CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
CIP-2021 › C › C22 › C22C › C22C 38/00[m] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00: - En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
C22C 38/02 · que contienen silicio.
C22C 38/04 · que contienen manganeso.
C22C 38/06 · que contienen aluminio.
C22C 38/08 · que contienen níquel.
C22C 38/10 · que contienen cobalto.
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.
C22C 38/16 · que contienen cobre.
C22C 38/18 · que contienen cromo.
C22C 38/20 · · con cobre.
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/24 · · con vanadio.
C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.
C22C 38/28 · · con titanio o circonio.
C22C 38/30 · · con cobalto.
C22C 38/32 · · con boro.
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/40 · · con níquel.
C22C 38/42 · · · con cobre.
C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/46 · · · con vanadio.
C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
C22C 38/52 · · · con cobalto.
C22C 38/54 · · · con boro.
C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Acero inoxidable ferrítico.
(05/07/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: del 0,003 al 0,020%, Si: del 0,1 al 3,0%, Mn: del 0,1 al 3,0%, P: del 0,040% o menos, S: del 0,030% o menos, Cr: del 10% al 16%, N: del 0,020% o menos, Nb: del 0,005% al 0,15%, Al: del 0,02 a menos del 0,20%, Ti: de 5×(% de C+% de N) al 0,5%, Mo: del 0,1% o menos, W: del 0,1% o menos, Cu: del 0,55% al 2,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, Ni: del 0,05% al 1,0%, opcionalmente uno o más seleccionados de entre REM: del 0,001% al 0,08%, Zr: del 0,01% al 0,5%, V: del 0,01% al 0,5%, Co: del 0,01% al 0,5%, Ca: del 0,0005% al 0,0030% y Mg: del 0,0002% al 0,0020% y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, donde el % de C y el % de N en la expresión 5×(% de C+% de N) representan respectivamente los contenidos (% en masa) de los elementos químicos C y N.
PDF original: ES-2639544_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento parcial de componentes de chapa.
(28/06/2017). Solicitante/s: voestalpine Metal Forming GmbH. Inventor/es: HARTMANN,DIETER, HÄGELE,TOBIAS, ZIEGLER,ROLAND.
Procedimiento para producir componentes de chapa de acero parcialmente endurecidos, en el que
- un componente conformado en frío a partir de un material de chapa de acero endurecible se calienta en un horno a una temperatura inferior a la temperatura de austenitización (< Ac3 ) y
- una fuente de radiación actúa sobre el componente en áreas en las que el componente ha de ser austenitizado (> Ac3),
estando configurada la fuente de radiación con un contorno tridimensional por el lado orientado hacia el componente, de tal modo que corresponde aproximadamente al contorno del componente en el área que se ha de austenitizar.
PDF original: ES-2635089_T3.pdf
Acero sinterizado de baja aleación de alta resistencia.
(21/06/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: YU,YANG, HIROSE,NORIMITSU.
Polvo de acero basado en hierro atomizado con agua que consiste en, en % en peso,
0,45-0,90 de Ni,
0,30-0,55 de Mo,
0,1-0,3 de Mn,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables, y
siendo el resto hierro,
caracterizado porque Ni y Mo se han aleado mediante un procedimiento de aleación por difusión.
PDF original: ES-2675238_T3.pdf
Línea de conformación en caliente así como procedimiento para la producción de un componente de automóvil conformado en caliente y templado en prensa.
(14/06/2017) Línea de conformación en caliente para la producción de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa como componentes de automóvil, que presenta un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformación, presentando el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con una herramienta superior y una herramienta inferior y estando dispuestas en la herramienta superior y/o en la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, pudiendo calentarse o enfriarse las placas de atemperado mediante una fuente de atemperado de la estación de atemperado , caracterizada por que con las placas de atemperado se atemperan zonas de un primer tipo y zonas de un segundo…
Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.
(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa,
C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%,
Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%,
Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%,
P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%,
S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%,
Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%,
N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%,
O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa,
Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%,
Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%,
V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%,
W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%,
B: un contenido…
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para producirla.
