CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00[m] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00:
  • En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.

C22C 38/02 · que contienen silicio.

C22C 38/04 · que contienen manganeso.

C22C 38/06 · que contienen aluminio.

C22C 38/08 · que contienen níquel.

C22C 38/10 · que contienen cobalto.

C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.

C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.

C22C 38/16 · que contienen cobre.

C22C 38/18 · que contienen cromo.

C22C 38/20 · · con cobre.

C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/24 · · con vanadio.

C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.

C22C 38/28 · · con titanio o circonio.

C22C 38/30 · · con cobalto.

C22C 38/32 · · con boro.

C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.

C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/40 · · con níquel.

C22C 38/42 · · · con cobre.

C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/46 · · · con vanadio.

C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.

C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.

C22C 38/52 · · · con cobalto.

C22C 38/54 · · · con boro.

C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Producto de fundición que tiene una capa barrera de alúmina.

(23/10/2019) Un producto fundido que tiene una capa barrera de alúmina que incluye un óxido de aluminio en una superficie de una matriz, en el que el óxido de aluminio tiene una solución sólida formada por al menos uno de Cr, Ni, Si y Fe en una relación Al/(Cr+Ni+Si+Fe)≥2,0 en una relación en % atómico, y tiene una estructura de corindón que es 80 % en volumen o más de una estructura cristalina, y en el que la matriz incluye C en una cantidad de 0,05 a 0,7 % en masa, Si en una cantidad de más de 0 % en masa a 2,5 % en masa o menos, Mn en una cantidad de más de 0 % en masa a 3,0 % en masa o menos, Cr en una cantidad de 15,0 a 50,0 % en masa, Ni en una cantidad de 18,0 a 70,0 % en masa, Al…

Pilote de acero que tiene excelentes propiedades de agrandamiento y método para la producción del mismo.

(23/10/2019) Un tubo de acero que tiene una excelente capacidad de expansión, caracterizado por que el tubo de acero tiene una composición de acero que comprende, en % en masa, C: del 0,1 al 0,45 %, Si: del 0,3 al 3,5 %, Mn: del 0,5 al 5 %, P: menos del o igual al 0,03 %, S: menos del o igual al 0,01 %, Al soluble: del 0,2 al 0,8 %, N: menos del o igual al 0,05 %, O: menos del o igual al 0,01 % y, opcionalmente, al menos un elemento seleccionado de al menos uno de los Grupos (A) a (E) especificados a continuación y el resto que es Fe e impurezas, en donde el acero tiene una microestructura mixta que comprende ferrita y uno o más seleccionados de perlita, bainita y martensita finas y el acero tiene una resistencia a la tracción de 600 MPa o más y un…

Acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica, método para producir el mismo, separador de celdas de combustible de polímero sólido y celda de combustible de polímero sólido.

(21/10/2019) Un método para fabricar acero inoxidable ferrítico, donde el método comprende someter una lámina de acero inoxidable laminada en frío o una lámina de acero inoxidable laminada en frío recocida que tiene la composición química que consiste, en % en masa, en C: 0.001% o más y 0.05% o menos, Si: 0.001% o más y 0.5% o menos, Mn: 0.001% o más y 1.0% o menos, Al: 0.001% o más y 0.5% o menos, N: 0.001% o más y 0.05% o menos, Cr: 17% o más y 23% o menos, Mo: 0.1% o menos; opcionalmente uno, o dos o más de Ti: 0.6% o menos, Nb: 0.6% o menos, Zr: 0.6% o menos, Cu: 1.00% o menos y Ni: 1.00% o menos, además opcionalmente uno, o dos o más de V: 1.0% o menos, W: 1.0% o menos, Ca: 0.1% o menos, Mg: 0.1% o menos, REM (Metales de Tierras Raras): 0.1% o menos y B: 0.1% o menos y el balance que es Fe e impurezas inevitables, para un tratamiento de inmersión a una temperatura…

