(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,003% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,00%, P: el 0,050% o menos, S: el 0,030% o menos, Cr: del 16,0% al 32,0%, Ni: del 0,01% al 1,00%, Ti: del 0,05% al 0,45%, Al: del 0,001% al 0,200%, y N: el 0,030% o menos, opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%, Cu: del 0,01% al 0,80%, Co: del 0,01% al 0,50%, y W: del 0,01% al 3,00%, opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%, Zr: del 0,01% al 0,30%, V: del 0,01% al 0,30%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, …

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0%, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…

(04/03/2020) Un método de producción de un acero inoxidable ferrítico recocido laminado en caliente, estando el acero inoxidable ferrítico caracterizado por que consiste de, en % en masa, Cr: 13,0 a 21,0%, Sn: 0,01 a 0,50%, Nb: 0,05 a 0,60%, C: 0,001 a 0,015%, Si: 0,01 a 1,5%, Mn: 0,01 a 1,5%, N: 0,001 a 0,020%, P: 0,035% o menos, S: 0,015% o menos, y opcionalmente contiene uno o más de, en % en masa, Ti: 0,32% o menos, Ni: 1,5% o menos, Cu: 1,5% o menos, Mo: 2,0% o menos, V: 0,3% o menos, Al: 0,3% o menos, B: 0,0020% o menos, W: 0,20% o menos, Zr: 0,20% o menos, Sb: 0,5% o menos, Co: 0,5% o menos, Ca: 0,01% o menos, Mg: 0,01%…

(01/01/2020) Un procedimiento para fabricar componentes estampados en caliente, que comprende: proporcionar un componente estampado en caliente mediante templado en troquel de formación en caliente; seleccionar una primera y una segunda porción del componente estampado en caliente para las que se va a cambiar una microestructura, en el que la primera porción tiene una anchura diferente que la segunda porción ; proporcionar un sistema láser, en el que el sistema láser comprende uno o más elementos ópticos y una fuente láser para generar un rayo láser; mover el sistema láser a lo largo de una longitud del componente,…

(30/10/2019) Método para producir un acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico de alta resistencia con efecto TRIP (plasticidad inducida por transformación) con deformación, caracterizado por que después de un primer tratamiento térmico en el intervalo de temperaturas de 950ºC a 1150ºC para proporcionar un nivel elevado de resistencia a la tracción de al menos 1000 MPa con formabilidad retenida, teniendo el acero inoxidable dúplex ferrítico-austenítico una de las composiciones, A o B, en donde la composición A contiene, en % en peso: menos de 0,05% de carbono (C), 0,2% a 0,7% de silicio (Si), 2% a 5% de manganeso (Mn), 19% a 20,5% de cromo (Cr), 0,8% a 1,5% de níquel (Ni), menos de 0,6% de molibdeno (Mo), menos de 1% de cobre (Cu), 0,16% a 0,26% de nitrógeno…

(18/09/2019) Una lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes características de reflexión total y resistencia a la corrosión, que comprende una lámina de acero base que comprende de 0,001 a 0,06 % de C, 0,5 % o menos de Si, 1,0 % o menos de Mn, 0,016 % o menos de P, 0,007 % o menos de S, 0,012 % o menos de Al, 0,015% o menos de N, y de 0 a 0,03 % de Ti, todo en términos de porcentaje en masa, con el resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene en una superficie de la misma una capa recubierta con Al, que contiene una fase de compuesto intermetálico basada en Al-Fe y una fase de Si, que tiene un espesor promedio de 7 μm o más con una capa de aleación basada en Al-Fe-Si que interviene entre ellas , una porción de capa superficial de la capa recubierta con Al que se extiende desde su superficie hasta una profundidad de 3 μm…

(19/06/2019) Un método de fabricación de un disco de freno para vehículos ferroviarios, que se compone por un cuerpo del disco formado en una forma de disco, una parte perforada que se forma centralmente en el cuerpo del disco , una pieza de fijación que se acopla a un cubo por estar formada de manera sobresaliente en el centro de la parte perforada , varios agujeros de fijación atornillados al cubo por estar formados en la pieza de fijación , una escalera formada de manera sobresaliente en el extremo distal de una superficie de la pieza de fijación , el método comprende: un proceso de laminación de anillo de procesamiento, en una forma anular, una estructura compuesta de 0.20∼0.3 % en peso de…

