CIP-2021 : B23K 26/10 : con un soporte fijo.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.
B23K 26/10 · · con un soporte fijo.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistema de tratamiento para varios materiales diferentes.
(07/08/2019). Solicitante/s: Trotec Laser GmbH. Inventor/es: PINOT,JEAN-PHILIPPE, VERRIER,STÉPHANIE.
Sistema de tratamiento , que comprende al menos un área de tratamiento , un área de control , un área de entrada (4a) y opcionalmente un área de recepción y/o un área de presentación , en el que mediante un elemento de entrada y/o elemento de visualización un usuario puede ingresar un texto y/o gráficos en un software de usuario instalado en él, que se pueden transferir a un software de control en el área de control , en el que está dispuesto un sistema de lectura para detectar un código , caracterizado porque el sistema de lectura está integrado en el elemento de visualización , en el que se integra el sistema de lectura para detectar la pieza de trabajo a través de un código adjunto en la pieza de trabajo , y porque los datos almacenados para esta pieza de trabajo pueden ser recuperados por un software del operador en un dispositivo de entrada o elemento de visualización.
PDF original: ES-2743513_T3.pdf
Pieza en bruto de placas de sello y procedimiento para crear una placa de texto para un sello.
(19/06/2019). Solicitante/s: TRODAT GMBH. Inventor/es: PINOT,JEAN-PHILIPPE, VERRIER,STÉPHANIE.
Pieza en bruto de placas de sello para un dispositivo de mecanizado , en particular para un trazador láser para producir una placa de sello para un sello que en particular puede operarse de forma manual, el cual se compone de un material base flexible, en donde para alcanzar una superficie plana del material base flexible para el mecanizado posterior, el material base se coloca sobre una placa base de modo que pueda retirarse, y la placa base está formada por un material sólido con una rigidez elevada, caracterizada por que para la fijación del material base flexible sobre la placa base se dispone una cinta adhesiva de doble cara.
PDF original: ES-2742491_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para soldadura por láser remoto asistida por robot con un control simplificado de la dirección de focalización del haz de rayo láser.
(11/04/2018) Procedimiento de soldadura por láser de una estructura constituida por unos elementos de planchas de metal, en el cual: - un robot de manipulación de múltiples ejes está dispuesto incluyendo una pluralidad de motores eléctricos que controlan el movimiento de los elementos del robot alrededor de dichos ejes junto con una unidad de control electrónico programable para programar dichos motores eléctricos a fin de desplazar un elemento terminal del robot en cualquier posición, con cualquier orientación y en cualquier trayectoria en el interior de un volumen espacial determinado de tres dimensiones, - sobre dicho elemento terminal del robot de manipulación está montado un dispositivo accesorio para focalizar un haz de rayo láser que proviene de una fuente de láser, estando diseñado dicho dispositivo…
Sistema de procesamiento para varias piezas de trabajo distintas.
(04/04/2018). Solicitante/s: TRODAT GMBH. Inventor/es: PINOT,JEAN-PHILIPPE, VERRIER,STÉPHANIE.
Sistema de procesamiento que comprende al menos una zona de procesamiento , una zona de control , una zona de entrada (4a) y, opcionalmente, una zona de recepción y/o una zona de presentación , en donde un usuario puede introducir, en un software de usuario instalado en el mismo, un texto y/o un elemento gráfico mediante un elemento de entrada y/o de visualización que se puede transmitir a un software de control que funciona en una zona de control , en donde se integra una base de datos en la zona de entrada (4a) y/o en la zona de control en la que se integran datos de las piezas de trabajo o piezas en bruto que procesar, caracterizado por que la zona de control y/o la zona de entrada (4a) se configuran para el reconocimiento automático de la pieza de trabajo introducida en la base de datos digitalizando la pieza de trabajo.
PDF original: ES-2675272_T3.pdf
Robot de brazo articulado con un equipo láser dispuesto en su segundo eje.
(28/02/2018). Solicitante/s: KUKA Industries GmbH. Inventor/es: FISCHER,AXEL, KROTH,EBERHARD DR.
