Procedimiento y sistema para determinar la masa de materia prima en un transportador.
(22/04/2020) Un procedimiento para determinar una masa de materia prima descargada por un transportador durante un primer intervalo de tiempo Δt en un horno metalúrgico , donde dicho procedimiento comprende:
tomar imágenes digitales de la materia prima en una zona específica de dicho transportador , donde dos imágenes sucesivas están separadas por un segundo intervalo de tiempo δt≤At; para cada uno de dichos segundos intervalos de tiempo δt
calcular la distancia de avance de un subvolumen de materia prima durante dicho segundo intervalo de tiempo δt en dicha zona específica de dicho transportador mediante procesamiento numérico de las dos imágenes sucesivas asociadas con dicho segundo intervalo de tiempo δt, por lo que se determina al menos un perfil de altura…
Cubeta de transporte de material de partida, dispositivo de precalentamiento, equipo de fusión, y procedimiento de funcionamiento para el equipo de fusión.
(15/11/2018) Cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400) para transportar material de partida que va a fundirse en un horno de fusión a un dispositivo de precalentamiento en un estado en el que la cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400) está colgada de una grúa, estando el dispositivo de precalentamiento configurado para precalentar el material de partida, mediante calor generado en el horno de fusión , antes de que el material de partida se funda en el horno de fusión , comprendiendo la cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400):
una parte de recipiente que incluye: un recipiente para contener el material de partida, teniendo el recipiente una abertura superior y una abertura inferior; una cubierta superior…
Sistema de calor residual y procedimiento para precalentar chatarra.
(26/09/2018). Solicitante/s: PYROTEK, INC. Inventor/es: VILD, CHRIS, T., TIPTON,JON, SALIBA,CHARBEL.
Precalentador para utilizar en un sistema de horno de fusión de chatarra para precalentar la chatarra antes de su suministro al horno de fusión que comprende y está caracterizado por:
- una cámara quemadora que comprende un orificio de entrada de escape destinado recibir el gas de escape caliente procedente de una fuente de gas de escape caliente;
- un aparato quemador dispuesto dentro de la cámara quemadora en una vía de circulación del orificio de entrada de escape , estando configurado el aparato quemador para suministrar calor complementario a la cámara quemadora a petición a fin de enriquecer el gas de escape caliente, y
- un orificio de salida de gas caliente que se puede conectar a una cámara de precalentamiento del sistema de horno de fusión de chatarra.
PDF original: ES-2683341_T3.pdf
Equipo de fusión de arco y método de fabricación de metal fundido usando el equipo de fusión de arco.
(10/01/2018) Instalación de fusión de arco eléctrico para fundir piezas de hierro fuente que tengan diversas longitudes, que comprende una cámara de fusión configurada para fundir las piezas del hierro fuente en la misma, una cámara de precalentamiento con forma de cuba directamente conectada a la cámara de fusión para permitir que las piezas del hierro fuente estén presentes de manera continua entre la cámara de precalentamiento y la cámara de fusión y configurada para precalentar las piezas del hierro fuente antes de que las piezas del hierro fuente se suministren a la cámara de fusión, y un electrodo (3a, 3b) dispuesto en la cámara de fusión para fundir las piezas del hierro fuente suministradas desde la cámara de precalentamiento,
en la que al menos una parte de la superficie inferior de la…
Aparato para transportar y precalentar una carga de metal para una planta de fusión y método conectado.
(30/08/2017) Aparato para transportar y precalentar continuamente una carga de metal en el interior de un recipiente de una planta de fusión , que comprende al menos un canal de transporte y al menos una campana que define un túnel de transporte y/o una cámara de expansión , estando dicha campana dispuesta encima de dicho canal de transporte para el paso de al menos una parte de los humos que salen de dicho recipiente , y cooperando dicho canal de transporte con aberturas para descargar dichos humos, en donde dicho canal de transporte comprende una pared inferior y dos paredes laterales lo que define una sección transversal sustancialmente en forma de U, en donde los canales de succión están proporcionados…
Aparato para calentar y transferir materiales metálicos para una planta de fusión y método para fundir materiales metálicos.