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(16/10/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.05% a 0.28%; Si: de 0.50% a 5.00%; Mn: de 2.0% a 10.0%; Cr: de 0.01% a 1.00%; Ti: de 0.010% a 0.100%; B: de 0.0020% a 0.0100%; P: 0.050% o menos; S: 0.0500% o menos; N: 0.0100% o menos; Ni: de 0.0% a 2.0%; Cu: de 0.0% a 1.0%; Mo: de 0.0% a 1.0%; V: de 0.0% a 1.0%; Al: de 0.00% a 1.00%; Nb: de 0.00% a 1.00%; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90% en volumen o más, en el que se satisface una "Expresión 1" en la que [C] denota un contenido de C (% en masa), [Si] denota un contenido…

Elemento de resistencia y procedimiento de fabricación del mismo.

(16/10/2019). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: SUZUKI, TAKESHI, KUROKAWA,SHIMPEI, SHIBAIRI,KOSUKE.

Elemento de resistencia que comprende, en % en masa, del 0.5 al 0.7% de C, del 1.0 al 2.0% de Si, del 0.1 al 1.0% de Mn, del 0.1 al 1.0% de Cr, el 0.035% o menos de P, el 0.035% o menos de S, y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que la relación de área de bainita es del 65% o más, y la densidad de dislocación promedio de una sección transversal libremente seleccionada es de 2.0 x 1016 m-2 o menos, una deformación por cizalladura residual es de 6.7 x 10-4 o menos, y una relación de área de austenita retenida es del 6.5% o menos, en el que la dureza Vickers en el centro de una sección transversal libremente seleccionada de un producto es de 450 a 650 HV.

PDF original: ES-2765274_T3.pdf

Lámina de acero recubierta de aluminio que presenta una excelente resistencia a la oxidación y resistencia al calor.

(15/10/2019). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: JIN,YOUNG-SOOL, BAE,DAE-CHUL, LIM,TAE-HUN.

Lámina de acero recubierta de aluminio que presenta una excelente resistencia a la oxidación y al calor, que comprende: una capa de recubrimiento de aluminio formada sobre una superficie de una lámina de acero que comprende del 0,001 al 0,015 % en peso de carbono (C), del 0,05 al 0,3 % en peso de silicio (Si), del 0,1 al 0,6 % en peso de manganeso (Mn), del 0,01 al 0,05 % en peso de niobio (Nb), 0,015 % en peso o menos de fósforo (P), 0,015 % en peso o menos de azufre (S), 0,1 % en peso o menos de aluminio soluble (Al), del 0,05 al 0,5 % en peso de cobre (Cu), del 0,05 al 0,5 % en peso de níquel (Ni), del 0,001 al 0,01 % en peso de nitrógeno (N), y el resto de Fe e impurezas inevitables; y una capa de aleación que comprende un compuesto intermetálico en una superficie de contacto entre la lámina de acero y la capa de recubrimiento de aluminio.

PDF original: ES-2727280_T3.pdf

Lámina de acero galvanizada en caliente.

(09/10/2019) Una lámina de acero galvanizada en caliente que comprende: una lámina de acero base; y una capa galvanizada en caliente formada en al menos una superficie de la lámina de acero base, en donde: la lámina de acero base incluye: una composición química que consiste, en % de masa, en C: de 0.040 % a 0.280 %, Si: de 0.05 % a 2.00 %, Mn: de 0.50 % a 3.50 %, P: de 0.0001 % a 0.1000 %, S: de 0.0001 % a 0.0100 %, Al: de 0.001 % a 1.500 %, N: de 0.0001 % a 0.0100 %, y O: de 0.0001 % a 0.0100 %, y opcionalmente uno o dos o más seleccionados de Ti: de 0.001 % a 0.150 %, …

Chapa de acero y un método para su fabricación.

