CIP-2021 : B21H 8/00 : Laminado del metal en longitudes indefinidas especialmente adecuado para la fabricación en serie de objetos particulares.

CIP-2021BB21B21HB21H 8/00[m] › Laminado del metal en longitudes indefinidas especialmente adecuado para la fabricación en serie de objetos particulares.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B21H 8/02 · Cilindros de formas particulares.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir una placa metálica con una arista sobresaliente.

(13/05/2020) Un método para producir una lámina metálica mediante el uso de un laminador que incluye al menos dos cajas de laminado (S1-S6), incluyendo la lámina metálica , en una superficie superior o una superficie inferior, una o más líneas realzadas que se extienden en una dirección de laminado, comprendiendo el método: una etapa de preparación para preparar un rodillo ranurado , incluyendo el rodillo ranurado , en una superficie periférica exterior, una o más ranuras que se extienden en una dirección circunferencial; una etapa de elección para elegir una caja de laminado (S1-S5) al menos una fase antes de una última caja de laminado…

Aparato y método para impartir topografías seleccionadas a una lámina metálica de aluminio y aplicaciones para hacerlo.

(21/10/2019) Un metodo para fabricar un manipulador de material con al menos una superficie de contacto con el material , que comprende las etapas de: obtener una lamina de aluminio que ha sido laminada por un rodillo de trabajo; y dar a la lamina de aluminio la forma de al menos una superficie de contacto con el material ; en donde el metodo se caracteriza por que: el rodillo de trabajo tiene una superficie con el 50 % al 100 % cubierta por indentaciones que carecen de facetas y que tienen un area central deprimida en relacion con una altura media de la superficie y un reborde periferico liso y elevado que tiene una altura mayor en su vertice que la altura media de la superficie, y la textura deseada se aplica al rodillo de trabajo mediante un proceso de granallado o chorro; la lamina de aluminio tiene un coeficiente de friccion estatico…

Lingotes de metales preciosos y procedimiento para su fabricación.

(28/08/2019) Lingote de metal precioso o de una aleación que contiene un metal precioso, que tiene un peso mB, caracterizado por que el lingote se divide en n x m lingotes pequeños que en cada caso tienen un peso mk predeterminado; n y m son en cada caso un número natural ≥ 2 es y por que hay una unión material entre los lingotes pequeños inmediatamente contiguos , que es parte de una entalladura (5, 5') configurada de forma que se estrecha, incorporada en el lingote , y que en la mayor profundidad de la entalladura (5, 5') presenta un sitio de rotura controlada con un grosor que posibilita una separación manual, en donde el sitio de rotura controlada presenta en la zona de la unión material un ángulo de abertura de 10º a 60º.

Objeto laminado de acero inoxidable y su procedimiento de fabricación.

(10/04/2019) Objeto laminado de acero inoxidable, cuya superficie tiene un motivo, caracterizado porque dicho motivo es un motivo en relieve y en hueco que consta de una yuxtaposición aleatoria de al menos dos especies de polígonos , teniendo cada uno de dichos polígonos al menos tres lados, que presentan una superficie comprendida entre 1 y 9 mm2, una diferencia entre su dimensión más pequeña y de mayor tamaño entre 0,5 y 3 mm, estando cada polígono constituido por estrías rectilíneas casi paralelas, separándose cada una ± 15º con respecto a la orientación media de las estrías, de 5 a 30 μm de profundidad separadas por unas líneas de cresta , y cuyos ejes están a una distancia de 0,1 a 0,3 mm, y de los cuales un análisis espectral por transformada de Fourier, realizado en un cuadrado de al menos…

Texturizado de superficies de herramientas de conformación.

(20/02/2019). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: PAWELSKI, HARTMUT, KOHLRAUSCH,ARNT, SCHELLMANN,MARKUS.

Procedimiento para la fabricación de una herramienta de conformación , que presenta una superficie de estampado estructurada , que para la conformación plástica de un sustrato puede ponerse en contacto con una superficie del mismo, presentando el procedimiento: determinar una estructura objetivo que va a fabricarse sobre el sustrato ; deformar geométricamente la estructura objetivo, por lo que se obtiene una estructura de reproducción de estampado; invertir la estructura de reproducción de estampado, por lo que se obtiene la estructura de estampado para la superficie de estampado ; generar la superficie de estampado de la herramienta de conformación de acuerdo con la estructura de estampado.