(07/12/2016) Aparato para calentar y transferir principalmente materiales metálicos a un horno de fusión , comprendiendo dicho aparato un dispositivo transportador configurado para mover dichos materiales continuamente a dicho horno de fusión , en donde dicho dispositivo transportador se elige de entre un grupo que comprende una cinta transportadora, una cinta transportadora de placas, una cinta de tablero móvil, una cámara giratoria o una combinación posible de las anteriores, en donde dicho dispositivo transportador está provisto de una cámara cerrada para el paso de dichos materiales metálicos, caracterizado por que comprende al menos una unidad de calentamiento por inducción…
Dispositivo de vibración para el transporte de una carga metálica a una planta de fusión.
(09/03/2016) Dispositivo de vibración para un aparato de transporte con el objetivo de transportar una carga metálica en una dirección longitudinal (X), que comprende al menos dos mecanismos de vibración dispuestos cada uno de ellos en lados opuestos de dicho aparato de transporte , de manera que alimentan dicha carga metálica, comprendiendo cada uno de dichos mecanismos de vibración una pluralidad de masas excéntricas que tienen sus ejes de rotación básicamente ortogonales a las líneas rectas paralelas a la dirección longitudinal (X), que se caracteriza por que cada uno de dichos mecanismos de vibración comprende al menos una primera pluralidad de dichas masas excéntricas que tienen sus baricentros de masa (B) orientados en direcciones paralelas…
Aparato para la combustión de gas que sale de un horno, para precalentar la chatarra que entra al propio horno y procedimiento relacionado.
(09/03/2016) Aparato para precalentar y cargar chatarra en un horno de arco eléctrico, en el que el gas que sale desde dicho horno de arco eléctrico se quema para precalentar la chatarra que entra al propio horno , caracterizado por que comprende un dispositivo de inserción de sustancia comburente a una cámara de precalentamiento o túnel de carga , en el que dicha cámara de precalentamiento o túnel de carga de la chatarra de metal tiene una sección de entrada de la chatarra de metal, una sección de sellado para prevenir una entrada incontrolada de aire al túnel, una sección de calentamiento y una sección de descarga de la chatarra en el horno , en el que dicho dispositivo de inserción de la sustancia comburente comprende una o más aberturas ajustables colocadas en el túnel de carga y que consiste en al menos…
Aparato de transporte para transportar una carga de metal en una planta de fusión.
(29/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA. Inventor/es: POLONI, ALFREDO, DE LUCA, ANDREA, SELLAN, ROMANO, ANSOLDI,MARCO, TERLICHER,STEFANO.
Aparato de transporte para transportar una carga de metal hacia un contenedor de una planta de fusión, que comprende al menos una estructura de soporte sustancialmente oblonga, en la que está fijado un canal de transporte y en la que está montado un dispositivo de vibración que puede impartir a dicha estructura de soporte y a dicho canal de transporte asociado un movimiento vibratorio al menos en una dirección longitudinal (X), con el fin de alimentar dicha carga de metal con respecto a dicho canal de transporte, de manera sustancialmente constante, hacia dicho contenedor , caracterizado por que dicha estructura de soporte comprende una pluralidad de elementos tubulares de metal fijados los uno a los otros a fin de formar al menos parte de un entramado reticular.
PDF original: ES-2561619_T3.pdf
Método para gestionar la carga en un horno de fusión y aparato de carga correspondiente.
(06/01/2016) Método para gestionar la carga metálica en un horno de fusión que comprende al menos una etapa de depositar una pluralidad de tipos diferenciados de materiales metálicos en una zona de almacenamiento , comprendiendo dichos tipos diferenciados al menos una chatarra de bajo valor, chatarra con un valor mayor, planchas de hierro colado u otras, una etapa de recoger y cargar dichos materiales metálicos desde dicha zona de almacenamiento sobre dichos medios de alimentación mediante medios de carga y una etapa de alimentación en la que dichos medios de alimentación descargan dichos materiales en el horno…
Horno de arco eléctrico de cuba baja.
