45 patentes, modelos y diseños de SMS group GmbH

Prensa de extrusión para la extrusión continua de metal.

(13/03/2019) Prensa de extrusión que trabaja de forma continua con un émbolo principal de extrusión actuante con un contenedor , con un contraémbolo de extrusión y con un espacio de acumulación para material metálico de extrusión que, por un lado, está en unión activa cerradiza con el contenedor y, por otro lado, con el contraémbolo, siendo movidos horizontalmente tanto el émbolo principal de extrusión como también el contraémbolo de extrusión y el material de extrusión extrudido, donde el movimiento del émbolo principal de extrusión y del contraémbolo de extrusión así como la suma de las componentes de movimiento del material de extrusión es rectilínea en su totalidad, caracterizada porque la unión activa del espacio de acumulación con el contenedor es cerradiza por medio la acción del material de extrusión y/o porque para el cierre de la unión activa del…

Procedimiento e instalación para la fabricación de producto semiacabado de cobre, así como procedimiento y dispositivo para aplicar un encolante.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(13/03/2019). Inventor/es: WINTERFELDT, THOMAS, SCHWARZE,MICHAEL, JUNGEN,HARDY. Clasificación: B22D25/04, B22C3/00.

Procedimiento para la fabricación de producto semiacabado de cobre , en el que inicialmente se funde cobre y en una pasada inicial se cuela dentro de varias lingoteras para formar ánodos de cobre , a continuación mediante electrolisis empleando al menos uno de los ánodos de cobre se forman cátodos de cobre y estos cátodos de cobre se procesan de manera avanzada después para formar un producto semiacabado de cobre , caracterizado por que una parte de las piezas de trabajo coladas en las lingoteras se procesa de manera avanzada para formar el producto semiacabado de cobre.

PDF original: ES-2726182_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para separar sustancias condensables desde un flujo de aire de escape.

(28/02/2019) Dispositivo para separar sustancias condensables desde un flujo de aire de escape (B), que comprende: un conducto de circulación , a través del cual las sustancias condensables pueden circular en una dirección de flujo desde el flujo de aire de escape (B); un primer separador en el conducto de circulación; un soplador en el primer conducto de circulación , el cual está conectado al primer separador aguas arriba en la dirección de flujo del flujo de aire de escape; y un depurador , el cual está conectado entre el soplador y el primer separador ; caracterizado por un segundo separador , el cual está conectado aguas abajo en la dirección de flujo del flujo de aire de escape, al primer separador en el conducto de circulación; …

Texturizado de superficies de herramientas de conformación.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(20/02/2019). Inventor/es: PAWELSKI, HARTMUT, KOHLRAUSCH,ARNT, SCHELLMANN,MARKUS. Clasificación: B31F1/07, B21B27/00, B44B5/00, B21H8/00.

Procedimiento para la fabricación de una herramienta de conformación , que presenta una superficie de estampado estructurada , que para la conformación plástica de un sustrato puede ponerse en contacto con una superficie del mismo, presentando el procedimiento: determinar una estructura objetivo que va a fabricarse sobre el sustrato ; deformar geométricamente la estructura objetivo, por lo que se obtiene una estructura de reproducción de estampado; invertir la estructura de reproducción de estampado, por lo que se obtiene la estructura de estampado para la superficie de estampado ; generar la superficie de estampado de la herramienta de conformación de acuerdo con la estructura de estampado.

PDF original: ES-2726917_T3.pdf

Accionamiento de rodillos con paso de unión rotativo.

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(15/11/2018). Inventor/es: SUNDERMANN, CHRISTOPH, GRIMMEL, RUDIGER, BERKHOLZ, UWE. Clasificación: F16L27/087, F16C19/50.