(17/05/2017) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia caracterizada por contener, en peso,
C: 0,03 a 0,25 %,
Si: 0,05 a 2,0 %,
Mn: 0,5 a 2,5 %,
P: 0,03 % o menos,
S: 0,02 % o menos, y
Al: 0,01 a 2,0 %, opcionalmente uno o más de
Ni: 0,01 a 2,0 %,
Cr: 0,01 a 0,5 %,
Mo: 0,01 a 0,5 %,
Cu: 0,01 a 1,0 %,
Sn: 0,01 a 0,10 %,
V: menos del 0,3 %,
Ti: menos del 0,06 %,
Nb: menos del 0,06 %,
B: menos del 0,01 %,
REM: menos del 0,05 %,
Ca: menos del 0,05 %,
Zr: menos del 0,05 %, y
Mg: menos del 0,05 %,
consistiendo el resto en Fe e impurezas inevitables,
satisfaciendo la relación entre Si, Mn y Al la siguiente expresión,
Si + Al + Mn ≥ 1,0 %;
estando formada una capa de chapado de inmersión…
Acero inoxidable ferrítico.
(10/05/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: FUKUDA, KUNIO, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI, SAMUKAWA,TAKASHI, YOSHINO,MASATAKA.
Un acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en% en masa, C: 0,003% o más y 0,015% o menos, Si: 0,05% o más y 0,20% o menos, Mn: 0,10% o más y 0,35% o menos , P: 0,06% o menos, S: 0,02% o menos, Cr: 17,0% o más y 19,0% o menos, Ni: más del 0,10% y 0,30% o menos, Ti: 0,10% o más y 0,40% o menos, Nb: 0,005% o más y menos de 0,050%, Mo: menos del 0,20%, N: 0,005% o más y 0,015% o menos, Cu: 0,30% o más y 0,50% o menos, Mg: menos de 0,0005%, y opcionalmente además conteniendo en masa, Al: 0,02% o más y 0,50% o menos, Sb: 0,005% o más y 0,300% o menos, al menos uno de Zr: 0,05% o más y 0,60% o menos y V: 0,02% o más y 0,50% o menos y el resto del balance es Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2632781_T3.pdf
(10/05/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KURIHARA,SHINNOSUKE.
Un acero inoxidable dúplex que tiene una composición química que consiste en, % en masa:
C: más del 0% y no más del 0,03%, Si: no inferior al 0,01% y no más del 0,3%, Mn: no inferior a 0,01% y no más de 3,0%, P: no más de 0,040%, S: no más de 0,008%, Cu: 0,2 a 2,0%, Ni: 5,0 a 6,5%, Cr: 23,0 a 27,0%, Mo: 2,5 a 3,5%, W: 1,5 a 4,0% y N: 0,24 a 0,40%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ca: no más de 0,02%, Mg: no más de 0,02% y B: no más de 0,02%, el equilibrio de Fe e impurezas,
en donde un índice de susceptibilidad X de fase σ representado por la siguiente Fórmula no es mayor de 52,0; un índice de resistencia Y representado por la siguiente fórmula no es menor que 40,5; y un equivalente de resistencia a la corrosión por picadura PREW representado por la Fórmula siguiente no es menor que 40:**Fórmula**
donde un símbolo de cada elemento en las Fórmulas , y denota un contenido (% en masa) del elemento.
PDF original: ES-2632008_T3.pdf
Junta de soldadura a tope formada usando un haz de electrones.
(03/05/2017) Una junta de soldadura , que comprende:
un par de materiales de acero ; y
un metal de soldadura formado por un haz de alta densidad energética en una sección de soldadura a tope entre el par de materiales de acero ,
donde el contenido de C en el par de materiales de acero se encuentra en el rango de 0,01 a 0,08 % en masa,
donde la temperatura de inicio de la transformación Ms, que se calcula mediante la siguiente fórmula (a) empleando una composición en % en masa del metal de soldadura es de 250 °C o inferior, de modo que el metal de soldadura se transforma en martensita en un estado en el que no está en contacto con el material de acero ,
donde se imparte una tensión residual de compresión en la sección de la soldadura a tope , debido…
Un método para producir una banda de acero de alta resistencia con una buena capacidad de estiramiento profunda y un acero de alta resistencia producido por éste.