(11/11/2015) Horno de arco eléctrico de cuba baja con un tubo de la chimenea en donde al menos un electrodo se encuentra dispuesto de forma axialmente desplazable, con una entrada de chatarra en el espacio intermedio entre la pared externa de la cuba del horno y el tubo de la chimenea, con un núcleo que se encuentra conectado al extremo inferior de la cuba del horno para alojar el metal fundido, así como con una abertura de colada para la escoria y una abertura de colada para el metal, y quemadores orientados hacia el interior del horno,
caracterizado porque,
- en el área del extremo inferior del tubo de la chimenea , desde la pared externa de la cuba del horno, en la dirección del tubo de la chimenea, se proporcionan depósitos de chatarra…
Cubierta para un transportador de conexión para cargar una carga metálica en un horno de fundición y dispositivo de movimiento relativo.
(05/08/2015) Cubierta de transportador de conexión usada en un transportador de conexión para cargar una carga metálica en un horno de fundición del tipo que usa un sistema de carga con un transportador principal que tiene en su extremo terminal dicho transportador de conexión para la introducción de la carga desde una abertura lateral del horno , incluyendo dicha cubierta un extremo frontal orientado, durante el uso, hacia dicho horno que tiene una forma y un tamaño que coinciden con la forma y el tamaño de dicha abertura lateral de dicho horno , y un extremo posterior orientado, durante el uso, hacia dicho transportador principal que tiene una forma y un tamaño diferentes de los de dicho primer extremo frontal con el fin de coincidir con la…
Planta de fusión y procedimiento para la producción de acero.
(08/04/2015) Planta de fusión para la producción de acero, que comprende un horno de fusión , una cinta transportadora de alimentación lateralmente conectada a dicho horno de fusión para alimentar una carga metálica dentro de dicho horno de fusión , estando dispuesta dicha cinta transportadora al menos parcialmente dentro de un túnel en el que los humos que salen desde un elemento de descarga de dicho horno de fusión se hacen pasar en contracorriente con respecto a dicha carga metálica con el fin de calentarla, y medios de descarga capaces de descargar dichos humos desde dicho túnel hacia el medio ambiente exterior, caracterizada por que comprende también medios…
Dispositivo para transferir un material metalúrgico.
(11/03/2015) Un dispositivo de tratamiento térmico que tiene un fondo , paredes laterales y un techo , que definen conjuntamente un canal , así como medios de transporte , que se extienden en una dirección axial de dicho canal desde un orificio de entrada del canal hasta un orificio de salida de dicho canal , para transferir un material metalúrgico (S) desde dicho orificio de entrada hasta dicho orificio de salida , caracterizado porque los medios de transporte tienen una mayor anchura cerca del orificio de entrada que cerca del orificio de salida .
Procedimiento e instalación de calentamiento de una banda metálica, especialmente en vistas a un recocido.
(04/03/2015) Procedimiento de calentamiento de una banda metálica a una temperatura de consigna que requiere la presencia de una atmósfera de combustión reductora, del tipo que comprende
un precalentamiento de la banda a una temperatura intermedia que no requiere la presencia de una atmósfera protectora, mediante proyección de gases calientes hacia al menos una cara de la banda, y
un calentamiento de la banda en atmósfera de combustión reductora de la temperatura intermedia a la temperatura de consigna,
con regulación de la temperatura de consigna mediante variación de la proyección de los gases calientes de precalentamiento,
caracterizado por que
el calentamiento en atmósfera…
Dispositivo de precalentamiento para chatarra de acero y recipiente de fundición metalúrgica equipado con dicho dispositivo.
(17/12/2014) Dispositivo de precalentamiento para chatarra de acero que debe cargarse en un recipiente de fundición metalúrgica , con una caja vertical rodeada por una pared de carcasa y que sirve para el alojamiento de la chatarra de acero, y con al menos un elemento de cierre , que comprende varios linguetes que se extienden paralelos entre sí y distanciados lateralmente unos de los otros, que está alojado móvil entre una posición cerrada y una posición abierta, cuyos linguetes penetran en la posición cerrada con la finalidad de la retención de chatarra de acero al menos parcialmente en la caja , y la posición abierta, liberan la caja al menos tan libre que la chatarra de acero puede caer desde la caja en un recipiente de fundición , de…
Procedimiento y sistema de control y seguimiento de la carga de material transportado por un transportador de suministro continuo de un horno metalúrgico, en particular un horno eléctrico para la fabricación de acero.
