CIP-2021 : B29B 7/00 : Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación con calandrado B29C 43/24,
con inyección B29C 45/46, con extrusión B29C 48/36).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B29B 7/02 · discontinuo, con dispositivos mecánicos de mezcla o amasado, es decir, de tipo que trabajan por lotes o series.
B29B 7/04 · · con dispositivos de mezcla o amasado no móviles.
B29B 7/06 · · con dispositivos de mezcla o amasado móviles.
B29B 7/08 · · · trepidantes, oscilantes o vibrantes.
B29B 7/10 · · · rotativos.
B29B 7/12 · · · · con un solo eje de transmisión.
B29B 7/14 · · · · · con tornillo o tornillo sin fin.
B29B 7/16 · · · · · con paletas o brazos.
B29B 7/18 · · · · con más de un eje de transmisión.
B29B 7/20 · · · · · con dispositivos de engrane, p. ej. de tornillo.
B29B 7/22 · · Elementos constitutivos o detalles accesorios; Operaciones auxiliares.
B29B 7/24 · · · para alimentación.
B29B 7/26 · · · para descarga, p. ej. puertas.
B29B 7/28 · · · para medir, controlar o regular, p. ej. controlar la viscosidad.
B29B 7/30 · continuos, con dispositivos mecánicos de mezcla o amasado.
B29B 7/32 · · con dispositivos de mezcla o amasado no móviles.
B29B 7/34 · · con dispositivos de mezcla o amasado móviles.
B29B 7/36 · · · trepidantes oscilantes o vibrantes.
B29B 7/38 · · · rotativos (B29B 7/52 tiene prioridad).
B29B 7/40 · · · · con un solo eje de transmisión.
B29B 7/42 · · · · · con tornillo o tornillo sin fin.
B29B 7/44 · · · · · con paletas o brazos.
B29B 7/46 · · · · con más de un eje de transmisión.
B29B 7/48 · · · · · con dispositivos de engrane, p. ej. con tornillos que engranan.
B29B 7/50 · · · · con cárter rotativo.
B29B 7/52 · · · con rodillos o similares, p. ej. con calandrias.
B29B 7/54 · · · · con un solo rodillo que coopera con un elemento fijo.
B29B 7/56 · · · · con rodillos cooperantes.
B29B 7/58 · · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
B29B 7/60 · · · para alimentación, p. ej. piezas de guiado para el material a tratar.
B29B 7/62 · · · Rodillos, p. ej. con ranuras.
B29B 7/64 · · · Retirada de la materia de los rodillos.
B29B 7/66 · · · Reciclaje de la materia.
B29B 7/68 · · · Posicionamiento de los rodillos.
B29B 7/70 · · · Acondicionamiento de los rodillos, p. ej. limpieza.
B29B 7/72 · · · Medida, control o regulación.
B29B 7/74 · utilizando otros mezcladores o combinaciones de mezcladores diferentes.
B29B 7/76 · · con cabezas de mezcla a contracorriente.
B29B 7/78 · · por gravedad, p. ej. mezcladores de partículas que caen libremente.
B29B 7/80 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares (B29B 7/22, B29B 7/58 tienen prioridad).
B29B 7/82 · · Calentamiento o enfriamiento.
B29B 7/84 · · Ventilación o desgasificación.
B29B 7/86 · · para trabajar a presión superior o inferior a la atmosférica.
B29B 7/88 · · Adición de cargas.
B29B 7/90 · · · Cargas o agentes de reforzamiento.
B29B 7/92 · · · · Virutas o fibras de madera.
B29B 7/94 · · · Cargas líquidas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para fabricar una composición plástica que comprende material termoplástico y termoestable.
(15/07/2020) Un método para fabricar una composición plástica, que comprende:
mezclar
- partículas de material polimérico termoplástico y
- partículas de composición termoestable que comprenden polímero termoestable curado reforzado con fibras, comprendiendo la mezcla
- aumentar la temperatura de la composición y fundir al menos parcialmente la superficie de las partículas de material polimérico termoplástico, y
- mezclar simultáneamente las partículas permitiendo que las partículas de la composición termoestable se adhieran a las partículas del material polimérico termoplástico, y
- enfriar la composición, en donde la mezcla comprende:
- mezclar en un mezclador de alta intensidad como un proceso por lotes,
- añadir un lote de…
Procedimiento de densificación de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), utilización de dicho polvo densificado y objeto fabricado a partir de dicho polvo.
