CIP-2021 : B29B 7/90 : Cargas o agentes de reforzamiento.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.

B29B 7/00 Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación con calandrado B29C 43/24, con inyección B29C 45/46, con extrusión B29C 48/36).

B29B 7/90 · · · Cargas o agentes de reforzamiento.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para fabricar una composición plástica que comprende material termoplástico y termoestable.

(15/07/2020) Un método para fabricar una composición plástica, que comprende: mezclar - partículas de material polimérico termoplástico y - partículas de composición termoestable que comprenden polímero termoestable curado reforzado con fibras, comprendiendo la mezcla - aumentar la temperatura de la composición y fundir al menos parcialmente la superficie de las partículas de material polimérico termoplástico, y - mezclar simultáneamente las partículas permitiendo que las partículas de la composición termoestable se adhieran a las partículas del material polimérico termoplástico, y - enfriar la composición, en donde la mezcla comprende: - mezclar en un mezclador de alta intensidad como un proceso por lotes, - añadir un lote de…

Dispositivo para la introducción sucesiva de aditivos en un granulado de polímero y uso del dispositivo.

(20/05/2020) Dispositivo para la introducción sucesiva de aditivos en un granulado de polímero, consistente en • un mezclador , con una carcasa y al menos un eje mezclador , • al menos una abertura de entrada para un granulado de polímero, • al menos una abertura de entrada para un primer aditivo, que se encuentra hacia abajo en sentido de transporte desde la abertura de entrada para el granulado de polímero, • al menos una abertura de salida para el granulado de polímero mezclado con el primer aditivo, dispuesta hacia abajo en el sentido de transporte desde la abertura de entrada para el granulado de polímero y desde la abertura de entrada para el primer aditivo, formando una primera zona de mezcla , • al menos una segunda…

Materiales compuestos con fibras cortas infusionadas con resina.

(08/01/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: SONG,WEIDONG.

Método que comprende: formar un lecho de fibras secas orientadas de manera aleatoria sobre una base ; introducir resina en el lecho en respuesta a presión para formar una mezcla de fibras orientadas de manera aleatoria impregnadas con resina termoestable; alterar la mezcla al tiempo que se conserva la longitud de la fibra en la mezcla y desgasificar la mezcla ; y extruir la mezcla para formar una preforma.

PDF original: ES-2776655_T3.pdf

Procedimiento para producir un producto moldeado por inyección, producto moldeado por inyección correspondiente y uso de fibras de cáscara de girasol especialmente preparadas como aditivo.

(20/11/2019). Solicitante/s: SPC Sunflower Plastic Compound GmbH. Inventor/es: MEYER, ULRICH, MEYER,SEBASTIAN, TRUMME,REINHARD.

Procedimiento para producir un producto moldeado por inyección que comprende las siguientes etapas: (a) procesamiento de cáscaras de girasol en fibras de cáscara de girasol a una temperatura máxima TPFmax inferior a 200 °C, (b) producción de un material compuesto moldeable por inyección mezclando las fibras de cáscara de girasol producidas en la etapa (a) con un material plástico a una temperatura máxima T PCmax inferior a 200°C, (c) moldeo por inyección a máquina del material compuesto moldeable por inyección producido en un molde de inyección, de modo que resulte un material compuesto moldeado, en el que el material compuesto introducido en el molde de inyección tiene una temperatura TIM superior a 200 °C en al menos una sección del molde de inyección, (d) desmoldeo del material compuesto moldeado para dar como resultado el producto moldeado por inyección.

PDF original: ES-2770316_T3.pdf

Material de moldeo de material compuesto, su uso para producir un artículo moldeado por extrusión y método de producción para dicho material de moldeo de material compuesto.

(22/05/2019). Solicitante/s: Fujita, Masanori. Inventor/es: TSUKAMOTO,MASAYA, MURAKAMI,TORU.

Un material de moldeo de material compuesto que comprende: una resina termoplástica; lana de vidrio que tiene un diámetro medio de fibras de 1-7 μm y una longitud de fibra pre-amasado de 300-1000 μm, siendo la lana de vidrio un material de refuerzo; y un material de refuerzo fibroso que tiene un diámetro medio de fibras de 7-20 μm.