PDF original: ES-2726917_T3.pdf

PROCESO DE GRABACIÓN DE SUPERFICIES DE ALUMINIO.

(04/05/2017). Solicitante/s: ACR II ALUMINIUM GROUP COOPERATIEF U.A. Inventor/es: SÁNCHEZ MARTÍNEZ,Segundo Antonio, GIL FERNÁNDEZ-MARCOTE,Ignacio, MARCILLA GOMIS,Salvador Antonio.

El proceso consiste en un gofrado muy superficial combinado con un laminado superficial, que implica una pequeña reducción de espesor, aplicado tanto a láminas con espesores de varios milímetros, como a hojas de aluminio de espesor inferior a 0,3 mm, suministradas, en cualquiera de los dos casos, tanto en láminas independientes como en bobina continua.

PDF original: ES-2610971_B1.pdf

PDF original: ES-2610971_A1.pdf

PROCESO DE GRABACION DE SUPERFICIES DE ALUMINIO.

(06/04/2017). Solicitante/s: ALUDIUM TRANSFORMACION DE PRODUCTOS, S.L.U. Inventor/es: SÁNCHEZ MARTÍNEZ,Segundo Antonio, GIL FERNÁNDEZ-MARCOTE,Ignacio, MARCILLA GOMIS,Salvador Antonio.

El proceso consiste en un gofrado muy superficial combinado con un laminado superficial, que implica una pequeña reducción de espesor, aplicado tanto a láminas con espesores de varios milímetros,como a hojas de aluminio de espesor inferior a 0,3mm, suministradas, en cualquiera de los dos casos, tanto en láminas independientes como en bobina continua.

Procedimiento para fabricar un componente configurado como chapa calorífuga o aislante.

(29/03/2017) Procedimiento para fabricar un componente, constituido como chapa calorífuga o aislante, a partir de un producto plano semielaborado de metal , en el que este producto semielaborado tiene al menos un segmento estructurado y al menos un segmento no estructurado , presentando este producto semielaborado segmentos del borde y siendo los segmentos estructurados dado el caso segmentos con estampado diferente, estando configurado un segmento no estructurado como zona de unión para la unión en arrastre de material, forma o fuerza y presentando al menos un segmento no estructurado una escotadura y estando…

Método para fabricar un componente de acero austenítico TWIP o TRIP/TWIP.

(18/01/2017). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: FROHLICH, THOMAS, LINDNER,STEFAN.

Método para fabricar un componente de acero austenítico TWIP o TRIP/TWIP, caracterizado por que se deforma un producto plano consiguiendo al menos una hendidura en al menos una superficie del producto plano para tener en el producto deformado áreas de un acero de alta resistencia embebidas en una matriz de un material dúctil.

PDF original: ES-2673429_T3.pdf

Estampación en relieve en una pieza de partida plana de metal (procedimiento y aparato).

(01/03/2016) Procedimiento de estampación en relieve de un artefacto (11,11') en una pared de una lata , en el que (a) una lámina plana o pieza de partida del metal (s) es transportada (vs) a lo largo de un banco de transporte por varios grupos separados de rodillos , teniendo cada uno un rodillo superior y un rodillo inferior (20a, 20b; . . . ); (b) un par de rodillos de estampación en relieve rotativos (30; 31a; 31b), dispuestos entre dos de los grupos de rodillos de transporte , y accionados por una servo transmisión o motor , realizan la estampación en relieve (32a, 32b) del artefacto (11,11') en la lámina plana transportada o pieza de partida (s); (c) con lo que los rodillos de transporte en sus superficies, los rodillos de estampación en relieve en sus superficies, y la lámina o pieza de partida tienen la…

Procedimiento para producir entramados de metal en forma de malla, dispositivo para llevar a cabo el procedimiento, así como entramado de metal producido de este modo.