Accionamiento de rodillos, el cual comprende un paso de unión rotativo para el suministro y/o la descarga de un medio presurizado, hacia una, o bien desde una cavidad axial de una parte giratoria de una máquina, con una parte fija del paso de unión con respecto al aparato, no giratoria, una parte giratoria del paso de unión y con medios soporte, así como con medios de estanqueidad que actúan en un plano de estanqueidad radial entre la parte giratoria del paso de unión y la parte fija del paso de unión con respecto al aparato, donde los medios soporte comprenden soportes de apoyo individuales en forma de rodillos de apoyo , los cuales determinan la distancia radial entre la parte fija del paso rotativo con respecto al aparato y la parte giratoria del paso de unión, donde los soportes de rodillos, de los rodillos de apoyo, se encuentran bajo una pretensión sin juego, de modo que debido a ello se alcanza un recorrido sin juego de la parte giratoria del paso de unión rotativo.

PDF original: ES-2689736_T3.pdf

Procedimiento para hacer funcionar una prensa de extrusión indirecta y prensa de extrusión indirecta.

(08/11/2018) Procedimiento para hacer funcionar una prensa de extrusión indirecta , comprendiendo la prensa de extrusión indirecta un punzón indirecto con una cabeza de herramienta que puede alojarse en el punzón indirecto , una pieza de cierre y un dispositivo de alojamiento de bloque que puede moverse longitudinalmente con un alojamiento de bloque de material para alojar un bloque de material , pudiendo moverse en línea recta el dispositivo de alojamiento de bloque mediante la pieza de cierre a través del punzón indirecto , pudiendo extraerse el punzón indirecto mediante el movimiento del dispositivo de alojamiento de bloque en la dirección…

Deflector de banda y disposición de laminación.

(06/11/2018) Deflector de banda para la deflexión sin contacto de un medio de laminación de la superficie de una banda metálica durante el laminado de la banda metálica, el cual comprende: un cuerpo base conformando una punta con al menos una cámara de aire comprimido y al menos una boquilla para la salida de aire comprimido; y una fuente de aire comprimido conectada, en forma de conductor de flujo, con la cámara de aire comprimido para la provisión de aire comprimido a la cámara de aire comprimido y a la boquilla , donde la boquilla presenta una primera sección de canal de boquilla (116-I) conectada, en forma de conductor de flujo, con la cámara de aire comprimido y una segunda sección de canal de boquilla (116-II) postconectada con la primera sección de canal de boquilla en la dirección de flujo (R), donde…

Prensa de extrusión y extrusionadora para tubos y procedimiento para separar un residuo de prensado.

(16/10/2018) Prensa de extrusión o extrusionadora para tubos , en particular para aluminio o aleaciones de aluminio, la cual comprende un bastidor de la prensa compuesto por una barra cilíndrica y una barra opuesta unida a ésta, en el cual están dispuestos una barra móvil y un recibidor de bloques móvil que está diseñado para llevar un bloque que debe ser prensado, introducido con un dispositivo de carga, a una posición de prensado enfrente de la barra opuesta con matriz, donde entre la barra opuesta y el recibidor de bloques está dispuesta una herramienta , y donde se proporciona un dispositivo de corte para separar un residuo de prensado que queda después del proceso de prensado, caracterizada porque…

Procedimiento para operar un horno de arco.

(28/02/2018) Procedimiento para operar un horno de arco , donde el horno de arco comprende un receptáculo para material fundido , así como al menos un electrodo , donde el electrodo está dispuesto en un brazo de soporte y sujeto por éste, donde en el receptáculo se introduce un espumante de escoria (C), para formar sobre el material fundido una capa de espuma de escoria con una altura h, donde el procedimiento comprende los pasos: a) determinar una relación funcional h ≥ f (a) entre las oscilaciones del electrodo o del brazo de soporte durante la operación del horno de arco y la altura h de la espuma de escoria por medición, donde en la relación funcional la amplitud A de…

PRENSA DE EXTRUSIÓN.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(14/02/2018). Inventor/es: LIONI,CORNELIO. Clasificación: B21C23/21.

Prensa de extrusión. La invención parte de la idea básica de que puede minimizarse la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusión, sobre el resto de la prensa de extrusión porque se absorben en la medida de lo posible por el juego de los propios módulos solicitados, lo que puede suceder en particular porque se permite un cierto huelgo con respecto a los módulos estacionarios, tal como el armazón, y aun así se conserva un guiado lo más preciso posible.

