CIP-2021 : C07C 51/25 : de compuestos insaturados que no tienen ciclo aromático de seis miembros.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C07C 27/00 hasta C07C 71/00: Compuestos que contienen carbono y oxígeno, con o sin hidrógeno y halógenos
C QUIMICA; METALURGIA.
C07 QUIMICA ORGANICA.
C07C COMPUESTOS ACICLICOS O CARBOCICLICOS (compuestos macromoleculares C08; producción de compuestos orgánicos por electrolisiso electroforesis C25B 3/00, C25B 7/00).
C07C 51/00 Preparación de ácidos carboxílicos o sus sales, haluros o anhídridos.
C07C 51/25 · · · de compuestos insaturados que no tienen ciclo aromático de seis miembros.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Material a base de sílice, proceso de fabricación para el mismo, material portador de metal noble y proceso de fabricación de ácido carboxílico usando el mismo como catalizador.
(19/02/2020). Solicitante/s: ASAHI KASEI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SUZUKI,KEN, YAMAGUCHI,TATSUO, IITSUKA,CHIHIRO.
Un material a base de sílice que comprende:
silicio,
aluminio,
al menos un elemento del cuarto período seleccionado del grupo que consiste en hierro, cobalto, níquel y cinc, y
al menos un elemento básico seleccionado del grupo que consiste en elementos metálicos alcalinos, elementos metálicos alcalinotérreos y elementos de tierras raras;
en el que el material a base de sílice comprende de 42 a 90 % en moles de silicio, de 3 a 38 % en moles de aluminio, de 0,5 a 20 % en moles de elemento del cuarto período y de 2 a 38 % en moles del elemento básico, basado en los moles totales de silicio, aluminio, elemento del cuarto período y elemento básico; y
en el que el intervalo de distribución de los valores medidos del elemento del cuarto período está dentro del 10 %, determinado observando la sección transversal del material a base de sílice observado mediante microanálisis con sonda electrónica (EPMA).
PDF original: ES-2778904_T3.pdf
Método para la oxidación catalítica en fase de vapor.
(31/07/2019) Método para la oxidación catalítica en fase de vapor para obtener un gas producto de reacción usando un reactor del tipo de intercambiador de calor multitubular de lecho fijo dotado de una pluralidad de tubos de reacción, haciendo circular un medio de calentamiento por el exterior de los tubos de reacción, y alimentando un gas materia prima en el interior de los tubos de reacción rellenos con un catalizador, en el que el método comprende:
predecir estados de reacción en el interior de los tubos de reacción; y
cambiar las especificaciones de relleno de catalizador de los tubos de reacción según los resultados de predicción de modo que se reduzca la no uniformidad de los estados de reacción entre los tubos de reacción,…
Procedimiento optimizado para la producción de ácido metacrílico.
(02/07/2019). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: BALDUF, TORSTEN, KRILL, STEFFEN, DR., BURGHARDT,RUDOLF,DR, RACZEK,MELANIE.
Procedimiento para la producción continua de ácido metacrílico, en el que se produce metacroleína en un primer paso de procedimiento a partir de formaldehído y propionaldehído, con al menos un ácido y al menos una base orgánica como catalizadores en un reactor 1, a continuación se separa esta metacroleína de la fase que contiene catalizador presente en este caso, y en un segundo paso de procedimiento se oxida con un catalizador heterogéneo, en presencia de oxígeno y agua en un reactor 2, para dar ácido metacrílico, tras lo cual el gas de proceso producido se condensa y se extingue bajo generación de un ácido metacrílico bruto acuoso, y a continuación se separa de la fase acuosa con un agente de extracción, caracterizado por que la fase acuosa, que contiene ácidos carboxílicos, se conduce completa o parcialmente, directa o indirectamente al reactor 1 tras la extracción.
PDF original: ES-2718549_T3.pdf
Cuerpos de moldeo catalizadores para reactores de lecho fijo con flujo.
(19/06/2019). Solicitante/s: Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG . Inventor/es: ESTENFELDER,MARVIN, REITZMANN,ANDREAS, BRANDSTÄDTER,WILLI MICHAEL, STREIFINGER,LEOPOLD.
