CIP-2021 : B22D 11/16 : Control o regulación de las operaciones o del funcionamiento.

CIP-2021BB22B22DB22D 11/00B22D 11/16[1] › Control o regulación de las operaciones o del funcionamiento.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).

B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C).

B22D 11/16 · Control o regulación de las operaciones o del funcionamiento.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo para la detección de variables en la salida de un recipiente metalúrgico.

(22/07/2020) Procedimiento para la detección de variables en una salida de un recipiente metalúrgico, en el que la medición y la evaluación se realizan mediante al menos una bobina, que rodea el canal de salida , y una unidad de suministro o evaluación conectada a la bobina mediante líneas , generándose mediante la unidad de suministro una corriente alterna con una frecuencia predefinida en la respectiva bobina y determinándose mediante esta unidad de evaluación variaciones de las variables, caracterizado por que mediante esta unidad de evaluación se determina la impedancia o se determinan la impedancia y la curva de corriente inducida a partir de variaciones de las variables, utilizándose una bobina de inducción , que rodea el canal de salida , de un calefactor de inducción…

Procedimiento y dispositivo de colada continua de láminas finas.

(04/09/2019) Procedimiento de colada continua de láminas finas, que presenta los siguientes pasos de procedimiento: - suministrar un metal fundido a una lingotera , - formar en la lingotera una barra de láminas finas parcialmente solidificada a partir del metal fundido , - reducir la velocidad de corriente del metal fundido en la barra de láminas finas parcialmente solidificada mediante un freno electromagnético dispuesto en la zona de la lingotera y - evacuar de la lingotera la barra de láminas finas parcialmente solidificada mediante un sistema de guía de barra , caracterizado por que - algunas partes no solidificadas de…

Método de medición de temperatura y dispositivo para placa de cobre de molde de colada continua.

(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: MURAKAMI,TOSHIHIKO, HONDA,TATSURO, YAMANO,MASAKI, ADACHI,MANABU.

Un método para medir la temperatura de una placa de cobre de molde (C) que constituye un molde de colada continua para metal fundido (M), comprendiendo el método: un primer procedimiento para proporcionar una fuente de reflexión (R) de onda ultrasónica dentro de la placa de cobre de molde (C); un segundo procedimiento para hacer que una onda ultrasónica (U) se propague en una dirección en paralelo con una superficie adyacente (C1) al metal fundido (M) de la placa de cobre de molde (C) desde un elemento transceptor ultrasónico hacia la fuente de reflexión (R); y un tercer procedimiento para calcular la temperatura de la placa de cobre de molde (C) basándose en un eco ultrasónico (U1) que se refleja en la fuente de reflexión (R) y se detecta por el elemento transceptor ultrasónico.

PDF original: ES-2749954_T3.pdf

Aparato, método y programa para detectar el nivel de la superficie de metal fundido en un molde de fundición continua.

(26/06/2019) Un aparato para detectar un nivel de la superficie de metal fundido en un molde de fundición continua, comprendiendo el aparato: un medio de adquisición de temperatura configurado para adquirir las temperaturas medidas por una pluralidad de medios de medición de la temperatura embutidos en el molde de fundición continua a lo largo de la dirección de la fundición del molde de fundición continua; un medio de derivación del flujo de calor configurado para derivar un valor de un componente en la dirección de la fundición de un vector de flujo de calor en la superficie interior de la pared del molde de fundición continua, basado en un resultado del análisis de problemas inversos de conducción de calor no estacionaria a partir de las temperaturas adquiridas por el medio de adquisición de temperatura y un medio de derivación del nivel de la superficie…

Sistema y método para monitorizar el consumo de castina de molde.

(03/04/2019) Un aparato para controlar el consumo de castina de molde y suministrar castina de molde a un molde de fundición continua que comprende: un aparato de transferencia para transferir castina de molde desde una fuente a granel a una tolva intermedia; un aparato de control de alimentación para controlar la transferencia de la castina de molde desde el aparato de transferencia a la tolva intermedia, incluyendo el aparato de control de alimentación al menos una celda de carga para pesar la tolva intermedia y la castina de molde dentro de la tolva intermedia durante un período de tiempo, incluyendo además el aparato de control de alimentación…

Proceso y aparato para controlar los flujos de metal líquido en un cristalizador para la colada continua de planchones planos finos.

