CIP 2015 : B29B 11/08 : Moldeo por inyección.

CIP2015BB29B29BB29B 11/00B29B 11/08[2] › Moldeo por inyección.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.

B29B 11/00 Fabricación de preformas (B29C 61/06 tiene prioridad).

B29B 11/08 · · Moldeo por inyección.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Acabado extendido de preforma para procesar botellas de peso ligero.

(03/01/2019). Solicitante/s: Niagara Bottling, LLC. Inventor/es: HANAN,JAY CLARKE.

Una preforma de plástico que es adecuada para formar o conformar una botella , que comprende: un cuello (también denominado 'parte o porción del cuello') que está adaptado para acoplarse con un cierre y que incluye un anillo de soporte en su punto más bajo, de manera que el cuello tiene un primer grosor de pared (52C); y un cuerpo alargado (también denominado 'parte o porción del cuerpo') que incluye una pared normalmente cilíndrica y un tapón terminal (o tapa terminal) ; de manera que un segmento superior del cuerpo que está adyacente al anillo de soporte tiene un segundo grosor de pared (46C, 48C) básicamente similar al primer grosor de pared (52C) y menor que un tercer grosor de pared en un segmento inferior del cuerpo , que se caracteriza por el hecho de que el segundo grosor de pared (46C, 48C) es de entre 0,3 mm y 0,9 mm.

PDF original: ES-2695301_T3.pdf

Preforma para fabricar recipientes de plástico en un procedimiento de estirado-soplado.

(21/11/2018) Preforma sin anillo de soporte para fabricar recipientes de plástico, en particular botellas de plástico, en un procedimiento de estirado-soplado, que comprende un cuerpo de preforma sustancialmente alargado, cuyo extremo longitudinal está configurado de forma cerrada y que en su extremo longitudinal opuesto se une a una sección de cuello provista de una abertura de vertido , en cuya pared exterior están formados unos medios de fijación para la fijación por arrastre de forma de una parte de cierre equipada con unos medios de acoplamiento correspondientes, estando conformado en la transición del cuerpo de preforma a la sección de cuello un reborde , que se extiende periféricamente, por lo menos a tramos, de manera anular y que sobresale radialmente de una pared exterior del cuerpo de preforma…

Preforma integral de dos capas, proceso, herramienta y aparato para la producción de esta y bolsa en contenedor producida de esta manera.

(25/10/2018). Solicitante/s: Anheuser-Busch InBev S.A. Inventor/es: VAN HOVE,Sarah, PEIRSMAN,Daniel, VERPOORTEN,Rudi.

Una preforma integral de dos capas obtenida por moldeo por inyección de una capa sobre la otra, para la producción de bolsas en contenedores para la dispensación moldeadas íntegramente por soplado, dicha preforma comprende: una capa interior y una capa exterior , y al menos un orificio de ventilación de interfaz que conecta continuamente una interfaz entre las capas interior y exterior con la atmósfera, en donde dicha preforma forma un contenedor de dos capas durante el moldeo por soplado y, en donde la capa interior obtenida de esta manera de dicho contenedor, se libera de la capa exterior obtenida de esta manera y se aprieta para dispensar un líquido contenido en ella durante el soplado de un gas presurizado a través al menos una orificio de ventilación de interfaz, y la temperatura de fusión de la capa interior es mayor o igual que la temperatura de fusión de la capa exterior.

PDF original: ES-2687437_T3.pdf

Aparato de inyección-compresión para fabricar recipientes de material termoplástico.

(01/10/2018) Un aparato de inyección-compresión para la fabricación de recipientes de material termoplástico (P), en particular, preformas de PET, que tiene un eje de giro vertical (Y), que comprende - una base de soporte fija, - un carrusel giratorio , que gira alrededor del eje de giro vertical (Y) con respecto a la base de soporte fija, - una pluralidad de moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"') de los recipientes de material termoplástico (P) dispuestos a lo largo de una periferia del carrusel giratorio , - una pluralidad de conductos de alimentación laterales de los moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"'), aptos para girar junto con el carrusel giratorio , - un dispositivo de distribución que conecta la base de soporte fija al carrusel giratorio para permitir…

Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado y procedimiento de moldeo por soplado y estirado.

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

Recipiente de aerosol de plástico.

