(13/04/2016) Método para producir lamas de tarima laminada cuyos cantos siguen una curvatura natural de unos tablones de madera, que comprende unas etapas, en las que: en la etapa a) el material para producir lamas de tarima laminada se prepara escaneando imágenes y datos del contorno de unos tablones de madera en la base de datos informática, cuando se usan tablones de madera sin cantear cuyo canto tiene una curvatura natural, comprendiendo dichos datos al menos datos sobre la longitud, la anchura, el espesor y los contornos del canto del tablón y los tablones de madera se cortan longitudinalmente en tablas de revestimiento del mismo espesor o escaneando las imágenes o los…

(24/06/2015) Un método de impartir limitación en un laminado no tejido biaxialmente elástico que comprende: proporcionar un laminado no tejido biaxialmente elástico que comprende al menos una tela elástica de extrusión de masa fundida y al menos una tela o película extensible; y fusionar al menos una parte de la al menos una tela elástica de extrusión de masa fundida a al menos una de las telas extensibles para crear al menos tres zonas inelásticas a lo largo de la anchura y paralelas a la dirección MD del laminado no tejido biaxialmente elástico, tal como para impartir elasticidad en la dirección CD en el laminado, en donde dos de las zonas inelásticas discurren a lo largo del borde del laminado y una zona inelástica…

(29/04/2015) Un método para fabricar un tablero formado como un cuerpo tridimensional, el método que comprende: proporcionar un núcleo, formado como un cuerpo tridimensional que presenta una primera cara y una segunda cara y una estructura de pared que define una multitud de canales, teniendo cada canal un eje longitudinal que interseca la primera cara con un ángulo (α) que es menor que 90 grados, aplicar un adhesivo con base de agua a la primera cara del núcleo, y laminar una primera lámina de revestimiento a la primera cara del tablero.

(31/12/2014) Procedimiento para fabricar un laminado funcional, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: - proporcionar una incrustación formada por lo menos por dos capas que se han laminado junto con un elemento funcional , de manera que el elemento funcional está por lo menos parcialmente embutido en la incrustación ; - formar por lo menos un rebaje en la incrustación en una zona adyacente al elemento funcional ; - laminar la incrustación con por lo menos una capa adicional de tal manera que la anchura dicho por lo menos menos un rebaje se reduce considerablemente o dicho por lo menos un rebaje se cierra sustancialmente por lo menos por material circundante…

(17/12/2014) Pieza estructural de vehículo automóvil del tipo que comprende: - una primera esterilla de fieltro y una segunda esterilla de fieltro, comprendiendo cada esterilla de fieltro unas fibras y una resina que liga las fibras ; - un separador interpuesto entre la primera esterilla de fieltro y la segunda esterilla de fieltro, estando la primera esterilla de fieltro y la segunda esterilla de fieltro fijadas sobre unas caras opuestas del separador ; caracterizada por que por lo menos una de entre la primera esterilla y la segunda esterilla comprende por lo menos un 50% en masa de fibras de…

(05/11/2014) Tablero de construcción ligera que se extiende en una dirección longitudinal (L), - con una placa de cubierta superior y una placa de cubierta inferior de un material que contiene lignocelulosa que se extienden ambas en la dirección longitudinal (L), - con una capa central liviana que se extiende entre la placa de cubierta superior y la placa de cubierta inferior en la dirección longitudinal (L), de partículas de madera prensadas o de cartón, que presenta una estructura alveolar que tiene paredes (7a, 7b) que forman cámaras alveolares , en donde la capa central está adherida con su lado superior (4a) a la placa de cubierta superior y con…

(27/08/2014) Laminado elástico, en particular para elementos de cierre elásticos para pañales, con capas exteriores de tela no tejida y con una lámina elástica incrustada, al menos por secciones, entre las capas exteriores, en el que al menos una de las dos capas exteriores está constituida de un velo dilatable en dirección transversal, solidificado a través de chorros de agua, que se extiende en la zona de la lámina elástica en al menos una dirección axial, caracterizado por que el laminado es estirado a través de una dilatación con un valor de dilatación entre 100% y 200% en dirección transversal, en el que la dilatación es menor que un límite de dilatación predeterminado a través de la estructura de ligazón del velo solidificado a través de chorro de agua.