(22/03/2019) Un aparato de colada continua para planchones finos que comprende: - un cristalizador ; - un descargador , que tiene una sección de salida , adaptado para descargar metal líquido en dicho cristalizador , - un dispositivo para controlar los flujos de metal líquido en dicho cristalizador , comprendiendo dicho dispositivo una pluralidad de frenos electromagnéticos (11', 12', 13', 14', 15'), cada uno de los cuales es activable para generar un zona de frenado correspondiente en un baño de metal líquido delimitado por dos paredes frontales (16, 16') de dicho cristalizador que son opuestas entre sí, y por dos paredes laterales de dicho cristalizador , que son opuestas entre sí y ortogonales a dichas paredes frontales (16,16'), comprendiendo dichos frenos electromagnéticos (11',…

Método de colada continua de acero.

(05/03/2019) Un método de colada continua de acero en el que se moldea un planchón que tiene una sección transversal rectangular al mismo tiempo que se provoca una vibración en el planchón con un núcleo líquido disponiendo al menos un par de equipos de impacto por vibración en ambas superficies de lado corto del planchón e impactando continuamente en dichas superficies, caracterizado por que: una energía de vibración, una distancia entre los árboles de los rodillos guía adyacentes y un espesor de núcleo líquido se ajustan, de tal manera que el impacto de la superficie de lado corto provoca una curva de desplazamiento δ (x) de la superficie de planchón de lado largo en la dirección de espesor de planchón como se define por las siguientes fórmulas y para intersecarse con una línea recta…

Método para colada de forma continua de barra con sección transversal pequeña.

(21/01/2019) Un método para colada de forma continua de una barra con una sección transversal pequeña en la que la barra tiene un área de sección transversal de no más de 500 cm2 y se usa una boquilla de inmersión cilíndrica con un único orificio de no menos de 40 mm de diámetro interior para verter un acero fundido en un molde , caracterizado por que: un nivel de superficie de acero fundido se mide usando un sensor de corriente inducida para control de nivel de acero fundido en un molde y el nivel de acero fundido se controla basándose en el valor así medido y el movimiento de acero fundido en el molde se ajusta aplicando agitación electromagnética; una zona de enfriamiento durante el periodo final de solidificación, que tiene una longitud de 3-8 m y es continua en la dirección de colada, se proporciona en la región que se encuentra…

Método para determinar un tramo de línea de colada que incluye la posición de cierre del cono líquido de un producto de metal fundido continuamente.

(02/11/2016) Un método para determinar si un tramo de línea de colada incluye la posición de cierre del cono líquido de un producto de metal fundido continuamente, en el que se proporciona una línea de colada que comprende - una lingotera que contiene el metal líquido y en el que se define un menisco, - uno o más dispositivos de reducción suave con rodillos, - cilindros de accionamiento para accionar dicho uno o más dispositivos de reducción suave, - al menos dos áreas de aplicación de un impulso de oscilación periódico a lo largo de la línea de colada, dichas al menos dos áreas definiendo áreas finales de dicho tramo de la línea de colada, comprendiendo el método las siguientes fases: a) aplicar secuencialmente un primer impulso de oscilación periódico a una primera área de aplicación representada por un primer cilindro de accionamiento,…

Método y dispositivo para medir la temperatura de superficie de una línea de colada.

(22/06/2016) Un método para medir una temperatura de superficie de una plancha de colada (S) en una zona de refrigeración secundaria de una máquina de colada continua, comprendiendo el método las etapas de: insertar un extremo de cada una de una pluralidad de fibras ópticas en una pluralidad de boquillas que tienen, cada una de las mismas, una sección transversal interior de forma circular y una pluralidad de tubos resistentes al calor, cada uno conectado a una respectiva de las boquillas , de tal manera que un eje de luz de cada una de las fibras ópticas coincide con un eje central de una respectiva de las boquillas , e instalar una pluralidad de las boquillas de tal manera…

Sistema de control de los cilindros de oscilación de un molde para colada continua.

(08/03/2016). Solicitante/s: SARRALLE EQUIPOS SIDERÚRGICOS, S.L. Inventor/es: ASTIAZARÁN,José Ignacio, ARRIGAIN,Alberto, GANTXEGI,Aritz, MAKIBAR,Xabier.