PDF original: ES-2654546_R1.pdf

PDF original: ES-2654546_B2.pdf

PDF original: ES-2654546_A2.pdf

Bloque deslizante para un husillo articulado.

(10/01/2018) Husillo articulado que puede disponerse en un accionamiento de un laminador y que, para producir una unión con una cabeza articulada, presenta un acoplador o, para producir una unión con un acoplador , presenta una cabeza articulada , donde la lengüeta del acoplador se engancha en una escotadura cilíndrica de la cabeza articulada que se sitúa transversalmente (z) con respecto al eje de rotación (x), donde entre la misma y la lengüeta está dispuesto un bloque deslizante , el cual se forma a través de dos cuerpos deslizantes que presentan en subáreas contornos del cuerpo de rotación cilíndricos , donde dichos cuerpos deslizantes están dispuestos en la articulación de forma giratoria alrededor de un eje transversal (z) en un contorno en forma del cuerpo de rotación de la escotadura , adaptado a la forma de los cuerpos deslizantes , de manera…

PROCEDIMIENTO E INSTALACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE UN TUBO LAMINADO EN CALIENTE SIN SOLDADURA, ASÍ COMO TUBO DE COLADA CENTRÍFUGA LAMINADO Y EL USO DE UN BLOQUE HUECO PRODUCIDO MEDIANTE COLADA CENTRÍFUGA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(05/12/2017). Inventor/es: THEELEN,NORBERT, DÄHNDEL,Dr. Helge. Clasificación: B21B23/00.

Procedimiento e instalación para la producción de un tubo laminado en caliente sin soldadura, así como tubo de colada centrífuga laminado y el uso de un bloque hueco producido mediante colada centrífuga. Se estiran bloques huecos o tubos sensibles, en caso de ser posible mediante el mantenimiento de la estructura interior presente o que se conforma directamente tras la colada, en un dispositivo de elongación de conformado en caliente, debido a lo cual pueden ponerse a disposición en caso de desarrollo de procedimiento adecuado, también tubos de paredes delgadas o laminados a partir de bloques huecos colados mediante acción de fuerza centrífuga, en una medida lo suficientemente segura en lo que al funcionamiento se refiere. Esto posibilita también por vez primera que se pongan a disposición tubos de material compuesto de colada centrífuga laminados o que puedan aprovecharse bloques huecos de material compuesto producidos mediante colada centrífuga, para la producción de un tubo sin soldadura.

PDF original: ES-2645522_A2.pdf

PDF original: ES-2645522_R1.pdf

Tubo de gran diámetro de doble pared, uso y procedimiento para la fabricación de un tubo de gran diámetro de doble pared.

Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes Construcciones fijas

(25/10/2017). Inventor/es: ARNOLD,ROLAND. Clasificación: F16L9/16, F16L9/18, B21C37/15, B21C37/12, E04H12/08, F03D13/20.

Tubo de gran diámetro de doble pared con al menos un tubo de acero soldado en espiral como tubo interno y/o como tubo externo , siendo el tubo de acero soldado en espiral un tubo soldado en espiral a partir de una banda de acero laminada en caliente de pared gruesa, estando el tubo interior y el tubo exterior unidos entre sí por medio de al menos una unión soldada , caracterizado por un grosor de la banda de acero de más de 8 mm, y al menos una abertura para soldar en el tubo interno y/o en el tubo externo.

PDF original: ES-2657380_T3.pdf

Método y dispositivo para predecir, controlar y/o regular procesos de acería.

Secciones de la CIP Física Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(27/09/2017). Inventor/es: UEBBER, NORBERT, SCHLÜTER,Jochen, ODENTHAL,Hans-Jürgen, MORIK,KATHARINA, BLOM,HENDRIK. Clasificación: G05B19/418, C21C5/52, C21C5/46, C21C5/35, F27D21/02, C21C5/30, F27D19/00.

