CIP 2015 : C23C 14/02 : Pretratamiento del material a revestir (C23C 14/04 tiene prioridad).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 14/00 Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento (tubos de descarga provistos de medios que permiten la introducción de objetos o de un material para ser expuestos a la descarga H01J 37/00).

C23C 14/02 · Pretratamiento del material a revestir (C23C 14/04 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de obtención de un sustrato provisto de un revestimiento que comprende una capa delgada metálica discontinua.

(29/06/2016) Procedimiento de obtención de un material que comprende un sustrato revestido sobre al menos una parte de al menos una de sus caras con un revestimiento que comprende al menos una capa delgada metálica discontinua a base de plata, de oro o de una cualquiera de sus aleaciones, estando encapsulada la capa o cada capa delgada metálica discontinua entre al menos dos capas delgadas dieléctricas y presentándose la capa o cada capa delgada metálica discontinua en forma de motivos geométricos periódicos, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: - se deposita sobre al menos una parte de al menos una cara de dicho sustrato un revestimiento que comprende al menos una capa delgada metálica continua a base de plata, de oro o de cualquiera de sus aleaciones, estando encapsulada la capa o…

Capa protectora antioxidante para materiales de TiAl y procedimiento para su producción.

(18/05/2016). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SCHLOFFER,MARTIN, ZHENG,NANXI.

Capa protectora para materiales de TiAl para protegerlos contra la oxidación con una secuencia de capas que comenzando en el lado interior en dirección hacia el material de TiAl , presenta una capa de óxido de aluminio interior , una primera capa en gradiente con aluminio y un metal base con contenido de metal base creciente hacia el exterior con relación al lado superficial, una capa de metal base , una segunda capa en gradiente con aluminio y un metal base con contenido de aluminio creciente hacia el exterior con relación al lado superficial y una capa de óxido de aluminio exterior.

PDF original: ES-2628393_T3.pdf

Procedimiento para la producción de capas de TIXSI1-xN.

(11/05/2016). Solicitante/s: Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon. Inventor/es: KRASSNITZER,SIEGFRIED, KURAPOV,DENIS.

Método para recubrir una pieza de trabajo con un recubrimiento que comprende por lo menos una capa de TixSi1-x N, en la cual x es ≤ 0,85 y en cuyo caso las capas de TixSi1-xN contienen nanocristales y los nanocristales contenidos tienen un tamaño medio de grano de no más de 15 nm, en donde x es la concentración Ti, que se expresa en % atómico, si sólo se toman los elementos metálicos en consideración, caracterizado por que, para la preparación de la capa de TixSi1-xN, se utiliza un método de pulverización catódica en el que por lo menos un objetivo de TixSi1-xN se utiliza como un objetivo de pulverización catódica; x ≤ 0,85 en % atómico; en la superficie del objetivo del objetivo de pulverización catódica, llega a densidades de corriente de por lo menos 0,2 A / cm2, preferiblemente superiores a 0,2 A/ cm210.

PDF original: ES-2630316_T3.pdf

Revestimiento solar selectivo mejorado de alta estabilidad térmica y proceso para su preparación.

(04/05/2016). Solicitante/s: COUNCIL OF SCIENTIFIC & INDUSTRIAL RESEARCH. Inventor/es: BARSHILIA,HARISH CHANDRA.

Revestimiento solar selectivo mejorado de alta estabilidad térmica, que comprende apilamientos tándem de capas consistentes en una capa intermedia de titanio Ti o cromo seguida por una primera capa absorbedora que comprende aluminio-nitruro de titanio AlTiN, una segunda capa absorbedora que comprende aluminio-oxinitruro de titanio AlTiON depositada sobre la primera capa absorbedora y una tercera capa antirreflectante que comprende aluminio-óxido de titanio AlTiO depositada sobre la segunda capa absorbedora.

PDF original: ES-2583766_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un artículo revestido, artículo revestido obtenido con un procedimiento de este tipo y dispositivo eléctrico que comprende un artículo revestido de este tipo.

(27/04/2016). Solicitante/s: SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SAS. Inventor/es: CARBONE,LAURENT, CAILLAULT,NATHALIE.