Sistema de control de los cilindros de oscilación de un molde para colada continua. La presente invención se puede incluir en el campo técnico de los sistemas de control de los cilindros de oscilación de un molde para colada continua, donde el sistema simplifica el control de dichos cilindros de oscilación, reduce el número de conexiones y permite conocer en qué lugar del sistema se producen los fallos mediante la presencia de un actuador hidrodinámico que comprende a su vez una servoválvula digital para llevar a cabo el accionamiento de al menos un cilindro de oscilación.

PDF original: ES-2562859_A1.pdf

PDF original: ES-2562859_B1.pdf

Presa lateral ajustable para un aparato de colada continua.

(02/12/2015) Un aparato de colada de metal continua que tiene superficies de colada giratorias alargadas opuestas que forman una cavidad de colada entre ellas, y una presa lateral que comprende una parte alargada aguas arriba (56A) y una parte alargada aguas abajo (56B) que son mutuamente lateralmente pivotantes, y una superficie lateral de metal de contacto lisa que se extiende de forma continua desde un extremo aguas arriba hasta un extremo aguas abajo de la presa lateral y que tiene regiones (50a, 50b) de la misma formada en dicha parte aguas arriba (56A) y dicha parte aguas abajo (56B), donde el pivote mutuo de dicha parte aguas arriba (56A) y dicha parte aguas abajo (56B) de la presa lateral permite que dichas regiones (50a, 50b) de la superficie lateral de metal de contacto lisa se mueva fuera de la alineación…

Recipiente metalúrgico y procedimiento para la fabricación de una pared del recipiente.

(22/10/2014) Recipiente metalúrgico con un espacio hueco para el tratamiento de un primer metal líquido o para la licuación de un metal, en el que el recipiente comprende una pared refrigerable con un lado caliente dirigido hacia el espacio hueco y con un lado frío alejado del espacio hueco de un segundo metal y en el que la pared está equipada en la zona del lado caliente con guías de ondas de luz dispuestas cerca de la superficie para la detección de datos del recipiente metalúrgico o del primer metal, en el que las guías de ondas de luz están introducidas en ranuras , que están practicadas desde el lado caliente en la pared y las ranuras están cerradas con las guías de ondas de luz introducidas a través de pieza de relleno sobre el lado caliente, caracterizado porque las ranuras presentan…

Aparato y procedimiento para la colada horizontal y el corte de palanquillas metálicas.

(12/09/2012) Un aparato para la colada continua de palanquillas metálicas que comprende un molde de colada horizontal , que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida, una canaleta de alimentación para alimentar metal fundido al extremo de entrada del molde, un transportador horizontal para recibir una palanquilla colada desde el extremo de salida del molde y una sierra de corte móvil operable para moverse sincrónicamente con el transportador para cortar una palanquilla continua en secciones mientras se desplaza en dicho transportador, en el que el transportador horizontal comprende al menos un soporte continuo resiliente en forma de V , estando el soporte situado entre el molde de colada y la sierra de corte.

Aparato y procedimiento para la colada horizontal y el corte de barras de metal.

(29/08/2012) Aparato para la colada continua de barras de metal que comprende un molde de colada horizontal , quetiene un extremo de entrada y un extremo de salida, una canaleta de alimentación para alimentar metal fundidoal extremo de entrada del molde, un transportador horizontal para recibir una barra colada desde el extremo desalida del molde y una sierra de corte móvil operable para moverse sincrónicamente con el transportador paracortar un barra continua en piezas mientras se desplaza en dicho transportador, en el que la sierra es una sierrafluctuante y tiene unos medios de accionamiento para el avance de la sierra giratoria a través de la barracolada y medios de resistencia…

SISTEMA DE CONTROL, DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA REGULAR EL FLUJO DE METAL LÍQUIDO EN UN DISPOSITIVO PARA LA FUNDICIÓN DE UN METAL.

(29/06/2011) Sistema de control para regular el flujo de metal líquido en un dispositivo para la fundición de metal, que comprende medios de detección operativos para medir una característica, tal como, la altura del menisco en al menos dos puntos en el menisco o la temperatura del menisco, de forma instantánea a través de un procedimiento de fundición, y una unidad de control operativa para evaluar los datos de los medios de detección, caracterizado porque dicha unidad de control está dispuesta para utilizar una diferencia entre dichas características del menisco en los al menos dos puntos para obtener una velocidad de flujo de metal fundido en el menisco (vm) y medios para variar de forma automática al menos un parámetro del procedimiento para optimizar las condiciones de fundición,…

TRADUCTOR PARA COLADA DE HIERRO.

