CIP-2021 : B29C 65/40 : Aplicando una materia plástica fundida, p. ej. aplicación de un "hot melt" (utilizando una barra de soldadura B29C 65/12; por moldeo B29C 65/70).
CIP-2021 › B › B29 › B29C › B29C 65/00 › B29C 65/40[2] › Aplicando una materia plástica fundida, p. ej. aplicación de un "hot melt" (utilizando una barra de soldadura B29C 65/12; por moldeo B29C 65/70).
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto.
B29C 65/40 · · Aplicando una materia plástica fundida, p. ej. aplicación de un "hot melt" (utilizando una barra de soldadura B29C 65/12; por moldeo B29C 65/70).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Proceso para la fabricación de un recipiente a partir de un material compuesto plano con una capa interna múltiple mediante doblado en caliente.
(11/12/2019) Un proceso para la producción de un recipiente que rodea un interior comprendiendo las etapas de:
a. Provisión de un material compuesto plano que comprende:
i. una capa portadora ;
ii. una capa de barrera de plástico unida a la capa portadora ;
iii. por lo menos dos capas de material de termoplástico KSa y KSw las cuales están provistas en el lado de la capa de barrera de plástico encaradas alejadas de la capa portadora , por lo menos una de las por lo menos dos capas de plástico KSa y KSw siendo una mezcla de plásticos de por lo menos dos plásticos;
b. Plegado del material compuesto plano para formar un doblez con por lo menos dos superficies del doblez adyacentes una a la otra;
c. Unión respectivamente de por lo menos una zona parcial de las por lo menos dos superficies del doblez para…
Procedimiento para la unión por adherencia de materiales de dos piezas de trabajo.
(24/07/2019) Procedimiento para la unión por adherencia de materiales de dos piezas de trabajo de polímeros termoplásticos de distinto tipo con ayuda de una imprimación preferentemente termoplástica polimérica como capa de conexión, que contiene las siguientes etapas:
• facilitación de primera pieza de trabajo de un polímero termoplástico, que presenta una primera capa marginal ,
• facilitación de una segunda pieza de trabajo de un polímero termoplástico, que presenta una segunda capa marginal , en donde el polímero termoplástico es de distinto tipo con respecto al polímero termoplástico de la primera pieza de trabajo ,
• precalentamiento de la primera capa marginal ,
• aplicación de la imprimación sobre la primera capa marginal…
Procedimiento para soldar dos plásticos de poliamida por medio del uso de una imprimación, objeto producido según dicho procedimiento.
(01/05/2019). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: HARTIG, THOMAS, WALTER,PABLO, FRIEDRICH,NORMAN, GONZALEZ,LINA, LÜTZEN,HENDRIK.
Procedimiento para soldar dos plásticos de poliamida con el uso de una imprimación, en el que la imprimación contiene al menos un polímero sintetizado a partir de al menos un anhídrido de ácido maleico o derivado de anhídrido de ácido maleico.
PDF original: ES-2733940_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para soldar un embalaje plástico tubular y embalaje así obtenido.
(16/04/2019) Procedimiento de soldadura de un embalaje de material plástico de forma tubular, procedimiento que incluye al menos las siguientes operaciones:
a. una operación de enrollado durante la cual se enrolla un laminado ,
b. una operación de puesta en disposición durante la cual se disponen los extremos del laminado en las cercanías uno de otro,
c. una operación de extrusión durante la cual se extruda y deposita sobre los citados extremos un cordón de resina en estado fundido,
d. una operación de fusión durante la cual se hacen que se fundan los citados extremos por medio del citado cordón ,
e. una operación de compresión durante la cual se somete a presión la zona de soldadura ,
f. una operación de enfriamiento…
Procedimiento para producir un saco o una bolsa con material no tejido sintético.