Método para predecir, controlar y/o regular procesos de acería, el cual comprende los pasos: - monitoreo de al menos dos variables de entrada relacionadas con una variable - objetivo, - determinación de la relación entre al menos dos variables de entrada y al menos una variable - objetivo mediante análisis de regresión o métodos de clasificación, y - utilización de la variable - objetivo determinada para predecir, controlar y/o regular el proceso de acería, donde para determinar la variable - objetivo se utiliza el método SVM (Support Vektor Machine, máquina de vectores de soporte), y donde se ponen a disposición de la SVM tanto variables de entrada estáticas, como también variables de entrada dinámicas.

PDF original: ES-2653943_T3.pdf

Laminador de anillos multicilindro de mesa así como procedimiento para laminar anillos en un laminador de anillos multicilindro de mesa.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(09/08/2017). Inventor/es: MICHL,DR.-ING. DENNIS. Clasificación: B21H1/06.

Laminador de anillos multicilindro de mesa que comprende al menos un cilindro principal y dos cilindros de mandril soportados en una mesa de cilindros de mandril que gira alrededor de un eje de mesa de cilindros de mandril , rotando el cilindro principal alrededor de un eje de cilindro principal y estando soportados el eje de cilindro principal y el eje de mesa de cilindros de mandril de forma invariable y excéntrica al menos durante la laminación, caracterizado por que el laminador de anillos multicilindro de mesa presenta independientemente de la excentricidad del eje de cilindro principal y del eje de mesa de cilindros de mandril medios de descarga efectivos para descargar al menos uno de los cilindros de mandril de fuerzas de laminación.

PDF original: ES-2641497_T3.pdf

DISPOSITIVO DE MEDICIÓN DIMENSIONAL DE UNA PIEZA DE TRABAJO.

Secciones de la CIP Física Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad

(12/04/2017). Inventor/es: KLINGEN, HERMANN-JOSEF, NERZAK, THOMAS, DAUBE, THOMAS, SONNENSCHEIN,GUIDO, STECKLEIN,Eduard. Clasificación: G01N27/90, G01B7/12, B21B38/04, H01F38/20.

Dispositivo de medición. Para proporcionar un dispositivo de medición que funcione bien también en entornos hostiles, por ejemplo a altas temperaturas o en entornos en los que hay agua o vapor de agua, tal como es el caso entre otros en laminadores, con una carcasa y con una abertura de medición central, que atraviesa la carcasa en línea recta, y una bobina de medición, que está dispuesta en la carcasa y rodea la abertura de medición, éste presenta un soporte de bobina que está dispuesto radialmente por fuera de la bobina de medición en la carcasa y soporta la bobina de medición.

PDF original: ES-2608712_A2.pdf

PDF original: ES-2608712_R1.pdf

PDF original: ES-2608712_B2.pdf

Método y dispositivo para el montaje y desmontaje de forma independiente de una unidad de pistón-cilindro en la unidad de intercambio de oscilación de una coquilla de colada continua.

(12/04/2017) Método para el montaje y desmontaje de forma independiente de una unidad de pistón - cilindro hidráulica , utilizada como accionamiento de oscilación, en la unidad de intercambio de oscilación de un dispositivo de oscilación diseñado como oscilación del cuadro de una coquilla de colada continua que se desplaza de forma oscilante, caracterizado porque el montaje y el desmontaje se realizan directamente a través de una abertura de alojamiento proporcionada en la unidad de intercambio de oscilación para el montaje y el desmontaje, donde la unidad de pistón - cilindro , al ser montada con la ayuda de un dispositivo de montaje desplazable…

MÁQUINA DE CORTE DE METAL Y MÉTODO DE MECANIZADO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(03/04/2017). Inventor/es: ZABEL,Andreas, PLÄTZMÜLLER,Edmund. Clasificación: B23Q11/00, B23Q11/08, B23G1/22.

Máquina de corte de metal y método de mecanizado. En el mecanizado de una pieza de trabajo estacionaria por medio de una cabeza de la herramienta rotativa, el riesgo de daños a la pieza de trabajo por las virutas puede ser minimizado y la eliminación de las virutas puede simplificarse si se proporcionan un colector de virutas y una boquilla estacionaria para el fluido respectivamente.