(01/05/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: PASCAL, JEROME, BRULE, BENOIT, HUZE,DENIS, DECRAEMER,NADINE.
Procedimiento de densificación de un polvo o de una mezcla de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), caracterizado por que consiste en mezclar el polvo o la mezcla de polvos, en un mezclador provisto de un agitador rotatorio que comprende al menos una pala, durante un tiempo comprendido entre 30 minutos y 120 minutos, preferentemente comprendido entre 30 y 60 minutos, con una velocidad en el extremo de la pala comprendida entre 30 m/s y 70 m/s, preferentemente comprendida entre 40 y 50 m/s; y por que durante el mezclamiento, la temperatura del polvo aumenta hasta una temperatura inferior a la temperatura de transición vítrea más baja entre las PAEK.
PDF original: ES-2732064_T3.pdf
(06/02/2019) Un procedimiento de introducción de un aditivo en un material polimérico que comprende un poliéster, comprendiendo el procedimiento:
A) seleccionar una formulación líquida que comprende un aditivo y un vehículo, en el que dicho vehículo es un líquido a temperatura y presión estándar (STP);
B) poner en contacto la formulación líquida con dicho material polimérico;
1 C) procesar por fusión dicho material polimérico;
en el que dicho vehículo se selecciona de entre:
triésteres o tetraésteres de pentaeritritol, en el que el éster se deriva o puede derivarse de la reacción del pentaeritritol con un ácido carboxílico con una longitud de la cadena de carbono de C12 a C22,
en el que, en el procedimiento, la formulación líquida se dosifica…
Procedimiento de obtención de un material de relleno óseo y material obtenido mediante dicho procedimiento.
(28/11/2018). Solicitante/s: Ethical Medical Implants SAS. Inventor/es: COUGOULIC,Jean-Pierre.
Procedimiento para obtener un material para la constitución de un implante osteomimético endoóseo de uso médico o veterinario, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en:
i. obtener una mezcla homogénea que consiste en un polímero termoplástico biocompatible y fosfato tricálcico en forma beta (ß TCP),
iv. incorporar a la mezcla de monofosfato de adenosina
ii. someter dicha mezcla a una operación de moldeo por inyección o extrusión mediante una máquina de tornillo, a una temperatura de inyección al menos igual a la temperatura de fusión de dicho polímero y una presión de entre 70 MPa y 140 MPa para transformar dicho fosfato tricálcico en una apatita de calcio no estequiométrica 3(Ca3(PO4)2)(OH)2Ca similar a la del hueso.
PDF original: ES-2691693_T3.pdf
Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo.
(08/06/2016) Un proceso para producir un material compactado que comprende las siguientes etapas:
a) proporcionar al menos un material de polvo,
b) proporcionar un aglutinante polimérico,
c) alimentar simultáneamente o posteriormente el al menos un material de polvo de la etapa a) y el aglutinante polimérico de la etapa b) a una unidad mezcladora de alta velocidad,
d) mezclar el al menos un material de polvo de la etapa a) y el aglutinante polimérico de la etapa b) en la unidad mezcladora de alta velocidad hasta la formación de un material compactado, y
e) reducir la temperatura del material compactado obtenido en la etapa d) por debajo del punto de fusión o la temperatura de transición vítrea del…
Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas, así como masas de moldeo termoplásticas producidas según éste.
(18/05/2016) Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas, en el cual se usa un extrusor, el cual está estructurado en dirección de transporte aguas abajo a partir de:
a) al menos una sección de dosificación (DA), comprendiendo esta sección de dosificación (DA) preferentemente al menos una abertura de drenaje, la cual está equipada con una placa compuesta de tejido de alambre metálico (MV), una chapa de agujeros finos o una pantalla de agujeros alargados,
b) al menos una sección de escurrido (Q) que sirve para el drenaje de la masa de moldeo termoplástica, la cual comprende al menos un elemento de retención, así como correspondientemente al menos una abertura de drenaje correspondiente, estando…
Procedimiento para la producción de concentrados de colorante-plástico.