(25/10/2017) Procedimiento para producir un saco o una bolsa, comprendiendo el saco o el material de la bolsa, al menos en parte, un material sintético no tejido, llevándodose a cabo las siguientes fases de proceso:
- provisión de un material de estructura plana que comprende al menos parcialmente el material no tejido sintético, utilizándose un material de estructura plana que comprende al menos dos capas,
- conformación de un tubo flexible a partir del material de estructura plana , colocándose las partes laterales del material de estructura plana una encima de la otra de manera que el tubo flexible comprende dos capas de material,
- separación del tubo flexible en piezas de tubo flexible individuales , y
- conformación de un fondo…
Embalaje flexible fabricado por soldadura y que contiene un material reciclado o procedente de recursos renovables.
(23/07/2014) Embalaje flexible de forma esencialmente tubular destinado a contener un producto semilíquido o pastoso, comprendiendo dicho embalaje un faldón, un cabezal, una adición de material por lo menos sobre el lado interior del faldón, y opcionalmente un tapón, estando el faldón formado por una hoja enrollada y comprendiendo una soldadura longitudinal que permite el ensamblaje de sus bordes; estando el cabezal fijado sobre el perímetro de uno de los extremos del faldón; estando dicho embalaje caracterizado por que el faldón comprende una tasa de por lo menos el 30% de material reciclado o de material procedente de recursos renovables, y por que dicha adición de material está dispuesta…
Método y dispositivo para moldear por inyección una parte de recipiente de envasado.
(14/05/2014) Un método de moldeo por inyección de una parte (14, 14') de recipiente de envasado termoplástico que conecta con un dispositivo de apertura termoplástico (16, 16') y que conecta con una parte de extremidad (20, 20') de un cuerpo (12, 12') de recipiente de envasado cuyo cuerpo comprende un material termoplástico al menos en una capa exterior, que comprende las operaciones de
disponer dicha parte de extremidad (20, 20') y al menos una parte de dicho dispositivo de apertura (16, 16') en una cavidad que está formada reuniendo juntas una parte de molde interior y una parte de molde exterior , inyectar en la cavidad al menos una masa fundida de al menos un primer material,
llevar la masa fundida a contacto tanto con dicho dispositivo de apertura…
Procedimiento y dispositivo de soldadura interior de tubos de material plástico.
(13/06/2013) Procedimiento de fabricación de un embalaje de material plástico de forma tubular, procedimiento quecomprende una etapa de arrollamiento durante la cual se arrolla un laminado , una etapa de puesta endisposición durante la cual se disponen extremo con extremo los bordes del laminado y una etapa defijación durante la cual se fijan uno a otro por soldadura dichos bordes del laminado , caracterizado porquese extruye y se deposita un cordón de material plástico en el estado fundido sobre la cara interna del embalaje,de manera que recubra por lo menos la zona de soldadura definida entre los bordes, procediendo la energíanecesaria para efectuar la soldadura , del cordón de material plástico .
Tapón para recipiente y procedimiento para la fabricación del mismo.
(07/03/2012) Un tapón para un recipiente que comprende un núcleo formado de un material elástico y que tiene una superficie de contacto con el líquido (F1) y una superficie periférica externa (F2) continua con la superficie de contacto con el líquido (F1), estando recubiertas la superficie de contacto con el líquido (F1) y la superficie periférica externa (F2) con una piel de poliéster fabricada de una resina de poliéster o de una resina sintética que tenga una resina de poliéster como un componente principal de la misma, y estando la piel de poliéster unida a la superficie de contacto con el líquido (F1) y a la superficie periférica externa (F2) de dicho núcleo a través de una capa de unión de polietileno formada de una resina de polietileno o que tenga una resina de polietileno…
APARATO Y MÉTODO PARA FORMAR TUBOS POR ENROLLAMIENTO SUBTERRÁNEOS Y PARCIALMENTE SUMERGIDOS.