Robot de brazo articulado para el tratamiento de piezas de trabajo mediante rayos láser , con al menos un primer hasta un quinto ejes y con un equipo láser , caracterizado porque el equipo láser está dispuesto en el segundo eje y los rayos láser que se pueden generar con él se pueden dirigir, antes de actuar sobre la pieza de trabajo, en esencia dentro del tercer al quinto ejes , y porque en una cabeza de robot está dispuesto un sexto eje que discurre transversalmente respecto al quinto eje.
PDF original: ES-2670720_T3.pdf
Procedimiento para el mecanizado de una superficie de una pieza de trabajo mediante radiación láser.
(30/08/2017). Solicitante/s: Clean Lasersysteme GmbH. Inventor/es: BARKHAUSEN, WINFRIED DR, BÜCHTER,EDWIN.
Procedimiento para el pretratamiento adhesivo de una superficie de una pieza de trabajo mediante radiación láser, impactando la radiación láser generada mediante un láser pulsado sobre la superficie que se va a mecanizar, caracterizado por que el procedimiento es un procedimiento en dos etapas, llevándose a cabo las etapas individuales sucesivamente, separándose en la primera etapa, que se trata de una etapa de limpieza, las impurezas que se encuentran sobre la superficie y fundiéndose en la segunda etapa, que se trata de un proceso de fusión inicial y de refusión, la capa próxima a la superficie de la pieza de trabajo y enfriándose de nuevo a continuación, de modo que tiene lugar la refusión completa de la capa próxima a la superficie.
PDF original: ES-2657020_T3.pdf
Aparato y procedimiento para cortar piezas de trabajo.
(29/03/2017) Un aparato para cortar piezas de trabajo (W), en particular, piezas de trabajo (W) alargadas, tales como elementos tubulares y vigas, aparato que comprende un soporte para soportar la pieza de trabajo, un armazón , una guía circular en el armazón, sobre el que se monta un portador , portador que está provisto de un mecanismo de accionamiento controlable, en el que dicho portador y dicho soporte están situados con respecto el uno del otro de modo que la pieza de trabajo se extienda a través de la guía durante la operación de corte, un elemento de corte conectado a dicho portador, así como una unidad de control para controlar dicho portador, caracterizado porque el elemento de corte está conectado al portador mediante un brazo…
Procedimiento y sistema de soldadura para componentes metálicos.
(22/06/2016) Método de soldadura para unir dos componentes metálicos, comprendiendo dicho método las siguientes etapas operativas:
- una etapa de disponer previamente un primer componente metálico que presenta un extremo de conexión (8') y un segundo componente metálico que presenta una parte de conexión (9'), presentado por lo menos dicho primer componente una forma tubular;
- una etapa de disponer dicho primer componente de forma tubular con dicho extremo de conexión (8') frente a la parte de conexión (9') de dicho segundo componente definiendo con este último una ranura de unión ;
- una etapa de disponer previamente un cordón de material de relleno en la boca de dicha ranura de unión ;
estando caracterizado dicho método de soldadura por el hecho de que comprende,…
Máquina de troceado de tubos.
(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: FIVES OTO S.P.A. Inventor/es: CHEZZI,ALEARDO, MICALI,LUCIANO, ANESI,ANDREA, VECCHINI,GIANLUCA.
Una máquina de troceado, que comprende:
una unidad de corte que es capaz de recibir un tubo y cortar el tubo de acuerdo con un plano transversal a un eje longitudinal (X) del tubo ; caracterizado porque dicha máquina comprende además:
medios de movimiento que permiten agarrar establemente un tramo (S) de tubo troceado y mover dicho tramo (S) alejándolo de la unidad de corte a lo largo de un sentido de avance (A) del tubo ;
un dispositivo de recortado interpuesto entre dicha unidad de corte y dichos medios de movimiento y configurado para llevar a cabo el corte de una costura de soldadura interna que flota dentro de dicho tubo.
PDF original: ES-2566920_T3.pdf
Dispositivo para el procesamiento de tubos mediante un rayo láser.