(01/10/2014) Procedimiento de control y seguimiento de la carga de material transportado por un transportador de suministro continuo de un horno metalúrgico , en particular un horno eléctrico para la fabricación de acero, en el que dicho transportador continuo comprende, en secuencia y partiendo de su extremo de entrada hacia su extremo de salida, una sección de carga (2A) de la carga de material que se va suministrar a dicho horno , una sección de precalentamiento (2B) de la carga de material cargado y una sección de introducción (2C) en el interior de dicho horno de la carga precalentada de material, y en el que a lo largo de dicha sección…
Aparato para precalentar una carga metálica para una planta de fusión y procedimiento asociado.
(24/09/2014) Aparato para precalentar y transportar una carga metálica a un contenedor u horno de fusión de una planta de fusión, que comprende al menos un canal transportador a lo largo del cual dicha carga metálica es capaz de avanzar de forma que sea suministrada a dicho contenedor u horno de fusión, y en el que hay dispuesta por encima de dicho canal transportador al menos una campana extractora que define un túnel (17a) dentro del cual puede avanzar al menos parte de los gases que salen de dicho contenedor u horno de fusión, gases que inciden en la parte superior de la carga metálica , en el que dicho canal transportador comprende una pared inferior y dos paredes laterales…
Sistema de alimentación continua para un horno de fundición de material de metal precalentado de forma continua, potenciada y combinada.
(19/03/2014) Procedimiento para calentar una materia prima de metal con la que se alimenta en continuo un horno de fundición a través de una segunda sección de calentamiento horizontal a través de la cual pasan humos de descarga calientes recogidos de dicho horno , ejerciendo dichos humos una fase de calentamiento de dicha materia prima , inmediatamente antes de entrar en dicha segunda sección de calentamiento , estando la materia prima sometida a una fase de precalentamiento por unos medios de calentamiento distintos de los humos de descarga recogidos del horno de fundición , caracterizado porque dichos medios de calentamiento diferentes están previstos en una primera sección de precalentamiento , la cual está funcionalmente conectada con dicha sección de calentamiento por medio de una sección de evacuación de humo intermedia…
Aparato y procedimiento de producción carbotérmica de aluminio.
(19/03/2014) Un procedimiento de producción carbotérmica de aluminio que comprende:
generar un baño de fundido y de gases efluentes en un reactor de producción carbotérmica de aluminio , en el que el baño de fundido comprende al menos uno de entre metal de aluminio, carburo de aluminio y escoria, y en el que
los gases efluentes comprenden derivados de aluminio;
alimentar las materias primas al reactor de producción carbotérmica a través de un trayecto de alimentación de las materias primas, en el que el trayecto de alimentación de las materias primas está definido por una lumbrera en una cubierta del reactor de producción carbotérmica de aluminio , un electrodo que entra por la…
Procedimiento de carga y dispositivo de carga para un horno de fundición.
(26/09/2012) Dispositivo de carga que comprende un dispositivo de transporte , que está en conexión de transporte conun horno de fundición asociado, en particular un horno de arco voltaico eléctrico y que se puede cargar conmaterial que contiene hierro, cuyo dispositivo de transporte presenta un elemento de transporte que lleva la carga y que está en conexión de conducción con el horno de fundición asociado para alimentar al elemento detransporte y a la carga transportada encima un gas de escape caliente del horno extraído desde el hornode fundición , en el que el elemento de transporte está configurado…
Sistema de control de flujo térmico en horno eléctrico de arco.
(30/05/2012) Un procedimiento de precalentamiento de chatarra dentro de un reactor de horno de arco eléctrico por el que se obliga a un flujo de gas a descender a través de la chatarra cargada para obtener un calentamiento óptimo de la chatarra y una carga térmica homogénea enviando más energía a la zona más fría y dicho flujo de gas caliente es conducido hacia las zonas de puntos fríos del horno para efectuar tanto el procedimiento de control del flujo de gas para el precalentamiento de la chatarra como la fusión de la chatarra de una manera homogénea y simultánea en la que al menos dos salidas de gas están situadas en la parte inferior del reactor del horno, que incluye la puerta de desescoriado y la parte superior hasta la zona de la piquera, y están conectadas a la instalación de evacuación de gases y dichas salidas de gas comprenden un sistema de regulación…
Procedimiento para el reciclaje de materiales compuestos que contienen aluminio.