(11/04/2018) Un recipiente de aerosol de plástico, que comprende: una parte de cuerpo principal que está construida y dispuesta para resistir la presurización de aerosol dentro de un intervalo que es de aproximadamente 345 kPa-2,07 MPa (50-300 psig); una parte de acabado que es unitaria con la parte de cuerpo principal , teniendo la parte de acabado una pared lateral y una superficie de sellado superior, incluyendo además la parte de acabado un medio de seguridad para fijar un cierre de dispensación de aerosol a la parte de acabado, un reborde de soporte colocado por debajo del medio de seguridad; y una estructura de refuerzo colocada por debajo del reborde de soporte para reforzar la parte de acabado contra la deformación…

Preforma para recipiente de plástico con fondo fino y procedimiento correspondiente de fabricación de esta preforma.

(07/03/2018) Preforma fabricada de PET que comprende: - una porción de cuello, - una porción inferior con un punto de una puerta , y - una porción de cuerpo que se extiende entre la porción inferior y la porción de cuello, y que tiene un espesor de pared lateral WT, en la que la porción inferior define un espesor de pared inferior mínimo BWTmin, en la que la relación BWTmin/WT está comprendida entre 0,20 y 0,55, caracterizada por que la preforma tiene un peso inferior a 20 g, y se adapta para fabricar a través de un proceso de moldeo por soplado una botella soplada final; la porción inferior tiene una punta de preforma; el punto de la puerta está en la punta de preforma; la porción…

Procedimiento para el control de la producción durante el estirado-soplado de recipientes de plástico, preforma de prueba y máquina sopladora.

(20/09/2017). Solicitante/s: KRONES AG. Inventor/es: HANER,ARNO, HUETTNER,GERALD.

Procedimiento para el control de la producción durante el estirado-soplado de recipientes de plástico en una máquina sopladora , con las etapas de: a) introducir en un flujo de preformas de producto que entra en la máquina sopladora al menos una preforma de prueba impresa con un patrón de prueba, en particular uniforme y/o equidistante; b) soplar las preformas de producto y la preforma de prueba en el funcionamiento continuo de la máquina sopladora dando lugar a recipientes de producto y a un recipiente de prueba ; y c) representar el patrón de prueba (15') sobre el recipiente de prueba con al menos una cámara , estando el procedimiento caracterizado porque los patrones de prueba están impresos.

PDF original: ES-2646932_T3.pdf

Recipiente, montaje de preforma y método para formar recipiente.

(02/08/2017). Solicitante/s: HEINEKEN SUPPLY CHAIN B.V.. Inventor/es: BLOM, HAROLD, MARCEL, BAX, BART, JAN, PAAUWE,ARIE-MAARTEN.

Recipiente moldeado por soplado que comprende un recipiente interno y un recipiente externo con superficies enfrentadas, caracterizado porque por lo menos parte de por lo menos una de las superficies que se enfrentan tiene una rugosidad de superficie mayor de aproximadamente 0.1 Ra y/o en el que la diferencia de rugosidad de dichas superficies que se enfrentan está por lo menos sobre una parte mayor de aproximadamente 0.1 Ra, en el que el recipiente interno y/o el recipiente externo tiene dicha rugosidad de la superficie en por lo menos parte de la superficie que comprende partículas encerradas en la pared, entre las cadenas que forman plásticos de la pared del recipiente.

PDF original: ES-2640923_T3.pdf

Preforma y recipiente.

(12/07/2017) Preforma moldeada por inyección para la producción de recipientes de plástico, particularmente botellas de plástico, en un procedimiento de moldeo por soplado, con un cuerpo previo moldeado esencialmente alargado, uno de cuyos extremos longitudinales está configurado cerrado y que, por su extremo longitudinal opuesto, se conecta a una sección de cuello , provista de una abertura de vertido , en cuya pared externa se configuran medios de fijación para el bloqueo en cierre de forma de un elemento de cierre equipado con los correspondientes medios de engranaje, caracterizada porque la sección de cuello presenta al menos un estrechamiento circunferencial al menos por zonas, que posee un grosor de pared (t) de 0,4 mm a 0,8 mm, y porque el material plástico moldeado…

Preforma, contenedor y método para formar un contenedor.