(29/03/2017) Un método para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de estiramiento profundo, donde el método comprende
- producir un precursor de laminación en caliente mediante fundición y moldeado un precursor que comprende (en % en peso):
* C: 0.01 a 0.2%;
* Si: 2.0% o menos;
* Mn: 1.0 a 3.0%;
* P: 0.005 a 0.1%;
* S: 0.03% o menos;
* Al_sol: 0.01 a 0.1%;
* Cr: 2.0% o menos
* N: 0.002 a 0.01%;
* Restante de Fe e impurezas inevitables;
en el que Ti y B como impurezas deben mantenerse lo más bajas posibles y en el que N-14/48*Ti-14/11*B - 0.0015%; donde el precursor opcionalmente también comprende
*…
Acero para ballesta con alta resistencia a la fatiga y componente de ballesta.
(29/03/2017). Solicitante/s: Aichi Steel Corporation. Inventor/es: SUGIMOTO ATSUSHI, KURIMOTO,KIYOSHI, TANGE,AKIRA, GOTO,YURIKA, AKEDA,MAMORU.
Una ballesta de suspensión obtenida usando un acero para una ballesta con alta resistencia a la fatiga, consistiendo el acero en, en porcentaje en masa:
C: del 0,40 al 0,54 %, Si: del 0,40 al 0,90 %, Mn: del 0,40 al 1,20 %, Cr: del 0,70 al 1,50 %, Ti: del 0,070 al 0,150 %, B: del 0,0005 al 0,0050 % y N: 0,0100 % o menos, opcionalmente al menos uno de Cu: del 0,20 al 0,50 %, Ni: del 0,20 al 1,00 %, V: del 0,05 al 0,30 % y Nb: del 0,01 al 0,30 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde un contenido de Ti y un contenido de N satisfacen una relación de Ti/N ≥10 y
en donde la ballesta de suspensión tiene una dureza Vickers de al menos 510 y una estructura martensítica templada.
PDF original: ES-2623402_T3.pdf
Tubo de acero inoxidable de alta resistencia.
(22/03/2017) Un tubo de acero inoxidable de alta resistencia en el cual
se proporciona, como material de base, un material de acero inoxidable que contiene en la base de porcentaje en masa, C, de 0,4 a 0,12%, Ni de 0 (incluyendo un caso de no adición) a 5,0%, Cr de 12,0 a 17,0%, N de 0 (incluyendo un caso de no adición) a 0,10%, Si de 0,2 a 2,0%, Mn a 2,0% o menos, Cu de 0 (incluyendo un caso de no adición) a 2,0%, P a 0,06% o menos, S a 0,006% o menos, siendo el residuo Fe e impurezas inevitables;
donde una fase primaria queda constituida con cualquier estructura monofásica de fase de ferrita, o una estructura monofásica…
Placa de acero resistente a la abrasión de alta resistencia y alta tenacidad, y proceso de preparación de la misma.
(15/03/2017). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: YAO,LIANDENG, LI,HONGBIN, MIAO,YUCHUANN.
Placa de acero resistente al desgaste, que consiste en los siguientes componentes químicos en porcentajes en peso: C: 0,36-0,45%, Si: 0,10-0,30%, Mn: 0,40-1,00%, 0,007%≤P≤0,015%, 0,002%≤S≤0,010%, Nb: 0,010-0,040%, Al: 0,010-0,080%, B: 0,0010-0,0020%, Ti: 0,005-0,050%, Ca: 0,0010-0,0080%, 0,035%≤V≤0,080% opcional, 5 0,35%≤Cr≤1.00% opcional, 0,05%≤RE≤0,10% opcional, 0,0026%≤N≤ 0,0080%, 0,0021%≤O≤0,0060%, 0,0002%≤H≤0,0004%. en el que 0,025%≤Nb+Ti≤0,080%, 0,030%≤Al+Ti≤0,12%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que V, Cr y RE son elementos opcionales;
en el que la microestructura de la placa acero resistente al desgaste consiste en martensita y austenita residual, y la fracción de volumen de la austenita residual es ≤ 5%; y
en el que la placa acero resistente al desgaste tiene una dureza Brinell de 570-630HBW; y tiene un trabajo de impacto longitudinal Charpy de entalla en V a -40 ºC de 40-60J.