Procedimiento de fabricación de un artículo que comprende un soporte y un revestimiento depositado sobre al menos una cara (21a) de dicho soporte , caracterizado porque comprende las etapas sucesivas siguientes: (a) deposición, sobre dicha cara (21a) del soporte , de un material metálico para formar una primera capa , (b) deposición, sobre dicha primera capa formada durante de la etapa (a), de un material cerámico que comprende fluoroflogopita y vidrio borosilicatado para formar una segunda capa , siendo esta deposición realizada mediante un procedimiento de deposición física en fase de vapor (PVD), comprendiendo dicho revestimiento al menos la primera y la segunda capas.

PDF original: ES-2635010_T3.pdf

Método para la producción de un cable metálico revestido con una capa de latón.

(13/04/2016) Un método para producir un cable metálico revestido que comprende un núcleo de acero y una capa de revestimiento fabricada de un material de aleación metálica que incluye al menos un primer componente metálico y al menos un segundo componente metálico, seleccionándose dichos primer y segundo componentes metálicos de la capa de revestimiento del grupo que consiste en cobre, cinc, manganeso, cobalto, estaño, molibdeno, hierro, níquel, y aluminio, comprendiendo el método las etapas de: a. transportar dicho núcleo de acero a lo largo de una trayectoria predeterminada de una manera esencialmente continua, estando situada dicha trayectoria predeterminada en las proximidades de al menos un cátodo fabricado de dicho material de aleación metálica que…

Procedimiento para la fabricación de sistemas de recubrimientos que contienen capas metálicas para el acabado de superficies plásticas.

(22/03/2016). Solicitante/s: MANKIEWICZ GEBR. & CO. (GMBH & CO. KG). Inventor/es: DE ROSSI, UMBERTO, DR., ROTHS,KLAUS.

Procedimiento para el recubrimiento de superficies de piezas de construcción que presenta las etapas (a) Aplicación de al menos una tinta sobre la superficie de una pieza de construcción mediante el procedimiento de inyección de tinta, (b) Endurecimiento de las tintas aplicadas mediante radiación con luz UV en una capa que contienen tintas, (c) Aplicación de al menos una capa metálica delgada sobre la capa que contiene tintas mediante el procedimiento de PVD, (d) Aplicación de al menos un barniz transparente sobre la capa metálica, (e) Endurecimiento del barniz transparente como una capa de barniz transparente.

PDF original: ES-2564375_T3.pdf

Sistema de administración de fármacos y procedimiento de fabricación del mismo.

(23/02/2016) Procedimiento de producción de un sistema de administración de fármacos, que comprende las etapas de: (a) seleccionar una primera sustancia de fármaco; (b) depositar la primera sustancia farmacológica sobre al menos una zona de la superficie de un producto sanitario a fin de formar una primera capa de fármaco depositado; (c) formar un primer haz de iones de clúster de gas en una cámara de vacío; (d) posicionar al menos una zona de la superficie del producto sanitario en la cámara de vacío para irradiación mediante el primer haz de iones de clúster de gas; (e) irradiar la primera capa de fármaco depositado…

Componente de válvula para grifo.

(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: VAPOR TECHNOLOGIES, INC. Inventor/es: WELTY, RICHARD P., BRONDUM,Klaus, Jonte,Patrick B, Richmond,Douglas S, Thomas,Kurt.

Un componente de válvula para un grifo, que comprende: un sustrato que comprende un material de base; una capa de refuerzo proporcionada por encima del sustrato en una cantidad suficiente para mejorar la resistencia a la abrasión del sustrato , y una capa que comprende diamante amorfo proporcionada por encima de la capa de refuerzo , teniendo el diamante amorfo un enlace sp3 de al menos 40 %, una dureza de al menos 45 GPa y un módulo elástico de al menos 400 GPa, caracterizado por que la capa de refuerzo comprende tantalio.

PDF original: ES-2562917_T3.pdf

Un revestimiento solar selectivo híbrido multicapa para aplicaciones solares térmicas a alta temperatura y un proceso para la preparación del mismo.

(16/12/2015). Solicitante/s: COUNCIL OF SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH. Inventor/es: CHANDRA,HARISH BARSHILIA, BASU,JYOTHI BHARATHIBAI, VARA,LAKSHMI RAMACHANDRAPPA.

Un revestimiento solar selectivo híbrido multicapa que comprende una pila en tándem de capas que contienen una capa intermedia de cromo/titanio, una primera capa absorbente de aluminio-nitruro de titanio (AlTiN), una segunda capa absorbente de aluminio-oxinitruro de titanio (AlTiON), una capa antirreflectante de aluminio-óxido de titanio (AlTiO) y una capa barrera de sílice modificada orgánicamente (ormosil), en el que dicho revestimiento exhibe resistencia térmica hasta 500°C en aire y hasta 600°C en vacío con una relación de selectividad solar de 5 a 9.