(09/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene la siguiente composición química y estructura metalográfica: composición química: consiste en, en porcentaje de masa, C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,02 - 3,0 %, Mn: 0,5 - 3,0 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al sol.: 0,01 - 1,0 %, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Nb, Mo, V y W: un total del 0,002 - 0,03 %, opcionalmente uno o más de Ca, Mg y REM en una cantidad total de como máximo el 0,0050 %, y un resto de Fe e impurezas, incluyendo las impurezas P: como máximo el 0,5 % y S: como máximo el 0,05 %; estructura metalográfica: una región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero consiste en ferrita y una estructura restante,…

Aleación austenítica resistente al calor y estructura soldada.

(09/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISEDA, ATSURO, SEMBA, HIROYUKI, HIRATA, HIROYUKI, ONO,TOSHIHIDE, JOTOKU,KANA, TANAKA,KATSUKI.

Una aleación austenítica resistente al calor que tiene una composición química, en % en masa, de: un 0,04 a un 0,14 % de C; un 0,05 a un 1 % de Si; un 0,5 a un 2,5 % de Mn; hasta un 0,03 % de P; menos de un 0,001 % de S; un 23 a un 32 % de Ni; un 20 a un 25 % de Cr; un 1 a un 5 % de W; un 0,1 a un 0,6 % de Nb; un 0,12 a un 0,6 % de V; un 0,1 a un 0,3 % de N; un 0,0005 a un 0,01 % de B; un 0,001 a un 0,02 % de Sn; hasta un 0,03 % Al sol.; hasta un 0,02 % de O; un 0 a un 0,5 % de Ti; un 0 a un 2 % de Co; un 0 a un 4 % de Cu; un 0 a un 4 % de Mo; un 0 a un 0,02 % de Ca; un 0 a un 0,02 % de Mg; un 0 a un 0,2 % de REM; y siendo el resto Fe e impurezas, teniendo la aleación una microestructura con un tamaño de grano, representado por el número de tamaño de grano de acuerdo con la norma ASTM E112, de 2,0 o superior e inferior a 7,0.

PDF original: ES-2759543_T3.pdf

Hilo de soldadura para aleación Fe-36Ni.

(09/10/2019) Hilo de soldadura destinado a ser utilizado para soldar entre sí partes de piezas, dichas partes presentan la composición siguiente, en % de peso: 35,0 % • Ni • 37,0 % trazas • C • 0,10 % trazas • Mn • 0,60 % trazas • P • 0,025 % trazas • S • 0,025 % trazas • Si • 0,35 % trazas • Cr • 0,50 % trazas • Mo < 0,50 % trazas • Co v 0,50 % estando el resto constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, el hilo de soldadura está caracterizado porque se realiza en una aleación que comprende, en % en peso: 38,6 % • Ni+Co • 45,0 % trazas • Co • 0,50 % 2,25% • Ti+Nb • 0,8667 x (Ni+Co) - 31,20% si 38,6% • Ni+Co •…

Miembro de lámina de acero prensado en caliente y método para fabricar el mismo.

(02/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU, NISHIBATA,TOSHINOBU.

Un miembro de lámina de acero prensado en caliente, que comprende: una composición química, representada por, en % en masa: C: 0,10% a 0,24%; Si: 0,001% a 2,0%; Mn: 1,2% a 2,3%; Al sol.: 0,001% a 1,0%; Ti: 0,060% a 0,20%; P: 0,05% o menos; S: 0,01% o menos; N: 0,01% o menos; Nb: 0% a 0,20%; V: 0% a 0,20%; Cr: 0% a 1,0%; Mo: 0% a 0,15%; Cu: 0% a 1,0%; Ni: 0% a 1,0%; Ca: 0% a 0,01%; Mg: 0% a 0,01%; REM: 0% a 0,01%; Zr: 0% a 0,01%; B: 0% a 0,005%; Bi: 0% a 0,01%; y resto: Fe e impurezas; y una microestructura del acero representada por, en % de área: ferrita: 10% a 70%; martensita: 30% a 90%; y una relación de área total de ferrita y martensita: 90% a 100%, en donde 90% o más de todo el Ti en el acero está precipitado, y en donde una resistencia a la tracción del miembro de lámina de acero prensado en caliente es 980 MPa o más.

