CIP-2021 : C22C 38/50 : con titanio o circonio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Acero para endurecimiento por presión y piezas endurecidas por presión fabricadas a partir de dicho acero.
(23/10/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, POIRIER,MARIA, SARKAR,SUJAY.
Una pieza de acero endurecido por presión donde la composición química del acero comprende, en peso:
0,062 ≤ C ≤ 0,095 %
1,4 %< Mn ≤ 1,9 %
0,2 % < Si ≤ 0,5 %
0,020 % ≤ AI ≤ 0,070 %
0,02 % ≤ Cr ≤ 0,1 %,
donde:
1,5 % < (C + Mn+ Si+ Cr) < 2,7 %
0,040 % ≤ Nb ≤ 0,060 %
3,4 x N ≤Ti ≤ 8 x N
donde:
0,044 % ≤ (Nb + Ti) ≤0,090 %
0,0005 < B ≤ 0,004 %
0,001 % ≤ N ≤ 0,009 %
0,0005 % ≤ S ≤ 0,003 %
0,001 % ≤ P ≤ 0,020 %
opcionalmente:
0,0001 % ≤ Ca ≤ 0,003 %,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
y donde la microestructura comprende, en la mayoría de dicha pieza, en fracciones superficiales: menos del 40 % de bainita, menos del 5 % de austenita, menos del 5 % de ferrita, siendo el resto martensita, consistiendo dicha martensita en martensita fresca y en martensita templada.
PDF original: ES-2763454_T3.pdf
Producto de fundición que tiene una capa barrera de alúmina.
(23/10/2019) Un producto fundido que tiene una capa barrera de alúmina que incluye un óxido de aluminio en una superficie de una matriz,
en el que el óxido de aluminio tiene una solución sólida formada por al menos uno de Cr, Ni, Si y Fe en una relación Al/(Cr+Ni+Si+Fe)≥2,0 en una relación en % atómico, y tiene una estructura de corindón que es 80 % en volumen o más de una estructura cristalina, y
en el que la matriz incluye C en una cantidad de 0,05 a 0,7 % en masa, Si en una cantidad de más de 0 % en masa a 2,5 % en masa o menos, Mn en una cantidad de más de 0 % en masa a 3,0 % en masa o menos, Cr en una cantidad de 15,0 a 50,0 % en masa, Ni en una cantidad de 18,0 a 70,0 % en masa, Al…
Aleación austenítica resistente al calor y estructura soldada.
(09/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISEDA, ATSURO, SEMBA, HIROYUKI, HIRATA, HIROYUKI, ONO,TOSHIHIDE, JOTOKU,KANA, TANAKA,KATSUKI.
Una aleación austenítica resistente al calor que tiene una composición química, en % en masa, de:
un 0,04 a un 0,14 % de C;
un 0,05 a un 1 % de Si;
un 0,5 a un 2,5 % de Mn;
hasta un 0,03 % de P;
menos de un 0,001 % de S;
un 23 a un 32 % de Ni;
un 20 a un 25 % de Cr;
un 1 a un 5 % de W;
un 0,1 a un 0,6 % de Nb;
un 0,12 a un 0,6 % de V;
un 0,1 a un 0,3 % de N;
un 0,0005 a un 0,01 % de B;
un 0,001 a un 0,02 % de Sn;
hasta un 0,03 % Al sol.;
hasta un 0,02 % de O;
un 0 a un 0,5 % de Ti;
un 0 a un 2 % de Co;
un 0 a un 4 % de Cu;
un 0 a un 4 % de Mo;
un 0 a un 0,02 % de Ca;
un 0 a un 0,02 % de Mg;
un 0 a un 0,2 % de REM; y
siendo el resto Fe e impurezas,
teniendo la aleación una microestructura con un tamaño de grano, representado por el número de tamaño de grano de acuerdo con la norma ASTM E112, de 2,0 o superior e inferior a 7,0.
PDF original: ES-2759543_T3.pdf
Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, y método para producir el mismo.