(25/06/2014) Procedimiento para la producción de concentrados de colorante-plástico, que comprende las siguientes etapas: - proporcionar una instalación de procesamiento de
-- una máquina de tornillo sin fin principal , que comprende al menos las siguientes zonas:
--- una zona de entrada ,
--- dos zonas de tratamiento dispuestas aguas abajo de la zona de entrada en una dirección de transporte , y
--- una zona de transferencia dispuesta entre las zonas de tratamiento , y
-- una máquina de tornillo sin fin lateral , que desemboca en la zona de transferencia de la máquina de tornillo sin fin principal ,
- alimentar material de plástico y colorante a la máquina de tornillo sin fin principal , alimentándose un primer porcentaje…
Instalación de prototipado rápido que comprende una unidad de mezcla.
(26/02/2014) Planta para la construcción por capas de un cuerpo formado formando capas de un material de construcción, incluyendo una mezcla de un primer material granular como primer componente y un segundo componente mezclado con el primer componente, depositando uno sobre el otro, y solidificando de manera selectiva la capa de material de construccion respectivo en un area parcial por medio de un dispositivo de impresión antes de formar la capa siguiente, que comprende:
Un dispositivo de impresi6n con un soporte de cabezal de impresión y un cabezal de impresion suspendido del mismo,
una estacion de alimentacion,
un dispositivo de revestimiento que comprende un eje de medición…
Método para obtener materiales termoplásticos nanocompuestos mediante exfoliación de partículas minerales laminares en una matriz polimérica y materiales nanocompuestos obtenidos.
(27/09/2013) Un método para obtener materiales nanocompuestos compuestos por una matriz polimérica termoplástica ynanocargas inorgánicas dispersas en dicha matriz, resultando estas nanocargas de la exfoliación deaglomerados compuestos de partículas inorgánicas laminares apiladas en la matriz polimérica puesta en unestado termoviscoso, consistiendo el método en:
(a) usar una composición a exfoliar, que comprende al menos un compuesto polimérico termoplástico paraformar la matriz polimérica, partículas inorgánicas fabricadas a partir de apilados inorgánicos laminares aexfoliar, previamente tratados mediante un agente orgánico iónico para convertir estas partículasinorgánicas laminares en organofílicas y potencialmente al menos un compatibilizante para volver lamatriz polimérica y las partículas inorgánicas laminares tratadas a exfoliar…
Un método y un dispositivo para plastificar y transportar material polimérico basado en reología de elongación.
(21/08/2013) Un método para la plastificación y el transporte de materiales macromoleculares basado en flujo de elongación,caracterizado porque se utiliza un equipo según la reivindicación 2, donde se utiliza un conjunto de espacios quetienen forma específica, y el volumen de los espacios aumenta y disminuye periódicamente, y el material fluye haciael espacio cuando el volumen aumenta; y los materiales se presionan, plastifican y luego son forzados a salir bajo elcalentamiento externo de un estator cuando el volumen disminuye, el proceso de plastificación y de transporte espor lo tanto principalmente bajo tensión normal.
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA PROCESAR UN PRODUCTO ALIMENTARIO.
(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: CONAIR CORPORATION. Inventor/es: KUBICKO, ROBERT, MULLE, THEODORE, B., BRAGINSKY, ASIK, ACKLES, PAUL, ORENT, JILL, KREUTZER.
Impulsor para mezclar masa, comprendiendo dicho impulsor un eje impulsor con un conjunto de cuchillas, incluyendo el conjunto de cuchillas una cuchilla superior y una cuchilla inferior, teniendo cada cuchilla superior e inferior una parte de cuchilla horizontal perpendicular al eje impulsor, una parte de cuchilla intermedia y un parte de extremo, en el cual las cuchillas superior e inferior están cada una desplazadas verticalmente entre sí e inclinadas la una hacia la otra, y la parte de cuchilla intermedia de la cuchilla superior está en pendiente hacia abajo y la parte de cuchilla intermedia de la cuchilla inferior está en pendiente hacia arriba.
