Procedimiento para endurecimiento de acero en prensa.
(06/05/2020) Procedimiento para endurecer en prensa el acero, mediante el cual una chapa de acero hecha de una aleación de acero endurecible se preforma en frío, luego se transfiere a un molde que esencialmente tiene el perfil del componente preformado y allí, después de una etapa de calentamiento anterior que produce una austenización completa, se enfría a una velocidad que está por encima de la velocidad crítica de endurecimiento, de modo que se logra un endurecimiento por temple del componente preformado o se calienta una placa de acero con una composición que permite el endurecimiento por prensado a una temperatura superior a la temperatura de austenización y luego en un molde se transforma en caliente y en tal caso, al mismo…
Procedimiento y dispositivo de enfriamiento de un sustrato metálico.
(18/03/2020) Procedimiento de enfriamiento de un sustrato metálico que discurre en una dirección longitudinal (A), comprendiendo dicho procedimiento expulsar al menos un primer chorro de fluido refrigerante en una primera superficie de dicho sustrato y al menos un segundo chorro de fluido refrigerante en una segunda superficie de dicho sustrato ,
expulsándose dichos primer y segundo chorros de fluido refrigerante a una velocidad de fluido refrigerante mayor o igual a 5 m/s, para formar en dicha primera superficie y en dicha segunda superficie un primer flujo laminar de fluido refrigerante y un segundo flujo laminar de fluido refrigerante respectivamente, siendo dicho primer y segundo flujos laminares de fluido…
Sistema y método para monitorizar una microestructura de un objetivo de metal.
(27/11/2019) Un sistema para monitorizar una microestructura de un objetivo de metal, que comprende:
una pluralidad de sensores (911, 912, 913, ... 91n) electromagnéticos para emitir un campo magnético, en el que una señal de excitación emitida por cada uno de los sensores electromagnéticos es una forma de onda multifrecuencia, que detecta un campo magnético resultante y que genera una señal de detección en respuesta al mismo;
un sistema de control que comprende una pluralidad de unidades (921, 922, 923, ... 92n) de control cada una asociada con un sensor (911, 912, 913, ... 91n) electromagnético respectivo y dispuestas para recibir las señales de detección de la pluralidad de sensores (911, 912, 913, ... 91n) electromagnéticos), para determinar un cambio de fase entre el campo magnético de salida…
Equipo de control eléctrico/electrónico para calentar piezas a trabajar metálicas.
(13/11/2019) Equipo de control eléctrico/electrónico para calentar piezas metálicas a trabajar que comprende las siguientes partes:
un dispositivo de accionamiento de potencia ajustable, un controlador de calentamiento y adquisición de datos, un transformador de potencia; el dispositivo de accionamiento de potencia ajustable contiene un rectificador que convierte la energía de "CA" en energía de "CC", un filtro , un circuito de conmutación, una unidad de control por microprocesador y, opcionalmente, una salida de "CC" o "CA"; el controlador de calentamiento y adquisición de datos contiene entradas , sensores , una unidad de procesamiento , salidas digitales/analógicas caracterizado por que
dicho circuito de conmutación es…
Pilote de acero que tiene excelentes propiedades de agrandamiento y método para la producción del mismo.
(23/10/2019) Un tubo de acero que tiene una excelente capacidad de expansión, caracterizado por que el tubo de acero tiene una composición de acero que comprende, en % en masa, C: del 0,1 al 0,45 %, Si: del 0,3 al 3,5 %, Mn: del 0,5 al 5 %, P: menos del o igual al 0,03 %, S: menos del o igual al 0,01 %, Al soluble: del 0,2 al 0,8 %, N: menos del o igual al 0,05 %, O: menos del o igual al 0,01 % y, opcionalmente, al menos un elemento seleccionado de al menos uno de los Grupos (A) a (E) especificados a continuación y el resto que es Fe e impurezas, en donde el acero tiene una microestructura mixta que comprende ferrita y uno o más seleccionados de perlita, bainita y martensita finas y el acero tiene una resistencia a la tracción de 600 MPa o más y un…
Procedimiento y dispositivo para variar la temperatura de bandas de metal de manera adaptativa con respecto a la planicidad.