(27/05/2015) Dispositivo para el procesamiento de tubos u otros materiales alargados mediante un rayo láser generado por una fuente de rayos láser con
- una bancada de máquina ,
- un elemento de sujeción soportado de forma desplazable y giratoria respecto a la bancada de máquina para la sujeción de una herramienta o medio de corte,
- una abertura rodeada por el elemento de sujeción, que durante el procesamiento es atravesada por el material a procesar,
caracterizado por que el elemento de sujeción soportado de forma giratoria y desplazable es un cuerpo rotatorio alargado y hueco, en el que como herramienta o medio de corte está dispuesta por el lado interior la fuente de rayos láser para el rayo láser .
Método y sistema para la eliminación de perforación externa en el corte nc de piezas.
(07/05/2014) Un método de cortar una pieza en al menos dos piezas , el método comprende los pasos de:
identificar al menos una primera pieza y una segunda pieza cada una mediante perfil respectivo en la pieza;
mover una herramienta de corte para cortar la pieza a lo largo de un primer perfil correspondiente a la primera pieza para crear un primera pieza a partir de la pieza;
mientras se crea la primera pieza , crear una desviación, en la que dicha desviación crea una primera oportunidad asociada en la pieza para cortar más la pieza con la herramienta de corte sin una perforación adicional en la pieza;
después de crear la…
Procedimiento de grabado de, como mínimo, una ranura para formar un inicio de rotura con ayuda de un dispositivo láser con fibra óptica.
(22/01/2014) Procedimiento de grabado de, como mínimo, una ranura en una pared lateral o una superficie de unapieza mecánica por medio de impulsos láser facilitados por un dispositivo láser con fibra óptica, definiendodicha ranura un inicio de rotura para la fractura posterior de esta pieza mecánica en un mínimo de dos partes,caracterizándose este procedimiento de grabado porque el dispositivo láser con fibra óptica está controlado demanera que dichos impulsos láser presentan una potencia de cresta superior a 400W y, por lo menos, dos vecessuperior a la potencia media máxima de dicho dispositivo láser, y porque la duración de dichos impulsos láser seencuentra en el campo de los nanosegundos (1 ns a 1000…
Procedimiento de soldadura por láser de un calentador de agua.
(14/10/2013) Procedimiento de soldadura de un calentador de agua o un generador de vapor que comprende unrecinto y un cuerpo del calentador con una parte principal situada en el interior de dicho recinto y porlo menos una parte terminal que sale de este recinto, por lo menos esta parte terminal atravesando dichorecinto por lo menos por una abertura correspondiente prevista en una pared de este recinto, dichorecinto comprendiendo un collarín de tubo (18; 18A; 18D; 18G) que está dispuesto en la periferia de cada aberturacorrespondiente y que se eleva fuera de la superficie general de dicha pared del recinto según la dirección axial de dicha parte terminal al nivel de esta abertura, este procedimiento de soldadura estando caracterizado porquedicho cuerpo del calentador está fijado de manera estanca a dicho recinto por una soldadura por láser efectuada…
Dispositivo de soldadura para tubos a partir de un tubo ranurado metálico.
(04/09/2013) Dispositivo de soldadura para tubos a partir de un tubo ranurado metálico compuesto por una carcasa 10) conuna guía de tubo y un soporte del tubo ranurado y con un cabezal láser fijado en el soporte ,caracterizado por que un carril curvado está colocado a través de una fijación en la carcasa y por queel cabezal láser, que se puede guiar con ayuda de una barra de avance y un motor de accionamiento sobre elcarril curvado en función del desarrollo de la ranura en el tubo ranurado, está dispuesto en el carril curvadoradialmente por encima del tubo ranurado.
Procedimiento de ensamblaje de dos chapas por soldadura láser, especialmente para ensamblar la chapa de marco de una puerta de vehículo automóvil al forro de esta puerta.