Cuerpo de moldeo catalizador para reacción catalítica de compuestos orgánicos e inorgánicos en reactores de lecho fijo,
en el que los cuerpos de moldeo catalizadores están conformados como cilindros con una superficie básica externa , una superficie cilíndrica , un eje del cilindro y al menos una abertura continua que transcurre en paralelo al eje del cilindro y la superficie básica externa del cilindro presenta al menos cuatro lóbulos ,
en el que el cuerpo básico geométrico envolvente del cuerpo de moldeo catalizador es un prisma que presenta una superficie básica prismática con una longitud y una anchura, en el que la longitud es mayor que la anchura,
en el que los lóbulos de los vértices del prisma de la superficie básica prismática están cerrados.
PDF original: ES-2737431_T3.pdf
Uso de un reactor multitubular para la producción de (met)acroleína y/o ácido (met)acrílico.
(06/03/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, JINNO,KIMIKATSU, HOSAKA,HIROCHIKA, GORIKI,MASAYASU.
Uso de un reactor multitubular para la producción de (met)acroleína y/o ácido (met)acrílico por oxidación de propileno, propano, isobutileno, isobutanol o t-butanol con un gas que contiene oxígeno molecular, comprendiendo el reactor multitubular: una pluralidad de tubos de reacción que tienen un catalizador empaquetado en los mismos, y una carcasa equipada con los tubos de reacción en el interior y en la que puede introducirse un medio térmico que fluye fuera de los tubos de reacción, en el que los tubos de reacción se seleccionan de tubos que tienen el mismo diámetro externo nominal y el mismo grosor de pared nominal, una tolerancia de diámetro externo de ±0,62 %, y una tolerancia de grosor de pared de un +19 % a un -0 %.
PDF original: ES-2719089_T3.pdf
Procedimiento para producir ácidos (met)acrílicos.
(23/01/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, TAKAHASHI, KIYOSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, TAKASAKI,KENJI.
Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico o un éster (met)acrílico, que comprende introducir el subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico o el subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico en un reactor provisto con una columna de destilación, para descomponer térmicamente de ese modo el subproducto y al mismo tiempo llevar a cabo destilación para recuperar ácido (met)acrílico, ésteres (met)acrílicos y alcoholes, caracterizado porque como dicha columna de destilación, se usa una columna de destilación que está provista internamente con bandejas de tipo disco y toroidales, en el que se instalan de manera alterna bandejas de disco y bandejas toroidales y el número de bandejas de disco y el número de bandejas toroidales es de 5 a 20, en el que una bandeja en forma de disco y una bandeja de forma toroidal se toman como un plato.
PDF original: ES-2715315_T3.pdf
Procedimiento para producir un compuesto de ácido (met)acrílico.
(14/06/2017). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, TAKASAKI,KENJI.
Procedimiento para producir un compuesto de ácido (met)acrílico que comprende destilar ácido acrílico, ácido metacrílico o un éster de los mismos en una columna de destilación para obtener un compuesto de ácido (met)acrílico purificado, caracterizado porque en el transcurso del funcionamiento de la columna de destilación, incluyendo la suspensión y reanudación del funcionamiento, la columna de destilación se lava con agua y, después de eso, se realiza la destilación azeotrópica en presencia de un disolvente orgánico, en el que la columna de destilación lavada con agua se lava después de eso con un disolvente orgánico.
PDF original: ES-2639166_T3.pdf
Reactor para oxidaciones parciales con módulos de placas de chapa térmica.
(19/10/2016) Reactor para oxidaciones parciales de una mezcla de reacción fluida en presencia de un catalizador heterogéneo en forma de partículas, con
- uno o varios módulos de placas de chapa térmica de forma cuadrada , que están formados en cada caso por dos o más placas de chapa térmica rectangulares, dispuestas de manera paralela entre sí dejando libre en cada caso una grieta , que está rellenada con el catalizador heterogéneo en forma de partículas y por la que fluye la mezcla de reacción fluida, siendo absorbido el calor de reacción por un medio portador de calor que fluye a través de las placas de chapa térmica y, al hacerlo, se evapora por lo menos parcialmente, así como con
- una envuelta de…
Procedimiento de escisión de cadenas grasas insaturadas.
(11/01/2016). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: DUBOIS, JEAN-LUC, BRANDHORST,MARKUS.
Procedimiento de escisión de cadenas grasas insaturadas, que comprende una etapa de escisión oxidativa en la que al menos un derivado de ácido graso que tiene al menos una insaturación reacciona con peróxido de hidrógeno en presencia de un catalizador para la activación de la reacción de escisión oxidativa y de oxígeno molecular y en ausencia de un disolvente orgánico.
