Procedimiento de fabricación de acero martensítico de muy alta resistencia y chapa o pieza obtenida de ese modo.

Procedimiento de fabricación de una chapa de acero de estructura totalmente martensítica,

que presenta un tamaño medio de listones inferior a 1 micrómetro, estando comprendido el factor de alargamiento medio de dichos listones entre 2 y 5, entendiéndose que el factor de alargamiento de un listón de dimensión máxima Imax y mínima Imin está definido por con límite de elasticidad superior a 1.300 MPa, de resistencia mecánica superior a (3220(C)+958) megapascales, entendiéndose que (C) designa el contenido en carbono en porcentaje ponderal de dicho acero, comprendiendo las etapas sucesivas y en este orden según las cuales:

- se suministra un semi-producto de acero cuya composición comprende, estando expresados los contenidos en peso,**Fórmula**

entendiéndose que**Fórmula**

y opcionalmente:**Fórmula**

estando constituido el resto de la composición de hierro y de impurezas inevitables que resultan de la elaboración, - se recalienta dicho semi-producto a una temperatura T1 comprendida entre 1.050 ºC y 1.250 ºC, a continuación

- se efectúa un laminado de desbastado de dicho semi-producto recalentado, a una temperatura T2 comprendida entre 1.000 y 880 ºC, con una tasa de reducción εa acumulada superior al 30% de forma que se obtenga una chapa con una estructura austenítica completamente recristalizada de tamaño medio de grano inferior a 40 micrómetros y, preferentemente, a 5 micrómetros, entendiéndose que dicha tasa de acumulada εa se define por: **Fórmula**

, designando eia el espesor del semi-producto antes de dicho laminado en caliente de desbastado y efa el espesor de la chapa después de dicho laminado de desbastado, a continuación

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2012/000153.

Solicitante: Arcelormittal.

Inventor/es: BOUAZIZ,Olivier, ZHU,KANGYING.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D1/19 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › por temple interrumpido.
  • C21D7/13 C21D […] › C21D 7/00 Modificación de las propiedades físicas del hierro o el acero por deformación (aparatos para el trabajo mecánico de metales B21, B23, B24). › por trabajo en caliente.
  • C21D8/02 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C38/04 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen manganeso.
  • C22C38/18 C22C 38/00 […] › que contienen cromo.
  • C22C38/22 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.

PDF original: ES-2612514_T3.pdf

 

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