(29/03/2017). Solicitante/s: HEINEKEN SUPPLY CHAIN B.V.. Inventor/es: LANDMAN, BERNARDUS, CORNELIS, JOHANNES.

Preforma o conjunto de preformas para moldear por soplado un contenedor, en donde la preforma o el conjunto de preformas tiene una porción (4, 4A ,4B) que define una abertura de cuello, en donde un elemento de tapa ha sido previsto en la porción (4, 4A ,4B) de cuello, una abertura que se extiende en la porción (4, 4A ,4B) de cuello, proporcionando acceso a un espacio interior de la preforma o conjunto de preformas, caracterizada porque el elemento de tapa está conectado a la porción (4, 4A ,4B) de cuello de forma permanente y el elemento de tapa está provisto de la abertura , cuya abertura tiene una sección trasversal que es menor que la sección transversal interior de la abertura de cuello.

PDF original: ES-2622878_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de preformas.

(24/08/2016) Procedimiento para la fabricación de una preforma con geometría de fondo optimizada, en el que la preforma acabada compuesta por al menos un material termoplástico moldeado por inyección presenta un grosor de pared considerablemente menor en la zona del fondo combado que en la caña de la preforma y en el que el grosor de pared de la preforma se iguala gradualmente desde el sistema de alimentación hasta la caña de la preforma y la preforma está destinada a ser transformada en recipientes moldeados por soplado, en el que el útil de moldeo se abre una vez solidificada la piel exterior de la preforma tras una primera refrigeración intensa, las preformas son extraídas del útil de moldeo abierto mediante un brazo de extracción y camisas de refrigeración del brazo de extracción, las camisas de refrigeración refrigeran…

Preforma para recipiente fabricado de material plástico.

(13/07/2016) Una preforma de material plástico para producir una botella de PET que tiene un volumen inferior a 1 L y que pesa menos de 16 g por medio de una operación de estiramiento-soplado, definiendo dicha preforma un eje longitudinal (X) y dispuesto en un primer extremo de la misma con un cuello cilíndrico y definiendo 5 en secuencia las siguientes partes: - una porción final roscada para enroscar un tapón, - un anillo de cuello , debajo de dicha porción final roscada , - un primer segmento de conexión cilíndrico que tiene un primer diámetro exterior predeterminado y una pared que tiene un primer espesor (t1) sustancialmente igual…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un contorno de fondo optimizado en preformas.

(11/05/2016) Procedimiento para la fabricación de una preforma con geometría optimizada de fondo y de hombro, presentando la preforma terminada un espesor de pared en la zona de fondo convexo y en la zona de hombro menor que en el tubo de preforma e igualándose gradualmente su espesor de pared en el desarrollo del cuello y del punto de inyección hacia el tubo de preforma , abriéndose el útil de moldeo después de endurecerse la capa exterior después del primer enfriamiento, recogiéndose las preformas del útil de moldeo abierto mediante dispositivos de transporte , insertándose las preformas en estaciones de acondicionamiento , cuya función en dependencia…

Preforma y recipiente para productos contaminables y método para la fabricación de los mismos.

(11/11/2015) Método para la fabricación de un recipiente, que comprende las etapas de hacer una mezcla de un material plástico con aditivos incorporados en la misma; moldear por inyección una preforma que comprende al menos una capa fabricada con dicha mezcla , seguido por el soplado de dicha preforma en un recipiente, en el que dicho aditivos se fabrican de un material que tiene una temperatura vítrea más alta Tg que dicho material plástico , produciendo de este modo un incremento del valor de la temperatura Tg, caracterizado porque comprende además las etapas de: •r un formador de núcleo o formador de grano en dicho material plástico , •r un cristal en su interior y •r núcleos en dicha preforma mediante dicha última adición.

Proceso de moldeo por soplado con estirado y recipiente.

(14/01/2015) Un proceso para el moldeo por soplado de un recipiente de polietileno que comprende las etapas de: a) proporcionar una preforma sólida fabricada de un material de polietileno que tiene un índice de fluidez de 0,01 a 10,0 g/10 minutos, en donde la preforma comprende una región de cuello, paredes laterales y una región de base, y en donde las paredes laterales entre la región de cuello y la región de base tienen paredes exteriores rectas y paralelas. b) recalentar la preforma de manera que la diferencia de temperatura máxima entre las regiones más calientes y más frías de las paredes laterales y la región de base de la preforma recalentada sea inferior a 4 °C; c) transferir la preforma recalentada…

Preforma que comprende elementos de refuerzo.