PDF original: ES-2555905_T3.pdf
Procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos.
(27/11/2015) Un procedimiento de instalación de un medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial en una instalación de producción de un compuesto fácilmente polimerizable en un sitio en el que se almacene un líquido que contenga el compuesto fácilmente polimerizable, caracterizado porque se conecta una línea de detección lateral de alta presión del medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial a una línea de descarga para el líquido almacenado y porque la relación dimensional D2/D1 es de 1 a 20, siendo D1 el diámetro de la tubería de la línea de detección lateral de alta presión y D2 el diámetro de la tubería de la línea de descarga del líquido.
Procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos.
(29/07/2015) Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácidos (met)acrílicos, que comprende descomponer en un reactor de descomposición un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico y/o un subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico, y destilar el producto descompuesto procedente del reactor de descomposición, caracterizado porque se añade oxígeno o un gas que contiene oxígeno a un destilado procedente del reactor de descomposición.
Método de oxidación catalítica en fase de vapor que usa un reactor de tipo intercambiador de calor multitubular.
(22/07/2015) Método de oxidación catalítica en fase de vapor que comprende: usar un reactor de tipo intercambiador de calor multitubular de lecho fijo que tiene una pluralidad de tubos de reacción (1a, 1b, 1c) y deflectores (6a, 6b, 6c) conectados a los tubos de reacción (1a, 1b, 1c) a través de sitios de conexión para cambiar una ruta del flujo de un medio térmico (Hm) que fluye por el exterior de los tubos de reacción (1a, 1b, 1c); hacer circular el medio térmico a través del exterior de los tubos de reacción (1a, 1b, 1c); alimentar un gas materia prima de reacción (Rg) en el interior de los tubos de reacción (1a, 1b, 1c) empaquetados con un catalizador para obtener un gas producto de reacción,
caracterizado por que el método comprende establecer especificaciones de…
Procedimiento para la reestabilización de monómeros (met)acrílicos.
(21/01/2015) Procedimiento para la reestabilización de monómeros (met)acrílicos, caracterizado porque de monómeros (met)acrílicos que contienen fenotiazina se separa fenotiazina mediante adsorción en carbón activo y dado el caso a continuación se añade un inhibidor de la polimerización de acción moderada seleccionado del grupo de los compuestos fenólicos y quinonas.
Procedimiento para oxidación catalítica en fase de vapor.
(15/10/2014) Procedimiento para oxidación catalítica en fase de vapor en el que se introduce gas de material de partida para su oxidación en tubos de reacción de un reactor multitubular que está equipado con, cuando se dispone dentro de la carcasa del reactor, una pluralidad de tubos de reacción que tienen un catalizador empaquetado en los mismos y una pluralidad de placas deflectoras para cambiar el sentido del flujo de un medio de calentamiento introducido en la carcasa, caracterizado porque se miden la temperatura del catalizador empaquetado en un tubo de reacción que no está conectado con al menos una placa deflectora, y la temperatura del catalizador empaquetado en un tubo de reacción que está conectado con todas las placas deflectoras.
Procedimiento para la preparación de acroleína o ácido acrílico o su mezcla a partir de propano.
(21/05/2014) Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
(a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente,
(b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico,
en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y
en en el que la separación del propano y/o propeno del absorbente según la etapa (b) se realiza mediante arrastre con un cambio de presión y/o temperatura…
Procedimiento para producir ácido (met)acrílico y ésteres (met)acrílicos.
(08/01/2014) Un procedimiento para producir ácido (met)acrílico y ésteres (met)acrílicos que comprende las etapas de:
(A) hacer reaccionar propano, propileno o isobutileno y/o (met)acroleína, con oxígeno molecular o un gas quecontiene oxígeno molecular mediante un método de oxidación catalítica en fase gaseosa para producir ácido(met)acrílico en bruto;
(B) purificar el ácido (met)acrílico en bruto resultante para producir un producto de ácido (met)acrílico; y
(C) hacer reaccionar el ácido (met)acrílico en bruto con alcohol para producir ésteres (met)acrílicos,en caso de parada de una planta usada en cualquiera de las etapas (B) y (C) dispuestas en paralelo la una con laotra, un ácido (met)acrílico…
Procedimiento para la preparación de metacrilato de metilo usando metanol reciclado.