PDF original: ES-2620904_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable y portador de catalizador para sistema de control de emisiones de escape que utiliza dicha lámina.
(22/02/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, OTA,HIROKI, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI.
Lámina de acero inoxidable que consiste, en porcentaje en masa, entre un 0,001% o más y un 0,05% o menos de C, entre un 0,05% o más y 2,0% o menos de Si, entre un 0,05% o más y un 1,0% o menos de Mn, un 0,003% o menos de S, un 0,05% o menos de P, entre más de un 15,0% y menos de un 25,0% de Cr, entre un 0,05% o más y un 0,30% o menos de Ni, entre un 3,0% y un 10,0% de Al, entre un 0,03% y un 1,0% de Cu, un 0,10% o menos de N, un 0,02% o menos de Ti, un 0,02% o menos de Nb, un 0,02% o menos de Ta, un 0,03% o menos de contenido total de Nb y Ta, entre un 0,005% y un 0,20% de Zr, entre un 0,03% y un 0,20% de elementos con un número atómico 57 y 59-71, un 0,02% o menos de Ce, entre un 2,0% y un 6,0% en total de por lo menos uno de Mo y W, opcionalmente por lo menos uno de entre un 0,01% y un 0,20% de Hf (en porcentaje en masa), entre 10 y 300 ppm de Ca, entre 15 y 300 ppm de Mg y entre 3 y 100 ppm de B (en ppm en masa), y siendo el resto Fe e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2624497_T3.pdf
Aleación magnética, banda de aleación amorfa, y pieza magnética.
(25/01/2017). Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: Yoshizawa,Yoshihito, OHTA,MOTOKI.
Una aleación magnética representada por la fórmula composicional: Fe100-x-y-2-a-b-cCoaCuxByNibXzZc (en donde, X es uno o más de los elementos Si, S, C, P, Al, Ge, Ga y Be, Z es uno o más de los elementos seleccionados de entre Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Re, elementos del grupo del platino, Au, Ag, Zn, In, Sn, As, Sb, Bi, Y, N, O y elementos de tierras raras y, en términos de porcentaje atómico, 1 < x ≤ 3, 10 ≤ y ≤ 20, 0 ≤ z ≤ 10, 10 < a < 25, 10 < y + z ≤ 24, b < 2 % atómico con respecto a la cantidad de Fe, y c < 1 % atómico con respecto a la cantidad de Fe), en donde los granos cristalinos con un diámetro de 60 nm o menos se dispersan a un porcentaje de volumen del 30% o más en una matriz amorfa y la aleación magnética tiene una densidad de flujo magnético de saturación de 1,85 T o más y una fuerza coercitiva de 200 A/m o menos.
PDF original: ES-2620439_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de un acero para envasado.
(18/01/2017) Procedimiento para la fabricación de un acero para envasado a partir de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de aleación pobre con un contenido de carbono de menos del 0,1 % en peso y los límites superiores siguientes para el porcentaje en peso de los componentes de aleación:
- N: como máximo 0,02 %,
- Mn: como máximo 0,4 %,
- Si: como máximo 0,04 %,
- Al: como máximo 0,1 %,
- Cr: como máximo 0,1 %,
- P: como máximo 0,03 %,
- Cu: como máximo 0,1 %,
- Ni: como máximo 0,1 %,
- Sn: como máximo 0,04 %,
- Mo: como máximo 0,04 %
- V: como máximo 0,04 %;
- Ti: como máximo 0,05 %,
- Nb: como máximo 0,05 %,
- B: como máximo 0,005 %,
- otros componentes de aleación, incluyendo impurezas: como máximo 0,05 %,
- resto hierro,
caracterizado por que la chapa…
Lámina de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente ductilidad y expansibilidad, y lámina de acero galvanizada de alta resistencia, y método para fabricar las mismas.