PDF original: ES-2739632_T3.pdf

Proceso para la fabricación continua de una mezcla madre de caucho.

(27/02/2019) Un método para producir de forma continua una mezcla madre de caucho que comprende: Etapa 1): añadir un relleno a una solución de caucho con agitación para formar una mezcla caucho/relleno/solvente; Etapa 2): añadir la mezcla caucho/relleno/solvente de la etapa 1) en un coagulador, y opcionalmente poner en contacto y mezclar con uno o más fluidos seleccionados del grupo que consiste en gas nitrógeno, vapor de agua, agua, suspensión de relleno y aceite de modo que coagule, produciendo una mezcla de compuesto de caucho/relleno y el solvente; Etapa 3): añadir la mezcla obtenida en la etapa 2) directamente a un medio de calentamiento con una temperatura mayor que el punto de ebullición del solvente, en el que la polaridad del medio de calentamiento es diferente de la del solvente, la mezcla…

Procedimiento de obtención de un material de relleno óseo y material obtenido mediante dicho procedimiento.

(28/11/2018). Solicitante/s: Ethical Medical Implants SAS. Inventor/es: COUGOULIC,Jean-Pierre.

Procedimiento para obtener un material para la constitución de un implante osteomimético endoóseo de uso médico o veterinario, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en: i. obtener una mezcla homogénea que consiste en un polímero termoplástico biocompatible y fosfato tricálcico en forma beta (ß TCP), iv. incorporar a la mezcla de monofosfato de adenosina ii. someter dicha mezcla a una operación de moldeo por inyección o extrusión mediante una máquina de tornillo, a una temperatura de inyección al menos igual a la temperatura de fusión de dicho polímero y una presión de entre 70 MPa y 140 MPa para transformar dicho fosfato tricálcico en una apatita de calcio no estequiométrica 3(Ca3(PO4)2)(OH)2Ca similar a la del hueso.

PDF original: ES-2691693_T3.pdf

Método para producir una pieza de plástico reforzado con fibras naturales.

(08/11/2018). Solicitante/s: HIB Trim Part Solutions GmbH. Inventor/es: SCHNABEL,UWE.

Procedimiento para fabricar una pieza de material sintético reforzada con fibras naturales, en el que para la granulación de una matriz de granulación se aportan como material de partida fibras naturales sueltas de 5 a 120 mm de longitud, como material a granel un material termoplástico o duroplástico presente en forma de un microgranulado con un diámetro de 1 a 3 mm en una distribución ponderal definida con un agente deslizante y, no extrudidas, se granulan para formar gránulos de fibras largas bajo conformación en frío en un intervalo de temperaturas de 25ºC a 85ºC y, a continuación, los gránulos de fibras largas se aportan para el tratamiento a una máquina de moldeo por inyección para la inyección de la pieza de material sintético.

PDF original: ES-2689028_T3.pdf

Material de moldeo compuesto, lana de vidrio tratada en superficie, y método para fabricar material de moldeo compuesto.

(27/09/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Fujita, Masanori. Inventor/es: FUJITA, MASANORI, TSUKAMOTO,MASAYA, MURAKAMI,TORU.

Material de moldeo compuesto que se forma amasando al menos lana de vidrio en una resina termoplástica, caracterizado porque la lana de vidrio en el material de moldeo compuesto tiene un diámetro de fibra de 1 a 7 μm, una longitud de fibra promedio de 30 a 300 μm, y una relación de aspecto de no menos de 10, en el que la lana de vidrio significa fibras de vidrio floculadas que tienen un diámetro de fibra de 1 a 7 μm y una longitud de fibra de 300 a 1000 μm antes de amasarse con la resina termoplástica y se trata la lana de vidrio en superficie con un calixareno representado por la siguiente fórmula : en la que R1 representa un grupo hidroxilo, y R2 representa un grupo alquilo lineal o grupo fenilo que tiene de 1 a 17 átomos de carbono.

PDF original: ES-2683705_T3.pdf

Compuesto epoxi, método para su fabricación y su uso.

(04/04/2018). Solicitante/s: Acheron Product Pty Ltd. Inventor/es: ALLUM,RONALD CHARLES, DURBIN,PHILIP MICHAEL.