(15/08/2012) Procedimiento de ensamblaje de dos chapas por soldadura láser, en el cual las dos chapas sondispuestas en apoyo una contra la otra según una línea para formar un diedro en la zona destinada a sersoldada por láser, por aplicación de un medio de apriete que pliega una de las chapas hacia la otra chapa alrededor de su línea de apoyo , caracterizado porque el citado medio de apriete está formado por un bloquerígido que comprende dos superficies de apoyo espaciadas siendo aplicada una de las superficiesde apoyo sobre esta primera chapa en la zona de la citada línea de apoyo , con el fin de plegar la primerachapa alrededor de…
Dispositivo para soldadura por láser.
(16/04/2012) Procedimiento para la soldadura por láser de una estructura compuesta de elementos de plancha de metal, en el que: - un robot manipulador está provisto de un número de ejes, el cual incluye una pluralidad de motores eléctricos, que controlan el movimiento de elementos constitutivos del robot alrededor de dichos ejes y una unidad de control electrónico programable para controlar dichos motores eléctricos con el propósito de desplazar un elemento constitutivo terminal del robot según cualquier posición, orientación y trayectoria en el interior de un primer espacio tridimensional previamente determinado; - dicho robot manipulador está provisto de un dispositivo para enfocar un rayo láser y para orientar el rayo láser enfocado en el interior de un segundo espacio tridimensional previamente determinado (S); - dicho robot manipulador está…
ARMAZON DE ASIENTO SOLDADO POR LASER Y ASIENTO RECLINABLE.
(02/12/2010) Armazón de un asiento, en particular de un asiento delantero de un automóvil, que consiste en varias piezas que presentan en cada caso superficies de unión , estando unidas entre sí por unión de material mediante soldadura por láser en cada caso dos superficies de unión que pertenecen en cada caso a dos piezas diferentes , siendo las piezas laterales y las piezas transversales componentes del armazón, y siendo planas las superficies de unión , caracterizado porque la zona de unión de las piezas laterales es muy rígida y las piezas transversales son flexibles, de modo que se produce un montaje al menos prácticamente libre de intersticios, y en la zona de las superficies de unión están dispuestos medios que fijan la posición entre sí de al menos dos piezas en todas las direcciones espaciales
PROCEDIMIENTO PARA EL CORTE DE TABLAS DE MATERIAL, EN PARTICULAR CHAPAS METALICAS, ASI COMO INSTALACION DE CORTE PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.
(11/02/2010) Procedimiento para el corte de tablas de material (13a, 13b), en particular chapas metálicas, colocándose en este procedimiento en primer lugar las tablas de material (13a, 13b) que han de ser cortadas en una posición de corte vertical (SP1, SP2) y cortándose las mismas a continuación mediante un dispositivo de corte de un lado, haciéndose pasar las tablas de material (13a, 13b) para el corte a dos posiciones de corte (SP1, SP2) distintas, alcanzables por el dispositivo de corte y cortándose una tras otra, caracterizado porque están dispuestas sólo dos posiciones de corte (SP1, SP2) de forma rotacionalmente simétrica…
APARATO Y PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO POR LASER DE LA PARED DE UN CILINDRO DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA.
(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: AUTOMOBILES PEUGEOT AUTOMOBILES CITROEN. Inventor/es: GILLET, BERNARD.
LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO Y UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO CON LASER DE LOS CILINDROS, POR EJEMPLO LOS DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA. SE CARACTERIZA POR QUE COMPRENDE UN ESPEJO PLANO COLOCADO EN EL INTERIOR DE UN CILINDRO SOBRE UN SOPORTE INCLINADO EN UN ANGULO DETERMINADO CON RESPECTO AL EJE (X X ) DEL CILINDRO Y MEDIOS DE ENLACE ENTRE EL ESPEJO Y EL SOPORTE QUE PUEDAN SER EXCITADOS POR UN CIRCUITO DE MANDO PARA PROVOCAR PEQUEÑOS DESPLAZAMIENTOS DEL ESPEJO CON RESPECTO AL SOPORTE . LA INVENCION TIENE APLICACION EN EL AMBITO DEL AUTOMOVIL.
