Método y aparato para procesar cuerdas de confitería múltiples.

Un método de fabricación de productos de goma de mascar con la parte central rellena que comprende las etapas de:



extrudir una pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un producto de goma de mascar;

rellenar cada una de dichas cuerdas tubulares con un producto de confitería para formar una pluralidad de cuerdas rellenas;

hacer pasar cada una de dichas cuerdas rellenas a través de un aparato de dimensionamiento de cuerdas, comprendiendo dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas una pluralidad de pares de rodillos para acomodar una cuerda rellena, y cuando la cuerda rellena pasa a través de dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas, aumenta la velocidad de los pares de rodillos; depositar cada una de dichas cuerdas rellenas en una superficie de al menos un transportador de relajación, en donde dicha etapa de depositar comprende el uso de al menos un brazo basculante para depositar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en dicho al menos un transportador de relajación según un diseño de onda a través de la anchura de dicho transportador de relajación; y

suministrar simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas rellenas en un aparato de corte; y cortar cada una de dichas cuerdas rellenas en dicho aparato de corte.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2008/071226.

Solicitante: INTERCONTINENTAL GREAT BRANDS LLC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 100 Deforest Avenue East Hanover, NJ 07936 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: JANI,BHARAT.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A23G3/00 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A23 ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO, NO CUBIERTO POR OTRAS CLASES.A23G CACAO; PRODUCTOS A BASE DE CACAO, p. ej. CHOCOLATE; SUCEDANEOS DEL CACAO O DE LOS PRODUCTOS A BASE DE CACAO; CONFITERIA; GOMA DE MASCAR; HELADOS; SU PREPARACION. › Dulces; Confitería; Mazapán; Productos recubiertos o rellenos (goma de mascar A23G 4/00).
  • A23G3/02 A23G […] › A23G 3/00 Dulces; Confitería; Mazapán; Productos recubiertos o rellenos (goma de mascar A23G 4/00). › Aparatos especialmente adaptados para la fabricación o el tratamiento de dulces o de productos de confitería; Sus accesorios.
  • A23G3/20 A23G 3/00 […] › Aparatos para recubrir o rellenar los dulces o productos de confitería.
  • A23G4/00 A23G […] › Goma de mascar (preparaciones medicinales caracterizadas por adoptar la forma de goma de mascar A61K 9/68).
  • A23G4/04 A23G […] › A23G 4/00 Goma de mascar (preparaciones medicinales caracterizadas por adoptar la forma de goma de mascar A61K 9/68). › para moldear o conformar.
  • A23G4/20 A23G 4/00 […] › Productos de estructura compuesta, p. ej. rellenos.

PDF original: ES-2536513_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Método y aparato para procesar cuerdas de confitería múltiples Campo de la invención La presente invención se refiere de forma general a un método y un aparato para conformar piezas de confitería individuales con la parte central rellena a partir de una cuerda o filamento continuo. De forma más específica, la presente invención se refiere a un método y un aparato para conformar varias de estas piezas de confitería con la parte central rellena simultáneamente extrudiendo y cortando varias cuerdas de confitería individuales.

Antecedentes de la invención Los productos de confitería con la parte central rellena son bien conocidos. De forma típica, estos productos tienen un envolvente exterior semi sólido y un centro blando líquido o semi líquido. Un ejemplo bien conocido de estos productos de confitería con la parte central rellena son los chicles rellenos de líquido.

Un proceso típico para conformar estos productos de confitería con la parte central rellena consiste en extrudir una cuerda o filamento continuo en una configuración hueca-tubular. A continuación, la cuerda hueca se rellena con el producto de confitería blando o líquido. Normalmente, a continuación, la cuerda es procesada de manera continua longitudinalmente para dimensionar la cuerda y hacer pasar la cuerda entre unas matrices que cortan de forma continua la cuerda en piezas individuales con la parte central rellena. El proceso para conformar estas piezas y el aparato para llevar a cabo el proceso se muestran y describen de forma más detallada en las patentes US-6.838.098, US-6.558.727; US-6.742.001 y US-6.284.291.

En US-2007/0104828 se describe un método de fabricación de productos de confitería con la parte central rellena que comprende separar una banda de piezas de confitería con la parte central rellena precintadas y unidas en una pluralidad de productos de confitería individuales con la parte central rellena.