(28/08/2019) Dispositivo para variar la temperatura de una banda de metal , en particular una banda de metal de aluminio o de una aleación de aluminio, con medios para variar la temperatura de la banda de metal mediante calentamiento o enfriamiento, en el que la banda de metal se mueve en dirección de la banda con respecto a los medios , para variar la temperatura de la banda de metal , mediante la utilización de medios para transportar la banda de metal , caracterizado por que los medios para variar la temperatura de la banda de metal presentan una pluralidad de medios reguladores de temperatura individuales que calientan o enfrían en cada caso solo por zonas la banda de metal y una pluralidad de medios reguladores de temperatura se puede situar individualmente…
Procedimiento de planificación de funcionamiento de dispositivos de distribución de energía, e instalación que implementa este procedimiento.
(17/07/2019) Procedimiento de optimización de la alimentación de energía, en un intervalo de tiempo I de duración D, de una instalación equipada con N dispositivos de distribución de energía que funcionan en modo todo o nada y en modulación de duración, una duración de funcionamiento Δi, inferior o igual a D, estando atribuida a cada uno de los N dispositivos de distribución de energía en el intervalo de tiempo I, deduciéndose las duraciones Δi de la demanda energética en la instalación, y suministradas por un sistema de control-mando de la instalación, caracterizado por que:
- la duración de funcionamiento Δi de un dispositivo de distribución de energía (B1,B2...BN) está, bien constituida por una sola secuencia de funcionamiento…
Un eje a partir de un tubo sin soldadura para vehículos ferroviarios, y un procedimiento de fabricación de un eje a partir de un tubo de acero sin soldadura para vehículos ferroviarios.
(01/05/2019) Un procedimiento para fabricar un eje que tiene un grosor variable forjado a partir de un tubo de acero sin soldadura para vehículos ferroviarios, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:
- fundir un material de aleación de metal, generando el material de aleación de acero metálico, teniendo el material de aleación de acero metálico generado la siguiente composición:
del 0,32 al 0,42% en peso de carbono;
del 1,40 al 1,70% en 10 peso de manganeso,
opcionalmente
hasta el 0,020% en peso de azufre,
hasta el 0,020% en peso de fósforo,
del 0,10 al 0,45% en peso de aluminio.
del 0,10 al 0,35% en peso de silicio,
del 0,10 al 0,30% en peso de molibdeno,
del 0,010 al 0,050% en peso de niobio,
del 0,05 al 0,27% en peso de vanadio,
siendo el equilibrio hierro;
…
Procedimiento y disposición para el temple superficial progresivo.
(03/04/2019) Procedimiento para el temple superficial progresivo por inducción de un trazado en curva cerrada de una pieza de trabajo , en particular de una superficie de rodadura de un aro de rodamiento, en el que el trazado en curva cerrada y un dispositivo de temple , que presenta un inductor y un rociador , se mueven en un modo de avance en relación el uno hacia el otro en una dirección de mecanizado (B) con el fin de templar el trazado en curva cerrada partiendo de una zona de inicio hasta una zona de fin , y estando prevista entre la zona de inicio y la zona de fin una zona de deslizamiento no templada caracterizado porque se aplica una marcación estacionaria con respecto a la pieza de trabajo , el dispositivo de temple …
Dispositivo y procedimiento de tratamiento continuo de una banda metálica.
(22/03/2019) Dispositivo de tratamiento continuo de una banda metálica , especialmente una banda metálica de aluminio o una aleación de aluminio o de metal no férrico o una aleación de metal no férrico, con al menos un dispositivo de atemperado a través del cual se hace pasar flotando la banda metálica , y
con al menos un equipo de regulación de la posición de la banda que trabaja sin contacto y con el cual se puede controlar o regular la posición de la banda metálica en el plano (E) de circulación de la banda y transversalmente a la dirección (B) de circulación de dicha banda, y que presenta al menos un motor lineal , presentando el dispositivo de atemperado al menos un trayecto de calentamiento en el lado de entrada y un trayecto de refrigeración en el lado de salida,
…
Depósito de enfriamiento para raíles.