(29/10/2014) Procedimiento de producción de entramados de metal en forma de malla a partir de material en forma de tira de metal, caracterizado por que, en primer lugar, se conforman unas muescas paralelas mutuamente en el material en forma de tira mediante rodillos de muescas para conformar alambres de metal, en el que las muescas tienen una profundidad tal que, dependiendo del material, no se forman fracturas de cizalla en la medida de lo posible, y en el que las muescas están interrumpidas al menos de una manera por regiones sin muescas -cuya separación mutua en la muesca respectiva determina la anchura de malla posible posterior- de modo que a continuación forman nodos de malla, en el…

Procedimiento para fabricar una lámina de aluminio con características de seguridad integradas.

(11/06/2014) Procedimiento para fabricar una lámina de aluminio con características de seguridad integradas, en el que una lámina de aluminio se lamina en varias pasadas de laminación en frío hasta un espesor inferior a 150 μm, originándose al mismo tiempo en ambas caras de la superficie (4a, 4b) de la lámina de aluminio una texturización (5a, 5b) que se extiende en el sentido de laminación, caracterizado porque a partir de al menos dos láminas de aluminio se forma un conjunto suelto que en una última pasada de laminación en frío se suministra a un par de cilindros de trabajo en el que en al menos una superficie de cilindro , la estructuración superficial (11a) en forma de relieve generada por amoladura se redujo en función del contraste y del motivo en un área (6')…

Lingotes de metales preciosos y procedimiento para su fabricación.

(19/02/2014) Lingote de metal precioso o de una aleación que contiene un metal precioso, que tiene un peso mB, caracterizadoporque el lingote se divide en n x m lingotes pequeños que en cada caso tienen un peso mkpredeterminado; n y m son en cada caso un número natural ≥ 2 es y porque hay una unión material entre los lingotes pequeños inmediatamente contiguos .

Procedimiento para la producción de una banda de aluminio con fines de envasado y banda producida de tal manera.

(06/06/2012) Procedimiento para la producción de una banda de aluminio o de una aleación de aluminio con fines deenvasado, caracterizado porque se estampan en la banda durante la última pasada de laminación de lalaminación en frío elementos decorativos u otros elementos identificativos, el grosor de banda en la zona delos elementos decorativos o identificativos es mayor que en las zonas restantes de la banda y la amplituddel perfil de estampado en la banda asciende como máximo a 4 μm.

Chapa gofrada con un modelo repetitivo y cilindro grabado para fabricar chapas gofradas.

(30/05/2012) Chapa gofrada con un modelo repetitivo que comprende una pluralidad de unidades de modelo,cada unidad de modelo comprendiendo uno o más relieves elevados alargados, un relieve alargado con una longitud alo largo de un eje mayor y una anchura más pequeña que la longitud a lo largo de un eje menor perpendicular al ejemayor, las unidades de modelo incluyendo primeras unidades de modelo (PU1) con uno o más primeros relieves alargados(R1) con el eje mayor paralelo a una primera dirección (D1), y una o más segundas unidades de modelo (PU2) teniendosegundos relieves alargados (R2) con el eje mayor paralelo a una segunda dirección (D2) orientado trasversalmente a laprimera dirección, donde una primera unidad de modelo se rodea por cuatro segundas unidades de modelo idénticas yun ángulo entre la primera dirección…

METODO PARA LA PRODUCCION DE UNA TIRA DE ALAMBRE QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE ALAMBRES DISPUESTOS EN PARALELO ENTRE SI, Y TIRA DE ALAMBRE PRODUCIDA DE ACUERDO CON DICHO METODO.

(03/12/2010) Un método de fabricación de una tira formada por una pluralidad de alambres paralelos , en donde la tira de hoja metálica está primeramente ranurada en uno o en ambos lados para formar alambres interconectados por bandas , caracterizado porque para la subsiguiente conversión de las bandas en bandas delgadas y fácilmente separables que cuando se separan se forman caras suaves y exentas de rebabas, en donde la tira está sometida a un proceso de dobleces durante el cual cada banda está sometida a múltiples dobleces a lo largo de su eje longitudinal de una forma tal que se forman incipientes grietas debido a la fractura por fatiga en las bandas , y por tanto creándose la separación de la banda

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS PLANOS PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR.