(25/09/2019) Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, en el que
el acero tiene una composición química que consiste en, en % en masa,
C: el 0,005% o más y el 0,030% o menos,
N: el 0,005% o más y el 0,015% o menos,
Si: el 0,05% o más y el 0,50% o menos,
Mn: más del 1,0% y el 2,5% o menos,
P: el 0,04% o menos,
S: el 0,02% o menos,
Al: el 0,01% o más y el 0,15% o menos,
Cr: el 10,0% o más y el 13,0% o menos,
Ni: el 0,3% o más y menos del 1,0%,
V: el 0,005% o más y el 0,10% o menos,
Nb: el 0,05% o más y el 0,25% o menos,
Ti: el 0,02% o menos,
Zn: el 0,03% o menos,
Sn: el 0,3% o menos,
opcionalmente uno, dos o más de Cu: el 1,0% o menos, Mo: el 1,0% o menos, W: el 1,0% o menos y Co: el 0,5% o menos,
…
Barra de acero laminada o alambrón laminado para componente forjado en frío.
(25/09/2019) Una barra de acero laminada o un alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que consiste en, en % en masa:
C: de un 0,24 % a un 0,36 %;
Si: menos de un 0,40 %;
Mn: de un 0,20 % a un 0,45 %;
S: menos de un 0,020 %;
P: menos de un 0,020 %;
Cr: de un 0,70 % a un 1,45 %;
Al: de un 0,005 % a un 0,060 %;
Ti: más de un 0,020 % a un 0,060 %;
B: de un 0,0003 % a un 0,0040 %;
N: de un 0,0020 % a un 0,0080 %;
Cu: de un 0 % a un 0,50 %;
Ni: de un 0 % a un 0,30 %;
Mo: de un 0 % a un 0,050 %;
V: de un 0 % a un 0,050 %;
Zr: de un 0 % a un 0,050 %;
Ca: de un 0 % a un 0,0050 %; y
Mg: de un 0 % a un 0,0050 %,
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde
Y1 e Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen la relación representada…
Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.
(18/09/2019) Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro, en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 %…
Material para chapas de acero inoxidable laminadas en frío y método de fabricación para el mismo.
(11/09/2019) Material para chapas de acero inoxidable laminadas en frío, que comprende C: del 0,005% al 0,025%, Si: del 0,02% al 0,50%, Mn: del 0,55% al 1,0%, P: el 0,040% o menos, S: el 0,01% o menos, Cr: del 15,5% al 18,0%, Ni: del 0,01% al 1,0%, Al: del 0,001% al 0,07% y N: del 0,005% al 0,025%, opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: del 0,1% al 1,0%, Mo: del 0,1% al 0,5% y Co: del 0,01% al 0,5%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,10%, Ti: del 0,001% al 0,05%, Nb: del 0,001% al 0,05%, Ca: del 0,0002% al 0,0020%, Mg: del 0,0002% al 0,0050%, B: del 0,0002% al 0,0050% y REM: del 0,01% al 0,10%, basado en masa, siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
siendo el material una chapa de acero laminada en caliente recocida y teniendo una estructura…
Material de acero tratado térmicamente y procedimiento de fabricación del mismo.
(04/09/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende:
una composición química representada por, en % en masa:
C: de 0,05 % a 0,28 %;
Mn: de 2,0 % a 10,0 %;
Cr: de 0,01 % a 1,00 %;
Ti: de 0,010 % a 0,100 %;
B: de 0,0010 % a 0,0100 %;
Si: 0,08 % o menos;
P: 0,050 % o menos;
S: 0,0500 % o menos;
N: 0,0100 % o menos;
Ni: de 0,0 % a 2,0 %;
Cu: de 0,0 % a 1,0 %;
Mo: 0,0 % a 1,0 %;
V: de 0,0 % a 1,0 %;
Al: de 0,00 % a 1,00 %;
Nb: de 0,00 % a 1,00 %; y
el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90 % en volumen o más, en donde se satisface una "Expresión 1" donde [C] denota un contenido de C (% en masa) y [Mn] denota un contenido de Mn (% en…
Tubo de acero para tubería de inyección de combustible, y tubería de inyección de combustible que emplea el mismo.