La patente US-5.120.554 describe una disposición de matriz independiente para usar en la producción de productos extendidos, teniendo la disposición una unidad de matriz fijada a una o más caras planas de la placa, teniendo cada una de las unidades de matriz al menos un orificio de matriz en su superficie exterior.

Aunque estos procesos y procesos similares sirven para conformar de manera adecuada productos de confitería con la parte central rellena, tal como un chicle con la parte central rellena, la velocidad y la eficacia del proceso son limitadas debido a que la cuerda debe ser suministrada individualmente al aparato de conformación que, de forma típica, procesa la cuerda de manera lineal. La cuerda, que es un material gomoso, tiene tendencia a contraerse longitudinalmente después de su extrusión debido a fuerzas naturales, siendo este fenómeno comparable a una relajación. Cuanto más rápido se extrude y reduce un producto, más probable es que el mismo se relaje. En productos con la parte central rellena, cualquier contracción longitudinal después del corte puede provocar que el material de relleno en la parte central se escape del producto. Por lo tanto, existe la necesidad de un proceso eficaz para producir chicle, evitando al mismo tiempo las elevadas contracciones asociadas normalmente a la preparación de estos productos.

Es deseable dar a conocer un proceso y un aparato que procesen de manera más eficaz cuerdas múltiples de material extrudido individualmente de forma simultánea para aumentar el rendimiento del aparato, permitiendo al mismo tiempo que estos productos de confitería con la parte central rellena sean suficientemente estables para evitar escapes. Además, es deseable dar a conocer un proceso y un aparato que procesen de manera más eficaz una cuerda de material extrudido para reducir o eliminar la necesidad de dimensionar y/o relajar la cuerda antes de cortarla.

Sumario de la invención La presente invención da a conocer un método y un aparato que procesan cuerdas múltiples de material a efectos de aumentar el rendimiento. El método de la presente invención comprende extrudir una pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un producto de goma de mascar; rellenar cada una de dichas cuerdas tubulares con un producto de confitería para formar una pluralidad de cuerdas rellenas; hacer pasar cada una de dichas cuerdas rellenas a través de un aparato de dimensionamiento de cuerdas, comprendiendo dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas una pluralidad de pares de rodillos para acomodar una cuerda rellena, y cuando la cuerda rellena pasa a través de dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas, aumenta la velocidad de los pares de rodillos; depositar cada una de dichas cuerdas rellenas en una superficie de al menos un transportador de relajación, comprendiendo dicha etapa de depositar el uso de al menos un brazo basculante para depositar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en dicho al menos un transportador de relajación según un diseño de onda a través de la anchura de dicho transportador de relajación; y suministrar simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas rellenas a un aparato de corte; y cortar cada una de dichas cuerdas rellenas en dicho aparato de corte.

En un aspecto de la invención, se da a conocer un aparato para fabricar productos de confitería con la parte central rellena, incluyendo el aparato un extrusor que extrude simultáneamente una pluralidad de cuerdas tubulares

continuas individuales de un primer producto de confitería; un aparato de relleno que rellena cada una de dichas cuerdas tubulares continuas individuales con un segundo producto de confitería; un aparato de dimensionamiento de cuerdas, comprendiendo dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas una pluralidad de pares de rodillos para acomodar una cuerda rellena, y cuando la cuerda rellena pasa a través de dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas, aumentar la velocidad de los pares de rodillos; al menos un transportador de relajación; al menos un brazo basculante para depositar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en dicho al menos un transportador de relajación según un diseño de onda; y un aparato de corte que corta simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas continuas individuales en piezas individuales.

En otro aspecto de la invención, se da a conocer un método para fabricar productos de confitería con la parte central rellena, incluyendo el método las etapas de extrudir una cuerda tubular continua de producto de confitería, rellenar la cuerda tubular continua con un segundo producto de confitería y suministrar la cuerda tubular rellena a un aparato de corte, donde la cuerda se corta en piezas individuales.