(24/05/2010) Traductor para colada de hierro que tiene como fin la detección de impurezas en el proceso de obtención de acero, que consta de un sistema de sonar compuesto por dos traductores, uno que actúa como emisor y otro como receptor, colocados a ambos lados del recipiente por donde se encuentre la colada, lanzando el traductor emisor un haz de ultrasonido que es recibido por el traductor receptor y después, el haz recibido es procesado y analizado, mostrando el resultado del análisis en una pantalla permitiendo con ello detectar el contenido de impurezas, estando el sistema preparado para que cuando se detecte la presencia de estos elementos no deseados en un número determinado de antemano, se emita…

DISPOSITIVO DE COLADA CONTINUA DE METALES, ESPECIALMENTE ACERO.

(01/04/2007). Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FEST, THOMAS, FISCHER, LOTHAR, ZAJBER, ADOLF, SCHWENECKE, SIEGBERT.

Dispositivo de colada continua de metales, especialmente de acero, que comprende una coquilla de colada continua con una sección transversal de colada perfilada, un bastidor oscilante en el que está colocada la coquilla de colada continua; un accionamiento hidráulico con un cilindro (9a) de accionamiento para crear un movimiento de oscilación según un procedimiento de oscilación-resonancia para el bastidor oscilante con la coquilla de colada continua, pudiendo ajustarse la carrera del movimiento oscilante y / o su frecuencia, y conjuntos (4a, 4b; 5a, 5b) de resortes de lámina dispuestos simétricamente a ambos lados del ramal de colada y en los que se soporta el bastidor oscilante para el guiado y la compensación de peso, caracterizado por un dispositivo de medición para determinar las presiones en el cilindro (9a) de accionamiento con las que puede calcularse la magnitud de la fuerza de rozamiento entre la barra de colada y o la coquilla de colada continua.

PROCEDIMIENTO PARA LA COLADA CONTINUA Y LA LAMINACION DE ACABADO DE UNA BANDA FUNDADA DENTRO DE UNA TOLERANCIA PREDETERMINADA DE LA ANCHURA FONAL.

(01/04/2006) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA COLADA CONTINUA Y LAMINACION DE ACABADO DE UN DESBASTE PLANO FUNDIDO DENTRO DE UNAS TOLERANCIAS DE ANCHURA ESPECIFICADAS PARA LA BANDA LAMINADA, DONDE PARA UN DESBASTE PLANO FUNDIDO Y EVENTUALMENTE UN DESBASTE SUBSIGUIENTE SE EFECTUA EL AJUSTE DE LA POSICION DE LA COQUILLA EN PARTICULAR DE ACUERDO CON DIFERENTES CONDICIONES DE LAMINACION (ESPESORES DE BANDA). EL PROCEDIMIENTO SE MEJORA POR CUANTO PARA CONSEGUIR LA ANCHURA DE ACABADO (B 2 ) ESPECIFICADA PARA LA BANDA LAMINADA, DENTRO DE UNA BANDA DE TOLERANCIA ( DL B ), SE EFECTUA EN PRIMER LUGAR UN AJUSTE PREVIO DE LA POSICION…

PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR EL NIVEL DE ACERO EN UNA LINGOTERA DE COLADA CONTINUA.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: O.R.I. MARTIN ACCIAIERIA E FERRIERA DI BRESCIA S.P.A. Inventor/es: LOMBARDI, ERNESTO.

Procedimiento para controlar el nivel del acero en una lingotera de colada continua, en el que está dispuesto un detector radioactivo y un detector térmico en la proximidad del nivel del acero que es alimentado a una lingotera mediante un conducto de colada , caracterizado porque, en una primera etapa inicial de regulación del procedimiento de colada continua, dicho detector radioactivo funciona a una elevada velocidad de detección de los cambios en el nivel del acero, y, en una segunda etapa, en condiciones de estabilidad, tan pronto como ha concluido la fase transitoria de la puesta en marcha, dicho detector térmico de elevada precisión del nivel del acero entra en funcionamiento.