(08/05/2019) Un acero inoxidable austenítico para gas hidrógeno a alta presión caracterizado por consistir, en porcentaje en masa, de C: 0,10% o menos, Si: 1,0% o menos, Mn: 3% o más a menos del 7%, Cr: 15 al 30 %, Ni: 10% al 15%, Al: 0,001% al 0,10%, N: 0,10 al 0,50% y al menos un tipo de V: 0,01 al 1,0% y Nb: 0,01 al 0,50%, conteniendo opcionalmente uno o más elementos de al menos un grupo seleccionado de los grupos de elementos de un primer grupo a un cuarto grupo definidos a continuación, siendo el resto Fe e impurezas, en donde en las impurezas, el contenido de P es del 0,050% o menos y el contenido de S es del 0,050% o menos,…

(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,05 a 0,20 %, Si: 0,10 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: 0,005 a 0,10 %, Ca: 0,0005 a 0,0050 %, Nb: 0,005 a 0,050 %, Ti: 0,005 a 0,050 %, Cu: 0,01 a 0,50 %, Ni: 0,01 a 0,50 %, Cr: 0,01 a 0,50 %, B: 0,0005 a 0,0050 %, N: 0,002 a 0,010 %, opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables, y que cumple la siguiente Ecuación , teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…

(02/10/2018) Un elemento de absorción de impactos que tiene una parte de absorción de impactos que absorbe energía de impacto al ser aplastada y plegada axialmente, en donde la parte de absorción de impactos está fabricada de una chapa de acero que comprende: una composición química que consiste en,% en masa, C: al menos el 0,08% y como máximo el 0,30%, Mn: al menos 5 el 1,5% y como máximo el 3,5%, Si + Al: al menos el 0,50% y como máximo el 3,0%, P: como máximo el 0,10%, S: como máximo el 0,010%, N: como máximo el 0,010%, Cr: de 0 a como máximo el 0,5%, Mo: de 0 a como máximo el 0,5%, B: 0 a como máximo el 0,01%, Ti: de 0 a menos del 0,04%, Nb: de 0 a menos del 0,030%, V: de 0 a menos del 0,5%, Ca: de 0 a como máximo el 0,010%, Mg:…

(13/06/2018) Aparato para producir aceros recocidos que comprende: a. un desenrollador para desenrollar material de tira de acero b. una zona de calentamiento que comprende: i. una sección de calentamiento que comprende: A. una primera unidad de calentamiento que comprende quemadores de tubos radiantes o un horno de inducción para calentar la tira de acero a una temperatura intermedia entre 400 y 600 °C, y B. una segunda unidad de calentamiento que comprende uno o más hornos de inducción transversales para calentar adicionalmente la tira de acero a una temperatura de recocido entre 500 °C hasta aproximadamente 1000 °C; ii. un paso de remojo para remojar la tira de acero por un período de 120 segundos como máximo; iii. un…

(25/04/2018) Procedimiento para fabricar un producto de acero de manganeso, comprendiendo el procedimiento los siguientes pasos: - poner a disposición una aleación con o una proporción de carbono (C) en el siguiente intervalo 0,02 ≤ C ≤ 0,35 % en peso, y o una proporción de manganeso (Mn) en el siguiente intervalo 3,5 % en peso ≤ Mn ≤ 6 % en peso estando caracterizado el procedimiento por el siguiente paso: - llevar a cabo un procedimiento de recocido en bloque con los siguientes pasos parciales, siendo el procedimiento de recocido en bloque un tratamiento de temperatura de desarrollo continuo sin interrupción, tras el cual el producto de acero ha de ser calentado de nuevo: o calentar…

(28/02/2018) Un proceso para formar un artículo de una aleación de titanio α + ß que comprende en porcentajes en peso, del 3,50 al 5,00 aluminio, del 2,00 al 5 3,00 de vanadio, del 1,00 al 2,00 de hierro, del 0,20 al 0,30 de oxígeno, hasta un total del 0,5 de otros elementos, en donde hasta un total del 0,5 de otros elementos puede incluir uno o más de: no más del 0,1 cada uno de cromo, níquel, molibdeno, zirconio, estaño, carbono y nitrógeno, y no más del 0,015 de hidrógeno, y el resto titanio e impurezas accidentales, comprendiendo el proceso: trabajar en frío la aleación de titanio α + ß a una temperatura en el intervalo de temperatura ambiente a 260 °C (500 °F) a una reducción del área del 20 % al 60 %; y envejecer la aleación de titanio α + ß a…