(25/01/2019) Un depósito de enfriamiento, que define un eje longitudinal (X), para el tratamiento térmico de una guía de rail por inmersión, que comprende un volumen adaptado para llenarse con un fluido de enfriamiento en el que la guía de rail a tratarse térmicamente puede sumergirse, teniendo dicho volumen un fondo , estando el depósito caracterizado por que el fondo está provisto de una única fila de boquillas solamente, dispuestas a lo largo de dicho eje longitudinal (X) y paralelas a un plano de simetría de dicho volumen , con lo que los chorros de fluido de enfriamiento pueden generarse en dicho volumen , por que se proporciona al menos un par de mamparos longitudinales…
Horno de recalentamiento de productos siderúrgicos como barras y desbastes.
(16/01/2019) Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos que comprende paredes longitudinales provistas de quemadores laterales (A, B, C, ... N) y paredes terminales transversales, y provisto de una entrada y una salida para los productos, estando los quemadores dispuestos en filas sucesivas, comprendiendo el horno en la entrada de los mismos, una zona de recuperación (R) seguida inmediatamente, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, y después de zonas de calentamiento sucesivas, estando previsto un canal de evacuación de los humos inmediatamente en la entrada del horno, y estando atravesada la zona de recuperación por los humos así evacuados, circulando en sentido inverso al desplazamiento…
Aparato de tratamiento de material de banda.
(04/04/2018) Un aparato de tratamiento de material de banda que tiene una cámara de calentamiento por inducción , caracterizado por que el aparato de tratamiento de material de banda comprende:
una cámara de compensación de variación de temperatura colocada aguas abajo de la cámara de calentamiento por inducción;
una cámara de calentamiento indirecto para calentar el material de banda por calentamiento indirecto aguas abajo de la cámara de compensación de variación de temperatura;
un conducto de circulación que tiene un soplador y un calentador , haciendo circular aire el conducto de circulación en la cámara de compensación de variación de temperatura a la vez que calienta el aire;
una pluralidad de boquillas de soplado de aire caliente , provistas en el extremo del conducto de circulación , que están…
Línea de conformado en caliente para la fabricación de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa.
(10/05/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.
Línea de conformado en caliente de productos de chapa de acero conformasdos en caliente y templados en prensa como elementos de construcción de vehículos de motor con un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformado, poseyendo el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con un útil superior y un útil inferior, poseyendo la estación de atemperado al menos una fuente de atemperado para el calentamiento y la fuente de atemperado se configura como inductor , pudiendo ser calentadas las placas de atemperado por medio del inductor , caracterizada por que en la estación de atemperado pueden ser dispuestas en el útil superior y/o en el útil inferior placas de atemperado sustituibles, cuando se adapta la estación de atemperado para el calentamiento de elementos de construcción distintos.
PDF original: ES-2627925_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para el tratamiento térmico de carriles.
(26/04/2017) Procedimiento para el tratamiento térmico de carriles , que comprende una refrigeración continuada de una cabeza de carril con una refrigeración posterior regulada de los componentes del perfil del carril, en el que el carril desde un calor de laminación es refrigerado en primer lugar con aire comprimido y luego con una mezcla de agua y aire, en el que simultáneamente con la refrigeración de la cabeza del carril se realiza la refrigeración de una pata de carril, caracterizado porque la refrigeración del carril de acero con contenido de carbono no aleado hipoeutectoide, de acero al carbono no aleado hipereutectoide, o de acero aleado, desde un calor de laminación y/o calor repetido y/o después de un recalentamiento, se realiza comenzando con una temperatura, que no es menor que la temperatura de austenización, con un medio de gas, en el que el…
Implante de preservación de tejidos.
(18/01/2017) Un implante de preservación de tejidos que comprende:
un vástago que presenta un eje geométrico del vástago distal;
el vástago incorpora un lado medial, un lado anterior, un lado posterior, y un lado lateral, el vástago comprende además un extremo proximal que presenta un abocinamiento terminal que se abocina hacia fuera desde dicho extremo proximal sobre los lados medial , anterior y posterior del vástago , presentando dicho abocinamiento terminal una superficie exterior que forma un ángulo con respecto al eje geométrico del vástago distal dentro de un intervalo de aproximadamente un setenta a aproximadamente ciento diez grados, de manera que el abocinamiento terminal contacte con una zona cortical medial de un hueso cuando está implantado, de manera que la carga es transferida medialmente desde el componente…
Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas fundidas mediante rayos infrarrojos.
(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Belte AG. Inventor/es: HUMMEL,MARC, BELTE,MARKUS, DRAGULIN,DAN, ELEND,LUTZ-EIKE, ERLWEIN,MARK.
Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas fundidas, en particular de piezas fundidas a presión de metal ligero mediante recocido por disolución, enfriamiento y envejecimiento, caracterizado por que en primer lugar se realiza una fundición por moldeo o a presión en un molde y se abre este molde y, a continuación, las piezas fundidas no se extraen del molde sino que se recuecen por disolución directamente mediante rayos infrarrojos, se enfrían a continuación bruscamente durante el rociado del molde y solo entonces se extraen y se envejecen artificialmente.
PDF original: ES-2576119_T3.pdf
Estación de atemperado para atemperar llantones de chapa.
(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.
Estación de atemperado para el atemperado de llantones de chapa y/o componentes de chapa con una herramienta superior y una herramienta inferior y al menos una fuente de atemperado para el calentamiento, estando configurada la fuente de atemperado como fuente de calentamiento por resistencia eléctrica, pudiéndose disponer en la herramienta superior y/o la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, caracterizada por que la propia placa de atemperado está configurada como resistencia eléctrica, pudiéndose calentar la placa de atemperado a por encima de 1000 grados Celsius.
PDF original: ES-2606204_T3.pdf
Tanque de refrigeración para carriles.
(08/07/2015) Tanque de refrigeración para el tratamiento térmico de una cabeza de un carril, que define un eje longitudinal, que comprende al menos un módulo longitudinal provisto de:
- un bastidor que comprende un volumen central a llenar con un fluido de refrigeración en el que puede sumergirse la cabeza del carril a tratar;
- un colector de suministro para la entrada del fluido de refrigeración, situado en el área inferior de dicho volumen central ;
- dos segundos volúmenes , laterales con respecto a dicho volumen central , para recoger el fluido de refrigeración cuando se desborde desde la parte superior de dicho volumen central ;
en el que dichos segundos volúmenes están provistos, a lo largo de su extensión longitudinal, de unas respectivas tuberías de descarga dispuestas de…
Dispositivo y procedimiento para el tratamiento continuo de una banda metálica.
(24/06/2015) Dispositivo para el tratamiento continuo de una banda metálica , especialmente de una banda metálica de aluminio o de una aleación de aluminio o de metal no ferroso o de una aleación de metal no ferroso, con al menos un dispositivo de temperación, que está realizado como horno de flotación de bandas por el que se hace pasar flotando la banda metálica y con un dispositivo de regulación de marcha de banda con el que se puede controlar o regular la posición de la banda de metal en el plano de marcha de banda y transversalmente con respecto a la dirección de marcha de banda, presentando el horno de flotación de bandas al menos…
Procedimiento y dispositivo para la mejora cualitativa y cuantitativa de la fabricación en un horno vertical de tratamiento de bandas de acero o de aluminio.
(20/05/2015) Procedimiento de mejora de la producción de una línea vertical de tratamiento térmico del acero o del aluminio y/o de mejora de la calidad de los productos que se van a tratar por reducción de los pliegues formados dentro de una cámara (1; 1') de calentamiento o de refrigeración para una banda metálica (3; 3') que pasa sobre rodillos de transporte y/o de reenvío que equipan dicha cámara, con una determinación de las tolerancias de las temperaturas de la banda aceptables para una no formación de pliegues sobre los rodillos, en régimen estable o transitorio, caracterizado por un cálculo en tiempo real del perfil en caliente del o de los rodillos (2; 2') los más críticos para la…
Recocido de banda metálica laminada en frío.
(28/01/2015) Método para recocer bandas de aluminio laminadas en frío, en el que una banda de aluminio laminada en frío es transportada continuamente a lo largo de un trayecto de transporte en el que hay situada una rampa de quemadores de Impacto de Llama Directa (DFI), para calentar la banda, en el que dicha rampa está situada perpendicular, o sustancialmente perpendicular, a la dirección de movimiento de la banda , en el que los quemadores de DFI están situados mutuamente de tal manera que la anchura total de la banda es calentada a la misma, o sustancialmente a la misma, temperatura, caracterizado por que la banda tiene un grosor de entre 0,5 mm y un espesor máximo al que las bandas…
Procedimiento para la preparación de dimetildisuccinato de astaxantina.