PDF original: ES-2607707_B1.pdf

PDF original: ES-2607707_R1.pdf

PDF original: ES-2607707_A2.pdf

Procedimiento para la medición de la linealidad de productos alargados.

(08/03/2017) Procedimiento para la medición de la linealidad de productos alargados (P) laminados, en forma de varilla, como por ejemplo guías, vigas, varillas o similares, mediante un dispositivo de medición (M), cuyos valores de medición son enviados a un ordenador central, en donde el producto alargado (P) que pasa por el dispositivo de medición (M) es sujeto de manera definida entre dos zonas separadas una de otra provistas del dispositivo de medición (M) como soporte (I, II) para el producto alargado (P), en donde entre las zonas de sujeción se diseña un segmento libre sin soporte del producto alargado (P), caracterizado porque el producto alargado (P) en la longitud de sujeción libre sin soporte (L) entre los soportes (I, II) es desviado hacia abajo debido a su peso propio, en donde la linealidad del producto alargado…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN TUBO METÁLICO, PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA INSTALACIÓN DE TUBOS SIN COSTURAS, BANCO DE IMPACTO ASÍ COMO INSTALACIÓN DE TUBOS SIN COSTURAS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(09/02/2017). Inventor/es: THIEVEN,Dr. Ing. Peter, DÄHNDEL,Dr. Helge. Clasificación: B21B23/00, B21B17/00, B21C1/26.

Procedimiento para la fabricación de un tubo metálico, procedimiento para hacer funcionar una instalación de tubos sin costuras, banco de impacto así como instalación de tubos sin costuras. Para configurar la fabricación de tubos metálicos sin costuras incluso con diámetros por encima de 7'' (17,78 cm) de manera económica está previsto que el banco de impacto por un lado asuma funciones de módulos que en la cadena de procedimiento convencional están previstos antes del banco de impacto, o ceda funciones a módulos que en la cadena de procedimiento convencional están previstos después del banco de impacto.

PDF original: ES-2600455_B1.pdf

PDF original: ES-2600455_A2.pdf

PDF original: ES-2600455_R1.pdf

Método e instalación para producir material que debe ser laminado en forma de un fleje laminado en caliente a partir de acero al silicio en base a desbastes delgados.

(01/02/2017) Método para producir material que debe ser laminado en forma de un fleje laminado en caliente desde un producto de colada, por ejemplo desde un desbaste delgado, donde el producto de colada , en un primer paso, es sometido a un pre-tratamiento térmico y, en un segundo paso, el producto de colada precalentado es sometido a un proceso de laminado en un tren de laminador en caliente; y donde el material que debe ser laminado, considerando el procesamiento posterior, es transferido a un estado de recristalización adecuado a una temperatura final de laminación deseada (TWE), y la temperatura final de laminación (TWE) del material que debe ser laminado se regula a temperaturas de al menos 950°C, preferentemente por encima de 1000ºC, y porque el producto de colada , en el marco del pre-tratamiento térmico, para regular la temperatura…

Dispositivo y procedimiento para la reposición de un electrodo para un horno metalúrgico.

(14/12/2016) Dispositivo para la reposición de un electrodo de un horno metalúrgico mostrando una sección longitudinal sensible (2l), particularmente de un horno para el funcionamiento de resistencia, con una tapa del horno , comprendiendo un primer anillo de apriete superior y un segundo anillo de apriete inferior , donde los anillos de apriete para sujetar el electrodo pueden tensarse alrededor de éste y para liberar el electrodo pueden soltarse de éste, cilindros de ajuste para el desplazamiento del primer anillo de apriete respecto al segundo anillo de apriete en torno a una carrera de compensación y para el desplazamiento del electrodo respecto a la tapa del horno , y un dispositivo de control (1s) para accionar el primer y segundo anillo de…

Procedimiento para el laminado en caliente de cuerpos huecos metálicos.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/11/2016). Inventor/es: PEHLE, HANS JOACHIM, DR., THIEVEN, PETER. Clasificación: B21B25/04.