PDF original: ES-2631680_T3.pdf

Dispositivo de tratamiento de bombardeo de iones, y método para la limpieza de la superficie del material base usando el dispositivo de tratamiento.

(19/01/2015) Un aparato de tratamiento de bombardeo de iones para limpiar una superficie de un material (W) base colocado en una cámara de vacío irradiando iones de gas generados en la cámara de vacío, que comprende: un electrodo de emisión de electrones térmicos de tipo de calentamiento colocado en una superficie interior de la cámara de vacío y formado por un filamento; un ánodo colocado en otra superficie interior de la cámara de vacío, recibiendo el ánodo un electrón térmico desde dicho electrodo de emisión de electrones térmicos; una herramienta 10 de retención de material base para retener…

Máquina para revestir un artículo óptico con una composición de revestimiento antisuciedad y procedimiento para utilizar la máquina.

(05/03/2014) Máquina para revestir un artículo óptico con una composición de revestimiento antisuciedad, que comprende: - una cámara de vacío que presenta un especio interior configurado para recibir el artículo óptico ; - una bomba de vacío conectada a la cámara de vacío ; - un generador de plasma configurado para llevar a cabo un tratamiento de plasma al vacío del artículo óptico en la cámara de vacío ; - un dispositivo de evaporación configurado para llevar a cabo un tratamiento de evaporación al vacío de la composición de revestimiento antisuciedad para su depósito sobre el artículo óptico en la cámara de vacío ; y - una unidad de control configurada para controlar tanto el generador de plasma como el dispositivo de evaporación; controlando…

Artículo recubierto con color negro.

(18/12/2013) Un artículo recubierto que tiene un color negro que comprende un sustrato que tiene una superficie y que tienesobre al menos una porción de la superficie un recubrimiento en multi-capas que comprende, por orden: una primera capa de oxicarburo de un metal refractario que tiene un contenido de oxígeno y un contenido decarbono en donde el contenido de oxígeno es mayor que el contenido de carbono, una segunda capa de color encima de la primera capa de color, en donde la segunda capa de color comprende unacapa de oxicarburo de metal refractario que tiene un contenido de oxígeno y un contenido de carbono en donde…

Una estructura estratificada.

(21/10/2013) Una estructura estratificada que comprende - una primera capa intermedia, estando seleccionada dicha primera capa intermedia entre el grupo queconsiste en una capa de titanio, una capa de cromo, una capa de TiC, una capa de TiN, una capa de TicN, unacapa de CrN y una capa de Cr3C2. - una segunda capa intermedia depositada sobre la parte superior de dicha primera capa intermedia,comprendiendo dicha segunda capa intermedia una composición nanocompuesta de tipo diamante; - una capa de carbono de tipo diamante depositada sobre la parte superior de dicha segunda capa intermedia.

Proceso de metalización a vacío para cromar substratos.

(21/08/2013) Un proceso para revestir un substrato con un acabado cromado estable e uniforme, comprendiendo dicho proceso la secuencia siguiente: a) proporcionar un substrato; b) preparar una superficie de dicho substrato; c) aplicar un revestimiento de base; d) aplicar una primera capa metálica estabilizadora a dicho substrato por medio de una deposición con vapor a vacío, comprendiendo dicha primera capa metálica una mezcla de 50-80% de Níquel y 50-20% de cromo; y e) aplicar una segunda capa metálica sobre dicha primera capa metálica por medio de un método de deposición con vapor a vacío, estando dicha segunda capa metálica por aproximadamente 99% de cromo.

Método de fabricación de un artículo de vidrio recubierto resistente al rayado que incluye capa(s) resistente(s) a agente(s) de grabado a base de fluoruro, utilizando deposición química de vapor por combustión.

(14/08/2013) Un método de fabricación de un artículo recubierto, el método que consiste en: producir un sustrato de vidrio; utilizar pirólisis de llama para depositar al menos una capa sobre el sustrato de vidrio;y formar una capa antigrabado encima del sustrato de vidrio sobre la capa depositadapor pirólisis de llama, en la que la pirólisis de llama se utiliza para depositar una capaque comprende óxido de silicio sobre el sustrato de vidrio, y en la que la pirólisis dellama utiliza gas TEOS que se introduce al menos en un quemador para depositar lacapa que comprende óxido de silicio y donde el artículo recubierto es una ventana, enla que la capa antigrabado comprende oxicarburo de circonio.