(17/12/2014) Una preforma para el moldeado por soplado de un recipiente que comprende: - una parte de cuello, - una parte intermedia, y - una parte del cuerpo ubicada en el extremo cerrado de la preforma, caracterizada porque la preforma adicionalmente comprende por lo menos dos elementos de refuerzo alargados provistos en el lado del interior (206b) de la pared lateral de la parte intermedia de la preforma , dichos elementos de refuerzo extendiéndose en una dirección perpendicular al eje longitudinal (I) de la preforma y está formada por un escalón de la pared lateral de la preforma , en el que en el escalón el diámetro del lado interior (206b) de la pared lateral disminuye abruptamente, mientras que el diámetro del…

Preforma en material plástico legible por máquina, así como molde para inyección.

(18/06/2014) Preforma de plástico , que comprende un cuerpo base , una zona roscada , dispuesta sobre el cuerpo base, en donde la zona roscada forma una sola pieza con el cuerpo base y en donde el cuerpo de base comprende una zona final en punta , en donde la preforma de plástico tiene una señalización que es característica por lo menos de una propiedad de la preforma de plástico , caracterizado porque, la señalización está en una escotadura o elevación formada en una parte de la superficie (A).

Preforma para fabricar recipientes de plástico mediante un procedimiento de estirado-soplado de dos etapas.

(16/04/2014) Preforma para fabricar botellas de plástico en un procedimiento de moldeo por estirado-soplado de dos etapas, con un cuerpo de preforma formado de manera alargada, estando uno de sus extremos longitudinales cerrado por un base de preforma y conectándose en otro de sus extremos longitudinales una parte de cuello con unos tramos roscados o unos resaltes de arrastre de forma similares, estando la preforma fabricada a partir de un plástico apto para el procedimiento de estirado-soplado, el cual a una temperatura comprendida entre 10ºC y 120ºC presenta un índice de refracción comprendido entre 1,3 y 1,6, caracterizada porque una pared externa y una pared interna de la base…

Envases sobremoldeados con agarre mejorado y método de fabricación de los mismos.

(02/04/2014) Un envase moldeado por soplado con agarres mejorados incluyendo un envase moldeado por soplado que tiene un cuerpo de envase y una salida de dispensación de envase, teniendo el cuerpo de envase una superficie delantera, una superficie trasera y una superficie lateral derecha y una superficie lateral izquierda que conectan la superficie delantera a la superficie trasera, caracterizado porque al menos una de la superficie lateral derecha y la superficie lateral izquierda tiene una zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c), 27(d)), sobremoldeada la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c), 26(d), 27(a), 27(b), 27(c) con un elastómero para formar un envase moldeado por soplado , conteniendo la zona de agarre (26(a), 26(b), 26(c),…

Preforma que comprende elementos de refuerzo.

(25/12/2013) Una preforma de plástico para un envase, que comprende al menos una ranura alargada que se extiende en una dirección paralela al eje longitudinal de la preforma en el que: - al menos una ranura se proporciona en el lado interior (6a) de la pared lateral de la preforma ; - el espesor de la pared lateral de la preforma varía constantemente a lo largo de la dirección horizontal de la pared lateral de la preforma , y; - el espesor de la pared lateral de la preforma es constante a lo largo del eje longitudinal de la preforma .

Preforma para obtener un contenedor moldeado por soplado y que tiene una porción de puerta cóncava, pila de molde de inyección y procedimiento para obtener la preforma, procedimiento para obtener el contenedor y contenedor.

(11/12/2013) Una preforma (p) apropiada para moldeo por soplado subsiguiente y que comprende una porción de cuello que termina en una abertura de vertido , una porción de puerta que forma un extremo inferior cerrado, y unaporción de cuerpo que se extiende entre dicha porción de puerta y dicha porción de cuello , en donde dichaporción de puerta comprende una sub-porción extrema inferior cerrada ,una sub-porción de puerta , yuna sub-porción de transición , en donde la sub-porción extrema inferior cerrada comprende una parteinferior que tiene una cara externa convexa (311b), en donde la sub-porción de puerta se extiende desdedicha parte inferior hacia la porción de cuerpo , en donde la sub-porción de transición une la sub-porción de puerta a la porción de cuerpo , y en donde la cara externa (33b)…

Método de fabricación de un envase con asa de conexión integral múltiple.

