CIP-2021 : A21C 7/00 : Máquinas para homogeneizar la pasta después de su división trabajándola de forma distinta al amasado.

CIP-2021AA21A21CA21C 7/00[m] › Máquinas para homogeneizar la pasta después de su división trabajándola de forma distinta al amasado.

Notas[t] desde A21 hasta A24: ALIMENTACI0N; TABACO

A21C 7/01 · con cintas sin fin.

A21C 7/02 · con canales de moldeo (A21C 7/01 tiene prioridad).

A21C 7/04 · con copas de moldeo (A21C 7/01 tiene prioridad).

A21C 7/06 · combinadas con aparatos divisores de cuchillas de corte radiales, es decir, en estrella, deslizables en la ranura de un émbolo de presión y en relación con éste.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Tambor de cámara para un dispositivo amasador.

(06/11/2019) Tambor de cámara para un dispositivo amasador, que comprende - un cuerpo de tambor hueco , y - una pluralidad de aberturas pasantes en su pared de revestimiento para la formación en cada caso de una cámara para una pieza de masa que va a tratarse, - con una estructuración de superficie de las paredes laterales de las aberturas , - caracterizado por que la estructuración de superficie se extiende completamente por todas las paredes laterales de las aberturas , - por que la estructuración de superficie está formada por depresiones y/o elevaciones (9, 9') en y/o sobre la superficie de la respectiva pared lateral , cuya profundidad (t) y/o altura (h) ascienden a entre una décima de milímetro y pocos milímetros, - por que la profundidad (t) de las depresiones en la superficie de la respectiva pared lateral …

Tambor divisor y amasador.

(15/02/2017) Dispositivo para dividir en porciones y amasar masa, con un tambor de cámaras que puede girar por pasos alrededor de un árbol de accionamiento mediante un accionamiento principal , que en sus secciones perimetrales está provisto de cámaras de alojamiento para las porciones de masa que van a amasarse, pudiendo desplazarse en cada cámara de alojamiento un émbolo de pesaje en la dirección radial del tambor de cámaras mediante acoplamiento según el movimiento con un dispositivo de control , estando acoplado cada émbolo de pesaje según el movimiento con el dispositivo de control por medio de un árbol de palanca , que en uno de sus extremos de árbol de palanca está provisto de un rodillo de levas , rodillo de levas que está alojado en un guía forzada, arqueada en forma de curva…

Máquina y método para trabajar masas.

(17/08/2016) Máquina para trabajar masas , que comprende al menos una cámara de trabajo en la que se proporcionan al menos un par de rodillos , accionados mediante miembros motores relativos y dispuestos sustancialmente adyacentes en paralelo, con el fin de definir entre ellos una abertura a través de la que se introduce dicha masa , y un miembro alimentador que comprende una tolva de carga dispuesta al menos parcialmente dentro de la cámara de trabajo , aguas arriba de dicho par de rodillos y capaz de introducir dicha masa en cooperación con dichos rodillos , caracterizada por que también comprende miembros transductores de proximidad , con detección indirecta, comprendiendo los miembros…

Dispositivo de redondeo de masa alimentaria y método de redondeo de masa alimentaria.

(20/04/2016) Una máquina de redondeo que comprende: un dispositivo de transporte para transportar una pieza de masa alimentaria ; y un par de placas de conformación que están dispuestas por encima del dispositivo de transporte de tal manera que se extienden a lo largo de la dirección de desplazamiento (R) del dispositivo de transporte ; en la que las placas de conformación incluyen al menos unas caras inclinadas opuestas (18B, 22B), en la que las caras inclinadas (18B, 22B) se inclinan hacia fuera desde sus lados inferiores a sus lados superiores, de tal manera que la distancia entre las mismas es estrecha en el lado inferior y ancha en el lado superior con el fin de redondear la pieza de masa alimentaria…

Instalación de tratamiento de masa.

(26/04/2013) Instalación de tratamiento de masa - con un bastidor portante , - con un dispositivo alimentador de masa , - con un dispositivo de división en porciones de masa , - con un dispositivo de amasado de masa , - con un dispositivo de transferencia de masa que durante períodos de tiempo de transferencia transfiere almenos una porción de masa desde al menos una cámara de división en porciones del dispositivo dedivisión en porciones de masa hasta al menos una cámara de amasado del dispositivo deamasado de masa , estando realizado el dispositivo de transferencia de masa de manera que en una posición de transferencia de lacámara de división en porciones , la porción de masa se separa de un pistón de descarga y cae en lacámara de amasado asignada…

Instalación de tratamiento de masa.