PDF original: ES-2759851_T3.pdf

Chapa de acero para el fondo de botes de aerosol con una alta resistencia a la presión y una alta conformabilidad y método para fabricar la misma.

(02/10/2019) Chapa de acero para el fondo de botes de aerosol con una alta resistencia a la presión y una alta conformabilidad, teniendo la chapa de acero una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,02% o más y el 0,10% o menos, Si: el 0,01% o más y el 0,5% o menos, P: el 0,001% o más y el 0,100% o menos, S: el 0,001% o más y el 0,020% o menos, N: el 0,007% o más y el 0,025% o menos, Al: el 0,01% o más y el {-4,2 × N (%) + 0,11}% o menos y el {3,0 × N (%)}% o menos, Nf: 0,65 o más, donde Nf se define mediante la ecuación Nf = {N - N como AlN} / N (donde N en la ecuación indica el contenido de N (% en masa) en el acero y N como AlN indica el contenido (% en masa) de N que está presente en el acero en forma de AlN), Mnf: el 0,10% o más y menos del 0,30% donde Mnf se define mediante la ecuación Mnf = Mn - 1,71 × S (donde…

Imán sinterizado a base de R-T-B.

(25/09/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: NISHIUCHI,TAKESHI, KUNIYOSHI,FUTOSHI, ISHII,RINTARO, KAWATA,TSUNEHIRO.

Un imán sinterizado a base de R-T-B que incluye un compuesto de tipo Nd2Fe14B como fase principal que comprende: la fase principal, una primera fase de límite de grano ubicada entre dos fases principales, y una segunda fase de límite de grano ubicada entre tres o más fases principales, consistiendo la composición del imán sinterizado a base de R-T-B en: R: el 29,0% en masa o más y el 31,5% en masa o menos, siendo R Nd y/o Pr, B: el 0,86% en masa o más y el 0,90% en masa o menos, Ga: el 0,4% en masa o más y el 0,6% en masa o menos, Al: el 0,5% en masa o menos, incluyendo el 0% en masa, y siendo el resto T, siendo T un elemento de metal de transición e incluye inevitablemente Fe; e impurezas inevitables, incluyendo el imán sinterizado a base de R-T-B además opcionalmente: Cu: el 0,05% en masa o más y el 0,20% en masa o menos.

PDF original: ES-2749754_T3.pdf

Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, y método para producir el mismo.

(25/09/2019) Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, en el que el acero tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: el 0,005% o más y el 0,030% o menos, N: el 0,005% o más y el 0,015% o menos, Si: el 0,05% o más y el 0,50% o menos, Mn: más del 1,0% y el 2,5% o menos, P: el 0,04% o menos, S: el 0,02% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,15% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 13,0% o menos, Ni: el 0,3% o más y menos del 1,0%, V: el 0,005% o más y el 0,10% o menos, Nb: el 0,05% o más y el 0,25% o menos, Ti: el 0,02% o menos, Zn: el 0,03% o menos, Sn: el 0,3% o menos, opcionalmente uno, dos o más de Cu: el 1,0% o menos, Mo: el 1,0% o menos, W: el 1,0% o menos y Co: el 0,5% o menos, …

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(18/09/2019) Una tubería de acero de baja aleación para un pozo de petróleo, que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: no menos del 0,15 % y menos del 0,30 %, Si: 0,05 a 1,00 %, Mn: 0,05 a 1,00 %, P: no más de 0,030 %, S: no más de 0,0050 %, Al: 0,005 a 0,100 %, O: no más de 0,005 %, N: no más de 0,007 %, Cr: no menos del 0,10 % y menos del 1,00 %, Mo: más del 1,0 % y no más del 2,5 %, V: 0,01 a 0,30 %, Ti: 0,002 a 0,009 %, Nb: 0 a 0,050 %, B: 0 a 0,0050 %, Ca: 0 a 0,0050 %, y siendo el resto Fe e impurezas, en donde la composición química satisface la ecuación , la microestructura metálica de la tubería de acero tiene una fase de martensita templada en una relación de volumen de…

Lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes propiedades de reflexión total y resistencia a la corrosión, y procedimiento de fabricación de la misma.