(20/11/2013) Procedimiento para la producción de ácido metacrílico, que comprende las etapas del procedimiento
a) proporcionar una composición de alimentación que comprende al menos un compuesto de alimentación deC4 seleccionado de isobutileno y butanol terciario;
b) proporcionar metanol;
c) someter el al menos un compuesto de alimentación de C4 y el metanol a una primera zona de reaccióncatalítica para obtener una fase de reacción que comprende metil terc-butil éter;
d) separar al menos una primera parte del metanol de la fase de reacción para obtener una primera fase demetanol y una fase de reacción sin metanol;
e) someter al menos una de la fase de reacción y la fase de reacción sin metanol…
Procedimiento para la conversión selectiva de alcanos en ácidos carboxílicos insaturados.
(30/10/2013) Un procedimiento para preparar un ácido carboxílico insaturado a partir de un alcano, que comprende:
poner en contacto un alcano y oxígeno molecular con una composición de catalizador de fórmula:
MoVaNbbTecSbdMeOx
en la que Mo es molibdeno, V es vanadio, Nb es niobio, Te es teluro, Sb es antimonio y M es uno o máselementos seleccionados del grupo que consiste en plata, silicio, azufre, circonio, titanio, aluminio, cobre, litio,sodio, potasio, rubidio, cesio, galio, fósforo, hierro, renio, cobalto, cromo, manganeso, arsénico, indio, talio,bismuto, germanio, estaño, cerio o lantano; a es de 0,05 a 0,99, b es de 0,01 a 0,99, c es de 0,01 a 0,15, d esde 0,01 a 0,2, e es de 0 a 0,5, y x…
Método para producir ácido (met)acrílico o (met)acroleína.
(18/09/2013) Un proceso para la producción de ácido acrílico o acroleína por medio de una reacción de oxidación catalítica enfase gas de propileno con oxígeno molecular o un gas que contiene oxígeno molecular usando un reactor multitubularque tiene una estructura tal que existen tubos de reacción plurales equipados con una o más capa(s) decatalizador de tipo Mo-Bi en una dirección del eje del tubo y un medio térmico para el ajuste de la temperatura dereacción es capaz de fluir fuera de esos tubos de reacción; donde el proceso está caracterizado por que el cambiopara elevar la temperatura de reacción de dicha reacción de oxidación catalítica en fase gas se lleva a cabo pormedio de un cambio en la temperatura de…
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE CATALIZADORES VPO SOBRE SOPORTE CARBONOSO BIOMASICO.
(06/09/2012) Procedimiento de obtención de catalizadores VPO sobre soporte carbonoso biomásico.
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de un catalizador VPO sobre un soporte carbonoso biomásico, a dicho catalizador y a su uso en la reacción de oxidación parcial de hidrocarburos. La invención también se refiere al procedimiento de oxidación parcial de hidrocarburos usando el catalizador citado anteriormente con resultados de elevada actividad y selectividad en la obtención de intermedios químicos.
Procedimiento de producción de compuestos de ácido (met)acrílico.
(20/06/2012) Un procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos, que es un procedimiento para la producción de ácido(met)acrílico o ácidos (met)acrílicos, mediante una etapa de reacción que comprende oxidación catalítica en fase vaporde propileno, propano o isobutileno, caracterizado porque en el momento que se descompone una mezcla de altopunto de ebullición que contiene un producto de adición de Michael en un reactor de descomposición para recuperarácidos (met)acrílicos, mientas se incorpora forzosamente un flujo de líquido en la dirección circunferencial a un residuode reacción líquido en el reactor de descomposición, se elimina el residuo de reacción líquido, en el que el flujo delíquido en la dirección circunferencial es incorporado…
Proceso de oxidación para la producción de ácido acético y etileno.
(27/04/2012) Un proceso para la oxidación de etano para producir etileno y ácido acético y/o para la oxidación de etileno para producir ácido acético, cuyo proceso comprende cargar a una zona de reacción de oxidación dicho etano y/o etileno, un gas que contiene oxígeno molecular, monóxido de carbono, y opcionalmente agua, en la presencia de un catalizador activo para la oxidación del etano a etileno y ácido acético y/o activo para la oxidación del etileno a ácido acético, para producir una primera corriente de producto que comprende etileno y ácido acético, caracterizado porque dicho monóxido de carbono se mantiene a entre 1 % y 20 % por…
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE ACROLEÍNA.