APARATO PARA EL CONTROL DE LA VISCOSIDAD DE UN PLASTICO.
(16/01/2007) Aparato para reducir la viscosidad de un producto fundido, de un material fundido moldeable polimérico, comprendiendo el aparato: medios que forman una rendija ; medios de accionamiento ; medios de entrada que definen la entrada de una rendija a través de la cual el producto fundido pasa por la rendija; medios de salida que definen la salida de la rendija a través de la cual sale el producto fundido de la rendija; un alimentador conectado a la entrada de la rendija para preparar el producto fundido y para alimentar el producto fundido a la entrada de la rendija; caracterizado porque el aparato sirve para reducir la viscosidad del producto fundido mediante vibración de cizallado bajo flujo de extensión para provocar, por lo menos,…
PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE PROCESOS DE PREPARACION CONTINUOS EN EXTRUSORAS ENGRANADAS QUE GIRAN EN EL MISMO SENTIDO.
(01/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KRUPP WERNER & PFLEIDERER GMBH. Inventor/es: HEIDEMEYER, PETER, HARING, ERWIN, MUNZ, RAINER, HERTER, RAINER, BURKHARDT, ULRICH.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE PROCESOS DE PREPARACION CONTINUOS EN EXTRUSORAS ENGRANADAS QUE GIRAN EN EL MISMO SENTIDO TALES COMO EXTRUSORAS DE DOS HELICES Y EXTRUSORAS DE HELICES DE VARIOS ARBOLES, LA EXTRUSORA ES ACCIONADA CON UN NUMERO DE REVOLUCIONES DE LA HELICE DE AL MENOS 800 UPM, AUMENTANDO AL MISMO TIEMPO LA LLAMADA "DENSIDAD DEL PAR DE GIRO" APLICABLE (M D /A 3 ) A AL MENOS 11 NM/CM 3 Y EL VO LUMEN (D A /D I ) A AL MENOS 1,5.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES A BASE DE COMPUESTOS ESPUMADOS DE MATERIAS PLASTICAS QUE CONTIENEN FIBRAS O SERRIN.
(16/07/2005) Un método de fabricación para preparar elementos estructurales adecuados para marcos de puertas, tiras selladas u otros miembros estructurales de compuestos de resinas plásticas espumadas/serrín, consistente en las siguientes etapas: combinar polvos compuestos por polvo de cloruro de polivinilo, serrín, agentes estabilizantes en polvo, agentes espumantes en polvo, agentes gelatinizantes en polvo y agentes lubricantes en polvo; poner dichos polvos combinados en una mezcladora de agitación térmica a una temperatura de entre la temperatura ambiente y 100 grados centígrados y agitar al principio a baja velocidad para mezclar dichos polvos combinados, seguido de agitación a una mayor velocidad para dispersar dichos polvos en una mezcla homogénea de dichos polvos; poner dicha mezcla…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION EN CONTINUO DE UNA MIXTURA POLIMERO TERMOPLASTICA Y SU EMPLEO.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KARBACH, ALEXANDER, KOHLGRIBER, KLEMENS, WEYRICH, FRANK, BIENMILLER, MATTHIAS, IDEL, KARSTEN-JOSEF, ELSNER, THOMAS, HEUSER, JURGEN, KORDS, CHRISTIAN, DIETRICH, HANS-JURGEN.
Procedimiento para la obtención de una mixtura polímera termoplástica a partir de policarbonato, de un poliéster termoplástico y/o de polímeros vinílicos así como, en caso dado, otros aditivos, caracterizado porque comprende las etapas siguientes: - toma de al menos un termoplasto, empleado para la obtención de la mixtura polímera, preferentemente policarbonato o tereftalato de polibutileno, de forma especialmente preferente policarbonato aromático en estado fundido directamente a partir de la producción primaria, - en caso dado fusión de los componentes de la mixtura que deben ser mezclados, - adición de los componentes de la mixtura a ser mezclados a la fusión del termoplasto tomada de la producción primaria, - mezcla de todos los componentes en un tramo de mezcla y - refrigeración y, en caso dado, granulación de la fusión polímera.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR DISPERSIONES DE PIGMENTO EN MEDIO NO ACUOSO.