(07/03/2012) Procedimiento para el reciclaje de materiales compuestos, que implica:
alimentar al menos un primer reactor con una cantidad de material compuesto que consta de al menos un polímeroy de aluminio; calentar dicho material compuesto en una atmósfera no oxidante a una temperatura lo suficientementealta como para volatilizar al menos un polímero y formar un sub-producto de hidrocarburo y de aluminio en al menos unprimer reactor , con lo que dicho material compuesto se introduce en una cavidad de mezclado de dicho primerreactor , calentada uniformemente sin que el polímero se deteriore y se procesa continuamente; alimentar dichoaluminio…
METODO Y APARATO PARA FABRICAR UN CLINKER DE CEMENTO A PARTIR DE MATERIAL DE PARTIDA DE CEMENTO PARTICULADO.
(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: HUNDEBIL, SIREN.
Método para fabricar clínker de cemento a partir de material de partida de cemento particulado, método mediante el cual el material de partida fresco se precalienta y posiblemente se precalcina en un precalentador de suspensión sometido a intercambio de calor con gases de escape calientes, el material precalentado y posiblemente precalcinado finalmente se calcina y se quema para dar el clínker en un horno rotatorio, el clínker caliente procedente del horno rotatorio se enfría en un enfriador y el polvo se separa de los gases de escape que proceden del precalentador en una disposición de filtro, caracterizado porque el polvo procedente de la disposición de filtro se introduce en el extremo de entrada de material del horno rotatorio en un sentido que es contrario al sentido del flujo de los gases del horno.
HORNO DE DOS CAMARAS PARA LA FUSION POR INMERSION DE CHATARRA DE ALUMINIO CONTAMINADA.
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: HERTWICH ENGINEERING GMBH. Inventor/es: HERTWICH, GUNTHER.
Horno de fusión, particularmente un horno de dos cámaras para la fusión por inmersión de chatarra de aluminio contaminada, con una primera y una segunda cámara de horno , una calefacción de gas , un sistema de circulación de gas de humo y con un recinto de combustión lenta posicionado por separado del horno de dos cámaras pero conectable con éste, para la descontaminación térmica de la carga, cuyo recinto de combustión lenta puede pasarse forzosamente de gases de humo calientes de la primera cámara de horno , caracterizado porque los gases de humo conducidos por el recinto de combustión lenta se reconducen a la primera cámara de horno.
HORNO METALURGICO Y CESTA DE MATERIAL PARA UN HORNO METALURGICO.
(01/07/2005) Horno metalúrgico, con una vasija , una tapa para la vasija, un dispositivo cargador para cargar en la vasija el material de carga que se trata de fundir, el cual presenta un medio de retención , giratorio, y un volumen (C) para alojamiento del material de carga, y una prolongación que va en la boca de carga y que está situada en la tapa o en la vasija , presentando el horno una altura de llenado máxima (H2), donde el medio de retención giratorio se gira a la prolongación para efectuar la carga, donde la vasija, la tapa, el dispositivo cargador, el órgano de retención y la prolongación están dimensionados de tal manera que la zona de giro del órgano de retención queda por encima de la altura de…
LINGUETE REFRIGERADO CON AGUA.
(16/12/2003). Solicitante/s: DAIDO TOKUSHUKO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: NOMURA, TAMOTSU, NONOYAMA, SEIJI, MATSUO, KUNIO.
Un brazo refrigerado por agua para un precalentador de un tragante sujeta los materiales de metal en la cantidad requerida en un vientre instalado en el tragante para precalentar los materiales de metal introduciendo los gases de escape calientes generados en el horno al interior del vientre. El brazo refrigerado por agua está formado de un par de caras laterales, una placa superior y una placa inferior. La placa superior está fija a una parte superior de ambas partes laterales. La placa inferior se fija a una parte inferior de ambas partes laterales. El brazo refrigerado por agua se forma para que sea hueco como una pieza completa. Satisface al menos una de las condiciones de (A) el grosor de la placa superior es mayor que el de la placa inferior, (B) la placa inferior está formada con partes procesadas combadas en forma de R en ambos extremos de la misma y (C) la placa inferior está curvada hacia el exterior.
SISTEMA DE CARGA PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.