DISPOSITIVO PARA SUJETAR Y SOLDAR CHAPAS.
(16/11/2004) Dispositivo para sujetar y soldar chapas situadas unas junto a otras, de preferencia para la aplicación en la construcción de automóviles, en el que ¾ en una brida de montaje, de preferencia del brazo de un robot, está fijada una consola , ¾ la consola lleva una herramienta de sujeción, y una cabeza de soldar, ¾ la consola y/o la cabeza de soldar, pueden moverse con ayuda de la brida de montaje en una guía lineal, respecto a la herramienta de sujeción, en correspondencia con el curso de la costura de soldadura, caracterizado porque ¾ el rayo energético de la cabeza de soldar, para la formación de un cordón angular, está dirigido hacia la hendidura de soldadura entre las chapas , y ¾ para la detección de la posición de las aristas de al menos una de las chapas , y para el posicionamiento de las chapas…
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR LASER A DISTANCIA.
(16/10/2004) Un sistema de soldadura remota por láser a distancia, que comprende un generador de haz de láser que genera un haz de láser (P) a lo largo de una dirección vertical (Z) y una unidad óptica constituida por en un cabezal óptico que incluye medios de orientación de espejo para orientar el citado haz de láser (B) en un sector espacial (T) y medios de enfoque para enfocar el haz de láser (P) en el interior del citado sector espacial (T), en el que los citados medios de orientación de espejo comprenden un espejo estacionario para desviar el haz de láser (P) de la citada dirección vertical (Z) a una dirección horizontal (B), y un espejo móvil que pivota en un primer…
CABEZAL DE TRABAJO PARA UNA MAQUINA LASER.
(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: PRIMA INDUSTRIE S.P.A. THE PRIMA GROUP INTERNATIONAL, INC. Inventor/es: CARBONATO, GIANFRANCO, DELLE PIANE, ALBERTO.
CABEZAL OPERATIVO PARA UN EQUIPO LASER QUE COMPRENDE: - UNA BASE MONTADA DE FORMA ROTATIVA ALREDEDOR DEL PRIMER EJE Y QUE TIENE UN PRIMER ESPEJO PARA RECIBIR UN RAYO LASER A LO LARGO DEL PRIMER EJE Y PARA DESVIAR EL RAYO LASER A LO LARGO DE UN SEGUNDO EJE QUE ES ORTOGONAL CON RESPECTO AL PRIMER EJE , - UN CUERPO ROTATIVO SOPORTADO POR LA BASE PARA GIRAR ALREDEDOR DEL SEGUNDO EJE , Y UN CUERPO EXTREMO QUE TIENE UN SEGUNDO ESPEJO PARA RECIBIR EL RAYO LASER A LO LARGO DEL SEGUNDO EJE Y PARA DESVIAR ESTE RAYO A LO LARGO DE UN TERCER EJE . EL CUERPO EXTREMO PUEDE MOVERSE CON RESPECTO AL CUERPO GIRATORIO EN UNA DIRECCION RECTA PARALELA CON EL SEGUNDO EJE.
DISPOSITIVO DE APRIETE DESPLAZABLE PARA SUJETAR UNAS CON OTRAS DOS O VARIAS CHAPAS.
(01/07/2004) Dispositivo de apriete desplazable para sujetar unas con otras dos o varias chapas con perfiles de tipo brida para soldarlas por medio de un haz de soldadura de alta energía, estando compuesto el dispositivo de apriete de una carcasa en la que se dispone coaxialmente una óptica de soldadura, coincidiendo el eje de la óptica de soldadura con el eje del haz de soldadura, caracterizado porque en un primer extremo de la carcasa se apoya un casquillo con forma cónica que puede girar libremente en torno a su eje , de tal manera que el casquillo gira en torno al extremo de la carcasa y en torno a la óptica de soldadura, estando el eje del casquillo configurado con forma de cono de tal forma inclinado en un ángulo con respecto al eje de…
CABEZAL OPERATIVO, PARTICULARMENTE PARA UNA MAQUINA LASER.