(19/04/2011) Un método de revestimiento de un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un líquido , comprendiendo el método las operaciones de: posicionar un aparato que produce tubos por enrollamiento dentro de un pozo de acceso contiguo al conducto que ha de ser revestido de nuevo, teniendo el aparato que produce tubos por enrollamiento una jaula anular a través de la cual fluye el líquido ; alimentar el aparato que produce tubos por enrollamiento con una tira de plástico o de compuesto de plástico alargada abajo al pozo , teniendo la tira un primer y segundo bordes paralelos separados; y accionar la tira hacia abajo a la jaula anular de modo que presente un primer borde entrante a un segundo borde adyacente de una vuelta arrollada de la tira , estando caracterizado el método porque incluye…
ELEMENTO DE RETENCION O FIJACION CON SUPERFICIE ADHESIVA PARA SU PEGADO A UNA SUPERFICIE DE SOPORTE.
(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: A. RAYMOND & CIE. Inventor/es: HINSEL, MATHIAS.
Elemento de retención o de fijación con superficie adhesiva para el pegado a una superficie de soporte, que tiene un adhesivo reactivable que puede ser fundido, poseyendo la superficie adhesiva , a lo largo del borde , una ranura de expansión para recibir el residuo de adhesivo que escapa lateralmente durante la fusión del adhesivo y presión sobre la superficie adhesiva , caracterizado porque el adhesivo en estado reactivable está dispuesto sobre la superficie adhesiva y está rodeado por la ranura de expansión.
EQUIPO PARA SOLDAR MATERIALES TERMOPLASTICOS.
(16/07/2005) 1. Equipo para soldar materiales termoplásticos; caracterizado porque comprende: dos estructuras resistentes que definen sendas mesas, cuyos tableros, articulados a las estructuras por uno de sus lados, tienen movimientos controlados por medios que permiten variar el ángulo de inclinación de dichos tableros, mientras que sobre los mismos se posicionan con facultad de desplazamiento controlados los materiales termoplásticos a soldar que preferentemente son dos planchas; entre ambas mesas se dispone guiado, al menos, un carro dotado del dispositivo de soldar y/o una fresa extrema por medio de la cual se mecanizan o se cortan los extremos de las planchas a soldar, mientras que el dispositivo de soldar está dotado de una boquilla recambiable que canaliza y da forma en la salida al material de aportación fundido que une las dos planchas. 2. Equipo…
SECCIONES DE PERFIL UNIDAS, APARATO Y METODO PARA UNIR SECCIONES DE PERFIL.
(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: GENCORP PROPERTY INC. Inventor/es: DRAGON, HORST, WITTIG, HUBERT.
Una disposición de sección de perfiles unidos, que comprende dos tramos (5 y 6) de tira unidos extremo con extremo por material de conexión permeable al aire, de unión por calor y en forma de hoja, entre los extremos y unido a éstos, caracterizada porque el material de conexión está situado entre - y unido a - las caras de los extremos a unir, de tal manera que sea sustancialmente perpendicular a los tramos de tira en la unión de los mismos, por lo cual el material de conexión permeable al aire permite el paso a través del mismo de aire en la dirección desde uno de los tramos de tira hasta el otro tramo de la misma.
APARATO PARA UNIR SECCIONES DE PERFIL.
(16/10/2004) Aparato para formar una junta entre respectivos extremos de dos secciones de perfil , que comprende medios de retención para sujetar las secciones de perfil , medios para posicionar un material de conexión de respuesta térmica entre las secciones de perfil , medios de calentamiento (26 a 32) para calentar el material de conexión y los extremos de las secciones de perfil , y medios para mover los medios de retención uno hacia otro para que los extremos calentados de las secciones de perfil hagan contacto con el material de conexión calentado, por medio de lo cual el material de conexión une conjuntamente los extremos de las secciones…
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE PRODUCTOS ACABADOS ACRILICOS PARA USO EXTERNO.
(01/05/2004). Solicitante/s: MONTEFIBRE S.P.A.. Inventor/es: PINTON, MARIO, TEDESCO, RAFFAELE.
Procedimiento para la preparación de productos acabados para uso externo, que comprende unir una o más láminas realizadas en tejido que constan esencialmente de fibras acrílicas, por medio de un adhesivo de copoliamida seleccionado de entre aquellos basados en nylon 6/6, 6/12, efectuándose la unión anterior fundiendo dicho adhesivo sobre la matriz acrílica.