(13/03/2012) Procedimiento de preparación de acroleína por oxidación del propileno, caracterizado porque comprende una etapa de deshidratación del glicerol en presencia de un gas que contiene propileno.
REACTORES DE FLUJO PARA CONVERSIONES QUÍMICAS CON CATALIZADORES HETEROGÉNEOS.
(02/02/2012) Reactor de flujo que comprende una pluralidad de conductos encapsulados, cada uno de los cuales tiene una superficie externa dispuesta para el contacto con un medio de transferencia de calor, un colector de distribución de admisión adaptado para la comunicación de flujo con un colector aguas abajo a través de canales formados por material catalítico heterogéneo dispuesto dentro de cada conducto durante la operación en una secuencia de zonas para catalizadores que tienen la misma longitud o una longitud diferente a lo largo de la coordenada longitudinal del conducto, y dentro de cada zona una sección transversal esencialmente uniforme del conducto medida en un plano perpendicular a la coordenada longitudinal, definiendo de este modo el volumen de la zona, y la secuencia de zonas que comprende,…
CATALIZADOR PARA LA OXIDACION DEL ETANO EN ACIDO ACETICO.
(01/04/2007). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: KARIM, KHALID, AL-HAZMI, MOHAMMAD, KHAN, ASAD.
Un catalizador para la oxidación selectiva del etano en ácido acético, el cual contiene una composición catalítica que tiene la fórmula siguiente: Moa Vb Lac Pdd Nbe Xf Oy en donde X es Al; a es 1; b es de 0, 01 a 0, 9; c es > 0 a 0, 2; d es > 0 a 0, 2; e es > 0 a 0, 2; f es > 0 a 0, 3; y y es un número determinado por la valencia de los otros elementos en la composición del catalizador.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ALCOHOLES, CETONAS, ALDEHIDOS Y ACIDOS CARBOXILICOS SATURADOS.
(01/04/2007). Solicitante/s: DEGUSSA AG. Inventor/es: KIHNLE, ADOLF, JOST, CARSTEN, SHELDON, ROGER ARTHUR, CHATEL, SANDRINE M. M., ARENDS, ISABELLA W.C.E.
Procedimiento para la producción de alcoholes, cetonas, aldehídos y ácidos carboxílicos saturados, utilizándose como compuesto de partida un hidrocarburo insaturado, que en primer lugar se oxida con un gas que contiene oxígeno utilizando un catalizador y en presencia de un iniciador de radicales, y utilizando como catalizador un compuesto de fórmula I con R1, R2 = H, resto alcoxilo alifático o aromático, resto carboxilo, resto alcoxicarbonilo o resto hidrocarburo, en cada caso con de 1 a 20 átomos de carbono, SO3H, NH2, OH, F, Cl, Br, I y/o NO2, pudiendo denominar R1 y R2 restos idénticos o diferentes o estar unidos R1 y R2 entre sí a través de un enlace covalente, Q1, Q2 = iguales o distintos, C, CH o N, X, Z = C, S, o CH2, Y = O u OH, k = 0, 1 ó 2, l = 0, 1 ó 2 y m = de 1 a 100, caracterizado porque se reducen los productos de oxidación mediante una hidrogenación posterior y se forman alcoholes, cetonas, aldehídos y/o ácidos carboxílicos saturados.
PROCESO DE OXIDACION PARA LA PRODUCCION DE ALQUENOS Y ACIDOS CARBOXILICOS.
(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: ROBERTS, MARK STEPEHEN, ELLIS, BRIAN.
Un proceso para la oxidación de un alcano C2 a C4 para la producción del correspondiente alqueno y ácido carboxílico cuyo proceso comprende el contacto en una zona de reacción de oxidación, de dicho alcano, un gas que contiene oxígeno molecular, y opcionalmente, al menos uno de los correspondientes alqueno y agua, en la presencia de al menos 2 catalizadores cada uno activo, con diferentes selectividades, por la oxidación del alcano al correspondiente alqueno y ácido carboxílico, para producir una corriente de producto que comprende dicho alqueno, ácido carboxílico y agua, y en cuyo proceso la relación molar de alqueno a ácido carboxílico producida en dicha zona de reacción de oxidación es ajustada o mantenida a un valor pre-determinado mediante el control de las proporciones relativas de al menos dos catalizadores en dicha zona de reacción de oxidación.
OXIDACION CATALITICA DE ALCANOS EN LOS CORRESPONDIENTES ACIDOS.