(18/01/2017) Una lámina de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una excelente ductilidad y una expansibilidad, consistiendo la lámina de acero, enporcentaje en masa, en:
0,05 a 0,4% de C;
0,1 a 2,5% de Si;
1,0 a 3,5% de Mn;
0,001 a 0,03% de P;
0,0001 a 0,01% de S;
10 0,001 a 2,5% de Al;
0,0001 a 0,01% de N;
0,0001 a 0,008% de O; y
opcionalmente uno o más de
0,005 a 0,09% de Ti;
0,005 a 0,09% de Nb;
0,0001 a 0,01% de B;
0,01 a 2,0% de Cr;
0,01 a 2,0% de Ni;
0,01 a 2,0% de Cu;
0,01 a 0,8% de Mo;
0,005 a 0,09% de V;
uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5%…
Acero para tubo de acero con excelente resistencia a la fisuración bajo tensión por sulfuro.
(18/01/2017) Un acero para tubos de acero con excelente resistencia a la fisuración bajo tensión por sulfuro que comprende, en % en masa:
C: 0,2 a 0,7%;
Si: 0,01 a 0,8%;
Mn: 0,1 a 1,5%;
S: no más que 0,005%;
P: no más que 0,03%;
Al: 0,0005 a 0,1%;
Ti: 0,005 a 0,05%;
Ca: 0,0004 a 0,005%;
N: no más que 0,007%;
Cr: 0,1 a 1,5%;
Mo: 0,2 a 1,0%; y
opcionalmente uno o más de Nb: 0,005 a 0,1%, Zr: 0,005 a 0,1%, V: 0,005 a 0.5% y B: 0,0003 a 0,005%; siendo el resto Fe, Mg e impurezas, caracterizado porque:
el contenido de Mg en el acero es no menos que 1,0 ppm y no más que 5,0 ppm;
e inclusiones no metálicas de no menos que 50% del número total…
Banda delgada magnética blanda, proceso para la producción de la misma, piezas magnéticas, y banda delgada amorfa.
(11/01/2017) Una cinta delgada amorfa para la producción de una cinta delgada magnética blanda, teniendo la cinta delgada amorfa una composición representada por la fórmula Fe100-x-y-z Ax My Xz-a Pa, donde A representa al menos un elemento seleccionado de Cu y Au;
M representa al menos un elemento seleccionado de Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo y W;
X representa B y Si; y
10 ≤ z ≤ 23, y 0,35 ≤ a ≤ 10 en porcentaje atómico
caracterizada por que
0,7 ≤ x ≤ 1,3, y 0 < y ≤ 2,5 en porcentaje atómico,
la cinta delgada amorfa incluye granos cristalinos con un tamaño de no más de 30 nm precipitados en una fase amorfa a una fracción en volumen de no más del 1 %, siendo la cinta delgada amorfa capaz de ser doblada a 180…
Tapa de apertura por rasgado para latas así como procedimiento para la fabricación de una tapa de apertura por rasgado.
(11/01/2017). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: FRIEDRICH, KARL, ERNST, SAUER, REINER, DR., KAUP,BURKHARD, MATUSCH,DIRK.
Tapa de apertura por rasgado para latas, fabricada de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de baja aleación con un contenido de carbono inferior al 0,1 % en peso y con los siguientes límites superiores para las partes en peso de los componentes de la aleación:
- N: 0,02 %,
- Mn: 0,4 %,
- Si: 0,04 %,
- Al: 0,1 %,
- Cr: 0,1 %,
- P: 0,03 %,
- Cu: 0,1 %,
- Ni: 0,1 %,
- Sn: 0,04 %,
- Mo: 0,04 %,
- V: 0,04 %,
- Ti: 0,05 %
- Nb: 0,05 %
- B: 0,005 %
- y otros componentes de la aleación: 0,05 %,
sometiéndose la chapa de acero, mediante calentamiento por medio de inducción electromagnética, a un recocido de recristalización con una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s y enfriándose tras el recocido de recristalización con una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s y revistiéndose a continuación con una capa de protección.