COQUILLA DE COLADA CONTINUA.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHOLZ, HEINRICH, DIPL.-ING., EBERWEIN, KLAUS-PETER, DIPL.-ING., WEYER, AXEL, DIPL.-ING.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA COQUILLA DE COLADA EN CUERDA CON DOS LADOS ESTRECHOS OPUESTOS UNO CON RESPECTO A OTRO Y DOS LADOS ALARGADOS Y DISPUESTOS UNO CONTRA OTRO, QUE SOLAPAN LOS LADOS ESTRECHOS, DONDE AL MENOS UNO DE LOS LADOS ESTRECHOS ES MOVIL MEDIANTE UN ORGANO DE AJUSTE SOBRE EL OTRO DE LOS LADOS ESTRECHOS Y VICEVERSA. LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE EL ORGANO DE AJUSTE SE CONFIGURA COMO DOS UNIDADES DE CILINDRO HIDRAULICO ACCIONABLES INDEPENDIENTEMENTE UNA DE OTRA CON UN CILINDRO RESPECTIVAMENTE Y UN EMBOLO AJUSTABLE DE FORMA RELATIVA CON RESPECTO AL CILINDRO EN UNA DIRECCION (Y) DE AJUSTE.

PROCEDIMIENTO PARA LA EXPLOTACION DE UNA INSTALACION HORIZONTAL DE COLADA EN BANDA.

(16/11/2004) Optimización del funcionamiento de una planta horizontal de fusión continua mediante el control de la velocidad del fleje metálico, la cantidad de agua de refrigeración para el molde, los parámetros de retiradas y la temperatura de fusión en el horno. El procedimiento para optimizar el funcionamiento de una planta de fusión horizontal continua comprende el control de la velocidad del fleje metálico , la cantidad de agua de refrigeración para el molde , los parámetros de retirada y la temperatura de fusión en el horno en función del perfil de temperatura predeterminado. El procedimiento para optimizar el funcionamiento de una planta horizontal de fusión continua comprende el barrido continuo de cada sección longitudinal de un fleje de metal directamente tras la salida de un molde dispuesto en un horno sobre toda la anchura (B) utilizando…

DETECCION DE DETERIORO Y/O DEFECTO DE ALINEAMIENTO DE RODILLOS; EN UNA FUNDICION CONTINUA DE METALES.

(16/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CORUS UK LIMITED. Inventor/es: HEWITT, PHILIP, NEIL.

Un método para detectar las irregularidades de los rodillos durante una colada continua en línea (on-line) de un metal, que comprende: i) el control continuo de los cambios del nivel en el molde con carácter temporal; ii) la identificación de grandes influencias periódicas, que afectan al nivel en el molde contra la función del tiempo y su frecuencia; iii) la comparación de la frecuencia de las influencias periódicas del paso ii) con las armónicas de las frecuencias predichas, basadas en un funcionamiento normal del procedimiento de fundición y la enfatización de las características indicativas de irregularidades en el comportamiento de los rodillos, por medio de la comparación de las frecuencias predichas y de las frecuencias reales.

PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA MAQUINA DE FUNDICION DE BANDA PARA LA GENERACION DE UNA BANDA DE METAL ASI COMO UNA MAQUINA DE FUNDICION DE BANDA.

(16/03/2004) Procedimiento para el funcionamiento de una máquina de fundición de banda para la generación de una banda de metal, con dos rodillos de fundición dispuestos adyacentes, que forman un intersticio de fundición así como con juntas de obturación laterales , que presentan a ambos lados de los rodillos de fundición , respectivamente, una placa de obturación que se conecta en los rodillos de fundición, donde se mide la presión de apriete de la placa de obturación en los rodillos de fundición y/o las condiciones de fricción entre éstos, y donde las placas de obturación son colocadas con respecto a los lados laterales (22’, 24’) de los rodillos de fundición de tal forma que también en el estado de funcionamiento caliente se puede mantener de manera muy precisa la posición teórica de las placas…

AUTOMATIZACION DE UNA INSTALACION DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA DE ALTA VELOCIDAD.

(16/10/2003). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG.. Inventor/es: FELDHAUS, STEPHAN, DR., PARSCHAT, LOTHAR, VONDERBANK, MICHAEL, DR., PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, ULKE, THOMAS, KOWALEWSKI, ROBERT VICTOR, HEIDEMANN, ROLF-PETER.