(18/09/2019) Una lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes características de reflexión total y resistencia a la corrosión, que comprende una lámina de acero base que comprende de 0,001 a 0,06 % de C, 0,5 % o menos de Si, 1,0 % o menos de Mn, 0,016 % o menos de P, 0,007 % o menos de S, 0,012 % o menos de Al, 0,015% o menos de N, y de 0 a 0,03 % de Ti, todo en términos de porcentaje en masa, con el resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene en una superficie de la misma una capa recubierta con Al, que contiene una fase de compuesto intermetálico basada en Al-Fe y una fase de Si, que tiene un espesor promedio de 7 μm o más con una capa de aleación basada en Al-Fe-Si que interviene entre ellas , una porción de capa superficial de la capa recubierta con Al que se extiende desde su superficie hasta una profundidad de 3 μm…

Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.

(18/09/2019) Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro, en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 %…

Aleación de hierro y níquel que presenta una soldabilidad mejorada.

(11/09/2019). Solicitante/s: Aperam. Inventor/es: REYDET, PIERRE-LOUIS, PANIER,ROLAND, JOUVENCEAU,FANNY.

Aleación a base de hierro que comprende, en peso: 35 % ≤ Ni ≤ 37 % trazas ≤ Mn ≤ 0,6 % trazas ≤ C ≤ 0,07 % trazas ≤ Si ≤ 0,35 % trazas ≤ Cr ≤ 0,5 % trazas ≤ Co ≤ 0,5 % trazas ≤ P ≤ 0,01 % trazas ≤ Mo < 0,5 % trazas ≤ S ≤ 0,0035 % trazas ≤ O ≤ 0,0025 % 0,011 % ≤ [(3,138 x Al + 6 x Mg + 13,418 x Ca) - (3,509 x O + 1,770 x S)] ≤0,038 % 0,0003 % < Ca ≤ 0,0015 % 0,0005 % < Mg ≤ 0,0035 % 0,0020 % < Al ≤ 0,0085 % siendo el resto hierro y elementos residuales resultantes de la elaboración.

PDF original: ES-2759055_T3.pdf

Material para chapas de acero inoxidable laminadas en frío y método de fabricación para el mismo.

(11/09/2019) Material para chapas de acero inoxidable laminadas en frío, que comprende C: del 0,005% al 0,025%, Si: del 0,02% al 0,50%, Mn: del 0,55% al 1,0%, P: el 0,040% o menos, S: el 0,01% o menos, Cr: del 15,5% al 18,0%, Ni: del 0,01% al 1,0%, Al: del 0,001% al 0,07% y N: del 0,005% al 0,025%, opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: del 0,1% al 1,0%, Mo: del 0,1% al 0,5% y Co: del 0,01% al 0,5%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,10%, Ti: del 0,001% al 0,05%, Nb: del 0,001% al 0,05%, Ca: del 0,0002% al 0,0020%, Mg: del 0,0002% al 0,0050%, B: del 0,0002% al 0,0050% y REM: del 0,01% al 0,10%, basado en masa, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo el material una chapa de acero laminada en caliente recocida y teniendo una estructura…

Lámina de acero de alta resistencia con excelente resistencia a la fragilidad por hidrógeno y una resistencia a tensión máxima de 900 MPa o más, y método para su producción.

(11/09/2019) Lámina de acero de alta resistencia con una resistencia a tensión máxima de 900 MPa o más, que es excelente en resistencia a la fragilidad por hidrógeno, caracterizada por que la estructura de la lámina de acero está formada por, (a) por fracción en volumen, ferrita presente en 10 a 50%, ferrita bainítica y/o bainita, en 10 a 60%, y martensita templada, en 10 a 50%, (b) carburos a base de hierro que contienen Si o Si y Al en 0,1% o más, que están presentes en 4 × 108 (partículas/mm3) o más, (c) opcionalmente, por fracción en volumen, martensita fresca, que está presente en 10% o menos, (d) opcionalmente, en fracción en volumen, austenita retenida, que está presente en 2 a 25%, (e) opcionalmente, por fracción en volumen, perlita y/o cementita gruesa en 10%…

Riel de acero.