(01/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: PRIMA INDUSTRIE S.P.A. Inventor/es: GILLI, LUIGI.
Cabezal operativo, particularmente para una máquina láser, que comprende: una base , un cuerpo giratorio fijado en la base de forma que puede girar alrededor de un eje (B), un cuerpo terminal móvil con respecto al cuerpo giratorio en una dirección rectilínea que coincide con dicho eje (B), un primer motor para controlar el movimiento rotacional del cuerpo giratorio alrededor de dicho eje (B), y un segundo motor para controlar el movimiento lineal del cuerpo terminal a lo largo de dicho eje (B), caracterizado porque tanto, el primer motor como el segundo motor son motores directos montados en la mencionada base.
INSTALACION PARA LA UNION DE AL MENOS DOS PIEZAS METALICAS POR SOLDADURA MEDIANTE UN HAZ DE ALTA DENSIDAD DE ENERGIA.
(01/09/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: RENAULT AUTOMATION COMAU. Inventor/es: BEZIVIN, PHILIPPE, DUJARDIN, GAUTHIER, FANJAT, SERGE, TANGUY, JEAN-JACQUES.
INSTALACION DE UNION DE DOS PIEZAS METALICAS POR SOLDADURA CON LASER QUE COMPRENDE UN BASTIDOR FIJO QUE DEFINE UNA LOCALIZACION DE REFERENCIA, UN BASTIDOR DE SOPORTE DE UN HAZ LASER, DESPLAZABLE RESPECTO AL BASTIDOR FIJO, UN BASTIDOR DE EMBRIDADO DE LAS PIEZAS MANTENIDAS UNA CONTRA OTRA CON UNA PRESION DE APRIETE. SEGUN LA INVENCION, EL BASTIDOR DE EMBRIDADO TIENE UNA ESTRUCTURA CONECTADA AL BASTIDOR GENERAL Y UNA MESA FORMADA POR ELEMENTOS DE EMBRIDADO, EN LA QUE LA DISPOSICION DE LOS ELEMENTOS ESTA DEDICADO A LA GEOMETRIAS DE LAS PIEZAS QUE HAY QUE UNIR, SIENDO LA MESA DESPLAZABLE RESPECTO A LA ESTRUCTURA ENTRE AL MENOS UNA PRIMERA POSICION EN LA QUE LA MESA ES INDEPENDIENTE DE LA ESTRUCTURA, POR LO TANTO FUERA DEL PUNTO DE REFERENCIA Y UNA SEGUNDA POSICION EN LA QUE LA MESA ESTA CONECTADA A LA ESTRUCTURA Y POR LO TANTO, TOMADA COMO REFERENCIA EN EL PUNTO DE REFERENCIA DEL BASTIDOR GENERAL.
UNIDAD DE CORTE PARA TUBOS PRODUCIDOS EN LONGITUDES CONTINUAS.
(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: LCG S.R.L. Inventor/es: COSSI, GIORGIO.
LA INVENCION ES UNA NUEVA UNIDAD CORTADORA PARA TUBOS PRODUCIDOS EN LONGITUDES CONTINUAS, QUE SE CARACTERIZA EN QUE SE EMPLEA LA TECNOLOGIA LASER Y UN RAYO LASER ES DESVIADO DE FORMA APROPIADA MEDIANTE UNA SERIE DE ESPEJOS POSICIONADOS SOBRE LA CIRCUNFERENCIA DEL TUBO. LOS ESPEJOS ESTAN INSTALADOS SOBRE LOS EXTREMOS DE BRAZOS MOVILES ARTICULADOS ENTRE SI, UNO DE LOS CUALES GIRA ALREDEDOR DE LA FUENTE DE LASER MIENTRAS QUE EL OTRO GIRA ALREDEDOR DEL TUBO A SER CORTADO Y OTRO SIRVE COMO ELEMENTO DE CONEXION OPTICA Y MECANICA ENTRE LOS DOS BRAZOS ANTERIORES.
Proceso de corte por láser de laminados para su aplicacióna la piel.
