORCIONAR UN PAR DE MOLDES MACHO Y HEMBRA QUE SE MUEVEN DESLIZANDOLOS SOBRE UNA PIEZA ENGRANADA Y LA CUAL SE FIJA EL ESPACIO ABIERTO DE UNA CAVIDAD (T), COMENZAR A SUMINISTRAR UNA RESINA DE POLIPROPILENO FUNDIDA QUE CONTIENE UN AGENTE SOPLADOR QUIMICO A TRAVES DE UN CONDUCTO DE FUNDICION DE LA RESINA PROVISTO EN UNO DE DICHOS MOLDES MACHO O HEMBRA CUANDO EL ESPACIO ABIERTO DE LA CAVIDAD (T) ES DE 1.0 MM O MENOR, MOVIENDO AL MENOS UNO DE LOS MOLDES MACHO O HEMBRA PARA AUMENTAR EL ESPACIO ABIERTO DE LA CAVIDAD (T) DURANTE EL SUMINISTRO DE LA RESINA DE POLIPROPILENO FUNDIDA DE FORMA QUE LA PRESION SOBRE DICHA RESINA FUNDIDA EN LA CAVIDAD DEL MOLDE, SE AJUSTE EN UNA PROPORCION QUE OSCILA ENTRE LOS…
METODO PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA REFORZADA CON FIBRA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1995). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C43/18, B29C43/02, B29C43/34.
ESTA INVENCION TRATA DEL METODO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA REFORZADA CON FIBRA RELATIVAMENTE PEQUEÑO EN DEFORMACION, RESULTADO DE LA ORIENTACION DE LA FIBRA Y DE LAS EXCELENTES PROPIEDADES MECANICAS, DE APARIENCIA, BRILLO Y DE ESTABILIDAD DIMENSIONAL. SE TRATA DE RESINA FUNDIDA TERMOPLASTICA REFORZADA CON FIBRA, ES DECIR, RESINA TERMOPLASTICA FUNDIDA (A) DENTRO DE LA CUAL SE ENCUENTRAN DISPERSAS , COMO MATERIAL DE REFUERZO, FIBRAS DE LONGITUDES QUE OSCILAN ENTRE 1 Y 50 MM DE MEDIA. ESTA RESINA SE VACIA EN UN MOLDE METALICO ABIERTO EN EL QUE HAY UNA HOJA O PELICULA CON RESINA TERMOPLASTICA (A) Y SEGUIDAMENTE SE COLOCA DE MANERA CONVENIENTE OTRA RESINA TERMOPLASTICA ADHESIVA (B) Y CON EL MOLDE METALICO CERRADO, SE SOMETE A PRESION Y SE ENFRIA EN UN MOLDE METALICO CERRADO PARA DAR LUGAR A UN PRODUCTO MOLDEADO.
METODO PARA PRODUCIR ARTICULOS MOLDEADOS DE RESINA TERMOPLASTICA REFORZADA CON FIBRA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/1995). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B29C67/14.
SE PRODUCE UN ARTICULO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA REFORZADA CON FIBRA DE MENOR DEFORMACION Y BUENA APARIENCIA MEDIANTE UN METODO QUE SE COMPONE DE LOS SIGUIENTES PASOS: SUMINISTRAR POR LO MENOS DOS LAMINAS FIBROSAS POROSAS SUMINISTRAR UNA MASA FUNDIDA DE RESINA TERMOPLASTICA EN UN ESPACIO ENTRE DICHAS LAMINAS FIBROSAS POROSAS, Y FORZAR A QUE DICHA RESINA FUNDIDA RELLENE LOS POROS DE LAS LAMINAS POROSAS CON RESINA APLICANDO PRESION Y/O PRESION DE PRESIONAMIENTO PARA ALCANZAR LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LAS MENCIONADAS LAMINAS FIBROSAS POROSAS.