(11/09/2019) Un riel de acero que consiste en: en % en masa: más del 0,85 % y hasta 1,20 % inclusive de C; 0,05 % a 2,00 % de Si; 0,05 % a 0,50 % de Mn; 0,05 % a 0,60 % de Cr; 0,0020 % a 0,0150 % de P; y, opcionalmente, uno, o dos, o más tipos seleccionados del grupo: en % en masa: 0,01 % a 0,50 % de Mo; 0,005 % a 0,50 % de V; 0,001 % a 0,050 % de Nb; 0,01 % a 1,00 % de Co; 0,0001 % a 0,0050 % de B; 0,01 % a 1,00 % de Cu; 0,01 % a 1,00 % de Ni; 0,0050 % a 0,0500 % de Ti; 0,0005 % a 0,0200 % de Mg; 0,0005 % a 0,0200 % de Ca; 0,0001 % a 0,2000 % de Zr; 0,0040 % a 1,00 % de Al y 0,0050 % a 0,0200 % de N, y el resto consiste en Fe y las impurezas inevitables, en donde la porción de la superficie de la cabeza (3a) que…

Chapa de acero laminada en caliente, laminada en frío y chapada que tiene una ductilidad local y uniforme mejorada a una tasa de tensión alta.

(11/09/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una ductilidad uniforme y una ductilidad local mejoradas a una tasa de tensión alta que comprende una fase principal de ferrita que tiene un diámetro de grano promedio de 3,0 μm como máximo y una segunda fase que incluye al menos una de entre martensita, bainita y austenita, comprendiendo el material de acero, en porcentaje en masa, C: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,2 %, Si: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,6 %, Mn: de al menos el 1,0 % a como máximo el 3,0 %, Al: de al menos el 0,02 % a como máximo el 1,0 %, Cr: de al menos el 0,1 % a como máximo…

Material de acero tratado térmicamente y procedimiento de fabricación del mismo.

(04/09/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0,05 % a 0,28 %; Mn: de 2,0 % a 10,0 %; Cr: de 0,01 % a 1,00 %; Ti: de 0,010 % a 0,100 %; B: de 0,0010 % a 0,0100 %; Si: 0,08 % o menos; P: 0,050 % o menos; S: 0,0500 % o menos; N: 0,0100 % o menos; Ni: de 0,0 % a 2,0 %; Cu: de 0,0 % a 1,0 %; Mo: 0,0 % a 1,0 %; V: de 0,0 % a 1,0 %; Al: de 0,00 % a 1,00 %; Nb: de 0,00 % a 1,00 %; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90 % en volumen o más, en donde se satisface una "Expresión 1" donde [C] denota un contenido de C (% en masa) y [Mn] denota un contenido de Mn (% en…

Chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente y proceso para la fabricación de chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente.

(04/09/2019) Una chapa de acero metalizada con Al usada para prensado en caliente, que comprende: una chapa de acero; una capa de metalizado de Al o aleación de Al que contiene al menos un 50 % en masa de Al y formada sobre una superficie o ambas superficies de la chapa de acero; y una capa de revestimiento superficial formada sobre la capa de metalizado de Al o aleación de Al, en la que la capa de revestimiento superficial contiene un compuesto de zinc, y el compuesto de zinc está depositado sobre la chapa de acero metalizada con Al en una cantidad igual o mayor que 0,3 g/m2 e igual o menor que 1,5 g/m2, como cantidad de zinc metálico para una superficie, y la cantidad de deposición de zinc en cualquier región de 1 mm2 continua es de 1,5 g/m2 o menos, en la que la cantidad de deposición de zinc en cualquier región continua…

Acero martensítico con resistencia a la fractura retardada y procedimiento de fabricación.

