Método para la producción de un cable metálico revestido con una capa de latón.

Un método para producir un cable metálico revestido que comprende un núcleo de acero (6) y una capa de revestimiento fabricada de un material de aleación metálica que incluye al menos un primer componente metálico y al menos un segundo componente metálico,

seleccionándose dichos primer y segundo componentes metálicos de la capa de revestimiento del grupo que consiste en cobre, cinc, manganeso, cobalto, estaño, molibdeno, hierro, níquel, y aluminio, comprendiendo el método las etapas de:

a. transportar dicho núcleo de acero a lo largo de una trayectoria predeterminada de una manera esencialmente continua, estando situada dicha trayectoria predeterminada en las proximidades de al menos un cátodo (1, 2) fabricado de dicho material de aleación metálica que tiene una primera composición; y

b. someter a bombardeo iónico dicho al menos un cátodo (1, 2) sobre dicho núcleo de acero (6) que se transporta a lo largo de dicha trayectoria predeterminada para obtener dicha capa de revestimiento;

en el que al menos una parte de dicha trayectoria predeterminada se encuentra fuera de un volumen definido por una generatriz esencialmente perpendicular a una línea de contorno de dicho al menos un cátodo (1, 2), de modo que la capa de revestimiento formada cuando dicho núcleo de acero se transporta en correspondencia con dicha al menos una parte de dicha trayectoria predeterminada tiene una segunda composición diferente de la primera composición, y en el que dicha etapa de bombardeo iónico se lleva a cabo por medio de una técnica de bombardeo iónico que implica un bombardeo iónico de dicho al menos un cátodo (1, 2);

en el que dicha al menos una parte de la trayectoria que se encuentra fuera de dicho volumen sobresale de al menos un borde de dicho al menos un cátodo (1, 2) de una longitud predeterminada (I), y la relación entre dicha longitud (I) de la parte de la trayectoria que sobresale de al menos un borde de dicho al menos un cátodo (1, 2) y la distancia (d) entre dicho al menos un cátodo (1, 2) y el núcleo de acero (6) está comprendida entre 1,5 y 3,2.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2004/007197.

Solicitante: NV BEKAERT SA.

Inventor/es: PAVAN, FEDERICO, AGRESTI,SIMONE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21F19/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21F TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE ALAMBRE METALICO (laminado de metales B21B; por estirado, operaciones auxiliares en relación con el trabajo del metal sin desprendimiento sustancial de materia B21C; atado de objetos en paquetes B65B 13/00). › Revestimiento metálico de alambre (por extrusión B21C 23/24; por soldadura o soldadura sin fusión, p. ej. chapeado, B23K; por otros medios no mecánicos C23; depósitos electrolíticos C25D).
  • C23C14/02 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 14/00 Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento (tubos de descarga provistos de medios que permiten la introducción de objetos o de un material para ser expuestos a la descarga H01J 37/00). › Pretratamiento del material a revestir (C23C 14/04 tiene prioridad).
  • C23C14/22 C23C 14/00 […] › caracterizado por el proceso de revestimiento.
  • C23C14/54 C23C 14/00 […] › Control o regulación de procesos de revestimiento (control o regulación en general G05).
  • C23C14/56 C23C 14/00 […] › Aparatos especialmente adaptados al revestimiento en continuo; Dispositivos para mantener el vacío, p. ej. cierre estanco.
  • C23C28/02 C23C […] › C23C 28/00 Revestimiento para obtener al menos dos capas superpuestas, bien por procesos no previstos en uno solo de los grupos principales C23C 2/00 - C23C 26/00, bien por combinaciones de procesos previstos en las subclases C23C y C25D. › Revestimientos solamente de materiales metálicos.

PDF original: ES-2582166_T3.pdf

 

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