(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FLINT INK CORPORATION. Inventor/es: AFFELDT, DONALD, C., PARDI, MARY, F., TEELEY, CHRISTOPHER, M.
Un aparato extrusor, que comprende: un sistema de alimentación de la torta de prensa, en el que el sistema de alimentación de la torta de prensa incluye un componente de cizalladura para fluidificar la torta de prensa y un componente de alimentación para alimentar la torta de prensa fluidificada; una primera zona con una abertura que recibe la torta de prensa fluidificada desde el componente de alimentación y que mezcla la torta de prensa fluidificada con un medio orgánico; y una segunda zona aguas abajo de la primera zona que comprende una salida para eliminar al menos parcialmente la fase de agua; y al menos un aparato de vigilancia que vigila continuamente una propiedad del material que está siendo tratado en el extrusor, y que compara el valor de la propiedad vigilada con un valor deseado.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR DISPERSIONES DE PIGMENTO POR BARRIDO.
(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FLINT INK CORPORATION. Inventor/es: AFFELDT, DONALD, C., CUNIGAN, ROBERT, JOHN, PRICE, JOSEPH, B.
Un aparato, que incluye un sistema de alimentación de torta de prensa, en el que dicho sistema de alimentación de torta de prensa incluye un componente que aplica fuerza lateral para la fluidificación de la torta de prensa y un componente alimentador para alimentar la torta de prensa fluidificada; un extrusor de doble tornillo conectado al componente alimentador, en el que dicho extrusor de doble tornillo incluye una primera zona con un orificio que recibe la torta de prensa fluidificada del componente alimentador y mezcla la torta de prensa fluidificada con un medio orgánico; y una segunda zona corriente abajo de la primera zona que incluye una salida para evacuar al menos parcialmente la fase de agua.
DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION Y/O LA TRANSFORMACION DE MEZCLAS DE VARIOS COMPONENTES.
(16/06/2004) Dispositivo para la preparación y/o la transformación de mezclas de varios componentes, en especial de mezclas de materiales plásticos con una cabeza de mezcla con al menos una entrada para la mezcla o para sus componentes, con un agitador, que puede ser accionado en rotación en la cabeza de mezcla para mezclar la mezcla, respectivamente sus componentes y con una salida para la mezcla, al mismo tiempo, que el agitador está dispuesto de forma axialmente desplazable por medio de una unidad de accionamiento y abre o cierra la salida en función de su posición axial, caracterizado porque la unidad de accionamiento posee un mecanismo de levas con al menos una leva de accionamiento,…
METODO DE MASTICACION DE UNA COMPOSICION DE CAUCHO MEZCLADA CON UN AGENTE DE ACOPLAMIENTO DE SILANO.
(16/03/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: YANO, MASASHI.
EN UN METODO PARA AMASAR UNA COMPOSICION AGENTE DE ACOPLAMIENTO DE SILANO - GOMA COMBINADA, PREPARADA MEZCLANDO UNA GOMA NATURAL Y/O UNA GOMA SINTETICA CON GRUPOS DIENO CON SILICE Y UN AGENTE ACOPLADOR DE SILANO, SE LLEVA A CABO UNA REACCION DE ACOPLAMIENTO DE LA SILICE CON EL AGENTE ACOPLADOR DE SILANO EN UN RANGO DE TEMPERATURAS DE 130 A 140 (GRADOS) C.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE MATERIALES DE ESTANQUEIDAD EN FORMA DE PLANCHAS.