Recubrimiento de artículos cerámicos vitrificados por el procedimiento pvd.

(21/06/2013) Un procedimiento para recubrir artículos cerámicos vitrificados con materiales a base de metales por la técnica dedeposición física en fase vapor (PVD), en el que después de situar en el ánodo los artículos cerámicos a recubrir,mientras que los materiales a base de metales son situados en el cátodo, en la cámara de vacío, el procedimientorespectivamente comprende las etapas de: evacuar el aire en la cámara de vacío en las fases primera y segunda; limpiar la superficie catódica por el plasma depositado en la cámara de vacío en la tercera fase; someter lasuperficie cerámica a un procedimiento de ataque químico por iones en las fases cuarta y quinta; recubrir de manerano reactiva la superficie cerámica mediante el plasma en la sexta fase; recubrir de manera reactiva la superficiecerámica mediante…

PROCEDIMIENTO PARA LA METALIZACIÓN DE FIBRAS DE NYLON Y CEPILLO PARA EL CABELLO DE FIBRAS DE NYLON METALIZADAS.

(07/09/2012). Solicitante/s: DOLS INDUSTRIAL DE PELUQUERIA, S.A.. Inventor/es: BERNAT I BERNAT,JOSE MARIA, BARRIGA BERROCAL,FRANCISCO JAVIER, RUIZ DE GOPEGUI LLONA,UNAI, MARQUEZ DEL AGUILA,Juan Carlos.

Procedimiento para la metalización de fibras de nylon, basado en la deposición de una fina capa de metal a nivel nanométrico sobre dichas fibras. La presente invención se aplica en concreto a las fibras de nylon presentes en los cepillos para el cabello, con el fin de eliminar la acumulación de electricidad estática durante el peinado y, con ello, el encrespamiento del cabello.

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE SUSTRATO.

(07/08/2012) Un método que comprende: proporcionar un substrato que comprende un material compuesto de partículas de un materialconstitutivo duro incluyendo tungsteno y carbono unidos entre sí por una fase ligante que incluyecobalto, y mordentado una superficie de dicho sustrato en donde dicha etapa de mordentado comprendeponer en contacto dicha superficie con un flujo gaseoso sustancialmente libre de hidrógeno gaseosoy que comprende un gas mordentador y un segundo gas por un período de tiempo que eliminaráuna porción de dicha fase ligante, dicho segundo gas comprendiendo uno o más gases que noreaccionarán con dicho substrato o dicha porción y que no cambiará el estado de oxidación de dichosustrato durante dicha etapa de mordentado.

Lámina metalizada y procedimiento para su fabricación, así como su uso.

(20/06/2012) Procedimiento de fabricación de una lámina parcialmente metalizada destinada a ser usada como hilo, banda oparche para billetes de banco, papeles negociables y tarjetas de crédito, como antena de RF paratranspondedores, tarjetas inteligentes, etiquetas inteligentes y marbetes, como antena de RF en etiquetasantirrobo, o como etiquetas de control para el aseguramiento de la calidad, caracterizado por el hecho de quesobre una lámina de soporte se imprime un dibujo con una tinta soluble (tinta eliminable por lavado), una capade tinta pigmentada, una capa puramente de pigmento o pigmentos en suspensión, a continuación la lámina de soporte pretratada es limpiada…

Procedimiento de obtención de una superficie dura a escala nanométrica.

(13/06/2012) Procedimiento de formación de un revestimiento de un grosor inferior o igual a 200 nm y de unadureza superior o igual a 20 GPa, de un material de estructura nanocompuesta a base de titanio, de zirconio, deboro y de nitrógeno, sabre un soporte caracterizado porque comprende las siguientes etapas: a) depósito par pulverización catódica can magnetr6n de una capa de titanio, sabre al menos una superficiede un soporte a una presión parcial de argón de 1 Pa, b) depósito par pulverización catódica can magnetrón de una capa de nitruro de titanio, sabre la capa obtenida en la etapa a) mediante introducción de nitrógeno en el recinto de pulverización catódica mientras…

Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de vaporización con arco pulsada así como instalación de procesamiento en vacío con fuente de vaporización con arco pulsada.