(16/11/2002). Solicitante/s: LTS LOHMANN THERAPIE-SYSTEME AG. Inventor/es: VON FALKENHAUSEN, CHRISTIAN.
Proceso de corte de laminados de aplicación sobre la piel, en el cual se prepara un laminado , constituido por al menos una hoja plástica y al menos otra capa, introduciéndolo en una zona decorte de undispositivodecorte porrayoláser, manteniéndolo plano en dicha zona de corte y cortándolo o precortándolo, caracterizado por presionarse el laminado sobre un substrato mediante un dispositivo (2; 50/90) que circunda la zona de corte para mantenerlo plano y tensarlo en la dirección de introducción y transversalmente a esta.
MAQUINA DE SOLDAR POR LASER PARA LA SOLDADURA DE PERFILES SOBRE COMPONENTES ESTRRUCTURALES DE GRAN TAMAÑO.
(01/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: DAIMLER CHRYSLER AEROSPACE AIRBUS GMBH (TITULAR AL 50%) M. TORRES DISEÑOS INDUSTRIALES, S.A. (TITULAR AL 50%).
Máquina de soldar por láser para la soldadura de perfiles sobre componentes estructurales de gran tamaño, constituida por dos unidades de láser (1 y 2) montadas, sobre un pórtico que puede desplazarse según los ejes X, Y, Z. Las dos unidades de láser (1 y 2) dirigen dos haces de láser a través de una estructura simétrica respecto del eje focal. Esta estructura se forma por unos conductos y unos nudos articulados, provistos de espejos internos, que dirigen los haces de láser hacia dos bocas (1.3 y 2.3) que quedan dispuestas a ambos lados del perfil a soldar, convergiendo en el eje focal. Estas dos bocas (1.3 y 2.3) van dispuestas en unos soportes que van instalados en un cabezal con posibilidad de giro respecto de tres ejes X', Y', Z'; a la vez que tales soportes pueden desplazarse a lo largo de unos ejes Y', Z'.
DISPOSITIVO PARA TEMPLAR EL CONTORNO INTERIOR DEL CAÑON DE UN ARMA MEDIANTE RADIACION LASER.
(01/04/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EL ENDURECIMIENTO DEL CONTORNO INTERIOR DE UN CAÑON DE ARMA CON RADIACION LASER, DONDE EL DISPOSITIVO ABARCA UN LASER Y UN CABEZAL DE LASER DISPONIBLE DE MODO DESPLAZABLE A LO LARGO DEL EJE DE ALMA DEL CAÑON DEL ARMA Y CONTENIENDO UNA OPTICA DE DESVIO DE RADIACION, DE TAL MODO QUE LA RADIACION DE LASER SE GUIA DE FORMA ACOPLABLE EN EL CAÑON DEL ARMA Y VERTICALMENTE POR MEDIO DE LA OPTICA DE DESVIACION DE RADIACION SOBRE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL CAÑON DEL ARMA. PARA CONSEGUIR QUE EL CAÑON DEL ARMA SE PUEDA ENDURECER DE FORMA MUY EXACTA Y HOMOGENEA Y QUE SE ENCUENTRE A DISPOSICION UN ESPACIO DE MECANIZACION RELATIVAMENTE GRANDE EN CONTRA DE LOS DISPOSITIVOS CONOCIDOS, LA INVENCION PROPONE, POR UN LADO LA UTILIZACION COMO LASER DE UN LASER ND:YAG, QUE A TRAVES DE FIBRAS…
ESTRUCTURA DE SOPORTE DE UN CABEZAL DE ENFOQUE DE UN HAZ DE LASER DE UNA MAQUINA PARA MECANIZAR PIEZAS METALICAS Y NO METALICAS.
(01/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SALVAGNINI ITALIA S.P.A.. Inventor/es: MOSCA, CLAUDIO, FELLONI, MASSIMO, AGOSTINI, CARMELO, VALLI, ALBERTO.