Procedimiento de laminado en caliente de cuerpos huecos metálicos alargados con la ayuda de una barra de laminado situada en el cuerpo hueco sobre la cual, previamente al proceso de laminado en caliente, se aplica un lubrificante, siendo el lubrificante suministrado a la barra de laminado en forma sólida como cuerpo moldeado y/o en forma de película o placa sólida.

PDF original: ES-2613359_T3.pdf

Planta de fundición y laminación continúa de flejes.

(02/11/2016) Planta de fundición y laminación continua con una regulación de tensión de una banda formada por una unidad de fundición con un contenedor de llenado con la colada correspondiente con un canal de colada horizontal y un sector de vertido diseñado como inyector y una zona primaria de enfriado que presenta dos rodillos de desvío y una cinta transportadora rotativa refrigerada y al menos una unidad de laminación subsiguiente compuesta por al menos dos rodillos que se pueden propulsar, en donde para la minimización de la tensión a la banda fundida la unidad de fundición y la unidad de laminación subsiguiente se desacoplan mecánicamente, en donde para el desacople…

Sistema y procedimiento de cambio de útil, así como rodillo de forja.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(26/10/2016). Inventor/es: BIENIK,JÜRGEN, RODE,RALF, SCHAPRIAN,MARKUS. Clasificación: B21B31/10, B21H1/20.

Sistema de cambio de útil para el cambio al menos de un útil dispuesto sobre un árbol de laminación en una posición de trabajo, que comprende un chasis de cambio de útil , un transporte vertical y un transporte transversal , caracterizado porque el sistema de cambio de útil comprende un marco de tracción separado del chasis de cambio de útil y transportable transversalmente por separado respecto al chasis de cambio de útil , presentando el chasis de cambio de útil un dispositivo para la conexión con el transporte vertical y una recepción de útil para la recepción del útil , así como presentando el cuadro de tracción un dispositivo para la conexión con el transporte transversal y un dispositivo para la conexión con el útil.

PDF original: ES-2607500_T3.pdf

Desoxidación de bloques huecos laminados de madera oblicua.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(28/09/2016). Inventor/es: THIEVEN, PETER. Clasificación: B21B19/04, B21B45/04.

Procedimiento para la producción de un tubo o producto precursor de tubo a partir de un cuerpo macizo mediante un laminador , que comprende al menos un cilindro que actúa desde el exterior en el cuerpo macizo o el producto precursor de tubo así como una barra mandrinadora que lleva un mandril de punzonado y que engrana desde el interior en el tubo o el tubo precursor de tubo, caracterizado por que inmediatamente después del punzonado completo del cuerpo macizo mediante el mandril de punzonado se suministra un agente de desoxidación fluidificado y/o un gas inerte al lado dirigido al cilindro del tubo o producto precursor de tubo y al retirar el mandril de punzonado a través del tubo o producto precursor del tubo se introduce en el interior de tubo o producto precursor de tubo.

PDF original: ES-2609026_T3.pdf

Cizalla para rebordear doble.

(14/09/2016) Cizalla para rebordear doble con una cuchilla inferior fija y una cuchilla superior accionada de manera que puede elevarse y hacerse descender, estando dispuesta la cuchilla superior en un carro de cuchilla superior guiado por medio de una guía de carro y estando previsto para su guiado un primer árbol de excéntrica en la guía de carro, estando dispuesto el primer árbol de excéntrica en un primer extremo en el sentido de corte en la guía de carro y porque un segundo árbol de excéntrica está dispuesto en un segundo extremo de la guía de carro opuesto al primer extremo en el sentido de corte, caracterizada porque el primer árbol de excéntrica y el segundo árbol de excéntrica están conectados entre sí mediante un medio de sincronización que distribuye una presión ejercida al…

Brazo portaelectrodo de un horno metalúrgico de fundición.