(16/05/2012) Instalación de procesamiento en vacío con una cámara de vacío para el tratamiento de la superficie de piezas con una fuente de vaporización con arco, que comprende un ánodo y un primer electrodo (5') configurado comoelectrodo de target, estando conectados este ánodo y este electrodo (5') con una fuente de alimentación concorriente continua y con un segundo electrodo dispuesto separado de la fuente de vaporización conarco y de la cámara de vacío, caracterizada porque los dos electrodos (5', 3, 18, 20, 22) están conectados con unafuente bipolar de corriente pulsada para la formación de una vía de descarga adicional.

Método y aparato para el registro de estructuras ópticas difractivas.

(08/05/2012) Método y aparato para el registro de estructuras ópticas difractivas. La presente invención propone un método para la fabricaciónde elementos ópticos difractivos de una forma simple y económica.Este método incluye los siguientes pasos: (a) situar un substrato transparente próximo a un material blanco, ambos ubicados en elinterior de una cámara, (b) producir la vaporización o sublimación del material blanco, (c) depositar esta fase de vapor sobre elsubstrato, y (d) irradiar de forma concurrente la zona del substrato donde se produce el depósito con una distribución arbitrariade la intensidad luminosa. El depósito presenta funcionalidad óptica difractiva…

MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE LISO, USO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(30/11/2010) - Material compuesto para cojinete liso con una capa de soporte que presenta una aleación de cobre del 0,5 - 5 % en peso de níquel, el 0,2 - 2,5 % en peso de silicio, ≤ 0,1 % en peso de plomo, opcionalmente adicionalmente con el 0,05 al 2 % en peso de manganeso y/o el 0,05 al 0,4 % en peso de elementos de microaleación y el resto cobre y con una capa de deslizamiento aplicada directamente sobre la capa de soporte mediante un procedimiento de PVD

METODO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS OPTICOS DIFRACTIVOS.

(28/10/2010) La presente invención propone un método para la fabricación de elementos ópticos difractivos de una forma simple y económica. Este método incluye los siguientes pasos: (a) situar un substrato transparente próximo a un material de partida, ambos ubicados en el interior de una cámara; (b) modular espacialmente una radiación proveniente de una fuente de radiación según un patrón de difracción requerido; (c) irradiar el substrato de forma que la radiación lo atraviese; (d) exponer el material de partida a la radiación transmitida a través del substrato, de modo que al incidir la radiación sobre el material de partida se produzca su evaporación o sublimación; (e) depositar la fase de vapor del material de partida…

PROCESO DE PLASMA PARA EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE SUBSTRATOS DE SILICONA.

(16/05/2007). Solicitante/s: HARTEC GESELLSCHAFT FUR HARTSTOFFE UND DUNNSCHICHTTECHNIK MBH & CO. KG. Inventor/es: RIBEIRO, CARLOS, DIPL.-ING., SCHAFER, RUDIGER, DR.

Proceso de plasma para tratar superficies de substratos de silicona, que consiste en introducir en una cámara de proceso el substrato a tratar, desgasificarlo, extraer continuamente los gases residuales de la cámara de proceso mediante bombas de vacío y activar el substrato, exponiendo su superficie a un plasma generado mediante una descarga eléctrica de gas en el vacío, y eligiendo la energía y el tiempo de acción del plasma sobre la superficie del substrato de manera que su energía superficial se incremente significativamente debido a la modificación de las moléculas próximas a la superficie, a fin de que los substratos de silicona tratados superficialmente de esta forma puedan recubrirse directamente, caracterizado porque la activación con el plasma tiene lugar a una presión de 10-3 hasta 10-2 mbar.

ELEMENTO DE SEGURIDAD Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/05/2007). Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: KAULE, WITTICH, GRAUVOGL, GREGOR, SCHUTZMANN, JURGEN, KRETSCHMAR, FRIEDRICH.

Elemento de seguridad, que presenta como mínimo una capa de material plástico con estructura dotada de embuticiones, ópticamente variable, así como una capa metálica reflectante, caracterizado porque dispone de una capa auxiliar inorgánica entre la capa de material plástico y la capa metálica, que incrementa la adherencia entre la capa metálica y la capa de material plástico.

PROCEDIMIENTO PVD PARA EL REVESTIMIENTO DE SUSTRATOS MEDIANTE PROYECCION CATODICA DE TIPO MAGNETRON.