(12/07/2017) Una aleación de acero apta para endurecimiento al aire y atemperada que comprende, en porcentaje en peso: del 0,18 al 0,26 de carbono; del 3,50 al 4,00 de níquel; del 1,60 al 2,00 de cromo; del 0 hasta el 0,50 de molibdeno; del 0,80 al 1,20 de manganeso; del 0,25 al 0,45 de silicio; del 0 a menos del 0,005 de titanio; del 0 a menos del 0,020 de fósforo; del 0 hasta el 0,005 de boro; del 0 hasta el 0,003 de azufre; y el resto hierro e impurezas accidentales. en la que el acero apto para endurecimiento al aire y atemperado se ha sometido a atemperado por medio de calentamiento del acero apto para endurecimiento al aire durante un tiempo de atemperado dentro del intervalo de 4 horas a 10 horas y a una temperatura de atemperado dentro del intervalo de 300 ºF (149 ºC)…

(02/03/2016) Un método para mejorar la resistencia a la corrosión de un acero inoxidable que comprende una fase austenítica, comprendiendo el método: proporcionar un artículo de un acero inoxidable que comprende del 20 al 22 por ciento en peso de cromo, del 23,5 al 25,5 por ciento en peso de níquel, del 6,0 al 7,0 por ciento en peso de molibdeno, del 0,18 al 0,25 por ciento en peso de nitrógeno, hasta el 0,03 por ciento en peso de carbono, hasta el 2,0 por ciento en peso de manganeso, hasta el 0,04 por ciento en peso de azufre, hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio, y hasta el 0,75 por ciento en peso de cobre, todo ello basado en el peso total del acero inoxidable, el resto que es hierro…

(28/01/2015) Método para recocer bandas de aluminio laminadas en frío, en el que una banda de aluminio laminada en frío es transportada continuamente a lo largo de un trayecto de transporte en el que hay situada una rampa de quemadores de Impacto de Llama Directa (DFI), para calentar la banda, en el que dicha rampa está situada perpendicular, o sustancialmente perpendicular, a la dirección de movimiento de la banda , en el que los quemadores de DFI están situados mutuamente de tal manera que la anchura total de la banda es calentada a la misma, o sustancialmente a la misma, temperatura, caracterizado por que la banda tiene un grosor de entre 0,5 mm y un espesor máximo al que las bandas…

(01/01/2014) Proceso para el tratamiento térmico de material en tiras de metal que proporciona propiedades mecánicas que difieren en el ancho de la tira, en donde la tira se calienta y se enfría y se sobreenvejece opcionalmente durante a proceso de recocido continuo, caracterizado porque al menos uno de los siguientes parámetros difiere en el proceso en el ancho de la tira: - tasa de calentamiento - temperatura superior - tiempo de mantenimiento de la temperatura superior - trayectoria de enfriamiento después de la temperatura superior o, cuando se lleva a cabo el sobreenvejecimiento, que al menos uno de los siguientes parámetros difiere en el proceso en el ancho de la tira: - tasa de calentamiento - temperatura superior -…

(03/11/2011) Procedimiento de fabricación de una válvula monobloque de motor de explosión, caracterizado porque - se elabora y se cuela un acero de composición, en porcentajes ponderales: - 0,45 % ≤ C ≤ 0,55 % - 12 % ≤ Cr ≤ 18 % - 1 % ≤ Si ≤ 2,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 2 % - 0,2 % ≤ V ≤ 0,5% - trazas ≤ Mo ≤ 0,5 % - 0,05 % ≤ N ≤ 0,15 %, con 0,55 % ≤ C + N &le, 0,70 % - trazas ≤ Ni ≤ 1 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,25 %, o Cu ≤ 0,5 Ni si Cu > 0,25 % - trazas ≤ Co ≤ 1 % - trazas ≤ W ≤ 0,2 % - trazas ≤ Nb ≤ 0,15% - trazas ≤ Al ≤ 0,025% - trazas ≤ Ti ≤ 0,010% - trazas ≤ S ≤ 0,030% - trazas ≤ P ≤ 0,040% - trazas ≤ B ≤ 0,0050%…