(28/08/2019) Una lámina de acero martensítico laminada en frío y recocida que comprende, en porcentaje en peso: 0,30 ≤ C ≤ 0,5 %; 0,2 ≤ Mn ≤ 1,0 %; 0,5 ≤ Si ≤ 3,0 %; 0,02 ≤ Ti ≤ 0,05 %; 0,001 ≤ N ≤ 0,008 %; 0,0010 ≤ B ≤ 0,0030 %; 0,01 ≤ Nb ≤ 0,1 %; 0,2 ≤ Cr ≤ 2,0 %; P ≤ 0,02 %; S ≤ 0,005 %; Al ≤ 1 %; Mo ≤ 1 %; y Ni ≤ 0,5 %; siendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes de la fusión; siendo la microestructura 100 % martensítica con un tamaño de grano de austenita anterior inferior a 20 μm, siendo la martensita revenida; y teniendo la lámina de acero una resistencia a la fractura retardada de al menos 24 horas durante una…

Chapa de acero de medio/alto contenido en carbono y método para la fabricación de la misma.

(28/08/2019) Una chapa de acero de medio /alto contenido en carbono, en donde su composición consiste en, en % en masa: C: de 0,10% a 1,50%, Si: de 0,01% a 1,00%, Mn: de 0,01% a 3,00%, P: de 0,0001% a 0,1000%, S: de 0,0001% a 0,1000%, opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: de 0,001% a 0,500%, N: de 0,0001% a 0,0500%, O: de 0,0001% a 0,0500%, Cr: de 0,001% a 2,000%, Mo: de 0,001% a 2,000%, Ni: de 0,001% a 2,000%, Cu: de 0,001% a 1,000%, Nb: de 0,001% a 1,000%, V: de 0,001% a 1,000%, Ti: de 0,001% a 1,000%, B: de 0,0001% a 0,0500%, W: de 0,001% a 1,000%, Ta: de 0,001% a 1,000%, Sn: de 0,001% a 0,020%, Sb: de 0,001% a 0,020%, As: de 0,001% a 0,020%, Mg: de 0,0001%…

Lámina de acero laminada en frío y procedimiento para producir la misma.

(23/08/2019) Una lámina de acero que es una lámina de acero laminada en frío, la lámina de acero que comprende, como composición química, un porcentaje de masa, C: 0,01 % a 0,4 %, Si: 0,001 % a 2,5 %, Mn: 0,001 % a 4,0 %, Al: 0,001 % a 2,0 %, P: limitado a 0,15 % o menos, S: limitado a 0,03 % o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01 % o menos, opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001 % a 0,2 %, Nb: 0,001 % a 0,2 %, B: 0,0001 % a 0,005 %, Mg: 0,0001 % a 0,01 %, Metales de tierras raras: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001 % a 0,01 %, Mo: 0,001 % a 1,0 %, Cr: 0,001 % a 2,0 %, V: 0,001 % a 1,0 %, Ni: 0,001 % a 2,0 %, Cu: 0,001 % a 2,0 %, …

Acero inoxidable austenítico con alto contenido en manganeso.

(21/08/2019) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en manganeso que tiene resistencia y ductilidad altas, caracterizado por que el acero inoxidable consiste en un% en peso del 0,03 al 0,1% de carbono, del 0,08 al 1,0% de silicio, del 14 al 26% de manganeso, del 10,5 al 18% de cromo, menos del 0,8% de níquel, del 0,05 al 0,6% de cobre, del 0,1 al 0,8% de nitrógeno y del 0,0008 al 0,005% de boro, siendo el resto hierro e impurezas inevitables que se producen en los aceros inoxidables, opcionalmente del 0,001 al 0,02% de titanio y opcionalmente menos del 0,04% de aluminio; y el cual en el estado de ser recocido en el intervalo de temperatura de 1.000 a 1.150 ºC, los intervalos para el límite elástico Rp0,2 y la resistencia a la tracción Rm, así como el alargamiento…

Elemento de plancha de acero formado en caliente.