PROCEDIMIENTO PARA EL PEGADO DE OBJETOS DE MATERIAS SINTETICAS MEDIANTE UN ADHESIVO POR FUSION,.
(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: SINDERMANN, FRANZ.
Procedimiento para el pegado de objetos, formados por materias sintéticas mediante un adhesivo por fusión, caracterizado porque se calienta, adicionalmente o durante el calentamiento y la adición de un adhesivo por fusión, resistente a los plastificantes, al menos uno de los objetos a ser pegado, particularmente tubos de varias capas, en su zona a ser pegada por encima de la temperatura de fusión de los materiales en cuestión.
UN METODO DE SOLDADURA EN LA FABRICACION DE UN TUBO HELICOIDALMENTE ENROLLADO, Y UNA CABEZA DE SOLDADURA PARA REALIZAR ESTE METODO.
(16/02/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE SOLDADURA PARA LA MANUFACTURA DE UN TUBO ESPIRALMENTE ENROLLADO QUE TIENE UN PERFIL DE TERMOPLASTICO DE UNA SECCION DE CORTE PRINCIPALMENTE RECTANGULAR. UN PERFIL SE ENROLLA EN FORMA DE LINEA HELICOIDAL SOBRE UN TAMBOR DE SOLDADURA DE FORMA SIMULTANEA A MEDIDA QUE LAS SUPERFICIES DEL PERFIL (1A, 1B), QUE TIENE QUE SOLDARSE, SE CALIENTAN CON AIRE CALIENTE HASTA UNA TEMPERATURA DESEADA, DESPUES DE LO CUAL UNA MASA DE SOLDADURA (S) ES EXTRUIDA SOBRE LAS SUPERFICIES DE LOS PERFILES CALENTADAS (1A, 1B) EN DOS CORRIENTES A LO LARGO DE CADA BORDE DE LA SUPERFICIE DEL PERFIL Y LAS PARTES DEL PERFIL RECUBIERTAS CON LA MASA DE SOLDADURA SON PRESIONADAS ENTRE SI POR MEDIO DE UN RODILLO PRENSADOR…
(16/12/1996). Solicitante/s: BASF CORPORATION. Inventor/es: CORBIN, THOMAS F., ILG, OTTO M., ARMSTRONG, ROBERT N.
UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE UNA ALFOMBRA DE SUBSTANCIALMENTE EL 100% DE NILON 6 PROVEE UN HILADO DE HAZ DE NILON 6 A UN ELEMENTO DE SOPORTE DE NILON 6 PARA QUE LOS ELEMENTOS DE HILADO Y DE SOPORTE FORMEN UNA ALFOMBRA CON UN LADO DELANTERO QUE SE VE CUANDO LA ALFOMBRA ESTA INSTALADA Y UNA PARTE POSTERIOR QUE RIBETEA EL HILADO DE HAZ AL ELEMENTO DE SOPORTE EN DONDE DICHO RIBETE SE HACE CON NILON 6 FUNDIDO O DISUELTO.
UN METODO PARA UNIR TUBOS TERMOPLASTICOS ARROLLADOS EN HELICE.
(16/11/1996) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA UNIR TUBOS TERMOPLASTICOS, ESPIRALMENTE ENROLLADOS DE UN PERFIL DE MANGUERA, QUE SE CARACTERIZA POR LOS SIGUIENTES PASOS: TRABAJAR LAS SUPERFICIES EXTREMAS DE LOS TUBOS TERMOPLASTICOS ESPIRALMENTE ENROLLADOS FORMANDO UNA SUPERFICIES LISA, ESCALONADA, AJUSTAR LOS DOS TUBOS TERMOPLASTICOS EXTREMO CONTRA EXTREMO DE MANERA QUE SE FORMA UN HUECO ESCALONADO, LISO ENTRE LAS SUPERFICIES DE LOS EXTREMOS ; APLICAR UNA BANDA DE ACERO INOXIDABLE SOBRE EL HUECO Y CALENTAR LA BANDA DE ACERO HASTA UNA TEMPERATURA DE 100 (GRADOS) C; APLICAR UN EXTRUDIDOR CON UNA CABEZA EXTRUDIDORA GIRATORIA Y UNA CORREDERA FRIA Y UN ORGANO ALISADOR…
CORDON DE SOLDADURA, EN ESPECIAL PARA LA SOLDADURA DE PAVIMENTOS O ANALOGOS.