Un compuesto epoxi curado que comprende una carga particulada y que tiene una tensión máxima en compresión de más de o igual a 100 MPa y una densidad de menos de 0,7 g/cm3 y una absorción de agua en equilibrio de menos del 0,5 % p/p medida a una presión de 100 MPa y a una temperatura ambiente de 20 °C o 25 °C, en el que el % p/p se refiere al porcentaje de aumento en peso, siguiendo la fórmula: Porcentaje de absorción de agua ≥ [(peso en húmedo - peso en seco)/peso en seco] x 100.

PDF original: ES-2675343_T3.pdf

Procedimiento para producir piezas moldeadas plásticas de reacción intumescentes y pieza moldeada plástica de reacción.

(21/02/2018) Procedimiento para producir piezas moldeadas plásticas intumescentes , las cuales se componen de un plástico de reacción que contiene aditivos intumescentes y fibras de vidrio , donde el procedimiento presenta los siguientes pasos: - puesta a disposición de una mezcla de aditivos que consiste en los aditivos intumescentes y las fibras de vidrio , - mezclado de la mezcla de aditivos y de los componentes reactivos del plástico, donde se obtiene una masa homogénea, - introducción de la masa que consiste en los componentes del plástico y de la mezcla de aditivos en un molde de inyección , y - endurecimiento…

Método para producir un artículo de resina moldeado, y artículo moldeado de resina producido de este modo.

(06/09/2017). Solicitante/s: Sumitomo Bakelite Co., Limited. Inventor/es: OZEKI,SHINICHI, FUNABASHI,MASAHIKO, MIFUKA,HAJIME, ASAMI,MASAKATSU.

Un método para fabricar un artículo moldeado de resina que comprende: una etapa para preparar un polvo de resina que tiene una propiedad de baja generación de polvo al añadir una parafina líquida a una resina termoendurecible, y posteriormente a la etapa de preparar un polvo de resina que tenga una propiedad de baja generación de polvo, una etapa para obtener un artículo de resina moldeado calentando y amasando el polvo de resina que tiene una propiedad de baja generación de polvo, en el que la etapa de preparar el polvo de resina que tiene una propiedad de baja generación de polvo incluye un etapa en la que la resina termoendurecible se fusiona y la parafina líquida se añade a la resina termoendurecible mezclada que se agitará y se mezclará.

PDF original: ES-2643506_T3.pdf

Proceso para la producción de un material polimérico compuesto con un contenido de carga aumentado.

(22/02/2017) Un proceso para la producción de un material polimérico compuesto, comprendiendo el proceso las etapas de: (a) proporcionar un material de carga mineral; (b) proporcionar un material polimérico; (c) transportar el material de carga mineral de la etapa (a) y el material polimérico de la etapa (b) a un mezclador; (d) formar un material polimérico compuesto en dicho mezclador; en el que el material de carga mineral de la etapa (a) se añade al material polimérico de la etapa (b) en una cantidad tal que el contenido de carga mineral del material polimérico compuesto resultante está en el intervalo de 150 a 900 phr, el material de carga mineral de la etapa (a) se añade al material…

Procedimiento para reciclar materiales que contienen fibras de carbono.

(07/12/2016). Solicitante/s: Currenta GmbH & Co. OHG. Inventor/es: BEYER, JOACHIM, ULFIK, BENNO, LEHMANN,ANDRE, NICKEL,STEFANIE.

Procedimiento para reciclar materiales que contienen fibras de carbono, que comprende el triturado de los materiales que contienen fibra de carbono, la posterior separación de las fibras de carbono fluidas de las fibras de carbono lanosas no fluidas, la combinación de las fibras de carbono fluidas separadas con un granulado de polímero y la combinación de las fibras de carbono lanosas no fluidas con granulado de polímero en un aglomerador de plástico con formación de un aglomerado.

PDF original: ES-2672024_T3.pdf

Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo.