(04/12/2013) Procedimiento para la producción de una combinación de capas de material plano de: - un primer material plano , en particular de un material de vidrio , y - un segundo material plano de un material diferente con respecto al primer material plano , emparejándose el primer material plano con el segundo material plano , seleccionándose para el segundomaterial plano un material que presenta un coeficiente de dilatación térmica diferente con respecto al primermaterial , llevándose a cabo el emparejamiento en un intervalo de temperaturas que se encuentra fuera delintervalo de temperaturas de uso de la combinación de capas de material plano para generar en elintervalo de temperaturas de uso de la combinación de capas de material plano en el primer materialplano tensiones de compresión, seleccionándose…

(04/12/2013) Un procedimiento para la formación de una estructura que tiene protección contra rayos,comprendiendo el procedimiento: recibir al menos una capa estructural ; recibir al menos una tira de protección contra rayos dispuesta en al menos una capa de refuerzo que comprende una cinta compuesta reforzada de fibra unidireccional, comprendiendo la al menosuna tira de protección contra rayos un primer material, y comprendiendo la al menos una capa derefuerzo un segundo material diferente del primer material; aplicar automáticamente, utilizando al menos uno de un aparato de colocación de fibra, un aparato…

(04/12/2013) Procedimiento para la producción de estratificados de celo-película, que pueden utilizarse como capa debloqueo para artículos de higiene personal, a partir de una banda de película de partida a base de un materialpolímero termoplástico y una banda de velo de partida, caracterizado por que la banda de película de partida, juntocon la banda de velo de partida, se calienta hasta una temperatura por encima del punto de fusión de los cristalitosdel material polímero y por debajo del punto de fusión de la banda de velo de partida, y el estratificado se conducea través de una ranura de contacto enfriada y, con ello, se enfría hasta una temperatura por debajo del punto…

(11/06/2013) Placa compuesta que está constituida por un núcleo de forma celular y por al menos una capa de cubierta, en laque el núcleo de forma celular es una estructura de panal de abejas de aluminio, la capa de cubierta o las capas decubierta son un papel o una estructura superficial que contiene fibras, y por un adhesivo dispuesto entre los ladosfrontales del núcleo de forma celular y la capa de cubierta, caracterizada por que el adhesivo es un adhesivo defusión reactivo, un termo adhesivo reactivo, un adhesivo de fusión reactivo a base de poliuretanos, un adhesivo defusión reactivo o termo adhesivo reactivo, que combina las propiedades de los adhesivos de fusión con laspropiedades de los poliuretanos reactivos, o una cola para madera.

(26/03/2013) Un método para producir un material laminado que puede estirarse de forma elástica que comprende por lomenos tres capas , que comprende las etapas de: a) producir un primer material laminado que comprende un velo no tejido fibroso no elástico y unapelícula elástica ; b) activar el primer material laminado estirando en incrementos en por lo menos una dirección paravolver el primer material laminado estirable de forma elástica; c) estirar el primer material laminado activado un 10-200 % en por lo menos una dirección; y d) laminar el primer material laminado estirado en un segundo velo no tejido no elástico .

(13/03/2013) Procedimiento para fabricar un panel compuesto insonorizador que comprende en secuencia las siguientesetapas: a) laminar una lámina frontal; b) montar una lámina de estructura en nido de abeja intermedia sobre la lámina frontal; c) laminar una lámina trasera, d) polimerizar tal panel montado, co-curando el panel compuesto montado completamente; e) perforar de manera acústica la lámina frontal, f) desbarbar el panel montado, g) fijar el panel a una parte de la aeronave.

(05/09/2012) Procedimiento para la fabricación de una placa de construcción aligerada con dos capas de cubierta de pared delgada, con por lo menos una capa del núcleo dispuesta entre las capas de cubierta y encolada con estas, de un material ligero de relleno, y con unos cerramientos de bastidor situados por lo menos en la zona de los lados frontales longitudinales (1’) de la placa de construcción aligerada pegados con las capas de cubierta , en el cual se realizan durante el paso a través de la instalación las siguientes fases de proceso que se realizan en un paso continuo a través de la instalación: - en la zona del borde se aplica una capa de pegamento sobre la primera capa de cubierta y/o en una primera cara de los cerramientos del bastidor orientados hacia la primera capa de cubierta , y se reúnen los cerramientos…

(11/07/2012) Procedimiento para el tratamiento de superficies arañadas o porosas de placas planas compuestas defibras formadas por una capa de núcleo de polipropileno que contiene poros de aire con una densidad inferior a1,0 g/cm3 y un grosor superior a 3 mm, y al menos una capa de cubierta de polipropileno compacto de al menos 0,5a 3,0 mm de grosor o placas de madera contrachapada revestidas con láminas de polipropileno o polietileno, caracterizado porque sobre la superficie arañada o porosa se prensa en caliente una lámina de polipropileno de 25a 1.000 μm de grosor y/o polvos de polipropileno con un tamaño medio de grano de 50 a 500 μm.

(20/06/2012) Un método para hacer un panel de material compuesto que tiene un núcleo de nido de abejaemparedado entre un par de hojas enfrentadas , cuyo núcleo de nido de abeja comprende un par de ladosopuestos y y una pluralidad de celdas contiguas con paredes interiores, cuyo método comprende las etapas de: (a) revestir las paredes interiores de las celdas con un material termoexpandible 5 no expandido mediante elrevestimiento de las paredes interiores de las celdas alargadas dentro de un bloque de nido de abejacon un material termoexpandible no expandido y luego cortar en rebanadas el bloque de nido abeja alo largo de un plano sustancialmente perpendicular a los ejes longitudinales de las celdas dentro del bloquepara…