(16/04/2007). Solicitante/s: MUNZ, WOLF-DIETER EHIASARIAN, ARUTIUN P. HOVSEPIAR, PAPKEN EH., DR. Inventor/es: MUNZ, WOLF-DIETER, EHIASARIAN, ARUTIUN P., HOVSEPIAR, PAPKEN EH., DR.

Procedimiento PVD para el revestimiento de substratos, en el que después de un tratamiento previo se efectúa un revestimiento mediante proyección catódica, caracterizado porque el substrato es tratado previamente en el vapor de una proyección catódica pulsante, ayudada por campos magnéticos, porque durante el tratamiento previo se usa, para la ayuda por campos magnéticos, una disposición de campos magnéticos del tipo del cátodo de un magnetrón con una intensidad de la componente horizontal delante del blanco de 100 a 1.500 Gauss, y porque la densidad de potencia de la descarga pulsante durante el tratamiento previo está situada por.

PROCEDIMIENTO DE RECUBRIMIENTO DE UNA GOMA DE LIMPIAPARABRISAS.

(16/06/2006). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: VOIGT, JOHANNES, LEUTSCH, WOLFGANG, RAUSCHNABEL, JOHANNES, FORGET, JEANNE.

La invención se refiere a un procedimiento para el revestimiento de una rasqueta limpiaparabrisas de caucho hecha de un material elastomérico. Según el procedimiento de la invención, el revestimiento se lleva a cabo por medio de un proceso CVD y/o por medio de un proceso PVD durante los cuales los vapores que recubren el material se generan y se activan utilizando técnicas térmicas, de plasma y/o láser. Se forman capas protectoras resistentes al desgaste que exhiben buenas características de deslizamiento sobre la superficie de la rasqueta limpiaparabrisas de caucho.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN RECUBRIMIENTO EN UNA HERRAMIENTA DE MECANIZACION CON LEVANTAMIENTO DE VIRUTAS, Y HERRAMIENTA DE MECANIZACION.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BIHLERIT G.M.B.H. & CO. KG. Inventor/es: VOIGT, KLAUS, KISSELBACH ANDREAS, PITONAK, REINHARD.

Método para la producción de un recubrimiento sobre una parte o partes de la superficie inmediata al borde o bordes de corte de una herramienta de corte con levantamiento de virutas, caracterizado porque la superficie de la herramienta o sustrato a recubrir es rectificada con una profundidad máxima de perfil RY menor de 8 microm en la sección transversal de la superficie, seguido de una etapa de alisado de las puntas salientes del perfil a una profundidad máxima del perfil RM de 1 a 5 microm y que sobre la superficie del sustrato constituida de este modo se aplica con un grosor de 0, 5 a 5 microm una capa de nitruro, carburo, carbonitruro, según sea el caso, con oxígeno por ejemplo, oxicarburo, como mínimo, de dos elementos de los grupos 4, 5 y 6 de la tabla periódica de elementos.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN SISTEMA DE CAPAS DLC.

(16/12/2005) Heterociclos bicíclicos de la **fórmula** Ra significa un átomo de hidrógeno o un grupo metilo, Rb significa un grupo fenilo, bencilo ó 1-feniletilo, en los que el núcleo de fenilo está sustituido en cada caso con los radicales R1 a R3, en donde R1 y R2, que pueden ser iguales o diferentes, represen tan en cada caso un átomo de hidrógeno, flúor, cloro, bromo o yodo, un grupo metilo, etilo, hidroxi, metoxi, etoxi, amino, ciano, vinilo o etinilo, un grupo arilo, ariloxi, arilmetilo o arilmetoxi, un grupo metilo o metoxi sustituido con 1 a 3 átomos de flúor, R1 junto con R2, si éstos están unidos a átomos de carbono contiguos, significan…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PERFILES HUECOS SIN FIN.

(16/04/2005). Solicitante/s: I V T INSTALLATIONS-UND VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: HENNIG, CHRISTOPH.

Procedimiento para fabricar perfiles huecos sin fin de plástico, especialmente tubos, de modo que el tubo de plástico primero se suaviza y, a continuación, por evaporación en vacío, se aplica un metal al tubo como capa metálica, caracterizado porque sobre el tubo suavizado primero se aplica un polímero líquido y, a continuación, se aplica la capa de metal estrechamente unida con el polímero líquido en un grosor de capa en conjunto estanco al gas.

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