(06/11/2013) Un método de formación de un envase dotado de un asa integral , comprendiendo dichométodo: (a) formar una preforma dotada de una porción de cuello y una porción expandible debajo de la porción de cuello ; teniendo la preforma al menos un bucle de materialplástico orientable; siendo el material el mismo material que una pared de la preforma ;estando el bucle conectado integralmente tanto en un primer extremo como en un segundoextremo a una primera ubicación y a una segunda ubicación separada respectivas en lapreforma ; el bucle está integralmente conectado en el primer extremo a la…

Preforma de plástico que tiene un acabado de cuello con un peso ligero y capaz de cerrarse por calentamiento.

(21/10/2013) Una preforma de plástico que comprende un acabado de cuello que tiene al menos una primera zona superior capaz de sellarse por calor que se termina por un extremo superior abierto, una segunda zona intermedia roscada para enroscar un tapón de cierre, y una tercera zona inferior que comprende un anillo (221a)de soporte del cuello de anchura (L1), en la que la primera zona superior comprende un rebaje anular deagarre de altura (H2) predeterminada y profundidad (d), en la que la cara interior de la tercera zona inferiorforma un paso (221b) de transición hacia el interior, y en la que el diámetro (D3) exterior de la preforma medido justopor debajo del anillo (221a) de soporte…

Preforma para un recipiente de polipropileno.

(28/08/2013) Una preforma moldeada por inyección , para moldear un recipiente por soplado y estiramiento a partirde ella, definida por una línea central 208 y comprendiendo una sección de acabado o de boca que tiene unapestaña o reborde de soporte y una sección de soplado de la preforma que comprende un cuello que se extiende desde el reborde de soporte, una pared lateral que se extiende a partir del cuello yuna base que cierra la sección de soplado, teniendo la base una sección de espesor aumentado definidapor un espesor mayor que el de todas las otras secciones de la sección de soplado; la sección de la pared deespesor aumentado adelgaza desde un espesor t2 hasta alcanzar un espesor t3 en la línea central de lapreforma ; el extremo inferior de la pared lateral y la base se dirigen hacia dentro de la línea centralde la…

Preforma para botella moldeada por soplado y estirado.

(18/07/2012) Preforma para una botella de plástico producida mediante moldeo por inyección, soplado y estirado, quecomprende: una sección de cuerpo cilíndrico ; una sección de cuello contigua a una parte superior de la sección de cuerpo cilíndrico ; y una sección de fondo contigua a una parte inferior de la sección de cuerpo cilíndrico , incluyendo la sección de fondo : una parte central de superficie de fondo (13a) con un diámetro (d) menor que el diámetro interior(D) de la sección de cuerpo cilíndrico y un espesor (t2) menor que el espesor (t1) de la sección de cuerpocilíndrico; una parte que forma la superficie del fondo de la botella (13b) formada por doblamiento, en unaposición en altura (h), una parte que forma el borde del fondo de la botella, extendiéndose la parte queforma la superficie…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PREFORMA, PREFORMA PARA MOLDEAR POR SOPLADO UN CONTENEDOR Y DICHO CONTENEDOR.

(22/06/2011) Preforma para producir unos contenedores , que comprende una sección de cuello , una sección de pared adjunta y una sección inferior que forma la base de la preforma, comprendiendo dicha preforma una capa primaria dirigida hacia la parte interior con respecto a la preforma y compuesta por un material sintético primario (PM), una capa terciaria a una cierta distancia de dicha capa primaria que está dirigida hacia la parte exterior con respecto a la misma, formando, de este modo, su capa de superficie exterior compuesta por un material sintético terciario (TM), y una capa secundaria entre dichas capas primaria y terciaria , caracterizada…

DISPOSITIVO DE INYECCION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE PARED DELGADA, NUCLEO Y PREFORMA.