PDF original: ES-2616126_T3.pdf
Procedimiento de descontaminación in situ de terrenos o aguas subterráneas contaminadas por compuestos orgánicos halogenados en medio fundido y polvo reactivo para la realización de este procedimiento.
(11/01/2017). Solicitante/s: SUEZ RR IWS Remediation France. Inventor/es: DEVIC-BASSAGET, LUCIEN BORIS.
Procedimiento de descontaminación in situ de terrenos o aguas subterráneas contaminadas por compuestos orgánicos halogenados por medio de hierro de valencia cero, caracterizado porque comprende una etapa de inyección en el terreno de una suspensión acuosa de partículas reactivas constituidas por una materia fundida en suspensión acuosa, presentando un 95% de las partículas reactivas un diámetro inferior o igual a 20 μm, menos de un 5% de las partículas reactivas un diámetro inferior a 2 μm y no comprendiendo la suspensión ningún compuesto orgánico o fuente de carbono orgánico distinto de las partículas reactivas, susceptible de ser objeto de una degradación biológica.
PDF original: ES-2625402_T3.pdf
Chapa de acero de alto contenido en Al excelente en trabajabilidad y procedimiento de producción de la misma.
(04/01/2017). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. Inventor/es: KOBAYASHI,TAKAYUKI, INAGUMA,TORU, SAKAMOTO,HIROAKI.
Una lámina de metal de alto contenido en Al que tiene un contenido en Al de 6,5 % en masa a 10 % en masa y un espesor de 0.01 mm a 0.06 mm, dicha lámina de metal de alto contenido en Al caracterizada por tener ambos de una integración de plano {222} de 60% a 95% y integración de plano {222} de 0.01% a 15% del cristal α-Fe con respecto a la superficie de la lámina de metal.
PDF original: ES-2612214_T3.pdf
Método para fabricar varilla redonda metálica de elevada resistencia.
(04/01/2017). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: OHNO YOSHIAKI.
Un método de producir un material de alambre metálico de elevada tenacidad, en el que cuando se realiza un tratamiento térmico en un intervalo de temperaturas de 90 a 300ºC sobre un material de alambre metálico de acero de elevado contenido en carbono, que contiene de 0,5 a 1,1% en peso de átomos de carbono y que tiene una deformación de procesamiento de 2,5 o mayor y una tenacidad de 4.000 MPa o mayor, una relación entre el tiempo t(s) del tratamiento térmico y una temperatura T(K) del tratamiento térmico en dicho intervalo de temperaturas, es satisfecha por la siguiente ecuación:
5 ≤ Ln(t) - 10100 / T + 20 ≤ 10.
PDF original: ES-2619323_T3.pdf
Método de soldadura de alta eficiencia de placas de acero gruesas.
(04/01/2017) Un método de una soldadura por arco sumergido, que comprende:
una etapa de mecanizado del mecanizado de una ranura en "V" doble en un par de elementos de acero con un espesor de placa de más de 50 mm y 100 mm o menos; y
una etapa de soldadura realizando una soldadura de una pasada con un fundente sobre el par de elementos de acero desde una superficie frontal y una superficie posterior mediante soldadura por arco sumergido con multielectrodos,
usando dos o más electrodos y seis o menos electrodos, en donde, en la etapa de soldeo, una corriente de soldadura para un primer electrodo es una corriente alterna con una relación de la forma de onda de 60% o mayor, y 90% o menor, y las corrientes de soldadura para otros electrodos son corrientes alternas con una relación…
Acero inoxidable para su uso en tubo de pozo de petróleo.
(04/01/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: AMAYA,HISASHI, KONDO,KUNIO, TAKABE,HIDEKI, OHE,TARO.