(08/06/2016) Un proceso para producir un material compactado que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar al menos un material de polvo, b) proporcionar un aglutinante polimérico, c) alimentar simultáneamente o posteriormente el al menos un material de polvo de la etapa a) y el aglutinante polimérico de la etapa b) a una unidad mezcladora de alta velocidad, d) mezclar el al menos un material de polvo de la etapa a) y el aglutinante polimérico de la etapa b) en la unidad mezcladora de alta velocidad hasta la formación de un material compactado, y e) reducir la temperatura del material compactado obtenido en la etapa d) por debajo del punto de fusión o la temperatura de transición vítrea del…

Dispositivo y procedimiento para la producción de un material compuesto polimérico relleno.

(16/03/2016) Dispositivo para la producción de un material compuesto polimérico relleno , que contiene un sustrato polimérico y un material de fibras como material de relleno, conteniendo el sustrato polimérico o el material de fibras preferiblemente una alta proporción de residuo de polímero de reciclaje o material de fibras de reciclaje (5a), que comprende un primer aparato de extrusión para fundir el sustrato polimérico con una admisión para el sustrato polimérico y un escape para el sustrato polimérico fundido , así como un segundo aparato de extrusión , presentando el segundo aparato de extrusión al menos un aparato de desgasificación , caracterizado porque el dispositivo…

Procedimiento para el reciclaje de residuos de material termoplástico y el uso del termoplástico reciclado en la producción de material compuesto.

(20/01/2016) Procedimiento para reciclar residuos de material plástico y el uso de este plástico reciclado en la producción de material compuesto, caracterizado porque comprende las etapas de: - Liberar una pluralidad de tipos de materiales embalados termoplásticos de desecho, mediante su introducción en una máquina para la apertura de balas o fardos , - Introducir los residuos de material plástico en una unidad de separación y allí separarlos de las piedras, tierra, arena y otros materiales extraños gruesos , - Introducir los residuos de material plástico en la máquina de corte, trocear el material plástico de desecho en pedazos pequeños…

Dispositivo para la fabricación de piezas de plástico entremezcladas con fibras de refuerzo.

(15/11/2013) Dispositivo para la fabricación de piezas de plástico entremezcladas con fibras de refuerzo • con una cámara de mezcla para la producción de una mezcla de componentes químicos reactivos de plástico,• con una cámara de descarga asignada a la cámara de mezcla, en la que está guiado un pistón de limpieza,móvil en vaivén, en el que está configurado un canal transportador de fibras, estando previsto en la carafrontal del pistón de limpieza, una toberas , a través de la cual se extiende el canal transportador de fibras,caracterizado porque en la periferia exterior de la tobera está dispuesta una ranura anular distanciada de su extremo, al menosparcialmente circular, que se puede posicionar de tal manera que. en una primera posición…

Método para obtener materiales termoplásticos nanocompuestos mediante exfoliación de partículas minerales laminares en una matriz polimérica y materiales nanocompuestos obtenidos.

(27/09/2013) Un método para obtener materiales nanocompuestos compuestos por una matriz polimérica termoplástica ynanocargas inorgánicas dispersas en dicha matriz, resultando estas nanocargas de la exfoliación deaglomerados compuestos de partículas inorgánicas laminares apiladas en la matriz polimérica puesta en unestado termoviscoso, consistiendo el método en: (a) usar una composición a exfoliar, que comprende al menos un compuesto polimérico termoplástico paraformar la matriz polimérica, partículas inorgánicas fabricadas a partir de apilados inorgánicos laminares aexfoliar, previamente tratados mediante un agente orgánico iónico para convertir estas partículasinorgánicas laminares en organofílicas y potencialmente al menos un compatibilizante para volver lamatriz polimérica y las partículas inorgánicas laminares tratadas a exfoliar…

Procedimiento y aparato para la producción de polímeros termoplásticos cargados.

(11/04/2012) Un proceso para producir material termoplástico que contiene una carga, caracterizado por comprender los pasos siguientes: alimentar de material termoplástico base un contenedor provisto con medios para mezclar y remover ; elevando la temperatura del material termoplástico base hasta que dicho material haya alcanzado un estado blando; mezclando una carga con este material termoplástico ablandado en el contenedor ; recogiendo dicho material rellenado con la carga del contenedor y llevando a cabo la densificación de dicho material ablandado y rellenado.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA MEZCLA MAESTRA PARA MOLDEO POR INYECCIÓN O POR EXTRUSIÓN.