(07/01/2015) Procedimiento para la preparación de dimetildisuccinato de astaxantina aII-E de fórmula I**Fórmula**
que comprende las etapas de procedimiento:
a) hacer reaccionar un dialdehído C10 de fórmula II**Fórmula**
en una reacción de Wittig doble con una sal de fosfonio C15 de fórmula III**Fórmula**
en la que X- es el anión de un ácido orgánico o inorgánico HX,
en un disolvente que comprende diclorometano, mediante adición de una solución de un alcoholato de metal alcalino o alcalinotérreo M1OR1 o M2(OR1)2 en un alcohol R1OH como base,
en el que
M1 es igual a Li, Na, K o Rb,
M2 es igual a Mg, Ca, Sr o Ba
y
R1 es igual a metilo, etilo, n-propilo o iso-propilo,
para dar una astaxantina de fórmula IV**Fórmula**
en la que los dos dobles enlaces formados nuevos están presentes tanto en la configuración Z como en la configuración…
Procedimiento e instalación para la cementación continua.
(02/10/2013) Procedimiento para la cementación continua de piezas de trabajo, que comprende las etapas:
a) activación de la pieza de trabajo en un horno de oxidación previa , a una temperatura entre 400 ºC y500ºC,
b) introducción de 5 la pieza de trabajo en un horno de solera giratoria a través de una abertura de carga ydescarga que se puede cerrar del horno de solera giratoria con un primer manipulador de carga y descarga (10,10'), calentamiento de la pieza de trabajo a una temperatura de carbonización predeterminada, carbonización de lapieza de trabajo hasta la consecución de una profundidad de carbonización predeterminada (CD) y endurecimientode la pieza de trabajo a una temperatura de endurecimiento…
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR PIEZAS DE TRABAJO.
(23/11/2011) Dispositivo para calentar piezas de trabajo (20; 20'; 20") que comprende un medio transportador con el que las piezas de trabajo (20; 20'; 20") pueden transportarse pasando por un dispositivo de calentamiento unas detrás y/o al lado de otras, y varias boquillas de quemador para el calentamiento de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en su trayecto de transporte por el dispositivo de calentamiento , pudiendo conectarse y desconectarse las boquillas de quemador independientemente entre sí por una unidad de control, caracterizado porque las boquillas de quemador pueden conectarse y desconectarse por separado por la unidad de control en función de los contornos aproximados y de una posición de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en el dispositivo de calentamiento.
CUCHILLAS DE AFEITAR COLOREADAS.
(08/04/2010) Una cuchilla de afeitar para usar en un sistema de afeitado en húmedo que comprende:
una cuchilla formada de un material en forma de lámina de acero inoxidable que ha sido endurecido en un proceso de endurecimiento, en donde dicha cuchilla tiene un filo afilado , caracterizada por que dicha cuchilla de afeitar además comprende un recubrimiento coloreado de óxido metálico y/o oxinitruro metálico depositado sobre al menos una parte de la cuchilla, siendo coloreado el recubrimiento durante dicho proceso de endurecimiento y siendo el material en forma de lámina endurecido recubierto posteriormente para formar una cuchilla de afeitar
CUCHILLAS DE AFEITAR COLOREADAS.
(03/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: THE GILLETTE COMPANY. Inventor/es: PORCARO, ALFRED, SKROBIS,KENNETH,J, SWANSON,RONALD,J, LIU,ERIC.
Un método para fabricar una cuchilla de afeitar que comprende someter un material de cuchilla de afeitar a un proceso de endurecimiento; durante el proceso de endurecimiento, oxidar el material de cuchilla de afeitar para formar una capa de óxido sobre el material de cuchilla de afeitar que está prácticamente exento de óxido cuando comienza la etapa de oxidación; templar el material de cuchilla, después de la etapa de oxidación, para iniciar la transformación martensítica y endurecer el material de cuchilla; y conformar el material de cuchilla de afeitar endurecido en una hoja de afeitar, proporcionando la capa de óxido a la hoja de afeitar una superficie coloreada.
METODO DE TRATAMIENTO TERMICO.