(28/08/2019) Un tubo de acero para una tubería de inyección de combustible que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, de
C: 0,12 a 0,27%,
Si: 0,05 a 0,40%,
Mn: 0,3 a 2,0%,
Al: 0,005 a 0,060%,
N: 0,0020 a 0,0080%,
Ti: 0,005 a 0,015%,
Nb: 0,015 a 0,045%,
Cr: 0 a 1,0%,
Mo: 0 a 1,0%,
Cu: 0 a 0,5%,
Ni: 0 a 0,5%,
V: 0 a 0,15%, y
B: 0 a 0,005%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
siendo el contenido de Ca, P, S y O en las impurezas.
Ca: 0,001% o menos,
P: 0,02% o menos,
S: 0,01% o menos, y
O: 0,0040% o menos,
y teniendo una micro - estructura metálica que consiste en una estructura martensítica revenida, o una estructura…
Acero inoxidable ferrítico y procedimiento para producir el mismo.
(21/08/2019) Acero inoxidable ferrítico que comprende:
una composición química que contiene, en % en masa,
C: del 0,005% al 0,030%,
Si: del 0,01% al 1,00%,
Mn: del 0,01% al 1,0%,
P: el 0,010% o más y el 0,040% o menos,
S: el 0,001% o más y el 0,010% o menos,
Cr: del 16,0% al 18,0%,
Ni: del 0,01% al 1,0%,
Al: del 0,001% al 0,10%,
N: del 0,005% al 0,06%,
opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: del 0,01% al 1,0%, Mo: del 0,01% al 0,5% y Co: del 0,01% al 0,5%, y
opcionalmente uno o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,25%, Ti: del 0,001% al 0,10%, Nb: del 0,001% al 0,10%, Ca: del 0,0002% al 0,0020%, Mg: del 0,0002% al 0,0050%, B: del 0,0002% al 0,0050% y REM: del 0,01% al 0,10%,
siendo el…
Acero inoxidable austenítico con alto contenido en manganeso.
(21/08/2019) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en manganeso que tiene resistencia y ductilidad altas, caracterizado por que el acero inoxidable consiste en un% en peso del 0,03 al 0,1% de carbono, del 0,08 al 1,0% de silicio, del 14 al 26% de manganeso, del 10,5 al 18% de cromo, menos del 0,8% de níquel, del 0,05 al 0,6% de cobre, del 0,1 al 0,8% de nitrógeno y del 0,0008 al 0,005% de boro, siendo el resto hierro e impurezas inevitables que se producen en los aceros inoxidables, opcionalmente del 0,001 al 0,02% de titanio y opcionalmente menos del 0,04% de aluminio; y el cual en el estado de ser recocido en el intervalo de temperatura de 1.000 a 1.150 ºC, los intervalos para el límite elástico Rp0,2 y la resistencia a la tracción Rm, así como el alargamiento…
Elemento de plancha de acero formado en caliente.
(21/08/2019) Elemento de plancha de acero conformado en caliente con una composición química que consiste en, en términos de % en masa:
de 0,08 a 0,16% de C,
0,19% o menos de Si,
de 0,40 a 1,50% de Mn,
0,02% o menos de P,
0,01% o menos de S,
de 0,01 a 1,0% de Al sol.,
0,01% o menos de N,
de 0,25 a 3,00% de Cr,
de0,01 a 0,05% de Ti,
de0,001 a 0,01% de B,
de0 a 0,5% de Nb,
de0 a 2,0% de Ni,
de0 a 1,0% de Cu,
de0 a 1,0% de Mo,
de0 a 1,0% de V,
de0 a 0,005% de Ca, y
consistiendo un resto en Fe e impurezas,
en donde
una fracción en volumen total de martensita, martensita recocida y bainita es 50%, o más, y una fracción…
Junta soldada por láser, componente de vehículo, método de fabricación de junta soldada por láser y método de fabricación de componente de vehículo.