(01/12/1999) PARA LA ELABORACION DE MATERIALES DE TRABAJO DE JUNTA EN FORMA DE PLACA SE MEZCLAN FIBRAS CON MATERIALES DE RELLENO BAJO ADICION DE CAUCHO Y ESTA MEZCLA SE ELABORA EN UNA CALANDRIA BAJO EL EFECTO DE TEMPERATURA Y PRESION PARA LA OBTENCION DE PLACAS. PARA ELLO SE DIMENSIONAN PRIMERO LAS PARTES DE SUSTANCIA EN BRUTO, A CONTINUACION SE CONSIGUE LA INTRODUCCION DE LAS FIBRAS DE PLASTICO, MATERIALES DE RELLENO Y SUSTANCIAS ADICIONALES EN UN MEZCLADOR. DESPUES DEL PROCESO DE MEZCLADO EN SITUACION SECA SE REALIZA LA ADICION DE UNA SOLUCION DE GOMA BAJO GUIA ULTERIOR DE LA MEZCLA DE INTRODUCCION A CONTINUACION DE UNA PORCION DE FIBRAS MINERALES. BAJO GUIA POSTERIOR DEL PROCESO DE MEZCLA SE GENERA UN VACIO…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE PRODUCTOS PLASTICOS CON AYUDA DE UNA MEZCLA CALIENTE DE POLVO DE PVC Y ADITIVOS, Y MEZCLADOR CALIENTE ADECUADO PARA SU USO CON LOS MISMOS.
(01/10/1995) SE DESCRIBE UN METODO PARA LA PRODUCCION DE PRODUCTOS PLASTICOS EXTRUIDOS UTILIZANDO UN EXTRUSOR QUE TIENE UN DISPOSITIVO ALIMENTADOR QUE SE SUMINISTRA CON UNA MEZCLA EN CALIENTE OBTENIDA POR MEZCLADO DISCONTINUO DE MATERIAL PULVERIZADO DE PVC Y ADITIVOS EN UNA ZONA DE MEZCLADO EN CALIENTE, CON EL SUMINISTRO DE CALOR FRICCIONAL, EN DONDE UNA PRIMERA CANTIDAD DE MATERIAL PULVERIZADO DE PVC SE MEZCLA CON EL SOBRANTE DE LOS ADITIVOS CON EL SUMINISTRO DE CALOR FRICCIONAL, TRAS LO CUAL LA MEZCLA ASI OBTENIDA SE HOMOGENEIZA EN LA MISMA ZONA DE MEZCLADO CON UNA CANTIDAD SUPLEMENTARIA DE MATERIAL PULVERIZADO DE PVC, DE TAL FORMA…
COMPOSICIONES COMPRENDIENDO POLIMEROS TERMALMENTE INCOMPATIBLES.
(16/10/1994). Solicitante/s: HIMONT ITALIA S.R.L. Inventor/es: FEDERICI, CARLO, ATTALLA, GIANCARLO, CHAPOY, LAWRENCE, PH.D.L.
PROCESO PARA LA PREPARACION DE MEZCLAS DE POLIMEROS INCOMPATIBLES TERMALMENTE, COMPRENDIENDO DICHOS PROCESOS: A) ALIMENTAR DENTRO DE UN PRIMER EXTRUSOR UN POLIMERO TERMO PLASTICO TENIENDO RELATIVAMENTE BAJAS TEMPERATURAS DE PROCESO; B) ALIMENTAR DENTRO DE AL MENOS UN SEGUNDO EXTRUSOR AL MENOS UN POLIMERO TERMOPLASTICO TENIENDO RELATIVAMENTE ALTAS TEMPERATURAS DE PROCESO; Y C) ALIMENTAR EL POLIMERO FUNDIDO DEL SEGUNDO EXTRUSOR DENTRO DEL PRIMER EXTRUSOR EN UN PUNTO CERCANO A SU ORIFICIO DE SALIDA .FIG 1.
(01/05/1992). Solicitante/s: FARREL CORPORATION. Inventor/es: NORTEY, NARKU O., BORZENSKI, FRANK J.
DOS ROTORES (13,13A) HORIZONTALMENTE OPUESTOS CON ALAS SE MUEVEN EN SINCRONISMO PARA DEFINIR UNA VENTANA ENTRE ELLOS DE VARIACION CICLICA TAL QUE PRODUCEN RESULTADOS MEJORADOS DE MEZCLA. LAS ALAS ESTAN PROVISTAS EN PARES DIAGONALMENTE OPUESTOS DE TAL FORMA QUE LOS EXTREMOS CONDUCTORES DE TODAS LAS ALAS SE MUEVEN EN PARES A TRAVES DEL PLANO HORIZONTAL DE LA VENTANA.