(16/04/2006) Un método de tratamiento térmico, método en el cual un objeto/objetos se trata(n) térmicamente, método en el cual el tratamiento térmico tiene lugar en un horno de tratamiento térmico o similares, método en el cual, en relación con el tratamiento térmico, la transferencia térmica desde el objeto/los objetos se controla ajustando la velocidad de cambio de la temperatura del objeto/los objetos que se trata(n) térmicamente hasta el nivel deseado en diferentes fases de tratamiento térmico, método en el cual el procedimiento de enfriamiento se controla ajustando la capacidad de transferencia térmica para alcanzar los cambios de…
PROCEDIMIENTO PARA REFRIGERAR Y TRATAR CUERPOS CALENTADOS CON SIMETRIA DE ROTACION, A PARTIR DE MATERIALES METALICOS COMO ACERO O ALEACIONES DE ACERO Y DISPOSITIVO PARA EJECUTAR EL PROCEDIMIENTO.
(16/10/2005) Dispositivo para refrigerar y tratar cuerpos calentados, con simetría de rotación, a partir de materiales metálicos como por ejemplo acero o aleaciones de acero, con preferencia de ruedas monobloque, llantas, platos de rueda o discos y anillos similares, como ruedas de ferrocarril y tranvía, ruedas dentadas y ruedas catalinas, estando montado el cuerpo con simetría de rotación caliente en posición horizontal, con su perímetro, sobre varios rodillos de accionamiento dispuestos repartidos sobre su perímetro, siendo accionado giratoriamente al menos uno de los rodillos de accionamiento por motor con número de revoluciones variable y, por medio de esto, haciéndose girar el cuerpo con simetría de rotación con eje de giro vertical, estando dispuestas…
PROCEDIMIENTO PARA EL ENFRIAMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO, ESPECIALMENTE DE PRODUCTOS LAMINADOS PERFILADOS DE ACEROS PARA CARRILES.
(16/07/2005) Procedimiento para el enfriamiento de piezas de trabajo, especialmente productos laminados perfilados, de aceros para carriles con una estructura perlítica fina o ferrítica/perlítica, de modo que la pieza de trabajo caliente se introduce a través de una sección de enfriamiento con una zona de entrada y de salida y se somete a un proceso de enfriamiento y en este punto, sufre una transformación en una estructura perlítica o ferrítica/perlítica, de modo que la pieza de trabajo se conduce a través de la sección de enfriamiento, que se compone de módulos (2a-e) de enfriamiento independientes e individuales, dispuestos unos tras otros a lo largo de la sección de enfriamiento, con parámetros de enfriamiento…
PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL Y/O REGULACION DEL TRAYECTO DE REFRIGERACION DE UN TREN DE LAMINACION DE BANDA EN CALIENTE PARA LA LAMINACION DE BANDA DE METAL Y DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE.
(01/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GRAMCKOW, OTTO, DR., WEINZIERL, KLAUS, REIN, ROLF-MARTIN.
Procedimiento para el control y/o regulación del trayecto de refrigeración de un tren de laminación de banda en caliente para la laminación de banda de metal, especialmente de una banda de acero, siendo ajustadas a través de la refrigeración las propiedades de la textura de la banda de metal laminada, especialmente de la banda de acero, con las siguientes etapas del procedimiento: - se predetermina una curva del tiempo de refrigeración para cada punto de la banda de metal, - además, se calcula para cada punto de la banda de metal la curva de refrigeración real como función del tiempo, - se compara la función del tiempo calculada de la curva de refrigeración real con la previsión de la curva del tiempo de refrigeración para cada punto de la banda metálica; - a partir de las desviaciones de las curvas de tiempo calculadas con respecto a la curva real de la refrigeración se derivan señales de la conducción del proceso para el control y/o regulación del trayecto de refrigeración.
PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA REGULAR TRAMOS DE ENFRIAMIENTO.
(16/10/2004). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LATZEL, SIEGFRIED.
La regulación de un segmento de refrigeración de un tren de trituración comprende parámetros del proceso de regulación individual del segmento de refrigeración comparando la progresión de la temperatura calculada con la progresión de la temperatura de referencia. La regulación de un segmento de refrigeración de un tren de trituración para láminas y tiras comprende el cálculo de la progresión de la temperatura de las tiras en el segmento de refrigeración dependiente del parámetro del proceso ajustado y del estado del proceso específico de la tira, calculando la progresión de una temperatura de referencia (Tref), y regulando individualmente los parámetros del proceso del segmento de refrigeración comparando la progresión actual de la temperatura con la progresión de la temperatura de referencia. Se incluye también una reivindicación independiente relativa a la realización del procedimiento.