(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION (SABIC). Inventor/es: KARIM, KHALID, BHAT, YAJNAVALKYA, SUBRAI, ZAHEER, SYED, IRSHAD, NAFISAH, ABDULLAH, BIN, KHAN, ASSAD, AHMED.
Un procedimiento para la oxidación de hidrocarburos alcanos y alquenos en productos oxigenados, que comprende poner en contacto los hidrocarburos en condiciones de oxigenación con un sistema catalizador que contiene una composición catalizadora que comprende MoaVbGacPddNbeXf, en el que X= al menos un elemento seleccionado de La, Te, Ge, Zn, Si, In y W; a es 1; b es 0, 01 a 0, 9; c es > 0 a 0, 2; d es 0, 0000001 a 0, 2; e es > 0 a 0, 2; f es > 0 a 0, 5; y en el que los valores numéricos de a, b, c, d, e y f representan las proporciones relativas gramos-átomos de los elementos Mo, V, Ga, Pd, Nb y X, respectivamente, en el catalizador y los elementos se encuentran presentes en combinación con oxígeno.
PROCEDIMIENTO DE OXIDACION PARA LA PRODUCCION DE ALQUENOS Y ACIDOS CARBOXILICOS.
(01/10/2006). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: LUCY, ANDREW RICHARD, ROBERTS, MARK STEPHEN, ELLIS, BRAIN.
Procedimiento para la oxidación de un alcano C2 a C4 para producir el alqueno y el ácido carboxílico correspondientes, cuyo procedimiento comprende poner en contacto, en una zona de reacción de oxidación, dicho alcano, gas que contiene oxígeno molecular y el correspondiente alqueno y opcionalmente agua, en presencia de al menos un catalizador activo para la oxidación del alcano al alqueno y ácido carboxílico correspondientes, para producir una corriente de producto que comprende alqueno, ácido carboxílico y agua, en donde, en dicho procedimiento, la relación molar de alqueno a ácido carboxílico producidos en dicha zona de reacción de oxidación se ajusta o se mantiene en un valor predeterminado mediante el control de las concentraciones del alqueno y del agua opcional en dicha zona de reacción de oxidación y, opcionalmente, también mediante el control de uno o más de los parámetros de presión, temperatura y tiempo de residencia en la zona de reacción de oxidación.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACIDO ACETICO.
(01/07/2006). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: ELLIS, BRIAN, COOK, JOHN, HOWARD, PHILIP, JONES, MICHAEL, DAVID, KITCHEN, SIMON, JAMES.
Procedimiento para la producción de ácido acético, cuyo procedimiento comprende poner en contacto etano y/o etileno con un gas que contiene oxígeno molecular en un reactor de lecho fluido, en presencia de un catalizador de oxidación sólido en partículas fluidificadas microesferoidales, en donde al menos el 90% de dichas partículas catalíticas son de un tamaño menor de 300 micrómetros.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACROLEINA O DE ACIDO ACRILICO O DE SUS MEZCLAS A PARTIR DE PROPANO.
(16/04/2005) Procedimiento para la obtención de acroleína o de ácido acrílico o sus mezclas a partir de propano, en el cual: A) en una primera etapa A se somete al propano a una deshidrogenación parcial mediante catálisis heterogénea, en fase gaseosa, con la formación de una mezcla de productos A, que contiene hidrógeno molecular, propileno y propano no convertido, B) a partir de la mezcla de productos A de la etapa A, que contiene hidrógeno, propileno y propano no convertido, se separa al menos una cantidad parcial del hidrógeno molecular de los componentes contenidos en la misma, diferentes de propano y de propileno y a continuación se emplea…
SISTEMAS CATALITICOS PARA LA PRODUCCIUON EN FASE GASEOSA EN UNA SOLA ETAPA DE ACIDO ACETICO A PARTIR DE ETILENO.
(16/03/2005). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: KARIM, KHALID, SHEIKH, KAREEMUDIN.
Un procedimiento en una sola etapa para la oxidación selectiva de etileno a ácido acético que comprende la etapa de poner en contacto una mezcla de reacción que contiene etileno con oxígeno o aire en una zona de reacción, en presencia de un catalizador de óxido metálico mixto, soportado o no soportado, a una temperatura de reacción suficiente para convertir el etileno en ácido acético, caracterizado porque el catalizador de óxido metálico mixto está constituido por MoVLaPd.