Procedimiento para el funcionamiento de una instalación de colada continua a alta velocidad para la fundición de una colada continua metálica, especialmente de un desbaste, a velocidades de la colada de máximo 10 m/min. con una coquilla oscilante.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE COLADA DE BANDAS DELGADAS ENTRE UNO O ENTRE DOS CILINDROS.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: USINOR THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PELLETIER, JEAN-MARIE, GRANDGENEVRE, YVES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BANDAS FINAS METALICAS POR SOLIDIFICACION DE METAL LIQUIDO EN LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO EN ROTACION O ENTRE LAS SUPERFICIES (2, 2') DE DOS CILINDROS (1, 1') CON EJES HORIZONTALES PUESTOS EN ROTACION EN SENTIDOS CONTRARIOS, DICHOS CILINDROS COMPRENDEN CADA UNO CERCA DE SU SUPERFICIE VARIOS CANALES (10, 10') RECORRIDOS POR UN FLUIDO DE ENFRIAMIENTO, CARACTERIZADO PORQUE, PARA CADA UNO DE DICHOS CILINDROS EN ROTACION, SE MIDE PUNTUALMENTE DE MANERA CONTINUA SU TEMPERATURA SUPERFICIAL EN UNA ZONA DONDE SU SUPERFICIE ESTA AL AIRE LIBRE, SE DETERMINAN LOS MOMENTOS EN LOS CUALES DICHA ZONA DE MEDICION SE ENCUENTRA ENFRENTE DE UNO DE DICHOS CANALES Y SE REDUCE DICHA MEDICION A UNA APRECIACION DE LA CALIDAD DE LA CIRCULACION DE DICHO FLUIDO DE ENFRIAMIENTO EN DICHO CANAL. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

METODO Y APARATO PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA DE UN LINGOTE DURANTE LA COLADA, PARTICULARMENTE EN EL COMIENZO.

(16/01/2003) Un procedimiento para el control de la temperatura de una superficie de un lingote de fundición en concha directo en un molde de extremo abierto provisto con un bloque de fondo durante las primeras etapas de la fundición cuando el lingote emerge del molde de extremo abierto. El procedimiento implica los pasos de dirección de un flujo de un refrigerante sobre al menos una superficie de un lingote emergiendo del molde de extremo abierto para impactar sobre la superficie en un punto de impacto normal y enfriar la superficie, medición de la temperatura de la superficie en el lingote emergente en al menos un punto de medición que esté en una posición predeterminada suficientemente cerca para que el punto de impacto normal sea afectado por un refrigerante…

PROCEDIMIENTO DE AJUSTE PARA UN SEGMENTO DE RODILLOS DE UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA.

(01/12/2002) Procedimiento de ajuste para un segmento de rodillos de una instalación de colada continua, que tiene un lado de entrada del segmento, un lado de salida del segmento y un par de soportes para los rodillos, los cuales sirven de soporte cada uno de ellos para por lo menos dos rodillos que se extienden a lo largo de una zona de apoyo , ajustándose uno contra otro los soportes para los rodillos por medio de una unidad de ajuste situada en el lado de entrada del segmento y otra unidad de ajuste situada en el lado de salida del segmento, teniendo cada unidad de ajuste dos unidades de cilindro hidráulico (8 a 11) situadas…

COQUILLA DE COLADA CONTINUA REFRIGERADA CON AGUA.

(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, PROF.DR.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA MEDIR Y REGULAR LA TEMPERATURA Y EL CAUDAL POR UNIDAD DE TIEMPO DEL AGUA DE REFRIGERACION QUE ATRAVIESA LAS PAREDES DE COQUILLA CONSTRUIDAS DE PLACAS DE COBRE REFRIGERADAS POR AGUA, ESPECIALMENTE INDEPENDIENTES ENTRE SI, DE UNA COQUILLA DE COLADA CONTINUA. ESTE PROCEDIMIENTO SE MEJORA GRACIAS A MEDIR LA TEMPERATURA DEL AGUA DE REFRIGERACION DE UNA PARED DE COQUILLA EN AL MENOS DOS PUNTOS, EN LA ZONA DE LAS ABERTURAS DE SALIDA DE UNA PLACA DE COBRE Y EL CAJON DE AGUA ASOCIADO, Y CREANDOSE UN PERFIL DE TEMPERATURA A PARTIR DE LOS VALORES MEDIDOS EN TODO EL ANCHO DE LA PLACA DE COBRE Y SE COMPARAN LOS PERFILES DE TEMPERATURA OBTENIDOS EN INTERVALOS DE TIEMPO ENTRE SI.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE REGULACION DEL ABOMBAMIENTO DE LOS CILINDROS DE UNA INSTALACION DE COLADA DE BANDAS METALICAS.