(14/03/2013) Instalación de tratamiento de masa - con un equipo de suministro de masa , - con un dispositivo de división en porciones de masa (5, 23 a 27), - con un dispositivo de amasado de masa , que comprende -- un tambor de amasado interior , -- un tambor de amasado exterior movido en relación al mismo en el marco de un movimiento deamasado y dispuesto de modo coaxial con respecto al mismo, -- múltiples celdas de amasado , que se delimitan por los tambores de amasado al menosparcialmente, -- estando accionado el movimiento de amasado del dispositivo de amasado de masa medianteun accionamiento de amasado , - con un equipo…

BOLEADORA-HEÑIDORA DE MASAS.

(16/08/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: TAPIA BELTRAN,JOSE ANTONIO TAPIA BELTRAN,JUAN CARLOS.

Boleadora-heñidora de masas. Consiste en la unión de dos platos soportes que definen en su zona anular de unión una sección esencialmente en "V', siendo giratorio uno de dichos platos. Se disponen una tolva de alimentación y un medio de expulsión de la masa. De aplicación. en la elaboración de bolas de masa.

MAQUINA FORMADORA DE BARRAS DE PAN, MEJORADA.

(01/06/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: SEPAN, S.L. Inventor/es: PAULO PEÑARROJA, VICENTE.

MAQUINA FORMADORA DE BARRAS DE PAN, MEJORADA, DEL TIPO QUE COMPRENDE DOS BANDAS TRANSPORTADORAS SIN-FIN, CIRCULANTES A VELOCIDADES Y/O SENTIDOS DISTINTOS, PARALELAS Y SUPERPUESTAS, UNA DE ENTRADA Y UNA INFERIOR DE SALIDA, POR ENTRE LAS CUALES LA MASA DE PAN CIRCULA ESTRECHAMENTE HASTA SU FORMACION Y SALIDA FINAL, CARACTERIZADA ESENCIALMENTE POR LA ADICION DE UNA TERCERA BANDA CIRCULANTE TRANSPORTADORA SIN-FIN , IGUALMENTE PARALELA E INTERPUESTA ENTRE DICHAS BANDAS , HABIENDO EN LA PARTE DELANTERA DE AQUELLA BANDA DE ENTRADA UN PASO DEFINIDO POR EL PROPIO CANTO DE INVERSION DE AQUELLA BANDA Y POR UN PERFIL ANGULAR TRANSVERSAL QUE CONDUCE LA MASA DE PAN A LA CITADA BANDA SIN-FIN INTERMEDIA.

DISPOSITIVO PARA EL CENTRADO Y FORMADO DE PIEZAS DE MASA DE PAN O SIMILAR.

(16/03/1991). Solicitante/s: MECATHERM, SOCIETE ANONYME. Inventor/es: VOEGTLIN, RENE.

INSERTA ENTRE DOS MAQUINAS DE TRATAMIENTO DE UNA LINEA DE FABRICACION INDUSTRIAL DE PRODUCTOS DE PANADERIA Y ESPECIALMENTE ENTRE UN DIVISOR PESADOR Y UNA CAMARA DE PREFERMENTACION Y UNA FORMADORA-ALARGADORA U OTRAS MAQUINAS DE ESTA LINEA, CONSTITUIDA POR EL ARRASTRE POR RODAMIENTOS DE LA PIEZA DE MASA VERTIDA, POR UN CONVOY TRANSPORTADOR SITUADO EN LA ENTRADA DEL DISPOSITIVO , ENTRE DOS CORREDERAS DE GUIADO E INTRODUCIDA POR UN GOLLETE DE CENTRADO SITUADO DELANTE DE LAS CORREDERAS ENTRE DOS PAREDES VERTICALES PARALELOS DE UN CANAL DE FORMACION CONFIRIENDO A LA PIEZA DE MASA DOS PLANOS PARALELOS VERTICALES , UNA CINTA SIN FIN PROVISTA DE UNAS MUESCAS CONSTITUIDAS POR UNAS BARRITAS DE PALETAS IGUALADORAS AGITAN SUCESIVAMENTE POR DEBAJO DE LA PIEZA DE MASA.

HEÑIDORA PERFECCIONADA.

(01/02/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: CANTERO GARCIA,IGNACIO.

