11 inventos, patentes y modelos de BRULE, BENOIT

Composición de poli-(aril-éter-cetona (PAEK) con una baja proporción de compuestos volátiles y su utilización en un procedimiento de sinterización.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/12/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08L71/00, C08G65/40, C08G65/46.

Composición de poli(aril-éter-cetona) (PAEK), adecuada para ser utilizada en un procedimiento de construcción de un objeto tridimensional en forma de capas mediante sinterización provocada por una radiación electromagnética, estando caracterizada dicha composición por que comprende un contenido de éter aromático comprendido entre 0 y 0,4% en peso y un contenido en peso de aluminio inferior a 1000 ppm, preferentemente inferior a 600 ppm y de forma ventajosamente preferida inferior a 500 ppm, cuyo contenido es medido según la descripción.

PDF original: ES-2774738_T3.pdf

Uso de un material polimérico a base de polietercetonacetonas para reducir el desgaste.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/11/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C09D171/00, C08K3/013, C08K3/04, C08K7/06, C08L27/18, C08L71/00.

Uso de un material polimérico que comprende del 20 % al 100 %, en peso, de al menos una polietercetonacetona (PEKK); del 0% al 80 %, en peso, de uno o más rellenos; y del 0% al 20 %, en peso, de uno o más aditivos para reducir el desgaste a temperaturas entre 130 °C y 180 °C.

PDF original: ES-2773824_T3.pdf

Composición basada en poli(arilenoetercetona) que tiene propiedades mejoradas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/05/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08L71/00.

La composición basada en uno de los siguientes polímeros: poli(eteretercetona) (PEEK), poli(etercetona) (PEK) o poli(etercetona etercetonacetona) (PEKEKK), y que comprende poli(etercetonacetona) (PEKK), caracterizada en que la poli(etercetonacetona) (PEKK) comprende una mezcla de unidades tereftálicas e isoftálicas, estando el porcentaje en peso de unidades tereftálicas, con respecto a la suma de las unidades tereftálicas e isoftálicas, entre 55 y 85%, límites incluidos, y preferiblemente entre 55 y 70%, comprendiendo la composición dicha entre 1 y 40%, límites incluidos, preferiblemente entre 5 y 40% y más preferiblemente aún entre 10 y 30% en peso de PEKK, con respecto al peso total de la composición, en forma de gránulos o en forma de un polvo.

PDF original: ES-2711305_T3.pdf

Procedimiento de densificación de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), utilización de dicho polvo densificado y objeto fabricado a partir de dicho polvo.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/05/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: B29B7/00, C08G65/40, B29B7/72, B29B9/12, B29B7/82, C08G65/46, B29B13/10, B29B7/10, B33Y70/00, B29K71/00, B29C64/314.

Procedimiento de densificación de un polvo o de una mezcla de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), caracterizado por que consiste en mezclar el polvo o la mezcla de polvos, en un mezclador provisto de un agitador rotatorio que comprende al menos una pala, durante un tiempo comprendido entre 30 minutos y 120 minutos, preferentemente comprendido entre 30 y 60 minutos, con una velocidad en el extremo de la pala comprendida entre 30 m/s y 70 m/s, preferentemente comprendida entre 40 y 50 m/s; y por que durante el mezclamiento, la temperatura del polvo aumenta hasta una temperatura inferior a la temperatura de transición vítrea más baja entre las PAEK.

PDF original: ES-2732064_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un objeto por fusión de un polvo de polímero en un dispositivo de sinterización de polvo.

(17/12/2018) Procedimiento de fabricación de un objeto por fusión de un polvo de polímero en un dispositivo de sinterización de polvo con un haz láser que comprende las siguientes etapas: - fabricar el objeto en un dispositivo de sinterización de polvo con un haz láser a la temperatura inicial del lecho de polvo, caracterizado por que dicha temperatura inicial del lecho se selecciona de la siguiente forma: - establecer los comportamientos de viscosidad del polvo de polímero en función del tiempo y de un gradiente descendiente de temperatura a partir de una temperatura de sobrefusión, correspondiente a la temperatura…

Composiciones de poliamida y de refuerzos de origen biológico.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(23/08/2017). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08J5/04, B29C70/28, C08G69/36, B29C70/06, C08L77/06, C08L77/10.