Descripción general de la invención En algunas realizaciones se da a conocer un método de fabricación de productos de confitería con la parte central rellena que incluye las etapas de: extrudir una pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un primer producto de confitería; rellenar cada una de las cuerdas tubulares con un segundo producto de confitería, suministrar simultáneamente las cuerdas rellenas múltiples a un aparato de corte; y cortar las cuerdas rellenas múltiples en el aparato de corte. Opcionalmente, la etapa de relleno puede incluir la etapa de suministrar un volumen del segundo producto de confitería desde un recipiente; e inyectar simultáneamente los segundos productos de confitería desde el recipiente en las cuerdas tubulares cuando las mismas son extrudidas. En algunas realizaciones, la etapa de inyección además incluye disponer una pluralidad de boquillas de inyección para inyectar el segundo producto de confitería en las cuerdas tubulares.

La invención también da a conocer un aparato para fabricar productos de confitería con la parte central rellena que incluye: un extrusor que extrude simultáneamente una pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un primer producto de confitería; un aparato de relleno que rellena cada una de las cuerdas tubulares continuas individuales con un segundo producto de confitería; y un aparato de corte que corta simultáneamente la pluralidad de cuerdas continuas individuales en piezas individuales. Si así se desea, el aparato puede incluir de forma adicional un dimensionador de cuerdas.

En algunas realizaciones, el método y el aparato descritos en la presente memoria también pueden incluir la etapa de dimensionar simultáneamente las cuerdas rellenas múltiples. De forma adicional, el método y el aparato pueden incluir disponer un retraso de tiempo para el paso de las cuerdas múltiples entre la etapa de dimensionamiento y la etapa de corte. El retraso de tiempo puede obtenerse mediante cualquier medio deseado, tal como mediante el uso de al menos un transportador de relajación, mediante el uso de múltiples transportadores de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un método de fabricación de productos de goma de mascar con la parte central rellena que comprende las etapas de:

extrudir una pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un producto de goma de mascar; rellenar cada una de dichas cuerdas tubulares con un producto de confitería para formar una pluralidad de cuerdas rellenas;

hacer pasar cada una de dichas cuerdas rellenas a través de un aparato de dimensionamiento de cuerdas, comprendiendo dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas una pluralidad de pares de rodillos para acomodar una cuerda rellena, y cuando la cuerda rellena pasa a través de dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas, aumenta la velocidad de los pares de rodillos; depositar cada una de dichas cuerdas rellenas en una superficie de al menos un transportador de relajación, en donde dicha etapa de depositar comprende el uso de al menos un brazo basculante para depositar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en dicho al menos un transportador de relajación según un diseño de onda a través de la anchura de dicho transportador de relajación; y suministrar simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas rellenas en un aparato de corte; y cortar cada una de dichas cuerdas rellenas en dicho aparato de corte.

2. Un método de la reivindicación 1, en donde dicha etapa de hacer pasar cada una de dichas cuerdas rellenas a través de un aparato de dimensionamiento de cuerdas comprende: dimensionar simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas rellenas, en donde cada cuerda rellena pasa a través de una pluralidad de rodillos separados.

3. Un método de la reivindicación 2, en donde dicho retraso de tiempo se consigue mediante el uso de un transportador de relajación que es suficientemente ancho para transportar una pluralidad de dicha pluralidad de cuerdas rellenas simultáneamente.

4. Un método de la reivindicación 1, que comprende un brazo basculante para depositar cada cuerda rellena individual en dicho al menos un transportador de relajación.

5. Un método de la reivindicación 1, en donde dicha etapa de relleno comprende la etapa de:

suministrar un volumen de dicho producto de confitería desde un recipiente; y inyectar simultáneamente dicho producto de confitería desde dicho recipiente en cada una de dichas cuerdas tubulares cuando las mismas son extrudidas.

6. Un método de la reivindicación 5, en donde dicha etapa de inyección además comprende:

disponer una pluralidad de boquillas de inyección para inyectar dicho producto de confitería en dichas cuerdas tubulares.

7. Un método de la reivindicación 2, en donde dicha etapa de dimensionamiento además comprende:

disponer una pluralidad de rodillos para acomodar dichas cuerdas rellenas; y hacer pasar simultáneamente dichas cuerdas rellenas entre dichos rodillos.

8. El método de la reivindicación 7, en donde los rodillos más cercanos al punto de entrada de las cuerdas rellenas tienen un surco más ancho que los rodillos situados hacia el punto de salida de las cuerdas rellenas.