(21/08/2019) Una junta soldada por láser que comprende:
un metal de soldadura proporcionado entre una pluralidad de chapas de acero,
en la que, el metal de soldadura contiene, como composición química, en % en masa:
de un 0,05 % a un 0,30 % de C,
de un 0,005 % a un 3,0 % de Si,
de un 0,005 % a un 1,0 % de Al,
de un 0,5 % a un 6,0 % de Mn,
más que un 0 % y un 0,04 % o menos de P,
más que un 0 % y un 0,01 % o menos de S,
más que un 0 % y un 0,01 % o menos de N,
más que un 0 % y un 0,01 % o menos de O,
de un 0 % a un 1,0 % de Cu,
de un 0 % a un 0,2 % de Nb+Ti+V,
de un 0 % a un 0,01 % de Ca+REM,
de un 0 % a un 0,01 % de B,
de un 0 % a un 5,0 % de Cr,
de un 0 % a un 10,0 % de Ni,
de un 0 % a un 1,0 % de Mo, y
el resto que consiste en Fe e impurezas.
se cumple 0,3 ≤ Si+200xS-2,7xC…
Material de acero y tubería de acero para pozos petrolíferos.
(14/08/2019) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: 0,15 a 0,45 %,
Si: 0,10 a 1,0 %,
Mn: 0,10 a inferior a 0,90 %,
P: 0,05 % o inferior,
S: 0,01 % o inferior,
Al: 0,01 a 0,1 %,
N: 0,010 % o inferior,
Cr: 0,1 a 2,5 %,
Mo: 0,35 a 3,0 %,
Co: 0,50 a 3,0 %,
Cu: 0 a 0,5 %,
Ni: 0 a 0,5 %,
Ti: 0 a 0,03 %,
Nb: 0 a 0,15 %,
V: 0 a 0,5 %,
B: 0 a 0,003 %,
Ca: 0 a 0,004 %,
Mg: 0 a 0,004 %,
Zr: 0 a 0,004 %, y
metal de tierras raras: 0 a 0,004 %,
con un balance de Fe e impurezas, y que satisface las expresiones y ,
en donde la microestructura comprende, por relación de volumen, 90 % o superior de martensita templada:
C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15 -…
Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.
(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.
Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en:
en % en masa
C: de 0.25 a 0.35%;
Si: de 0.05 a 0.50%;
Mn: de 0.10 a 1.50%;
Cr: de 0.40 a 1.50%;
Mo: de 0.40 a 2.00%;
V: de 0.05 a 0.25%;
Nb: de 0.010 a 0.040%;
Ti: de 0.002 a 0.050%;
Al soluble: de 0.005 a 0.10%;
N: 0.007% o menos;
B: de 0.0001 a 0.0035%;
Ca: de 0 a 0.005%; y
siendo el resto Fe e impurezas,
incluyendo las impurezas:
P: 0.020% o menos;
S: 0.010% o menos;
O: 0.006% o menos;
Ni: 0.10% o menos; y
Cu: 0.10% o menos,
en la que
en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y
un límite elástico es 793 MPa o más.
PDF original: ES-2745820_T3.pdf
Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr utilizando un metal de relleno mediante soldadura.
(14/08/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: BLOMFELDT,THOMAS, LARSSON,ÅSA, WALLERÖ,ANDERS, WILSSON,ANDERS.
Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr mediante soldadura usando un metal de relleno, en el que el metal de relleno comprende, en % en peso:
C 0,01 a 0,1;
Si menor que o igual a 1,5;
Mn menor que o igual a 2,0;
Cr 14,0 a 27,0;
Ni menor que o igual a 2,0;
Mo menor que o igual a 1,5;
V menor que o igual a 0,35;
Ti y/o Zr 0,4 a 1,0;
Al menor que o igual a 0,7;
Nb 0,3 a 1,5;
N menor que o igual a 0,02;
y el resto de Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2755700_T3.pdf
Junta de soldadura de alta resistencia que tiene excelente dureza al impacto a temperatura muy baja, y un alambre de soldadura de arco con núcleo de fundente correspondiente.