UNA ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA LA CABEZA DE FOCALIZACION DEL HAZ DE RAYOS LASER DE UNA MAQUINA PARA TRABAJAR PIEZAS QUE INCLUYE UN CARRO CAPAZ DE SOPORTAR LA CABEZA DE FOCALIZACION QUE SE DESLIZA EN UNA DIRECCION VERTICAL QUE CONSTA DE UNA PRIMERA VIGA CAPAZ DE SOPORTAR EL CARRO QUE SE DESLIZA EN LA DIRECCION DE UN EJE TRANSVERSAL Y UNA SEGUNDA VIGA TIPO PUENTE DE SOPORTE DE CARGAS , SOLIDARIA CON DOS PORTALES COLOCADOS A LO LARGO DE LOS LADOS CORTOS DE UN PLANO DE TRABAJO . LA PRIMERA VIGA QUEDA SOPORTADA POR LA SEGUNDA VIGA DE SOPORTE DE CARGAS , QUE SE DESLIZA EN LA DIRECCION DE UN EJE LONGITUDINAL COMO UNA HORQUILLA MEDIANTE LA ACCION DE UN MANGUITO FORMADO EN LA PRIMERA VIGA Y QUE SE DESLIZA SOBRE LA SEGUNDA VIGA DE SOPORTE DE CARGAS.
DISPOSITIVO PARA SOLDAR Y/O CORTAR.
(16/05/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: KUKA SCHWEISSANLAGEN GMBH. Inventor/es: ENGLHARD, ANTON.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA PARA SOLDAR Y/O CORTAR PIEZAS DE TRABAJO CON UNA CABEZA DE SOLDADURA , EN ESPECIAL UNA CABEZA LASER, DOTADA DE UN DISPOSITIVO DE GUIA Y DE AL MENOS UN RODILLO DE APRIETE . EL DISPOSITIVO DE GUIA SE PUEDE FIJAR POR MEDIO DE UN SOPORTE EN LA MANO DE UN OPERARIO. EL DISPOSITIVO DE GUIA PRESENTA UN MECANISMO DE REGULACION CON UNO O VARIOS EJES DE MOVIMIENTO DE TRASLACION Y/O ROTACION . POR MEDIO DE ESTE MECANISMO DE REGULACION SE PUEDE REGULAR LA CABEZA DE SOLDADURA CON RESPECTO A LA COSTURA , A LA DIRECCION DE MOVIMIENTO Y AL RODILLO DE APRIETE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PERFORACION DE MATERIAL COMPUESTO DE CAPAS MULTIPLES IMPRESO.
(16/07/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: SIG COMBIBLOC GMBH. Inventor/es: SCHMIDT, HOLGER, WEITEDER, HANS.
EN UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA PRACTICAR PERFORACIONES Y/O SEMICORTES EN MATERIAL COMPUESTO IMPRESO DE VARIAS CAPAS POR MEDIO DE RAYOS LASER DE UN LASER DISPUESTO EN UNA ESTACION LASER, SE MINIMIZA EL GASTO CONSTRUCTIVO, EN ESPECIAL EN CUANTO AL CONTROL DURANTE LA FABRICACION DE LAS PERFORACIONES Y/O DE LOS SEMICORTES, SIN TENER QUE RENUNCIAR AL POSICIONAMIENTO EXACTO DE LAS PERFORACIONES Y/O DE LOS SEMICORTES. ESTO SE REALIZA MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DEL TIPO CITADO AL COMIENZO MEDIANTE LOS PASOS SIGUIENTES : CORTE DE LA PISTA DE MATERIAL COMPUESTO DE VARIAS CAPAS EN RECORTES INDIVIDUALES , DEPENDIENDO DE LA IMAGEN DE IMPRESION Y/O DE LA IMAGEN DE PLEGADO, TRANSPORTE DE LOS RECORTES HASTA LA ESTACION LASER Y EJECUCION DE LAS LINEAS DE PERFORACION O DE SEMICORTE CON EL RECORTE EN REPOSO. SE HAN PREVISTO CONFORME AL DISPOSITIVO UNOS MEDIOS PARA EJECUTAR EL PROCEDIMIENTO.
