Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.

Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende:



una lámina de acero de base; y

una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde:

la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de 0,5% o más y 5% o menos, Al en un contenido de 0,01% o más y 1,0% o menos, y granos columnares formados por una fase ζ sobre la superficie de la lámina de acero, además, 20% o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base está recubierta con la fase ζ y una relación de una interfaz formada entre los granos de ζ, en donde están presentes óxidos gruesos que tienen un eje principal de 0,2 μm o más entre los granos de ζ, y la lámina de acero de base con respecto a la interfaz completa entre la fase ζ y la lámina de acero de base en la capa galvanizada por inmersión en caliente es 50% o menos;

la lámina de acero de base incluye una composición química de, en% en masa,

C: de 0,040% a 0,400%,

Si: de 0,05% a 2,50%,

Mn: de 0,50% a 3,50%,

P: de 0,0001% a 0,1000%,

S: de 0,0001% a 0,0100%,

A: de 0,001% a 1,500%,

N: de 0,0001% a 0,0100%, y

O: de 0,0001% a 0,0100%,

en donde se cumple Si + 0,7Al > 0,30 (en la expresión, los símbolos de elementos representan el contenido (% en masa) de cada elemento),

opcionalmente uno o dos o más seleccionados de

Ti: de 0,001% a 0,150%,

Nb: de 0,001% a 0,100%,

V: de 0,001% a 0,300%,

Cr: de 0,01% a 2,00%,

Ni: de 0,01% a 2,00%,

Cu: de 0,01% a 2,00%,

Mo: de 0,01% a 2,00%,

B: de 0,0001% a 0,0100%,

W: de 0,01% a 2,00%, y

opcionalmente uno o dos o más seleccionados de Ca, Ce, Mg, Zr, La y REM en una cantidad total de 0,0001% a 0,0100%,

siendo el resto Fe e impurezas inevitables;

la lámina de acero de base tiene una capa refinada en contacto directo con la interfaz entre la lámina de acero de base y la capa galvanizada por inmersión en caliente, un espesor promedio de la capa refinada es de 0,1 a 5,0 μm, un tamaño de grano promedio de la ferrita en la capa refinada es de 0,1 a 3,0 μm, uno o dos o más de los óxidos de Si y Mn están contenidos en la capa refinada y un tamaño máximo del óxido es de 0,01 a 0,4 μm, en donde el tamaño máximo del óxido es el tamaño máximo del diámetro del óxido medido en la sección transversal del espesor paralela a la dirección de laminación de la lámina de acero de base, y en donde la capa refinada es una región en la que el tamaño de grano promedio de la ferrita presente en la capa más externa es de 1/2 o menos del tamaño de grano promedio de la ferrita en la capa inferior de la misma y en donde el límite en el que el tamaño de grano promedio de la ferrita en la capa refinada es mayor que 1/2 del tamaño de grano promedio de la ferrita en la capa inferior de la misma se define como un límite entre la capa refinada y la capa inferior de la misma; y una fracción volumétrica de austenita residual en un intervalo de 1/8 del espesor a 3/8 del espesor centrada en una posición de 1/4 de espesor desde la superficie de la lámina de acero de base es 1% o más.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2015/081231.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Inventor/es: UCHIDA, SATOSHI, YAMAGUCHI, YUJI, MARUYAMA,NAOKI, KAWATA,HIROYUKI, NAKAMURA,TOYOMITSU, YASUI,TAKESHI, UEDA KOHEI, KOMAMI RYOSUKE, ARAI HAYATO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B15/01 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.
  • C21D8/02 QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/08 C22C 38/00 […] › que contienen níquel.
  • C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
  • C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.
  • C22C38/16 C22C 38/00 […] › que contienen cobre.
  • C22C38/18 C22C 38/00 […] › que contienen cromo.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
  • C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/26 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior (C23C 2/14 tiene prioridad).
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

PDF original: ES-2775480_T3.pdf

 

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