Composición a base de al menos una poliamida que presenta al menos una entidad MXD, designando MXD la metaxilileno diamina o una mezcla de metaxilileno diamina y de paraxilileno diamina, y un refuerzo de origen biológico en el sentido de la norma ASTM D6852.

PDF original: ES-2647214_T3.pdf

Composición basada en poli(arilenoetercetona) que tiene propiedades mejoradas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(27/04/2016). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08L71/00.

La composición basada en uno de los siguientes polímeros: poli(eteretercetona) (PEEK), poli(etercetona) (PEK) o poli(etercetona etercetonacetona) (PEKEKK), y que comprende poli(etercetonacetona) (PEKK), caracterizada en que la poli(etercetonacetona) (PEKK) comprende una mezcla de unidades tereftálicas e isoftálicas, estando el porcentaje en peso de unidades tereftálicas, con respecto a la suma de las unidades tereftálicas e isoftálicas, entre 55 y 85%, límites incluidos, y preferiblemente entre 55 y 70%, comprendiendo la composición dicha entre 1 y 40%, límites incluidos, preferiblemente entre 5 y 40% y más preferiblemente aún entre 10 y 30% en peso de PEKK, con respecto al peso total de la composición.

PDF original: ES-2638654_T3.pdf

Uso de un grafito expandido en un material polimérico.

(26/11/2015) Uso de grafito expandido, cuya superficie específica de BET medida de acuerdo con la norma ASTM D6556 o ISO 9277 está comprendida entre 15 y 30 m2/g, la densidad aparente medida de acuerdo con la norma ASTM B329 o ISO 3923-2 es inferior a 0,1 g/cm3, para un tamaño medio de partícula medido por granulometría láser o tamizado superior a 15 μm, para transmitir a la composición, que éste forma con un polímero termoplástico, propiedades de conductividad térmica superior, conductividad eléctrica comparable y un aumento de fluidez con respecto a las obtenidas con el uso de nanotubos de carbono.

Utilización de nanotubos de carbono en mezclas de poliamida y de poliolefina.

(02/10/2013) Utilización de nanotubos de carbono en al menos una capa de una estructura, estando dicha capa formada apartir de una mezcla de poliamida (A) y de poliolefina (B), para mejorar las propiedades de barrera a las gasolinasque contienen alcohol de dicha estructura.

Utilización de una estructura multicapa para la fabricación de conductos para gases, particularmente metano.

(20/03/2012) Utilización de una estructura multicapa que comprende, desde el exterior hacia el interior, las capas sucesivas siguientes: - una capa 1 que comprende al menos una poliamida, eligiéndose la poliamida entre PA 11, PA 12 y una poliamida alifática que resulta de la condensación de una diamina alifática que tiene 5 de 6 a 18 átomos de carbono y un diácido alifático que tiene de 9 a 18 átomos de carbono, - opcionalmente, una capa 2 de agente de unión, y - una capa 3 elegida entre una capa de EVOH, una capa formada por una mezcla de poliamida y una poliolefina en una matriz de poliamida y una capa de PA 6, PA 6-6, MXD.6 o MXD.10, no comprendiendo…

COMPOSICIONES IGNIFUGAS A BASE DE POLIAMIDA Y DE POLIOLEFINA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2006). Solicitante/s: ATOFINA. Clasificación: C08L23/04, C08L77/00, C08L23/02, C08K3/34, C08K5/521, C08L23/08, C08K3/00, C08L51/06, C08L77/02, C08L77/06, C08K13/00.

Composiciones ignífugas que comprenden, en peso, el total siendo 100 partes: 50 a 75 partes de una mezcla de poliamida (A) y de poliolefina (B), 25 a 50 partes de una mezcla que comprende: 0, 1 a 48, 8 partes de un agente ignifugante, 0, 1 a 30 partes de un plastificante fosforado, 0, 1 a 10 partes de una zeolita, el total de estos 3 productos estando comprendido entre 25 y 50.

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