(07/08/2019) Junta de soldadura de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción a temperatura ambiente de 400 MPa o mayor, un alto grado de dureza criogénica como se representa por una energía de impacto Charpy de 28 J o mayor a una temperatura de -196ºC y se obtiene por partes de soldadura de un acero de alto manganeso de alta resistencia y criogénico, la junta de soldadura de alta resistencia que incluye, mediante % en peso, carbono (C) : del 0,1% al 0,61%, silicio (Si): del 0,23% al 1,0%, manganeso (Mn): del 14% al 35%, cromo (Cr): del 6% o menos, molibdeno (Mo): del 1,45% al 3,5%, azufre (S): del 0,02% o menos, fósforo (P) : del 0,02% o menos,…
Tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa y método de producción del mismo.
(07/08/2019) Un tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa caracterizado por tener un grosor de la pared de 40 mm o más, y que tiene una composición química que consiste en, en % en masa,
C: de 0,40 a 0,65%,
Si: de 0,05 a 0,50%,
Mn: de 0,10 a 1,0%,
P: 0,020% o menos,
S: 0,0020% o menos,
Al. Sol.: de 0,005 a 0,10%,
Cr: más de 0,40 a 2,0%,
Mo: más de 1,15 a 5,0%,
Cu: 0,50% o menos,
Ni: 0,50% o menos,
N: 0,007% o menos,
O: 0,005% o menos,
V: de 0 a 0,25%,
Nb: de 0 a 0,10%,
Ti: de 0 a 0,05%,
Zr: de 0 a 0,10%,
W: de 0 a 1,5%,
B: de 0 a 0,005%,
Ca: de 0 a 0,003%,
Mg: de 0 a 0,003%, y
metal de tierras raras: de 0 a 0,003%, el resto son Fe e…
Acero inoxidable ferrítico para componentes del conducto de gases de escape de un automóvil y tubo de acero soldado.
(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: OKU, MANABU, Tomita,Takeo.
Un acero inoxidable ferrítico para componentes del conducto de gases de escape de un automóvil que comprende, en porcentaje en masa:
C: no más de 0,03%,
Si: 0,1% a 0,6%,
Mn: 0,1% a menos de 1,0%,
Ni: no más del 0,6%,
Cr: 10-20%,
Nb: no más del 0,5%,
Ti: 0,05-0,3%,
Al: más de 0,03% a 0,12%,
Cu: más de 1% a 2%,
V: 0,01% a 0,2%,
N: no más de 0,03%,
B: 0,0005-0,02%,
O: no más de 0,01%,
uno o más de Mo, W, Zr y Co en un total de 0,5% a 4%, y el balance de Fe e impurezas inevitables, en el que la composición satisface las Expresiones y :**Fórmula**.
PDF original: ES-2745627_T3.pdf
Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.
(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.
Un material de acero tratado térmicamente que comprende:
una composición química que consiste en, en % en masa:
C: de un 0,16 % a un 0,38 %;
Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %;
Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %;
Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %;
B: de un 0,001 % a un 0,010 %;
Si: un 0,20 % o menos;
P: un 0,05 % o menos;
S: un 0,05 % o menos;
N: un 0,01 % o menos;
Ni: de un 0 % a un 2,0 %;
Cu: de un 0 % a un 1,0 %;
Mo: de un 0 % a un 1,0 %;
V: de un 0 % a un 1,0 %;
Al: de un 0 % a un 1,0 %;
Nb: de un 0 % a un 1,0 %;
REM: de un 0 % a un 0,1 % y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura que consiste en:
austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y
el equilibrio: martensita; y
una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.
PDF original: ES-2744909_T3.pdf
Producto plano de acero altamente resistente y uso de un producto plano de acero altamente resistente.
(29/05/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: KERN, ANDREAS, TSCHERSICH, HANS-JOACHIM, GERVERS,WOLFGANG, KOLEK,GABRIEL, SCHAFFNIT,ELENA, GAGANOV,ALEXANDER.