(16/10/1994). Solicitante/s: HULS TROISDORF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHOEPE, REINER, HOVER, ALEXANDER, LICHTENBERG, MANFRED, SIMON, MANFRED, DR.
EL CORDON DE SOLDADURA CONTIENE UN AGLOMERANTE TERMOPLASTICO DE COPOLIMERIZADO DE ETILENO-ACETATO DE VINILO (EVA) MEZCLADO EVENTUALMENTE CON EPDM Y POLIPROPILENO Y/O POLIETILENO. EL CONTENIDO EN ACETATO DE VINILO ES DEL 10 A 20 % EN PESO Y LOS MATERIALES AUXILIARES Y DE CARGA RESPRESENTAN EL 1 A 30 % EN PESO.
METODO DE FABRICACION DE UNA LAMINA MAGNETICA.
(16/08/1994). Solicitante/s: NIHONKENKOZOSHINKENKYUKAI CO. LTD.. Inventor/es: MASUDA, ISAMU.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE FABRICACION DE UNA LAMINA MAGNETICA PARA SERVIR DE RELLENO PRINCIPALMENTE EN ARTICULOS DE CAMA CON MOTIVO DE FAVORECER LA SALUD. ESTA LAMINA MAGNETICA SE FABRICA PEGANDO VARIOS IMANES PLASTICOS SOBRE UN MATERIAL EN LAMINA CUYA SUPERFICIE DE ADHERENCIA DE LOS IMANES PLASTICOS HABIA SIDO SOMETIDA CON ANTELACION AL PROCESAMIENTO CON UN PRODUCTO QUIMICO PARA OBTENER UNA SUPERFICIE MAS ASPERA EN UN PRIMER PASO, LUEGO AL REVESTIMIENTO DE ESA SUPERFICIE ASPERA CON ADHESIVOS FUNDIDOS POR CALOR COMO SEGUNDO PASO, Y COMO TERCER PASO TIENE LUGAR LA ADHESION. CUANDO SE LLEVA A CABO ESTE SISTEMA DE FABRICACION, LA FUERZA DE ADHERENCIA ENTRE LOS ADHESIVOS Y LOS IMANES PLASTICOS ES EXTREMADAMENTE GRANDE, LO QUE EVITA LA CAIDA DE LOS IMANES PLASTICOS DEL MATERIAL LAMINADO.
METODO Y APARATO PARA SOLDAR SUPERFICIES DE MATERIAL TERMOPLASTICO.
(01/06/1983). Solicitante/s: GUNDLE HOLDINGS(PROPIETARY)LIMITED.
DISPOSITIVO PARA SOLDAR SUPERFICIES DE MATERIAL TERMOPLASTICO. COMPRENDE UN ALIMENTADOR DE MATERIAL TERMOPLASTICO CON UN MIEMBRO GIRATORIO QUE PROPORCIONA UN PASO ANULAR HASTA UNA TOBERA DE SALIDA. DELANTE DEL BORDE DELANTERO DEL TUBO DE DISTRIBUCION HAY UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO PARA PRECALENTAR EL MATERIAL ANTES DE LA SOLDADURA.
PROCEDIMIENTO PARA UNIR ENTRE SÍ DOS O MÁS CAPAS DE PELÍCULA DE MATERIAL TERMOPLÁSTICO.
(16/12/1963). Ver ilustración. Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LTD..
Resumen no disponible.