(03/03/2011) Procedimiento para la preparación de una mezcla maestra para moldeo por inyección o por extrusión, constituido por polvos inorgánicos asociados a un ligante polimérico, que comprende las etapas siguientes: - las partículas constitutivas de los polvos inorgánicos se someten a una etapa de granulación, previamente a su mezclado con el ligante polimérico; - la mezcla entre las partículas después de la granulación y el ligante polimérico se lleva a cabo durante una nueva etapa de granulación, caracterizado porque se añade polvo a la mezcla durante la nueva etapa de granulación

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE PLASTICO MEZCLADAS CON FIBRAS DE REFUERZO.

(01/03/2004). Solicitante/s: KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH. Inventor/es: BAUER, ADOLF, DR., SOCHTIG, WOLFGANG, RENKL, JOSEF.

EN LA ELABORACION DE UNA PARTE DE PLASTICO CONFIGURADA A PARTIR DE UNA MEZCLA DE PLASTICO REACTIVA QUIMICA O A BASE DE COLADA DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO DEBEN SER APLICADAS FIBRAS DE REFUERZO LARGAS EN EL PLASTICO. PARA QUE LAS FIBRAS DE REFUERZO LARGAS SEAN DISTRIBUIDAS DE MANERA AGRADABLE Y LIBRES DE PERTURBACION EN UNA OPERACION INDIVIDUAL EN EL MATERIAL PLASTICO FLUIDO SIN QUE SEAN DESTRUIDAS, ANTES DE QUE EL MATERIAL PLASTICO FLUIDO SEA PRESIONADO EN LA HERRAMIENTA DE MOLDEADO DE PLASTICO, SE GENERA UN FLUJO DE PLASTICO FLUIDO Y SE UNE A UN FLUJO DE FIBRAS DE REFUERZO LARGAS FUERA DE UNA CAMARA DE MEZCLADO MIENTRAS QUE SE PREPARA LA MEZCLA DE PLASTICO REACTIVA O SE DISPONE DE UNA UNIDAD DE FUSION EXTERIOR DONDE SE FUNDE LOS MATERIALES TERMOPLASTICOS.

FORMA MEJORADA DE CAUCHO SINTETICO.

(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: NEUBAUER, ANTHONY CHARLES, SCAROLA, LEONARD, SEBASTIAN, ROZENBLAT, BENJAMIN, ROMAN.

Un método para el manejo continuo de un elastómero granular o en grumos producido en una polimerización en fase gaseosa, el cual método comprende alimentar un elastómero en forma de grumos o un elastómero granular, que contiene opcionalmente finos, junto con, opcionalmente, uno o más materiales de carga, a una mezcladora/extrusora donde es masticado y fundido en un compuesto; bombear el compuesto a través de un orificio de la mezcladora/extrusora ; y cortar y conformar el compuesto en pelets conformados que varían de tamaño desde 0, 5 hasta 30 mm.

METODO DE MASTICACION DE UNA COMPOSICION DE CAUCHO MEZCLADA CON UN AGENTE DE ACOPLAMIENTO DE SILANO.

(16/03/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: YANO, MASASHI.

EN UN METODO PARA AMASAR UNA COMPOSICION AGENTE DE ACOPLAMIENTO DE SILANO - GOMA COMBINADA, PREPARADA MEZCLANDO UNA GOMA NATURAL Y/O UNA GOMA SINTETICA CON GRUPOS DIENO CON SILICE Y UN AGENTE ACOPLADOR DE SILANO, SE LLEVA A CABO UNA REACCION DE ACOPLAMIENTO DE LA SILICE CON EL AGENTE ACOPLADOR DE SILANO EN UN RANGO DE TEMPERATURAS DE 130 A 140 (GRADOS) C.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE PLASTICOS REFORZADOS.

(16/05/1999). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: BLAUHUT, DIPL. ING. WILFRIED, ZOPF, ERNST, BEGEMANN, DR. ING. MICHAEL.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE MATERIALES SINTETICOS TERMOPLASTICOS REFORZADOS CON FIBRA, DONDE LAS FIBRAS DE REFUERZO DEL PLASTICO LIQUIDO SE DOSIFICAN CON LONGITUDES DE AL MENOS 13 MM.