(16/09/2002) UN PROCESO PARA PRODUCIR UN TUBO DE INTERCAMBIO DE CALOR PLANO (A) QUE TIENE UNOS PASOS DE REFRIGERANTES PLANOS EN SU INTERIOR Y COMPRENDE UNAS PAREDES INFERIOR Y SUPERIOR PLANAS , UNAS PAREDES LATERALES OPUESTAS Y UNA PLURALIDAD DE PAREDES DE REFUERZO CONECTADAS ENTRE LAS PAREDES SUPERIOR E INFERIOR , DE FORMA QUE SE EXTIENDEN LONGITUDINALMENTE CON RESPECTO AL TUBO (A) Y ESTAN COLOCADAS SEPARADAS ENTRE SI POR UNA DISTANCIA DETERMINADA, Y UTILIZAN UN LAMINADOR QUE COMPRENDE UN RODILLO ACTIVO CENTRAL Y UNA PLURALIDAD DE RODILLOS ACTIVOS PLANETARIOS COLOCADOS ALREDEDOR DE UNA PORCION DE LA PERIFERIA DE UN RODILLO ACTIVO CENTRAL Y DISPUESTOS SEPARADOS CIRCUNFERENCIALMENTE DEL MISMO, ESTANDO…

VIGA LAMINADA EN CALIENTE Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(01/12/2000) UN METODO PARA LA FABRICACION DE UNA VIGUETA METALICA INTEGRAL DE UNA SOLA PIEZA QUE TIENE UNAS ALAS Y UN ALMA QUE UNE DICHAS ALAS, EN DONDE LA VIGUETA SE LAMINA EN CALIENTE A PARTIR DE UNA PIEZA DE TRABAJO METALICA CALENTADA HASTA FORMAR UNA VIGUETA DE UNA SOLA PIEZA CON ALAS SOLIDARIAS Y UN ALMA QUE SE EXTIENDE ENTRE MEDIAS, Y EN DONDE LAS ALAS TIENEN UN PRIMER GROSOR PREDETERMINADO, Y EL ALMA TIENE UN SEGUNDO GROSOR PREDETERMINADO MENOR QUE EL PRIMER GROSOR, Y EN DONDE EL ALMA SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA CALIENTE DE CONFORMACION, SIN CALENTAR SUSTANCIALMENTE LAS ALAS, Y A CONTINUACION SE HACE PASAR AL ALMA A TRAVES DE AL MENOS UN JUEGO DE MATRICES DE CONFORMACION DE METALES , QUE SE CIERRA REPETIDAMENTE SOBRE…

BARRAS HUECAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/08/2000). Solicitante/s: BHP ENGINEERING PTY. LTD. Inventor/es: GRAY, PETER, ANDREW.

SE DESCRIBE UNA BARRA HUECA Y UN METODO PARA SU FABRICACION. TIPICAMENTE, LA BARRA HUECA ES UN PASADOR DE BARRA ROSCADA O O UNA BARRA PERFORADORA. LA BARRA HUECA COMPRENDE DOS O MAS ELEMENTOS ALARGADOS (21A,21B) CONECTADOS ENTRE SI A LO LARGO DE BORDES LONGITUDINALES DE LOS ELEMENTOS (21A,21B). EL METODO COMPRENDE EL ENROLLADO DE LOS ELEMENTOS (21A,21B) Y LA SOLDADURA O PEGADO DE LOS ELEMENTOS (21A,21B) ENTRE SI POR LOS BORDES LONGITUDINALES DE LOS ELEMENTOS (21A,21B).

CABEZAL PARA CONFORMAR PERFILES DE DIFERENTES GEOMETRIAS Y ANCHURAS.

(01/06/2000) 1. Cabezal para conformar perfiles de diferentes geometrías y anchuras, del tipo formado por dos conjuntos conformadores enfrentados compuestos por unos rodillos complementarios que van dispuestos sobre dos ejes paralelos, caracterizado porque los respectivos rodillos y de cada conjunto confortador van incorporados sobre los correspondientes ejes y en montaje por medio de unas camisas , estableciendo un acoplamiento de giro solidario con respecto a dichos ejes y pero en libertad de desplazamiento longitudinal a lo largo de los mismos, quedando los mencionados rodillos y de cada conjunto confortador unidos en el montaje mediante un soporte que determina…

UN CANAL, FABRICACION DEL CANAL Y SUJECION PARA UTILIZAR CON EL CANAL.