Secciones de la CIP Electricidad Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(31/08/2016). Inventor/es: FEHLEMANN, GEREON, LIEFTUCHT,DIRK. Clasificación: H05B7/10, F27D11/08.

Brazo portaelectrodo de un horno metalúrgico de fundición, en particular de un horno de arco eléctrico, donde el brazo portaelectrodo se encuentra provisto de al menos un elemento de medición para medir una variable física, caracterizado porque el elemento de medición está diseñado para medir la temperatura y/o la dilatación mecánica del brazo portaelectrodo , donde el elemento de medición comprende al menos un cable de fibra óptica que se extiende al menos en secciones a lo largo de la extensión longitudinal (L) del brazo portaelectrodo.

PDF original: ES-2605681_T3.pdf

Dispositivo inyector para soplar gases ricos en oxígeno hacia o al interior de una unidad metalúrgica o aparato de fusión y horno de arco eléctrico.

(17/08/2016) Dispositivo inyector para el tratamiento pirometalúrgico de metales, masas fundidas de metal y/o escorias en una unidad metalúrgica o depósito de fusión con un mecanismo inyector para generar un chorro de gas de alta velocidad de un chorro de gas de oxígeno y un chorro de mezcla de gas de combustión-aire inflamado , en el que el mecanismo inyector comprende un elemento de tobera Laval dispuesto en una pieza de cabeza de tobera para generar el chorro de gas de oxígeno , y en el que la mezcla de gas de combustión-aire es miscible mediante un elemento mezclador para mezclar gas de combustión y aire , caracterizado por que el elemento de tobera Laval y el elemento mezclador están dispuestos el uno…

Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio.

(10/08/2016) Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio líquido y materias sólidas de FeCr, en el que el arrabio líquido, tras un tratamiento previo en el alto horno y un tratamiento DDD (desfosforación, desilización, desulfuración) en un convertidor AOD , se calienta, se afina o se alea, se reduce y, finalmente, se realiza una adaptación/ajuste de la masa fundida de acero tratada en un horno de cuchara , caracterizado por que, para la producción de acero inoxidable de cualquier grado de inoxidabilidad tanto en el rango austenítico como en el ferrítico, la cantidad de arrabio líquido libre de escoria tratado previamente en el alto horno se divide y se incorpora en dos convertidores AOD-L "gemelos" clásicos , en los que entonces con desarrollos paralelos contrarios se efectúan las etapas de proceso…

Método y dispositivo para producir flejes de acero mediante colada en bandas.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(10/08/2016). Inventor/es: SPITZER, KARL-HEINZ, HECKEN, HANS-JURGEN, WANS,JOCHEN,DR, EICHHOLZ,HELLFRIED. Clasificación: B22D11/06.

Método para producir flejes de acero mediante colada en bandas, donde una masa fundida de metal es suministrada bajo gas protector desde un recipiente de alimentación, mediante un canal de colada situado de forma horizontal y un área de salida realizada a modo de un sifón como boquilla de colada, sobre una banda de colada circulante de una instalación horizontal de colada en bandas, caracterizado porque al menos un chorro de plasma que vuelve inerte y calienta el área de influencia actúa sobre el área del lado de salida de la boquilla de colada (8,8') y sobre la masa fundida de metal que sale de la misma, al menos durante el proceso de colada.

PDF original: ES-2602466_T3.pdf

Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo.

(10/08/2016) Dispositivo para conformar una pieza de trabajo, que comprende un árbol de accionamiento que gira alrededor de un eje de giro (a) y una herramienta fijada a este, especialmente un rodillo, en donde existe una unión positiva , especialmente una unión de ejes estriados, entre el árbol de accionamiento y la herramienta , mediante la cual se puede transferir un par motor del árbol de accionamiento a la herramienta . en donde la unión positiva se extiende a lo largo de una primera sección axial , en donde en el exterior de la primera sección axial existe una segunda sección axial en la que el árbol de accionamiento y la herramienta presentan primeras superficies de contacto…

1 · ››

 

Últimas patentes publicadas

 

Clasificación Internacional de Patentes 2015