UN PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR POR DEGRADACION UN HOMOPO- LIMERO O COPOLIMERO DE ALFA-MONOOLEFINA.
(16/12/1986). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V..
PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION CONTROLADA DEL PESO MOLECULAR O PARA LA MODIFICACION DE LA DISTRIBUCION DE PESOS MOLECULARES DE HOMOPOLIMEROS O COPOLIMEROS DE ALFA-MONOOLEFINAS DE C3 A C8, EN PARTICULAR DE POLIPROPILENO. CONSISTE EN AÑADIR APROXIMADAMENTE DE 0,001 A 1,0 PARTES EN PESO DE UN PEROXIDO, A 100 PARTES EN PESO DEL CITADO POLIMERO Y CALENTAR LA MEZCLA RESULTANTE EN UNA EXTRUSORA DE MASA FUNDIDA, A UNA TEMPERATURA ENTRE 150 Y 300JC. LA VELOCIDAD DE ADICION DEL PEROXIDO SE VARIA CICLICAMENTE A UNA FRECUENCIA CORRESPONDIENTE A UN PERIODO MAS LARGO QUE EL TIEMPO DE DESCOMPOSICION DEL PEROXIDO, PERO MAS CORTO QUE EL TIEMPO DE PASO DE LA MEZCLA A TRAVES DE LA EXTRUSORA, A FIN DE CONSEGUIR COMBINACIONES DE FLUJO EN ESTADO FUNDIDO Y DISTRIBUCION DE PESOS MOLECULARES NO POSIBLES CON RITMOS DE ADICION UNIFORMES.
UN METODO PARA FABRICAR UNA ESPUMA DE BAJA DENSIDAD A PARTIR DE UNA RESINA DE POLIESTER.
(01/09/1985). Solicitante/s: IVES,FRANK.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ESPUMA DE BAJA DENSIDAD A PARTIR DE UNA RESINA DE POLIESTER, EN PARTICULAR PARA DEPOSITAR SOBRE UNA SUPERFICIE UNA RESINA DE POLIESTER NO CURADA, PARA FORMAR UN ARTICULO DE RESINA DE POLIESTER ESPUMADA.COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE ENVIA UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE UNA RESINA DE POLIESTER, PROCEDENTE DE UNA ZONA DE ALMACENAMIENTO, A UNA ZONA DE CALENTAMIENTO; SEGUNDA, SE CALIENTA DICHA RESINA A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 26, 27 Y 60 GRADOS Y A CONTINUACION SE LA ENVIA A UNA PRIMERA ZONA DE MEZCLA; TERCERA, DICHA RESINA CALENTADA SE MEZCLA CON UN AGENTE DE SOPLADO Y A CONTINUACION SE LA ENVIA A UNA SEGUNDA ZONA DE MEZCLA; Y POR ULTIMO, A LA MEZCLA DE RESINA SE LE AÑADE UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE UN CATALIZADOR, E INMEDIATAMENTE SE LA DEPOSITA SOBRE UNA SUPERFICIE.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA MICA COMPUESTA.
(01/06/1983). Solicitante/s: FORD MOTOR COMPANY.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA MICA QUE CONTIENE UN ADITIVO SENSIBLE AL CALOR, EL CUAL ESTA CONSTITUIDO POR UN HIDROCARBURO CLORADO Y POR UNA RESINA FORMADORA DE FUSION HECHA A PARTIR DE MONOMEROS DE HIDROCARBUROS OLEFINICOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FORMAN DOS CORRIENTES DE RESINA FUNDIDA QUE SE HACEN ENTRAR EN CONTACTO ENTRE SI PARA CREAR UNA TURBULENCIA ENTRE ELLAS; SEGUNDA, SE INTRODUCE EN LA TURBULENCIA LA MICA Y LOS ADITIVOS CORRESPONDIENTES; Y POR ULTIMO, SE AMASA LA RESINA Y LA MICA PARA OBTENER UNA COMBINACION DE LAS MISMAS.