Producto plano de acero laminado en caliente con un límite elástico de 700 - 850 MPa, un alargamiento de rotura de al menos el 12 % y con una estructura bainítica en al menos el 70 % en volumen, fabricado a partir de una aleación de acero que está constituida (en % en peso) por
C: del 0,05 - 0,08 %,
Si: del 0,015 - 0,500 %,
Mn: del 1,60 - 2,00 %,
P: hasta el 0,025 %,
S: hasta el 0,010 %,
Al: del 0,020 - 0,050 %,
N: hasta el 0,006 %,
Cr: hasta el 0,40 %,
Nb: del 0,060 - 0,070 %,
B: del 0,0005 - 0,0025 %,
Ti: del 0,090 - 0,130 %
así como por impurezas técnicamente inevitables, a las que pertenecen hasta el 0,12 % de Cu, hasta el 0,100 % de Ni, hasta el 0,010 % de V, hasta el 0,004 % de Mo y hasta el 0,004 % de Sb, y hierro como resto.
PDF original: ES-2745046_T3.pdf
Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.
(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa:
C: 0,24% a 0,36%;
Si: menos de 0,40%;
Mn: 0,20% a 0,45%;
S: menos de 0,020%;
P: menos de 0,020%;
Cr: 0,70% a 1,45%;
Al: 0,005% a 0,060%;
Ti: más de 0,010% a 0,050%;
Nb: 0,003% a 0,050%;
B: 0,0003% a 0,0040%;
N: 0,0020% a 0,0080%;
Cu: 0% a 0,50%;
Ni: 0% a 0,30%;
Mo: 0% a 0,050%;
V: 0% a 0,050%;
Zr: 0% a 0,050%;
Ca: 0% a 0,0050%; y
Mg: 0% a 0,0050%
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…
ACERO ALEADO Y ACERO DE TEMPLE Y REVENIDO.
(23/05/2019). Solicitante/s: SIDENOR INVESTIGACION Y DESARROLLO, S.A. Inventor/es: ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose, HERRERO VILLALIBRE,Diego.
Acero con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,25% ¿ C ¿ 0,35%, 0,80% ¿ Cr ¿ 1,50%, 0,50% ¿ Ni ¿ 1,50%, 0,0010% ¿ B ¿ 0,0050%, 0,010% ¿ Ti ¿ 0,060%, 0,40%¿ Mn ¿1,00% y 0,003% ¿ N ¿ 0,0150%,con el cual, tras ser sometido a un tratamiento de temple y revenido, se alcanzan las características requeridas por la norma ISO 898-1 para las clases de tornillería 10.9 y 12.9, consiguiéndose al mismo tiempo elevados valores de resistencia a la fatiga.La utilización de este acero permite alcanzar las mencionadas características en piezas o elementos de gran tamaño (hasta diámetro 75 mm), reduciendo notablemente los costes de aleación en comparación con los aceros que se utilizan en la actualidad.
Aleación de acero de alta resistencia y productos de bandas y láminas hechos a partir de los mismos.
(22/05/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..
Una aleacion de acero que proporciona una combinacion unica de resistencia, tenacidad y ductilidad, donde dicha aleacion consiste esencialmente en un porcentaje en peso
C 0.3-0.45
Mn 3.5-4.5
Si 1.0-2.0
Cr 0.6-2.5
Ni 0.6-5.0
Mo+.W hasta 0.5
Cu 0.3-1.0
Co 0.01 maximo
V+5/9Nb 0.1-0.5
Ti 0.025 maximo
Al 0.025 maximo
Ca 0.005 maximo
N 0.020 maximo
opcionalmente uno o ambos de 0.001-0.025% Y e 0.001-0.01% Mg:
y el balance es hierro y las impurezas habituales, en la que dichas impurezas incluyen no mas de aproximadamente 0.03% de fosforo y no mas de aproximadamente 0.003% de azufre; y en el que los elementos Si, Cu, V y Nb estan balanceados de tal manera que.
PDF original: ES-2743175_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico y método para producir el mismo.