(21/08/2019) Elemento de plancha de acero conformado en caliente con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,08 a 0,16% de C, 0,19% o menos de Si, de 0,40 a 1,50% de Mn, 0,02% o menos de P, 0,01% o menos de S, de 0,01 a 1,0% de Al sol., 0,01% o menos de N, de 0,25 a 3,00% de Cr, de0,01 a 0,05% de Ti, de0,001 a 0,01% de B, de0 a 0,5% de Nb, de0 a 2,0% de Ni, de0 a 1,0% de Cu, de0 a 1,0% de Mo, de0 a 1,0% de V, de0 a 0,005% de Ca, y consistiendo un resto en Fe e impurezas, en donde una fracción en volumen total de martensita, martensita recocida y bainita es 50%, o más, y una fracción…

Acero de decoletaje que contiene bismuto.

(21/08/2019). Solicitante/s: AO OMUTNINSKY METALLURGICHESKY ZAVOD. Inventor/es: VOLOSKOV,ALEXANDER DMITRIYEVICH.

Acero de decoletaje altamente mecanizable con carbono, silicio, manganeso, azufre, fósforo, aluminio y hierro, caracterizado por que presenta adicionalmente bismuto y una cantidad de oxígeno definido, ascendiendo la eficacia de oxígeno durante la transferencia de acero a la fundición de acero a 20 a 70 ppm, por que las inclusiones de acero distribuidas uniformemente tienen una forma casi globular y están ligeramente deformadas, y por que el acero de decoletaje presenta la siguiente proporción de componentes, según proporciones másicas: Carbono max. 0,16; Silicio max. 0,15; Manganeso 1,2 - 1,68; Azufre 0,2 - 0,4; Fósforo 0,06-0,15; Aluminio max. 0,01; Bismuto 0,03-0,05 o 0,06-0,12; Oxígeno total 0,003-0,015; Hierro e impurezas resto.

PDF original: ES-2757277_T3.pdf

Junta soldada por láser, componente de vehículo, método de fabricación de junta soldada por láser y método de fabricación de componente de vehículo.

(21/08/2019) Una junta soldada por láser que comprende: un metal de soldadura proporcionado entre una pluralidad de chapas de acero, en la que, el metal de soldadura contiene, como composición química, en % en masa: de un 0,05 % a un 0,30 % de C, de un 0,005 % a un 3,0 % de Si, de un 0,005 % a un 1,0 % de Al, de un 0,5 % a un 6,0 % de Mn, más que un 0 % y un 0,04 % o menos de P, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de S, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de N, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de O, de un 0 % a un 1,0 % de Cu, de un 0 % a un 0,2 % de Nb+Ti+V, de un 0 % a un 0,01 % de Ca+REM, de un 0 % a un 0,01 % de B, de un 0 % a un 5,0 % de Cr, de un 0 % a un 10,0 % de Ni, de un 0 % a un 1,0 % de Mo, y el resto que consiste en Fe e impurezas. se cumple 0,3 ≤ Si+200xS-2,7xC…

Acero inoxidable ferrítico y procedimiento para producir el mismo.

(21/08/2019) Acero inoxidable ferrítico que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,005% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,0%, P: el 0,010% o más y el 0,040% o menos, S: el 0,001% o más y el 0,010% o menos, Cr: del 16,0% al 18,0%, Ni: del 0,01% al 1,0%, Al: del 0,001% al 0,10%, N: del 0,005% al 0,06%, opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: del 0,01% al 1,0%, Mo: del 0,01% al 0,5% y Co: del 0,01% al 0,5%, y opcionalmente uno o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,25%, Ti: del 0,001% al 0,10%, Nb: del 0,001% al 0,10%, Ca: del 0,0002% al 0,0020%, Mg: del 0,0002% al 0,0050%, B: del 0,0002% al 0,0050% y REM: del 0,01% al 0,10%, siendo el…

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