(16/02/2003) Un sistema de carga para hornos de arco eléctrico que incluyen al menos un techo (11a) con al menos un "cuarto agujero" que puede estar conectado a un conducto para descargar los humos asociados en el extremo con una cubierta hermética al aire, para cerrar temporalmente al menos un elemento de carga que contiene chatarra, la parte de abajo del elemento de carga es capaz de ser abierto al menos parcialmente, comprendiendo el sistema un dispositivo de recogida y movimiento equipado con al menos un brazo manipulador rotatorio, cooperando directamente el elemento de carga , dispuesto en la estación de precalentamiento (20b), con medios para transportar los humos desde el horno y con medios de cierre temporal herméticos…
METODO PARA CARGAR CHATARRA PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO Y SISTEMA CORRESPONDIENTE.
(16/11/2002) Procedimiento para cargar chatarra para horno de arco eléctrico que incluye al menos un tapa superior asociado con medios de accionamiento para el movimiento que cooperan con segundos medios de accionamiento para el movimiento , incluyendo el tapa superior al menos un orificio para descargar los humos , estando la chatarra contenida en cestos , estando ahí incluido al menos un sistema para procesar los humos unido con la chimenea, incluyendo el cesto lleno al menos una primera posición (21a) al lado del horno para precalentar la chatarra y una segunda posición (21b) para la descarga de la chatarra dispuesta…
EQUIPO DE SELLADO CON UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.
(01/10/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: FUCHS, GERHARD.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE FUSION CON UN HORNO DE ARCO ELECTRICO EN EL QUE EL TECHO DE LA CUBA DEL HORNO ESTA CONSTRUIDO EN DOS UNIDADES QUE ESTAN SEPARADAS POR UNA ABERTURA Y PUEDEN MOVERSE INDEPENDIENTEMENTE ENTRE SI, RESPECTO A LA CUBA Y EN POSICION HORIZONTAL. UNA DE ESTAS UNIDADES CONSTA DE UN EJE QUE SIRVE DE PRE - CALENTADOR DE LA CARGA. LA PARTE SUPERIOR DE LA CUBA Y EL EJE TIENE UN SECTOR DE PARED CONVERGENTE (42A, 58, 59).
HORNO DE ARCO ELECTRICO PARA FUNDICION CONTINUA.
(01/10/2002) HORNO DE ARCO ELECTRICO PARA FUNDIR CONTINUAMENTE ACERO Y SUS ALEACIONES QUE INCLUYE AL MENOS UN PRIMER CUERPO QUE COMPRENDE UNA ZONA SUPERIOR PARA LA CARGA DE LA MATERIA PRIMA Y UNA ZONA INFERIOR PARA LA FUNDICION Y EL PRIMER REFINADO DEL METAL FUNDIDO, Y AL MENOS UN SEGUNDO CUERPO QUE INCLUYE UNA ZONA CON LA FUNCION DE DECANTAR Y REFINAR EL METAL LIQUIDO Y CON UN ORIFICIO DE SANGRADO PARA EL METAL LIQUIDO, FORMANDO LOS CUERPOS PRIMERO Y SEGUNDO UN SOLO CUERPO CONECTADOS POR MEDIO DE UN CANAL A TRAVES DEL CUAL SE TRANSFIERE EL METAL LIQUIDO, COOPERANDO LA ZONA SUPERIOR DEL PRIMER CUERPO …
Dispositivo precalentador de material de carga, comprendiendo tramos de pared de cuba reemplazables.
(01/09/2002). Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: FUCHS, GERHARD.
Precalentador de material de carga para precalentar la carga de partida que se ha de cargar en un cubilote de horno , en particular de chatarra metálica, con una cuba fijada en una estructura de bastidor que en su parte superior presenta un orificio de carga que se puede cerrar, para la carga de partida así como una salida de gases , y en su parte inferior un orificio de salida para la carga de partida así como una entrada de gas, y cuyas paredes de cuba verticales (34 a 37) limitan un espacio de alojamiento para la carga de partida que se trata de calentar caracterizado porque por lo menos una de las paredes de la cuba (34 a 37) está dividida en tramos de pared de cuba (34/1, 34/2 hasta 37/1, 37/2), que van fijados individualmente en la estructura de bastidor y que se pueden sustituir individualmente.