HEÑIDORA PERFECCIONADA, DE LAS QUE CONSTANDO DE UNA CINTA TRANSPORTADORA CON UNA BOCA DE ENTRADA DE LA MASA DE PAN Y UNA BOCA DE SALIDA, UNA PRIMERA TEJA DE HEÑIR CON UNA ZONA DE ENTRADA Y UNA ZONA DE SALIDA PROXIMA A LA BOCA DE SALIDA DE LA CINTA TRANSPORTADORA, CARACTERIZADA PORQUE SOBRE LA CINTA TRANSPORTADORA SE DISPONE DE AL MENOS UNA SEGUNDA TEJA CON DIRECCION TRANSVERSAL A LA DE LA PRIMERA TEJA Y CON UNA DIMENSION LONGITUDINAL MUY INFERIOR A LA DE LA PRIMERA TEJA.

"MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ROSQUILLAS".

(01/03/1983). Solicitante/s: TRAMESUR, S.L.

MAQUINA PARA FABRICAR ROSQUILLAS. CONSTA DE UN CABEZAL RELACIONADO CON UN MOTOR Y PORTADOR DE UNA PLURALIDAD DE CILINDROS DIVIDIDOS EN DOS GRUPOS, UNO EXTERIOR (10 A 14) EN ALINEACION OVALADA OBLONGA LIGERAMENTE SEPARADOS ENTRE SI COLATERALMENTE Y QUE GIRAN TODOS EN UN MISMO SENTIDO, Y UN GRUPO INFERIOR RODEADO POR EL PRIMERO Y COMPUESTO POR DOS CILINDROS RELACIONADOS ENTRE SI POR UNA CINTA QUE LOS CIRCUNDA Y GIRATORIOS EN SENTIDO CONTRARIO AL DE GIRO DE LOS CILINDROS EXTERIORES. ENTRE LOS DOS GRUPOS DE CILINDROS QUEDA UNA SEPARACION OBLONGA EN LA QUE ENTRA CONTINUAMENTE UN CORDON DE PASTA CRUDA SUMINISTRADO POR UNA CADENA TRANSPORTADORA. UN EXTRACTOR PREVISTO EN EL CONJUNTO EXPULSA EL ANILLO DE PASTA CRUDA FORMADO Y LO DEPOSITA SOBRE UNA BANDEJA DE LA SUCESION DE BANDEJAS COLOCADAS EN UNA BANDA TRANSPORTADORA , TRANSPORTANDOLAS HASTA UN PUESTO COLECTOR DONDE SE TERMINA LA ELABORACION DE LAS ROSQUILLAS.

CONTENEDOR DE LLENADO Y VACIADO AUTOMATICO,PARA LA FASE DE FERMENTACION DEL PROCESO DE FABRICACION DE PAN.

(16/04/1982). Solicitante/s: ESTELLES BLAY,PEDRO.

DISPOSITIVO CONTENEDOR PARA SER UTILIZADO EN LA FASE DE FERMENTACION DE LA MASA DE PAN, CON LLENADO Y VACIADO DEL MISMO DE FORMA AUTOMATICA. UN ARMARIO PRESENTA UNA CADENA PROVISTA DE UNA PLURALIDAD DE CANGILONES QUE DISCURRE A LO LARGO DE UNA TRAYECTORIA SINUOSA GUIADA POR UNAS CORONAS . UNA FORMADORA DE BARRAS SUMINISTRA DICHAS BARRAS A UNA CINTA TRANSPORTADORA DEPOSITANDOLAS EN LOS CANGILONES DE LA CADENA , QUE POSEE UN MOVIMIENTO PULSANTE. UNA VEZ CARGADOS TODOS LOS CANGILONES SE CORTA EL PASO DE BARRAS AL CONTENEDOR, PERMANECIENDO ESTE EN REPOSO DURANTE EL TIEMPO DE FERMENTACION.

MEJORAS REFERENTES A UN METODO, CON SU CORRESPONDIENTE APARATO PARA REDONDEAR PEDAZOS DE MASA.

(16/11/1978). Solicitante/s: BENIER B.V..

Mejoras en o reverentes a un método con su correspondiente aparato, para redondear pedazos de masa, en el que un pedazo de masa es puesto en contacto con dos caras formando un ángulo y en el que el pedazo de masa está sometido a un efecto friccional de amasado, moviendo las dos caras con relación entre sí, caracterizado porque el pedazo de masa es colocado en una superficie reciprocable, siendo puesto en contacto alternativamente con dos superficies dispuestas encima de dicha superficie y comprendiendo un paso de redondeo.

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