(16/11/2001). Solicitante/s: USINOR SACILOR SOCIETE ANONYME THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: DAMASSE, JEAN-MICHEL, DELASSUS, PIERRE, VENDEVILLE, LUC, RAISSON, GERARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE COLADA DE UNA BANDA METALICA , PARTICULARMENTE DE ACERO, SEGUN EL CUAL SE EFECTUA LA SOLIDIFICACION DE DICHA BANDA POR APORTACION DE METAL LIQUIDO ENTRE DOS CILINDROS CONTRARROTATIVOS (1,1') CON EJES HORIZONTALES ENFRIADOS POR UNA CIRCULACION INTERNA DE UN FLUIDO REFRIGERANTE, QUE DEFINE ENTRE UN ESPACIO DE COLADA, Y CUYAS SUPERFICIES EXTERNAS (3,3') PRESENTAN UNA RUGOSIDAD, Y SE REALIZA UNA INERTACION DE DICHO ESPACIO DE COLADA POR INSUFLACION DE UN GAS O DE UNA MEZCLA DE GASES A TRAVES DE UNA TAPA QUE TAPA DICHO ESPACIO DE COLADA, CARACTERIZADO PORQUE SE EFECTUA UN AJUSTE DEL BOMBEADO DE DICHOS CILINDROS (1,1') MODULANDO LA CANTIDAD INSUFLADA Y/O LA NATURALEZA DE DICHO GAS O LA COMPOSICION DE DICHA MEZCLA DE GASES, AL MENOS CERCA DE LA SUPERFICIE DE CADA CILINDRO (1,1') CORRIENTE ABAJO DE SU ZONA DE CONTACTO CON EL METAL LIQUIDO . LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UNA INSTALACION PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE ESTE PROCEDIMIENTO.

METODO PARA LA COLADA CONTINUA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO.

(01/09/2001) ESTA INVENCION PROPONE UN METODO DE MOLDEADO CONTINUO PARA ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO CAPAZ DE ESTABLECER SIMULTANEAMENTE UNA BUENA PRODUCTIVIDAD Y UNA EXCELENTE CALIDAD SUPERFICIAL DE LA LAMINA DE ACERO. PARA ESTE PROPOSITO, LA INVENCION SE APOYA EN UN METODO PARA MOLDEAR DE FORMA CONTINUA ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO VERTIENDO MATERIA FUNDIDA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO DESDE UNA CUBETA A TRAVES DE UNA BOQUILLA DE INMERSION AL INTERIOR DE UN MOLDE DE MOLDEADO CONTINUO DE UN DISPOSITIVO DE MOLDEADO CONTINUO DE PLANCHAS, SOLDIFICANDOLO EN EL MOLDE Y EXTRAYENDO DE FORMA CONTINUA LA PLANCHA RESULTANTE DE UN TAMAÑO DADO…

PROCEDIMIENTO PARA OPTIMIZAR LA CALIDAD DE SUPERFICIE DE BARRAS.

(01/08/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO EN UNA INSTALACION DE FUNDICION PARA PRODUCCION EN COLADA DE CUERDA CONTINUA, EN PARTICULAR ACERO FUNDIDO, DONDE SE DETERMINA Y MODIFICA EL MOVIMIENTO DE LA FUNDICION. LA INVENCION SE CARACTERIZA MEDIANTE LAS SIGUIENTES ETAPAS DE PROCESO: A) LA SUPERFICIE FUNDIDA ESTA CUBIERTA CON UN POLVO DE FUNDICION QUE FORMA UNA ESCORIA LIQUIDA PARA ELABORAR UNA PELICULA DE LUBRICACION ENTRE EL CAPARAZON EXTERIOR DE FUNDICION Y LA PARED INTERIOR DE LA COQUILLA; B) SE DETERMINA UN VALOR MEDIDO CARACTERIZANDO LA FRICCION ENTRE EL CAPARAZON EXTERIOR DE FUNDICION Y LA PARED INTERIOR DE LA COQUILLA EN EL DISPOSITIVO DE OSCILACION Y SE GUIA A LA UNIDAD DE EVALUACION, CONFIGURADA COMO…

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