Acero inoxidable usado para productos tubulares para países productores de petróleo, que consiste en, en porcentaje en masa, 0,001 % al 0,05 % de C, 0,05 % al 1 % de Si, como máximo 2 % de Mn, como máximo 0,03 % de P, menos del 0,002 % de S, 16 % al 18 % de Cr, 3,5 % al 7 % de Ni, más del 2 % y como máximo 4 % de Mo, 1,5 % al 4 % de Cu, 0,001 % al 0,3 % de metal de las tierras raras, 0,001 % al 0,1 % de Al sol., 0,0001 % al 0,01 % de Ca, como máximo 0,05 % de O, y como máximo 0,05 % de N, y uno o más seleccionados del grupo que consiste en como máximo 0,5 % de Ti, como máximo 0,5 % de Zr, como máximo 0,5 % de Hf, como máximo 0,5 % de V y como máximo 0,5 % de Nb, consistiendo el resto en Fe e impurezas, en el que el acero tiene una estructura que incluye, en porcentaje en volumen, 10 % al 60 % de fase de ferrita y 2 % al 10 % de fase de austenita residual y tiene una resistencia al estiramiento de al menos 654 MPa.
PDF original: ES-2674255_T3.pdf
Chapa de acero para el uso como acero para envases así como procedimiento para la fabricación de un acero para envases.
(28/12/2016) Procedimiento para la fabricación de un acero para envases a partir de una chapa de acero laminada en frío a partir de un acero no aleado o de baja aleación con un contenido de carbono de menos del 0,1 % en peso y con los siguientes límites superiores para la parte en peso de los constituyentes de la aleación:
- N: máx. 0,02 %,
- Mn: máx. 0,4 %,
- Si: máx. 0,04 %,
- Al: máx. 0,1 %,
- Cr: máx. 0,1 %,
- P: máx. 0,03 %,
- Cu: máx. 0,1 %,
- Ni: máx. 0,1 %,
- Sn: máx. 0,04 %,
- Mo: máx. 0,04 %,
- V: máx. 0,04 %,
- Ti: máx. 0,05 %,
- Nb: máx. 0,05 %,
- B: máx. 0,005 %,
- otros constituyentes de la aleación, incluyendo impurezas: máx. 0,05…
Método para la fabricación de lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de conformación.
(28/12/2016) Un método de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia superior en una capacidad de conformación, que comprende:
la obtención de una banda de acero laminado en caliente por medio de la realización de laminación en caliente;
luego, la realización del decapado con ácido de la banda de acero laminado en caliente;
luego, la obtención de una banda de acero laminado en frío por medio de la realización de la laminación en frío de la banda de acero laminado en caliente con un tren de laminación en tándem que tiene una pluralidad de soportes;
luego, la realización de recocido continuo de la banda de acero laminado en frío en una línea de recocido continuo; y
luego, la realización de laminación de temple de la banda de acero laminado en frío,
en la que
la banda de acero contiene, en % en masa:
…
Imán sinterizado a base de R-T-B.
(14/12/2016). Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: NISHIUCHI,TAKESHI, KUNIYOSHI,FUTOSHI, ISHII,RINTARO, KAWATA,TSUNEHIRO.
Un imán sinterizado a base de R-T-B que incluye un compuesto de tipo Nd2Fe14B como una fase principal que comprende:
la fase principal;
una primera fase de frontera de grano que está ubicada entre dos fases principales; y
una segunda fase de frontera de grano que está ubicada entre tres o más fases principales,
caracterizado por que se encuentra presente la primera fase de frontera de grano que tiene un espesor de 5 nm o más y 30 nm o menos, y, la composición del imán sinterizado a base de R-T-B comprende:
R: un 13,0 % atómico o más y un 15 % atómico o menos (con R siendo Nd y / o Pr),
B: un 5,2 % atómico o más y un 5,6 % atómico o menos,
Ga: un 0,2 % atómico o más y un 1,0 % atómico o menos,
Al: 0,69 % atómico o menos incluyendo un 0 % atómico, y
con el resto siendo T, T es un elemento de metal de transición e incluye inevitablemente Fe, e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2674370_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico.