9. Un método de la reivindicación 1, en donde dicha etapa de corte además comprende:

disponer una cortadora de cadena, teniendo dicha cortadora de cadena una pluralidad de matrices alineadas longitudinalmente, en donde dicha cortadora de cadena es suficientemente ancha para acomodar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en una configuración adyacente.

10. El método de la reivindicación 1, en donde dicha etapa de corte comprende:

disponer una cortadora de cadena, teniendo dicha cortadora de cadena una pluralidad de matrices alineadas longitudinalmente, en donde dicha cortadora de cadena es suficientemente ancha para acomodar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en una configuración vertical.

11. El método de la reivindicación 1, que además comprende la etapa de aplicar un agente anti adherente al menos en una cuerda tubular después de la extrusión.

12. El método de la reivindicación 1, en donde dicha pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales 5 de un producto de goma de mascar son extrudidas simultáneamente.

13. El método de la reivindicación 1, en donde dicha pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un producto de goma de mascar son extrudidas según un diseño adyacente.

14. Un método de la reivindicación 1, en donde el método comprende un brazo basculante que deposita cada una de las cuerdas en dicho transportador de relajación simultáneamente.

15. Un método de la reivindicación 1, en donde el método comprende una pluralidad de brazos basculantes y cada uno de dichos brazos basculantes deposita una cuerda en dicho transportador de relajación. 15

16. Un aparato para fabricar productos de goma de mascar con la parte central rellena, que comprende:

un extrusor que extrude simultáneamente una pluralidad de cuerdas tubulares continuas individuales de un primer producto de confitería;

un aparato de relleno que rellena cada una de dichas cuerdas tubulares continuas individuales con un segundo producto de confitería;

un aparato de dimensionamiento de cuerdas, comprendiendo dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas 25 una pluralidad de pares de rodillos para acomodar una cuerda rellena, y cuando la cuerda rellena pasa a través de dicho aparato de dimensionamiento de cuerdas, aumenta la velocidad de los pares de rodillos;

al menos un transportador de relajación;

al menos un brazo basculante para depositar dicha pluralidad de cuerdas rellenas en dicho al menos un transportador de relajación según un diseño de onda; y un aparato de corte que corta simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas continuas individuales en piezas individuales. 35

17. Un aparato de la reivindicación 16, que además comprende:

un aparato de retraso de tiempo para el paso de dichas cuerdas múltiples entre dicha etapa de dimensionamiento y dicha etapa de corte. 40

18. Un aparato de la reivindicación 17, en donde dicho aparato de retraso de tiempo comprende al menos un transportador de relajación.

19. Un aparato de la reivindicación 16, en donde dicho aparato de relleno está situado en un punto

sustancialmente cercano al aparato de extrusión, de modo que cada cuerda de confitería individual se rellena en el instante en donde la misma es extrudida o próximamente al mismo.

20. Un aparato de la reivindicación 19, en donde dicho aparato de relleno comprende una pluralidad de boquillas de inyección para inyectar simultáneamente dicho segundo producto de confitería en dichas cuerdas tubulares. 50

21. Un aparato de la reivindicación 16, en donde dicho dimensionador de cuerdas comprende una pluralidad de rodillos para acomodar simultáneamente dicha pluralidad de cuerdas continuas.

22. El aparato de la reivindicación 21, en donde los rodillos más cercanos al punto de entrada de las cuerdas 55 tubulares tienen un surco más ancho que los rodillos situados hacia el punto de salida de las cuerdas tubulares.

23. El aparato de la reivindicación 16, en donde dicho aparato de corte además comprende:

disponer una cortadora de cadena, teniendo dicha cortadora de cadena una pluralidad de matrices 60 alineadas longitudinalmente, en donde dicha cortadora de cadena es suficientemente ancha para acomodar dicha pluralidad de cuerdas rellenas múltiples en una configuración adyacente.

24. El aparato de la reivindicación 16, en donde dicho aparato de corte comprende:

disponer una cortadora de cadena, teniendo dicha cortadora de cadena una pluralidad de matrices alineadas longitudinalmente, en donde dicha cortadora de cadena es suficientemente ancha para acomodar dicha pluralidad de cuerdas rellenas múltiples en una configuración vertical.

25. El aparato de la reivindicación 16, que además comprende unos medios para aplicar un agente anti adherente al menos en la cuerda o en el aparato.


 

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