(20/05/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, en términos de % en masa, C: 0.015% a 0.05%, Si: 0.02% a 0.50%, Mn: 0.05% a 1.0%, P: 0.04% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 15.5% a 18.0%, Al: 0.001% a 0.10%, N: 0.01% a 0.06%, V: 0.01% a 0.25%, Ti: 0.001% a 0.020%, Nb: 0.001% a 0.030%,opcionalmente al menos uno seleccionado de Cu: 0.1% a 1.0%, Ni: 0.1% a 1.0%, Mo: 0.1% a 0.5%, and Co: 0.01% a 0.5%, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mg: 0.0002% a 0.0050%, B: 0.0002% a 0.0050%, REM: 0.01% a 0.10%, y Ca: 0.0002% a 0.0020% y siendo el balance Fe e impurezas inevitables, en el que se satisface que V/(Ti + Nb) ≥ 2.0 y donde el acero inoxidable ferrítico tiene una capacidad de formación suficiente determinada por una muestra de prueba tomada en una dirección de 90° con respecto a la dirección de laminado que exhibe un alargamiento…
Tubo de acero inoxidable austenítico.
(14/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: NISHIYAMA,YOSHITAKA, YONEMURA,MITSUHARU.
Un tubo de acero inoxidable austenítico, que consiste, en porcentaje en masa, en 0,01 a 0,2% de C, 0,1 a 2,0% de Si, 0,1 a 3,0% de Mn, 14 a 28% de Cr y 6 a 30% de Ni, opcionalmente, en % en masa, al menos un elemento seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al cuarto grupo descritos a continuación, y siendo el resto Fe e impurezas, en donde el tubo de acero tiene una microestructura metálica en la que la densidad de dislocación media, que se determina mediante medición por DRX utilizando un tubo de Co, es 3,0 x 1014 /m2 a 1,0 x 1016 /m2 en la región hasta una profundidad de aproximadamente 5 μm desde la superficie del tubo de acero:
Primer grupo: Mo: 5% o menos, W: 10% o menos, Cu: 5% o menos y Ta: 5% o menos.
Segundo grupo: N: 0,3% o menos.
Tercer grupo: V: 1,0% o menos, Nb: 1,5% o menos y Ti: 0,5% o menos.
Cuarto grupo: Ca: 0,02% o menos, Mg: 0,02% o menos, Al: 0,3% o menos, Zr: 0,5% o menos, B: 0,02% o menos y REM: 0,1% o menos.
PDF original: ES-2712806_T3.pdf
Acero inoxidable austenítico.
(08/05/2019) Un acero inoxidable austenítico con una composición química que consiste, en términos de % en masa:
de 0,05 a 0,13% de C,
de 0,10 a 1,00% de Si,
de 0,10 a 3,00% de Mn,
0,040% o menos de P,
0,020% o menos de S,
de 17,00 a 19,00% de Cr,
de 12,00 a 15,00% de Ni,
de 2,00 a 4,00% de Cu,
de 0,01 a 2,00% de Mo,
de 2,00 a 5,00% de W,
de 2,50 a 5,00% de 2Mo + W,
de 0,01 a 0,40% de V,
de 0,05 a 0,50% de ti,
de 0,15 a 0,70% de Nb,
de 0,001 a 0,040% de Al,
de 0,0010 a 0,0100% de B,
de 0,0010 a 0,0100% de N,
de 0,001 a 0,20% de Nd,
0,002% o menos de Zr,
0,001% o menos de Bi,
0,010% o menos de Sn,
0,010% o menos…
Material de acero de alta resistencia para el uso en pozos de petróleo, y tuberías de pozos de petróleo.
(08/05/2019) Un material de acero de alta resistencia para pozo de petróleo que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en
C: de 0.60% a 1.4%,
Si: 0.20% o más y 1.00% o menos,
Mn: de 12 a 25%,
Al: de 0.003 a 0.06%,
P: 0.03% o menos,
S: 0.03% o menos,
N: menos de 0.1%,
Cr: 0% o más y menos de 5.0%,
Mo: 0% o más y menos de 3.0%,
Cu: 0% o más y menos de 1.0%,
Ni: 0% o más y menos de 1.0%,
V: de 0 a 0.5%,
Nb: de 0 a 0.5%,
Ta: de 0 a 0.5%,
Ti: de 0 a 0.5%,
Zr: de 0 a 0.5%,
Ca: 0% o más y menos de 0.005%,
Mg: 0% o más y menos de 0.005%,
B: de 0 a 0.015%,
el resto: Fe e impurezas.
en el que Nieq definido por la siguiente fórmula (i) es 32 o más alto,
una microestructura metálica es…
Chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento de la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, y un método para producir la misma.