(07/12/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en: C: 0,020% o menos, Si: 3,0% o menos y 0,1% o más, Mn: 3,0% o menos y 0,1% o más, P: 0,040% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: entre 10% y 25%, N: 0,020% o menos, Nb: entre 0,005% y 0,15%, Al: entre 0,20% y 3,0%, Ti: entre 5 × (%C + %N) y 0,5%, Mo: 0,1% o menos , W: 0,1% o menos, Cu: entre 0,55% y 2,0%, B: entre 0,0002% y 0,0050%, Ni: entre 0,05% y 1,0%, y opcionalmente, además, REM: entre 0,001 y 0,08%, Zr: entre 0,01% y 0,5%, V: entre 0,01% y 0,5%, Co: entre 0,01% y 0,5%, Ca: entre 0,0005% y 0,0030%, y Mg: 0,0002% a 0,0020%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, donde %C y %N en la expresión 5 × (%C + %N) representan respectivamente el contenido (% en masa) de los elementos químicos C y N.
PDF original: ES-2613452_T3.pdf
Soldadura sin aporte de material de un elemento de aparato de vía y un tramo de raíl.
(30/11/2016). Solicitante/s: VOSSLOH COGIFER. Inventor/es: MUGG,PHILIPPE, BAUMERT,SERGE.
Fila de raíl con un elemento de aparato de vía férrea de acero altamente aleado, en el que al menos un elemento aleado tiene un contenido igual a al menos el 5 % en masa y un tramo de raíl de acero de media aleación, unidos directamente uno al otro a través de una soldadura sin aporte de metal, el tramo de raíl está formado por un acero bainítico de bajo contenido en carbono de media aleación, caracterizado porque dicho acero bainítico tiene, en masa, la siguiente composición:
- del 0,05 % al 0,50 % de carbono;
- del 0,5 % al 2,5 % de manganeso;
- del 0,6 % al 3 % de silicio o de aluminio;
- del 0,25 % al 3,1 % de cromo; y
- del 0 % al 0,9 % de molibdeno.
PDF original: ES-2612704_T3.pdf
Parte de chasis automotriz fabricado a partir de chapa de acero laminada en caliente, conformable, de alta resistencia.
(23/11/2016) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia la cual se finalizó con laminación en caliente a una temperatura del punto de transformación Ar3 o mayor, y enrollada en el intervalo de temperaturas de entre 700 y 585 °C, con una excelente combinación de resistencia a la tracción de al menos 550 MPa y formabilidad, comprende en porcentaje en peso
* a lo sumo 0,15 % de C
* a lo sumo 0,5 % de Si
* entre 0,5 y 2,0 % de Mn
* a lo sumo 0,06 % de P
* a lo sumo 0,008 % de S
* a lo sumo 0,1 % de Al_sol
* a lo sumo 0,02 % de N
* entre 0,02 y 0,45 % de V
* entre 0,05 y 0,7 % de Mo
* opcionalmente…
(23/11/2016) Una chapa de acero en la que los componentes químicos del acero consisten en, en % en masa:
0,5% a 0,8% de C;
0,15% a 0,60% de Si;
0,40% a 0,90% de Mn;
0,010% a 0,070% de Al;
0,001% a 0,010% de Ti;
0,30% a 0,70% de Cr;
0,0005% a 0,0030% de Ca;
0,0003% a 0,0050% de REM;
0% a 0,020% de P;
0% a 0,0070% de S;
0% a 0,0040% de O; y
0% a 0,0075% de N,
opcionalmente, uno o dos o más seleccionados del grupo que consiste en
0% a 0,05% de Cu;
0% a 0,05% de Nb;
0% a 0,05% de V;
0% a 0,05% de Mo;
0% a 0,05% de Ni, y
0% a 0,0050% de B; y
el resto se compone de Fe e impurezas inevitables,
en donde las cantidades de los elementos respectivos en los componentes químicos, que están representadas en % en masa, satisfacen las siguientes Expresión 1 y Expresión 2, y
el acero contiene…