(20/05/2010) Dispositivo de inyección que comprende al menos un molde que puede utilizarse para la inyección de una preforma hueca de paredes delgadas que comprende tres zonas diferentes: un cuerpo , una zona de transición y un anillo , y susceptible de transformarse en cuerpos huecos más voluminosos mediante soplado, comprendiendo dicho molde - un contramolde que define la superficie interna de la cavidad , - un núcleo situado en la cavidad y separado de dicha superficie interna, - una huella de preforma situada entre la superficie interna del contramolde y el núcleo y que recibirá el material fundido, - al menos dos canales de flujo preferencial principales, -…

PREFORMA PARA ENVASE PLANO Y PEQUEÑO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DICHO ENVASE.

(14/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: A.K. TECHNICAL LABORATORY, INC.,. Inventor/es: TAKEDA,HIROSHI,C/O A.K. TECHNICAL LABORATORY INC.

Preforma para un envase plano y pequeño , preforma cuya sección transversal interior es totalmente redonda y limitada a un diámetro pequeño, teniendo la preforma una carcasa y un cuello , y teniendo el lado exterior de la carcasa de la preforma forma oval o habiéndose formado reduciendo el espesor de pared, por lo que se proporciona una diferencia en el espesor de pared entre los lados de la superficie delantera y trasera y los lados de la superficie derecha e izquierda de la carcasa, caracterizada porque la carcasa está formada escalonada hacia fuera en el punto de unión entre la carcasa y el cuello para tener un diámetro más grande que el del cuello y, al mismo tiempo, un escalonamiento hacia fuera en este punto de unión adopta la forma de disco bajo la parte de cuello.

ENVASES SOBREMOLDEADOS Y METODOS DE FABRICACION.

(17/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: THE COCA-COLA COMPANY COLGATE-PALMOLIVE COMPANY. Inventor/es: SHI, YU, DURHAM,DANIEL,J, READDY,ROBERT,L.

Un método para hacer un envase sobremoldeado que comprende: proporcionar una preforma para un envase, que comprende un polímero termoplástico; sobremoldear (moldear encima) un material de sobremoldeo elastomérico sobre al menos una parte de la preforma, para formar una preforma sobremoldeada y moldear por soplado la preforma sobremoldeada , utilizando un procedimiento de moldeo por soplado y estirado, caracterizado porque el material de sobremoldeo se estira conservando la forma de la preforma con la misma para formar un envase sobremoldeado.

PARISON CUYO CUELLO ESTA CONSTITUIDO POR UN POLIESTER AROMATICO Y EN PARTICULAR UN POLIETILENO TEREFTALATO (PET), INCLUYENDO EL CUELLO UN ROSCADO QUE PRESENTA UN PERFIL DE SECCION LONGITUDINAL ASIMETRICA.

(01/09/2002). Solicitante/s: SCHMALBACH-LUBECA AG. Inventor/es: HEBERT, ROLAND.

Un parison fabricado de una o más resinas termoplásticas y que incluye un cuello basado en un poliéster aromático, cuyo cuello está provisto con una rosca que no se ha estabilizado térmicamente, estando caracterizado el parison porque la rosca tiene un perfil en sección longitudinal que es asimétrico, haciendo posible por lo tanto obtener una rosca, cuyo perfil en sección longitudinal presenta simetría mejorada después de que el cuello se ha estabilizado térmicamente.

PREFORMA CON ASA INTEGRADA PARA ENVASES OBTENIDOS POR INYECCION SOPLADO O POR INYECCION Y SOPLADO BIORIENTADO.

(16/05/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: SANTOYO PADILLA,JOSE.

CONSISTE EN UNA PREFORMA, DE LAS CONFORMADAS POR INYECCION EN MATERIAL PLASTICO O MATERIAL SIMILAR TRANSFORMABLE QUE TRAS SU EXPANSION POR SOPLADO CONFIGURAN UN ENVASE, Y QUE PRESENTA COMO PARTICULARIDAD LA INTEGRACION DEL ASA DEL ENVASE EN EL PROPIO CUERPO DE LA PREFORMA CONSTITUYENDO UN UNICO CONJUNTO DE UN MISMO MATERIAL, FACILITANTO EL PROCESO DE OBTENCION DEL ENVASE Y DE SU POSTERIOR RECICLADO. FIGURA 1.

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