(08/05/2019) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento en la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, que consiste, como una composición de acero, en % en masa:
C: del 0,0005 % al 0,020 %;
Si: del 0,01 % al 2,0 %;
Mn: del 0,01 % al 2,0 %;
P: el 0,005 % o más y menos del 0,050 %;
S: el 0,0002 % o más y menos del 0,010 %;
Cr: del 10,0 % al 25,0 %;
N: del 0,0005 % al 0,020 %;
Sn: del 0,010 % al 0,22 %; y
uno o más de
Ti: del 0,03 % al 0,60 %,
Nb: del 0,03 % al 0,60 %,
V: del 0,03 % al 0,60 %,
Zr: del 0,03 % al 0,60 %, y
opcionalmente
Al: del 0,003 % al 1,0 %, y
opcionalmente uno o más de,
Ni: del 0,01 % al 2,0 %,
…
Acero inoxidable basado en ferrita para uso en componentes del sistema de escape de automóviles.
(01/05/2019). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: TERAOKA, SHINICHI, HIRAIDE,NOBUHIKO, SAKAMOTO SHUNJI.
Un acero inoxidable ferrítico para componentes de un sistema de escape de automóviles, comprendiendo el acero inoxidable ferrítico, en términos de porcentaje en masa:
C: ≤ 0.015%;
Si: de 0.01% a 0.50%;
Mn: de 0.01% a 0.50%;
P: ≤ 0.050%;
S: ≤ 0.010%;
N: ≤ 0.015%;
Al: de 0.010% a 0.100%;
Cr: de 16.5% a 22.5%;
Ni: de 0.5% a 2.0%; y
Sn: de 0.01% a 0.50%,
ya sea uno o ambos de Ti: de 0.03% a 0.30% y Nb: de 0.03% a 0.30%, y
opcionalmente uno o más de
B: ≤ 0.0050%;
Mo: ≤ 0.2%; y
Cu: ≤ 0.35%;
siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2731687_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico.
(01/05/2019) Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,001% al 0,020%, Si: del 0,05% al 0,15%, Mn: del 0,05% al 1,00%, P: el 0,040% o menos, S: el 0,030% o menos, Al: del 0,001% al 0,15%, Cr: del 20,0% al 23,0%, Ni: del 0,01% al 0,80%, Cu: del 0,30% al 0,80%, Ti: del 0,10% al 0,50%, Nb: del 0,010% al 0,150%, Zr: del 0,005% al 0,150%, N: el 0,020% o menos, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de Co: del 0,01% al 0,50%, Mo: del 0,01% al 0,30% y W: del 0,01% al 0,50%, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,50%, B: del 0,0003% al 0,0030%, Mg: del 0,0005% al 0,0100%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, Y: del 0,001% al 0,20% y metal de tierras raras REM: del 0,001% al 0,10%, opcionalmente uno o ambos seleccionados de Sn: del 0,001% al 0,50% y Sb: del 0,001% al 0,50%, y siendo…
Aleación de acero resistente a la corrosión de templado y revenido.
(17/04/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: WERT, DAVID, E.
Aleación de acero de templado y revenido que consiste esencialmente en, en porcentaje en peso:
C 0,35-0,5
Mn 0,1-1,0
Si 0,1-1,2
Cr 9-14,5
Ni 3,0-5,5
Mo 1-1,75
Cu 0,1-1,0
Co 1-4
V 0,1-1,0
Ti hasta 0,5
Al hasta 0,25
Nb+Ta hasta 0,5
Ce hasta 0,01
La hasta 0,01
opcionalmente hasta el 0,2% de tungsteno en sustitución de parte del Mo;
y el resto de la aleación es hierro e impurezas habituales incluyendo no más del 0,01% de fósforo, no más del 0,010% de azufre y no más del 0,10% de nitrógeno.
PDF original: ES-2736316_T3.pdf