(01/11/1995). Solicitante/s: HADLEY INDUSTRIES PLC. Inventor/es: DEELEY, GEOFFREY THOMAS.

UN CANAL, FABRICACION DEL CANAL Y SUJECION PARA UTILIZAR CON EL CANAL. EN UN PROCESO DE FORMACION DE PERFILES ESTAMPADOS SE PRODUCE UN CANAL QUE TIENE DIENTES VUELTOS HACIA ADENTRO. SE VUELVEN HACIA ARRIBA LAS PARTES LATERALES Y, A CONTINUACION, SE APLICAN MOLETAS DE PICADURAS PARALELAS A LOS BORDES DE DICHAS PARTES PARALELAS PARA FORMAR LOS DIENTES. LAS MOLETAS DE PICADURAS PARALELAS SE ACUÑAN EN UN EJE COMUN.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN PERFIL DE ACERO, PERFIL DE ACERO Y SU APLICACION.

(01/04/1993). Solicitante/s: PREUSSAG STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EGGERS, ULRICH, MAJEWSKI, MARTIN, BABILON, ALFRED.

SE PROPONE UN PERFIL DE ACERO Y UN PROCEDIMIENTO PARA LAMINADORES EN CALIENTE DE UNOS PERFILES DE ACERO CON HENDIDURAS TRASERAS CILINDRICAS PERIODICAS ACABADAS EN LAS TERMINALES DE PLETINA TERMINADAS EN UN NUDO DE PLETINA. SE INDICAN LAS CONDICIONES DE CIRCULACION DE MATERIAL Y DE PERFIL DETERMINADO PARA LAS HENDIDURAS TRASERAS LARGAS Y PROFUNDAS ASI COMO LAS NORMAS DE CONFIGURACION PARA EL CILINDRO CALIBRADO ORIGINANDO LA HENDIDURA TRASERA. EL PERFIL LAMINADOR SE EMPLEA PARA LA FORMACION DE COMPONENTES ENSAMBLADOS EN PERFILES INDIVIDUALES POR ENSAMBLAJE POR ARRASTRE DE FORMA.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION POR LAMINADO DE GRANDES PIEZAS MEDIANTE VACIO Y PRESION.

(01/03/1990). Solicitante/s: INSTITUTO DE ENERGIAS RENOVABLES DEL CENTRO DE INVESTIGACIONES ENERGETICAS MEDIOAMBIENTALES Y TECNOLOGICAS. Inventor/es: CAMPOS CALVO-SOTELO, SANTIAGO.

CONSISTE EN QUE LAS TELAS DESPUES DE IMPREGNASE SE SOMETEN A ABSORCION A MEDIO CERRADO PARA RETIRAR EL EXCESO DE RESINA Y OTRA VEZ BAJO PRESION SE COLOCAN SOBRE UN SEMIMOLDE AL QUE SE APLICA UNA BOMBA DE ABSORCION EN SU SUPERFICIE EXTERIOR, COLOCANDOSE SOBRE EL CONJUNTO UN ENCOFRADO NEUMATICO Y DESPUES SE CIERRA EL MOLDE DE FORMA QUE DANDO PRESION AL ENCOFRADO SE CONSIGUE UNA PERFECTA ADAPTACION A LAS PAREDES DEL MOLDE PARA SOMETERLO SEGUIDAMENTE AL CALOR DE UN HORNO MOVIL QUE SE SITUA ENCIMA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE PERFILES.

(16/01/1963). Ver ilustración. Solicitante/s: VEREINIGTE OSTERREICHISCHE EISEN-UND STAHLWERKE A., G..

Un procedimiento para la fabricación de perfiles, tales como perfiles de forma de U, perfiles acanalados, perfiles angulares, tubos o similares, así como construcciones de cintas metálicas construidas con ellos, caracterizado porque la cinta, antes de ser transformada en un perfil, se consolida mediante deformación en frío, tal como laminado formador, a lo largo de por lo menos parte de su extensión longitudinal y transversal.

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